化工生产实习报告汇总.docx
《化工生产实习报告汇总.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《化工生产实习报告汇总.docx(54页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、化工生产实习报告化工生产实习报告 篇1这次为期2周的生产见习是我们参加实践活动的很重要的一部分,在陈运玲,陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅:1.实习目的:生产实习是我们机自专业学问结构中不行缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学安排中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务实力及素养的重要渠道,培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解
2、国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培育我们初步担当技术工作的实力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的基础。2.实习内容:驾驭机械加工工艺方面的学问及方法了解切削刀具方面的学问,熟识常用刀具的结构、选择、用途等了解机床和数控系统的学问,特殊是加工中心等典型的数控设备了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法熟识、巩固铸造工艺及设备方面的学问3.实习时间: 柳州工程机械厂-6月21日成天 柳州东风汽车厂-6月22日下午 柳州钢铁厂-6月23日上午 柳州力风塑料成型机厂-6月23日下午 上汽通用
3、五菱公司-6月24日成天 整理,写实习报告-6月24日-7月2日定点实习厂柳州东风汽车厂简介东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司,也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地,国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业,赢得了“柴油东风,柳汽正宗”的美誉。1991年,东风柳汽创出了“乘龙”品牌并快速形成市场知名度,奠定了“一门双杰,东风乘龙”的产品行局。自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后,东风柳汽的事业就上了一个台阶。XX年,东风柳汽公司更是推出面对公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风“风行”商旅车,吹响了
4、进军国内高档轻型乘用车市场的号角。目前,东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产实力。柳州汽车厂六个发展历程(1) 建厂期:上世纪50年头,主要以农用机械为主。(2) 1969年:生产出2.5t载用柳江牌卡车。(3) 1981年:生产出柴油翻斗车,同时加入了中国其次汽车制造厂,采纳东风品牌。(4) 1991年:柳汽生产出新品牌-乘龙(平头车)。(5) 1997年:以75%的股权加入东风集团,成为其子公司,正式更名为东风柳州汽车有限公司。(6) XX年,成立东风集团和雷诺公司生产基地:主厂、二基地(85年始建,位于柳江县,占地为714亩)、三基地七
5、大车间:车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间四大部件:汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身生产线:重车线、大车线、小车线XX年生产实力:大车60000辆 小车30000辆乘龙精神:独立自强 创优创新 同心同德 为国为民通过在柳汽公司车桥厂的实习,我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育我们收集资料的实力及提高分析问题的实力,使我们更好地学习、驾驭机械工程专业学问。 机械加工工艺方面我们重点了解了左壳锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程,听了有关技术人员对其的详细分析。并登记了该零件的工艺过程
6、卡和工序卡等工艺文件。详细如下:(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)由于汽车转弯时,左右两边轮子的行程不同,所以转速不同,为防止转弯时出现滑动、滑拖现象,必需运用差速器调整两边轮子的转速。左壳锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简洁,在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个,属于大批量生产。毛胚的选择零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的
7、50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚,特殊是具有困难内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以限制,铸件机械性能较差,锻件是利用冲击力或压力运用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在许多状况下冲压件可干脆作为零件运
8、用。选择毛胚还应当考虑的缘由(1)零件的力学性能要求 相同的的材料采纳不同的毛胚制造的方法,其力学性能有所不同。铸铁的强度,离心浇注,压力浇注的铸体,金属型浇注的铸体,沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚,其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。(2)零件的结构形态和外廓尺寸,直径相差不大的阶梯轴宜采纳棒料。相差较大时宜采纳锻件。形态困难的毛胚不宜采纳金属型铸造。尺寸较大的毛胚,不宜采纳摸锻,压铸和精铸。多采纳沙型铸造和自由锻造。外型困难的小零件宜采纳精密铸造的方法(3)生产纲领和批量 生产纲领大时宜采纳高精度与高生产率的毛胚制造方法,生产纲领小时,宜采纳设备投资小的毛胚制造方法(4)现场生产条
9、件和发展 应当经过技术经济分析和论证零件的材料为qt450-10,依据零件结构简洁和对称分布的特点,零件的生产纲领为大批量生产,化工生产实习报告 篇2正式进入车间学习一线生产的时候了,什么都要从基本的学起,当我跟着师傅学习的时候,第一个学的不是如何去操作,也不是什么设备运行原理之类的,而是打扫卫生和做记录,基本每隔两小时就要擦一次设备,每一小时做一次记录,虽然这些都是很简洁的工作,但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键,而每小时的记录可以让操作人员刚好了解设备的运行状况。进入最基本的学习,首先是从生产过程中的一些基本常识及留意事项学起1.液氯的性质cl2,呈黄色的透亮液体,在0是比重是0
10、.364mpa,绝压下约是水的1.5倍,常压下沸点是-34.6,纯度为99.5%以上,含水为500ppm一下,液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。2.液氯的生产方法采纳氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷,达到氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成,它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环,在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换,液氟吸热而蒸发,气氯达到液化变为液氯达到生产目的,生产出来的液氯出巡在贮槽内,在由磁力泵供应压力后充装到钢瓶出售给用户。3.工艺流程的叙述从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐,进一步除去氯气中
11、的酸沫、杂质后到原氯安排台进行氯气再安排,去液化的原氯进入氯液化器,氯气与液氟进行热交换,大部分氯气冷凝为液氯在气液分别器中液氯与尾氯分别。液氯流入液氯贮槽,液化后的尾氯经为氯安排台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸运用。液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装安排台,最终出售给用户。4.氯系统开车方法打开原氯安排台去液化器的阀门,开启氯液化器的进氯阀开启出氯阀和尾氯安排台的进出口阀门打开气液分别器的液相和气相出口阀门进行气液分别启动氟制冷装置,使氟回气温度在-25时进行液化操作稍稍开启氯液化器尾气平衡阀,抽空阀门正常关闭,仅供修理时运用打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀液氯靠位差
12、进入贮槽做好液氯贮槽的计量记录5.螺杆压缩机操作方法螺杆机主要作用是工质过冷之后,然后再去蒸发器,能够有效冷却和密封压缩腔内气体,可以在不明显增大压缩机功率的状况下,提高制冷量,并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。打开蒸发冷补水阀,待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况限制电源状况后,将选到红色的手动指示灯亮了之后,和指示灯亮按下键超过1秒,机组就会进入启动程序,同时指示灯熄灭,指示灯亮机组运行后,视察吸气压力,逐步开启吸气阀,留意吸气压力,防止液态制冷剂进入吸气腔将选到位置,这时按下键,增载电磁阀打开,松开手后停止增载将调至30%左右,开启节流阀,待吸气压力上升后渐渐将调至100%
13、依据液化器状况刚好对液氟量调整做好记录6.螺杆压缩机运转留意事项运转中留意吸气压力、排气压力、油温、油压的改变运转时假如因平安爱护装置动作而自动停止,需查明缘由后方可开车,决不能随意变更调定值的方法再次开车假如突然停电导致主机停车,应快速关闭吸气阀,减轻倒转机组长期停车,应十天左右开动一次油泵7.氯系统不正常现象及处1.液化效率低缘由:原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多处理:提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污2.液化后尾氯压力高缘由:尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求处理:与用氯部门联系,确保尾气畅通、
14、关小尾氯阀门、查看制冷系统,达到液化温度3.原氯压力上升缘由:空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题处理:分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、五、心得体会及总结时间过的真快,转瞬间,一年的实习已经过去了。在这一年多的时间,我学到了许多东西,不仅有学习方面的,更学到了许多做人的道理,对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会阅历。不过,在师傅和师兄的帮助下,我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里,我感到自己收获了很多,不仅有学习方面的,而且实践实力上也得到了提高,这些对我来说受益非浅。当时,在集体动员会上
15、,系领导向我们指出,在实习中可能会经验一些困难,思想上也会有一些改变,但我们高校生首先要端正实习看法,踏踏实实地做好每一天的工作,要和单位同事和谐相处、坦诚相见。那时,我就在心里暗暗下了决心:肯定要好好珍惜机会,努力做好工作,仔细的向老师、向前辈们学习。通过这一次的实习,自己也学到了很多原先在课本上学不到的东西,在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。这次实习可以看到化工厂的管理可以说是军事化的管理模式,一切都是那么的纪律严明,一切的操作都是那么的一丝不苟,平安培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的重要性和必要性,同时也深切的体会到了“平安第一,预防为主
16、”这八字平安方针的真正意义之所在。此外,我们从和师傅们的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的阅历,让我知道怎样在平凡之中创建出不平凡。在这实习的半年生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知,在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味,这对公认的身心健康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史,现在,虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在限制室里面通过电脑来限制,设备就可以自动而有序的运行,节约了大量的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。我曾经构思过实习时的悠然与轻松。殊不知,现实给我敲响了警钟,我发觉书本上所学的学问就像大海中的一滴水,与
17、现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是那么的不同,通过实习才发觉实际操作与理论竟有这么大的差距,正犹如聘请老师说的那样我们学习的理论学问甚至都用不到20%,而我们在学校所驾驭到的学习方法却有着比理论学问更重要的作用,而事实也正是如此。在学校时,很多学问只局限在书本上,思索问题比较单一,而在工作中,就要全盘考虑问题,把各个问题点都提前想好,才能把工作完成精彩,同时对自己实力也是一种提高。在工作之余,在与一些老师傅们交谈中得知,在工作岗位上,有着良好的业务实力是基础实力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会
18、在企业中“人和万事兴”的要义,同时也让我相识到社会是残酷的,没有文化、没有本事、懒散,就注定你恒久是社会的最底层,但社会又是美妙的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的。总之,这次实习是有收获的,自己也有很多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。半年的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力,更多的则须要我们每个
19、人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了真正的目的。化工生产实习报告 篇32XX年7月11日动身到化工厂相识实习,这次能有机会到株化实习,我感到特别荣幸。虽然只有1天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的相识,感觉受益匪浅。7月11日,全部的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的平安问题。原来在学习中也知道化工产品中有许多危急性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提示了我们应当更加留意平安。化工厂生产硫酸用的so2、so3
20、等易引起中毒,nh3简单发生爆炸,对人体损害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不行忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业硫酸工业、钛xxx、烧碱工业的工艺流程。到此,相识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期盼,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛
21、xxx生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年头的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得当心翼翼,担忧会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,确定是cl2,多危急啊!工厂的工人也真是令人钦佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们肯定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。7月
22、14、15是周末,休息两天。7月16日参观了工厂的 h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最终流出来的是澄澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力气啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚决了学习科技的信念。7 月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们最终搞定了,我们的分析结
23、果是 43.7%,标准含量=44.%,我们已经特别兴奋了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们试验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没运用过,所以对那东西不太会运用,称量就花了将近半小时。都什么年头了,还运用分析天平,我看了生产日期,20xx年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够运用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。化工生产实习报告 篇4一 实习单位简介江苏扬农化工集团有限公司是
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 化工 生产 实习 报告 汇总
限制150内