化工实习心得体会范例.docx

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1、化工实习心得体会化工实习心得体会1实习目的：本次实习主旨在于：针对我们上学期开设的课程和正在开设的课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理课程中学问、以及我们将要学习的专业课学问进行提前相识。提高实际动手实力和操作实力。基本要求1、做好实习前打算工作，了解实习目的和任务，以提高实习效果；2、遵守实习纪律，听从实习支配，完成实习任务；3、与指导老师定期保持联系，汇报实习进展状况，接受指导教实习时间：校周第九周和第十周，20xx年10月27日上午我们开了实习动员大会，30日，在我院领导老师的带领下，我们正式起先了为期两周的见习实习。实习地点：安徽淮河化工股份有限公司合成

2、材料厂、淮化集团、采石厂、舜泰化工。实习内容：一、合成材料厂第一次实习的地点来到了安徽淮河化工股份有限公司合成材料厂。在这里，我们参观了厂内的加工工艺；我们结识了厂里的与我们年纪相当的技术工人挚友。这个企业坐落于安徽省淮南市洞山西路，地理位置优越，交通非常便利。是一家生产高分子合成材料的化工建材企业。现有员工430人，20xx年的生产产值1.8亿，人均收入3.71万。20xx年预料产值2.5亿，人均收入4.4万。主要生产经营研发“熊猫牌”NF高效减水剂、“美亚牌”树脂锚固剂、金属锚杆、不饱和聚酯树脂和水煤浆添加剂等系列产品，广泛应用于矿山、建筑、交通、水利、水电等工程。产品曾用于长江三峡、黄河

3、小浪底水利枢纽、青藏铁路、厦门海沧大桥等国家重点工程。在进入生产车间进行相识学习之前，我们集体在厂里会议室里厂领导给我们介绍了企业的整体概况和产品类型以及产品的生产流程。本次实习我们主要是学习NF高效减水剂、树脂锚固剂、不饱和聚酯树脂的生产车间的化工工艺流程。1. （一），我们参观学习的是减水剂，所经过的工艺流程有：磺化、缩合、中和、烘干、成品等工艺。1磺化工艺该工艺的生产任务是将原料工业萘与硫酸进行磺化，作为下一步缩合的原料。2缩合工艺该工艺的生产任务是将磺化工艺产生的萘磺酸通过甲醛催化进行缩合，达到志向聚合度9-12，但世界的生产中的聚合度往往维持在6-14，生成最初的产物。3中和工艺该工

4、艺的生产任务是将缩合工艺产生的聚萘磺酸加入烧碱中和生成稳定的萘磺酸钠，以形成稳定的产物，用于下一流程的烘干。4烘干工艺该工艺的生产任务是将生成的稳定的钠盐用大型的烘干设备进行烘干包装成成品。（二）接着，我们去了树脂锚固剂的生产车间。1、该产品的主要是由树脂胶泥与固化剂两部分组成，包装成卷形，一个是树脂胶泥，一个是固化剂，要两者按要求的比例相混合才能运用。此产品从起先的原材料混合到加入固化剂以及到成品，都没有进行化学改变。直到产品在应用时将锚固剂放入事先钻好的孔后，进行反应是钢筋固定，进而起到锚固的作用。本产品在短时间内可获得志向的粘接强度，后期强度持续增长，有良好的耐水性，在水里仍可粘接固化，

5、不需安装设备，操作简洁，比注浆锚杆节约大量原材料，力学性能更稳定，减轻劳动强度，改善工作环境，是一种集喷浆和锚固等功能为一体的新理建筑材料。该产品是当代煤矿中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩束缚在一起，使围岩自身支护自身。 大大的削减了煤矿坍塌事故。现在锚固剂不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主动加固。该厂生产的锚固剂的强度特别高，经过试验测定已经超过了钢筋的抗拉强度。年生产实力20xx万支，为亚洲最大自动化生产线；（三）最终我们参观实习了不饱和聚酯树脂的生产车间，在这里是一位女技术员给我们讲解学习。该产品的主要原料有：通常，聚酯化缩聚反应是在190220进行，直

6、至达到预期的酸值（或粘度），在聚酯化缩反应结束后，趁热加入肯定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。生产时先把原材料经过聚合釜，是原材料进行聚合反应肯定时间，此产品的生产中的反应比较的特别，它的反应是间歇性的反应釜。当反应结束后将产物通入到兑稀釜。这之后既可以生成初步的树脂产品，然后用大的铁桶进行装运，它常用于物体表面加厚、固化，运用时犹如刷油漆一般，层层加叠，固化过程释放苯乙烯等有害气体。不饱和聚酯树脂性能特点：1.工艺性能优良。这是不饱和聚酯树脂最大的优点。可以在室温下固化，常压下成型，工艺性能敏捷，特殊适合大型和现场制造玻璃钢制品。2.固化后树脂综合性能好

7、。力学性能指标略低于环氧树脂，但优于酚醛树脂。耐腐蚀性，电性能和阻燃性可以通过选择适当牌号的树脂来满意要求，树脂颜色浅，可以制成透亮制品。3.品种多，适应广泛，价格较低。4.缺点是固化时收缩率较大，贮存期限短，含苯乙烯，有刺激性气体，长期接触对身体健康不利。经过一上午的实习参观，在车间里必需首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐性讲解。我们不但学习到了很多书本中没有的学问，同时我们接触到了好多化工原理课本中的换热器，冷却塔等很多化工生产中的生产流程。在这短短的一上午时间内，我收获了许多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，

8、现在我们已经是大三了，还有一年多的时间就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性相识、对学问的更深化的了解。在这一上午的实习中我的思想还有很大的一个转变：在以前的头脑中，我认为的工作都是很美妙的，我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境确定是整齐漂亮的，工作应当也是好玩轻松的。但实际的状况并不是这样的，一下车我就傻眼了，天哪！这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，

9、各项生态指标不行能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。化工实习心得体会212月25日圣诞节这天，我们攀枝花学院08自动化的同学们踏上了火车，前往四川化工集团进行为期半个月的实训，在这半个月实训中，我学到了了许多书本上学不到的学问。经过这16天的实训我有了一些心得体会。16天的实训不长，但对我的影响却很大，仍记得在学校刚刚考完试我们整装待动身，虽然早早便知道这次实训的地点和单位，但终归是第一次由老师带出去实训，大家都充溢了新奇，而对于这次能有机会到四川化工集团实训，我感

10、到特别荣幸。在这短短的15天的时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。接着其次，三天在工艺人员的带领下对部分工艺进行了讲解，其中有冷却水系统，氯储系统，105-D合成塔，102-B加热炉，燃气转机，甲烷化炉，103-D高温燃烧炉，脘硫高炉108-DB,108-DA汽轮机合成压缩机以及其限制等，最终带我们参观了总控室，进入总控室映入眼帘的首先是一个高大的机柜，其中有的装的是DCS设备，有的装的是PLC设备，有的是

11、紧急停车设备，还有的装的是电源设备，在这些机柜之间还有一台DCS的限制电脑，当天我们也顺路参观了一化厂合成氨的全部生产流程，水处理系统，脘硫系统，除氨系统，引风机，空气过滤器，一段路，二段路，燃气轮机，空气压缩机，汲取塔，再生塔，加热炉，合成器。最终我们学习了变压器正常运行及正常运行的指示，变压器的异样运行的指示，变压器的运行，维护，正常运行及正常运行指标有：1、变压器在额定条件下按额定容量运行 2、变压器上层油最高不超过95，为了防止油压劣化，上层油温不宜常常超过85 3、变压器的外加一次电压，可以比额定电压略高，但不得超过相应分接头电压5%，不比电压分接头在任何位置，假如所加一次电压不超过

12、相应额定电压5%，则变压器二次侧可带额定电流。经过了这次实训，我不仅了借了化工厂的严谨与踏实的工作看法，更对我们专业在化工方面的应用有了更深化的了解，我对我们专业的将来充溢了向往。坚苦的实训是一种历练，是人生路上奇妙的一站，是我们从学校到社会接轨的重要一步，完成实训后，我想了许多。关于我将来的工作走向，以及对川化的思索，我信任有了这次实训的阅历，将对我以后的就业产生潜移默化的影响。最终再次感谢川化集团供应了一个平台让我们能够在里面实实在在的进行现场实训，也感谢指导我的老师和学校的大力支持。化工实习心得体会3在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的老师、同学、哥们，想起我们在一起

13、的时间，但现在大家已都各奔东西，我好象还算是幸运的一个，来到了机器装置有限公司，做了一名一般车床操做工，也最终发觉原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛苦。当走出校内的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁，悲观，希望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然接受，最终，我还是感动了老天，我来到了日本电铲机械装置有限公司，做了一名一般车床操做工，想想在学校实习时，我们那时始终都没好好的学习，想起来有的懊悔啊。大三的最终一个学期，我去了市机器装置()有限公司工作。我过得既充溢又繁忙.才上班有一个月，我有许多的感受，它带给我的价值是巨大的

14、，这将对我的以后工作产生重要的影响。给我最深的就是：一个人要想做好一件大事，它必需是全部才智的融合。让我最深刻的就是从学校走向社会，首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人，在思想的层面上，必需相识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习学问，而社会实践则意味着接着学习，并将学问应用于实践，学生时代可以自己选择交往的对象，而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异，数不胜数。但仅仅在思想的层面上相识到这一点还是不够的，而是必需在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。进了机器装置()有限公司我才知道一般车床并不是象我想的那么简洁的啊。刚

15、起先操作不知道怎么做。在网上也找过了。后来在跟师哥的耐性学习下，我渐渐的胜任了这项工作。还有一个就是在跟师哥的耐性学习下，使我对困难零件的操作并不胆怯。只要肯下工夫，耐性的学习，虚心的请教，仔细的熬炼，就没有办不好的事。当然基础的东西是不能丢的。通过这次在机器装置有限公司的岗位实习，使我对一般车床操作的基本运用有了更加深刻的了解，也对一般车床操作有了更大的了解。对我们所学习的专业学问有了更清晰的相识，使我不知不觉的喜爱上了我们的专业。现在我可以说，我完全可以单独完成一个困难零件产品的加工。在这里我也深刻的知道，我在实践方面是很不够的，这将在以后的工作中渐渐去领悟、学习。两个月的实习期很快过去了

16、，是开端也是结束。呈现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中，我将接着学习，深化实践，不断提升自我，努力创建业绩，接着为中心创建更多的价值。为在21世纪实现自己美妙的将来而努力奋斗。化工实习心得体会4一、见习目的将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手潜力，加强社会活动潜力，与肃穆仔细的学习看法，为以后专业见习和走上工作岗位打下坚实的基础。透过两个星期的工厂见习使我们对常见的pvc，pe等材料以及pvc的流水生长线有必需的感性和理性相识，打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时见习使我们获得了对橡胶，塑料材料的实际生产学

17、问的相识和技能的提升。培育了我们理论联系实际的潜力，提高分析问题和解决问题的潜力，增加独立工作的潜力。化工见习报告。最主要的是培育了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。详细如下：1、熟识各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等，了解橡胶，塑料在生活中的应用，用途等。2、了解有pvc，pe，橡胶等高分子材料的加工工艺流程，以及加工的基本设备。3、熟识各种见习工厂的坏境，从而对工厂有一个更高的相识。二、见习要求1、听从老师和企业工作人员的支配指导，有秩序，有礼貌，遵守工厂的相关规定。2、仔细听取工作人员的讲解介绍，有问题刚好虚心提问，有看法举荐要有礼貌地提出并做好

18、相应的笔记。3、仔细学习橡胶，塑料，以及电缆厂的相关学问，包括橡胶，塑料生产流程，销售过程，企业的管理工作等，总结出自我的收获和心得体会等，写一篇见习报告。化工见习报告。三、见习时间20x11920x1120四、见习单位这次见习的公司主要有：湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。五、见习资料（一）x年11月10，老师已经给我们预定好车子八点准时动身，这是我们的第一次外出见习，虽然天气很冷，我们都很兴奋，人数一到齐，我们就向湖南飞博塑胶有限公司前进。在车上，老师首先给我们讲了平安第一，然后在学习的时候

19、要做好笔记，同学们在车上有说有笑，一会儿就到了第一个厂里湖南飞博塑胶有限公司。一下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们面前，主要有两种：pvc与pe管道。见我们来了，老总立即笑呵呵的走出来迎接我们。首先给我介绍了他们公司的状况：中港合资湖南飞博塑胶有限公司，是专业生产塑料管道厂家，是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位。公司引进意大利关键设备及工艺探讨开发了hdpe多孔通信管，cfrp碳素螺纹管，填补了湖南省空白。公司占地面积六万平方米，拥有10000平方米标准厂房。公司共有十六条先进生产线，年产量1万吨。现为中国hdpe多孔通信管生产企业之一。公司主要产品为建筑给排水用upv

20、c管材、管件，upvc阻燃电工套管，地下通信管道用upvc、hdpe多孔管、双壁水纹管，hdp硅芯管，hdpe子管、燃气用埋地式聚乙烯管材、管件，埋地式高压电力电缆用cpvc护套管，cfrp碳素螺纹管。公司从国内外引进的生产设备，具有国际九十年头先进技术水平。公司拥有一批各类专业技术人员，中级职称以上技术人员和大中专毕业生员工占公司总职工的25%和36%。然后再师傅们的带领下，我们进入了工厂。里面的工人正在工作，对于我们，每件事，每个东西都很簇新，很新奇。之后给我们讲解各种管道的材料，其中聚乙烯是最常见的。聚乙烯简称pe，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量烯烃的共聚物

21、。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低运用温度可达70100），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力（化学与机械作用）是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采纳不一样的生产方法可得不一样密度（0、910、96g/cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法（见塑料加工）加工。用途非常广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等。还有它的应用，生产流水线，已经在我们生活中的用途。该公司生产的pe导管主要是用来装电缆，有天蓝和暗绿

22、两种颜色，分别用来装零线和火线。其生产的cpvc电力管主要适用于做套管，埋于地下，耐高温高压。主要生产流程为：原料成型冷却自动切割经过他们的介绍，我了解到原先他们工厂的管道主要出售给联通，移动公司用做爱护各种电缆，电线爱护膜。紧之后老总带我们去他们的生产流水线去了，一边走，老师和老总也一边给我们讲解，在学习的同时，除了自我学习理论学问外，我们也常常请教他们车间的老师傅给我们讲解，如何学习，在学习的同时还教我们基本的操作以及留意的问题！在现场跟着师傅去设备上视察怎样制做管道在平常，我们自我也在细致的视察装置的流程，相识此装置上的每一个设备，以及那些橡胶，塑料等。刚起先学时感到很不行思议，但是在老

23、师的讲解下，又豁然开朗！透过师傅们和老师傅们给我的细心教育，我对管道此刻有一个新的相识，不仅仅自我有所收获，而且自我也会一般的操作了，在操作过程中，联系到的操作方面许多，要从多个方面加以思索，才能到达操作的效果！（二）我想给我印象最深的就应是湖南株盐化工有限公司：株洲化工集团始建于1956年，座落在中国工业重镇株洲市。1997年从原株洲化工厂改制成为此刻的湖南株洲化工集团有限职责公司。20xx年组建了多元主体株洲化工集团诚信有限公司，20xx年，又建了湖南永利化工股分有限公司。株化集团是中国湖南省的化工企业，经过50年多年的发展，株化集团已发展成为以生产和经营基本化工原料、化肥、农药及化学材料

24、为主的国家大型企业。株倾集团拥有自营进出口权，湖南省政府授予土地经营权的土地达230余万平方米，企业总资产为18、79亿元（人民币，下同），净资产为4、7亿元，年销售收入在10亿元以上，年利税亦有8700万元。目前株化集团有员工7300余人，工程技术和管理人员近20xx人。我们被编为两个组，我们被带到聚氯乙烯的生产地。师傅一边走，一边给我们介绍聚氯乙烯：全名为polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，它是当今世界上深受宠爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，它的全球运用量在各种合成材料中高居其次。并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到快速发展，

25、产量约占塑料总产量的1/4、1983年世界聚乙烯总生产潜力为24、65mt，在建装置潜力为3、16mt。近年来在核物理，天体物理，反应堆运行中运用聚乙烯作为漫化剂来测量中子。对核物理的探讨做出了自我的贡献。然后给我们介绍了聚氯乙烯的工艺流程：叙述：来自乙炔工段的乙炔气经乙炔砂封与来自绿化氢工段的氯化氢气体以1：1、051、1配比进入混合器，混合后的气体经两组石墨冷却器冷却后进入除雾器进一步脱水，脱水后的混合气进入预热器，开温后的混合气体进入装有绿化汞触媒的一组转化器进行第一次转化，经过初步转化的混合气体再进入二组转化器，反应后的粗氯乙烯进入脱汞罐脱汞后进入除沫冷却器降温，降温后进入制酸塔，回收

26、气体中的氯化氢进入水洗塔，然后进入碱洗塔，然后经除沫器，一部分进入气柜一部分进入压缩机，压缩后的气体进入全凝器，没有冷却的气体进入尾气回收系统达标后排放。全凝器和尾气冷凝器冷凝下来的氯乙烯液体进入粗单体贮槽，除水后氯乙烯液体进入低沸塔，塔釜再沸器用热水加热塔顶，用0度水降温冷却除去低沸物的粗氯乙烯液体进入高沸塔，塔釜再沸器用热水加热塔顶，用0度水冷却气态氯乙烯进入成品冷凝器，用0度水冷凝成液体氯乙烯，成品氯乙烯进入单体贮槽贮存再送聚合工段。方框图：hclhcl缓冲罐hcl预冷器+乙炔沙封混合器石墨冷却器多孔过滤器预热器转化器除汞器冷却器水洗组合塔碱洗塔汽水分别器机前冷却器单压机机后冷却器全凝器

27、水分别器低塔加料槽低沸塔高沸塔成品冷却器单体贮槽，然后，配料用的水由纯水车间送来加入高纯水贮槽，由高纯水泵送到单体计量槽，精确计量氯乙烯单体，由氯乙烯工段送到单体计量槽，称量好的各种助剂加入釜中进行一段时间冷搅，结束后启动热水泵，把热水送入釜夹套和内冷管中，当釜温升到反应温度停热水泵，用循环水将反应热移出，聚合反应持续进行，当反应压力下降0、10、15mpa即可。虽然顶着寒冷，但我们还是听到有劲。株化很大，也很有实力，但我觉得不好的一面。首先感到的是坏境的不适应但株化的环境很差，空气质量极其恶劣，对周边环境损害也很大。或许是建立很久，工厂设备比较陈旧，这不重要，但里面的气味真是难闻，而且还有产

28、品外泄导致有些地方一面白色。还有水管的排泄没处理好。其次是设备、厂房更新问题。株化的许多设备是株化刚建厂时建立的，真的很不雅观。（三）接下来的几天，我们又参观了金德管业集团，给我整体的感觉是管理严格，规模宏大，各种管道多种多样。金德管业集团是一家经国家工商行政管理总局批准注册的大型企业集团，组建于1999年。在先进的理念引导下，金德管业集团飞速发展，在业内树立了良好的声誉。集团目前拥有沈阳、株洲、金华、宝鸡等8大生产基地，近300家销售分公司，500多个办事处，销售机构遍布全国。产品已胜利地打开了国际市场，远销欧洲、中东、非洲、拉美等地。集团不断拓展发展领域，拥有包括中超球队长沙金德足球俱乐部

29、、酒店等多项产业。接下来的几天里，我们有参观了振云塑胶有限公司和湖南华菱电缆有限公司。我坚信透过这一段时间的见习，从中获得的实践阅历使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会见习中所学到的学问，期望在将来的工作中把学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的志向和光明的前程而努力。六、感想与体会将近两周的见习，真正到达高分子材料生产的前线，让我学到许多。了解了我国目前橡胶，塑料制造业的发展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而

30、这一切都将大大拓宽材料制造业的发展方向在见习过程中，我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的很多细微环节问题还非常生疏，这不能不说是一种缺憾。这个见习迫使我信任自我的学问尚不健全。1、前景广袤：将来高分子材料的工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要，能适用于快速更换工艺、更换产品的须要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。2、亲身体验的乐趣：在

31、见习中，我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面，看着老师的比划和描绘。此刻可就大不一样了，当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是异样地兴奋，看到这些以前在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙，我们是万分高兴，再想到我们不仅仅能够看的到它们，摸的着它们，而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。3、学会定位思索：自我的将来职业取向思索。思路确定出路，定位确定地位。此次相识见习，涉及橡胶，塑料的生产。污水处理和环境监测等则是涉及环境爱护、化学分析手段范畴的领域。4、培育创新的精神：正如金德，就是从一做起，“千里之行，始于足下”敢于创新，才有这天的成就！

32、对于创新来说，方法就是新的世界，最重要的不是学问，而是思路。在金德管业集团的师傅给我们上课的时候，重点说到企业创新对于企业发展的重要性，同样对于学生来说，创新思维必不行少，因为世界总是在改变之中，所以务必时刻有应变局势的思维。5、爱护环境：生命与绿色拥抱，人类与生态共存。工厂见习中，有污水处理、环境监测等两个关系环境科学方面的见习课题，当今世界，环境问题是阻碍经济发展的一个重要的因素。特备是作为化工厂污水处理要特备留意。所以企业在发展自身的同时，务必关注环境爱护，关注社会职责。对于个人的高校生，则要从自我做起，从小事做起，做有利于环境友好的事情。总之，透过这两周的见习使我我明白，要多听、多看、

33、多思索、多学习！只有采纳理论和实践的办学模式，做到课堂教化与社会实践的关系。“千里之行，始于足下”，这两周短暂而又充溢的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮忙。更重要的是要向他人虚心求教，好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝。但是动手的地方太少，期望下次见习能让我们有更多动手动脑的地方！化工实习心得体会5经过连续两周的仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、液位的限制、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。通过这次仿真实习基本单元操作方法；增加了我对工艺过程的了解，进而也更加熟识了限制系统的设计及操作。让我对离心泵、换热器、精馏

34、塔等有了更深刻的了解和相识。通过本次的化工仿真实习收获颇多，对工艺流程、限制系统有了肯定的了解，基本驾驭了开车、停车等的规程。起先接触化工仿真软件时,感觉很迷漫也很新奇，在后来的实习过程中我首先细致阅读了课本上实习的详细流程，基本明白了操作的规程。特殊是在练习精馏塔单元等困难的化工过程的时候，我觉得应当：（1）要细致仔细的阅读课本上相应的流程操作，对每一步操作都应当要有所领悟、理解，因为过程的熟识程度在操作中使至关重要的。过程不够熟识或许会误入歧途，错误的操作，最终事倍功半，也不能很好的驾驭所需学习的内容。（2）面对一个困难的工艺过程时，假如不能事先了解到它们的作用和相应的位置，以及各自开到什

35、么程度，在开车时我们可能会手忙脚乱，导致错误的操作，因此，在开车前最重要的打算工作就是熟识完全的工艺过程。（3）在开车后的操作中肯定要有耐性，不能急于求成。无比达到每一步的工艺要求之后，才能进行下一步的操作，否则可能造成不行挽回的质量错误。 因此在面对一个工艺流程，必需要了解这个工艺流程的作用是什么，要达到怎样的目的，了解流程中的各个环节，是如何进料的，操作条件又是如何，要达到什么样的要求。只有这样我们才能更好的学习或驾驭所练习的学习内容。总之，通过二周的仿真实习，我明白了很多，同时也懂得了很多，在操作过程中对每一步工艺操作都要耐性的完成，要达到规定的要求，不能急于求成，否则会事倍功半。要不断

36、的吸取失败的教训，虚心向老师和优秀的同学请教，总结阅历。此外，在以后的学习和生活中，要更加刻苦、努力的学习自己的专业学问，夯实基础、扩大自己的学问面，从而在以后的工作或生活中，更好的为我所用，为以后踏上工作岗位打下基础!化工实习心得体会6时间过的真快，转瞬间一个月的光阴已经匆忙离去。回顾这一个月所经验的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。我们自从20xx年05月30日起先进入xx集团xx精细化工园起先实习，到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就起先了一级平安教化，使我对化工厂平安有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分

37、厂硅烷车间901单体合成工段。把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级平安教化和三级平安教化培训。经过三级平安教化培训后，使我对平安意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟识环境，由于整个有机硅是新上项目，自从今年2月份起先试车至今为止还没有正式投产，当然在这的全部员工也就特别的累（我们实习生也不会例外）。记得我们三级平安教化培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去熟识，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门（大的阀门我们四个人才抬动，我是真的惊呆了），垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的打扫卫生，一个下午就这样在劳碌中度过

38、。到了其次天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反应过来，一个艰难的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶（很大的那种）排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，忽然我们蒙了！任务下来了我们总得要干的，于是我们就起先一人一个的起先推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，实行接力式，这样一次可以多推些，也可以削减推的次数。就这样越来越累了，体力严峻透支，可是任务还没完成，于是我们就自己为自己鼓劲坚持，最终完成了任务，此时已经接近下班了。到了第三天，上午

39、工艺员为我们讲了有关的工艺流程，下午紧接着就是三级平安教化培训考试。合格后，让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟识阶段。三级平安教化考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们起先了下一阶段的学习，由于现在试车已经结束，正在进行现场的检修阶段，整个工段一共8层，每层都有很多机修换下来的东西，比如阀门，钢管，废铁，螺丝等等，都须要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置，搬完之后就起先从8楼往下一层层的打扫卫生，由于要搬的东西太多了（有的有太重需2人才能抬动），加之楼层又太高 ，我们用了整整一天的时间才搬完，一天下来，那才叫累啊，回到宿舍躺到床上就睡着了。其次天就

40、起先从8楼起先打扫卫生花费了整整一天的时间，一天下来仍旧很累。本以为活已经干完，可以略微的休息一下，可不料又有任务交给我们了，先是让我们擦泵，一遍又一遍的擦，好不简单擦完了，又让我们用铲子把上面的污浊刮掉，说是重新刷漆，然后是擦压缩机等等。这一天又在劳碌中度过。就这样在劳碌中度过了3天，接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中接着学习。回顾从进入兴发到分到班中之前，让我最大的感受就是“累”，而且是特别的累，但同时让我对各个设备有了大致的了解，对设备的大致分布也有所了解，这些天的确很忙，特别的累，而且心里也有许多埋怨，唯一最大的的收获也就是熟识了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持

41、中度过，同时也增加了我的意志力。一番艰苦的磨炼之后，最终把我们分到班中了，带我的是一个比我大几岁的年轻小伙，平常我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的，由于现场检修，我们每个班负责一个地方，我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的，有时还去仓库领东西，几乎很少有休息的时间，当然下午即将下班时还要打扫生，同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午，突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油，喷的15楼全是，经过一番抢修后最终把止住了。由于每层有好多的油，车间主任吩咐我们用消防水把油冲掉，于是我们又起先忙的不行开交。当冲到3楼时一场不行想象的事

42、故又一次发生了，缘由是机修师傅不当心用气割弄错了管道，致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面，导致了失火，霎时浓烟滚滚，很是恐怖，在楼上的我们受到通知后立刻撤离，好在刚好实行了相应的措施，削减了一些损失，要不一场不行估量的毁灭就要发生了。在这短短的一天内发生了两次事故，对于来实习的我来说，可谓是惊险万分，让我见识到了化工厂里的危急性，同时平安的警钟又一次在我耳旁敲响！但也让我体会到平常把平安落实到位，出现紧急状况是能够刚好实行相应的措施，对于我们在化厂工作的平安还是有保障的。这次的确给我上了一场特别特别的平安教化培训！回顾这短短一个月有余的实习的过程中，感到自己的确学到了很多原先在课本上学不

43、到的东西，而且也让自己更进一步接近社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经验，使我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充溢，感受成长。总之，实习期间累是一方面，危急也时刻伴随着（不过平安措施落实到位，人人警钟常鸣很多问题是能避开的）， 同时收获也是很大的，自己也感受很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间。在同一些工作多年的员工的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的理论学问实力是很重要的，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在工作中团队精

44、神是多么的重要！其次，作为实习生的我（即将成为企业的一员），在自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神，争取为企业的发展主动献计献策。短短的一个月光阴已经离去，等待我的将是更进一步的考验，我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战！艰难困苦而又充溢的一个月我已经坚持下来了，将来的几个月，甚至几年我能退缩吗？化工实习心得体会7目的通过支配到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部限制.流程在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本相识，

45、这对我们熟识企业，进行实务操作打下良好基础。其中，从前我们对xxx的生产几乎一窍不通，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是干脆用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有肯定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的.时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践.在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给

46、我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，主动向同事请教，在他们的耐性指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的相识。由于化工生产是不间断的,所以车间生产必需时刻有人,车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都主动发问,以免造成平安事故.在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐性讲解.为了更好的工作,我们把工艺

47、流程图画下来以便更好的熟识工作环境.当然在化工生产中最重要的是平安.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教化课.我们被支配在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参加实际的生产中,下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用松软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，

48、生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采纳导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。应用领域：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用松软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳