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1、生产车间实习心得生产车间实习心得1今年寒假,我尝试着去无锡人才市场找寻我即将毕业的第一份工作,在徘徊在人才市场拥挤的人流中,我来到了江苏龙源催化剂有限公司的摊位前面,看到和自己相关专业挂钩的公司心里有种想试试投简历的冲动,走到摊位,观看着几个学生样的人在那与俞小伟经理谈论些公司的事,我在边上看着桌上的简历,莫名的有股压力爬上心头,我尝试性得坐了下去,同样的我也和那些人一样与俞经理谈论了一下公司的事,略微的了解了公司的背景与前景后我填写了公司的简历。我想在这公司贡献一份力气,学有所用,也希望自己能在公司努力成长为一个社会有识之士。经过了一番“轻松”的面试后,我接到了公司聘请我的信息,我高兴不已。
2、渐渐的等待中,我在5月11号最终来到公司起先了我的实习工作。在胥工的热心指导下,我首先对公司的基本产品、企业文化、规章制度进行了了解,并留意把书本上学到的理论学问比照实际工作,用理论学问加深对实际工作的相识。然后重点让我熟识公司的平安管理制度,因为从进入公司的第一步起,就要树立起“平安第一”的信念。我心里明白我要以良好的工作看法和较强的工作实力与勤奋好学的精神来适应公司的工作,努力吸取实践学问,以学生的身份虚心学习,帮助同事完成部门工作,完成上级的任务。在李年华经理的支配下我起先了在生产车间的实习。下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:目的通过支配到生产车间进行实习,了解产品生产工艺流程、
3、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部限制。流程在这三个月的时间里,下到生产车间后,虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都主动发问,以免造成平安事故.在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的班组员工和生产部各个部门主管就跟我们耐性讲解。从混炼预挤出挤出成型干燥烧成,我对每个班组的活动有了基本相识,这对我们熟识企业,进行实务操作和后续的技术支持工作打下了良好基础。在三个月的生产实习中,我和各班组员工们上班在一起,吃饭在一起,休息在一起,由于缺乏阅历,我在工作期间难免会出现一些小的瑕疵,走一些弯路,会给同事
4、的工作带来了肯定麻烦,但是领导同事们并不指责我,而是更耐性的指导我,让我接着仔细的把事情做好,我很受鼓舞,同时也很努力的去把事情做好。在公司短短三个月的实习生活期间我感受良多,主要有以下几个方面:第一、在工作中要有良好的学习实力。要有一套学习学问的系统,通过不断的学习从而驾驭相应技术,一方面对工作阅历丰富的前辈学习,另一方面就是自学的实力,在没有别人帮助的状况下自己也能通过努力,找寻相关途径来解决问题。其次、要有主动进取的工作看法。在工作中,要把企业的事情当成自己的事情来办,这种良好的工作看法不仅会为公司创建效益,同时也提高了自己,对企业、对自己都是一种双赢。第三、要有良好的人际关系。在工作之
5、中不只是同企业管理打交道,更重要的是同人的交往。无论是和领导还是和同事接触,都要做到妥当处理,要多沟通,并要设身处地从对方角度换位思索,而不是只是考虑自己的事。和谐的人际关系,能为今后顺当工作创建良好的人际氛围。第四、要有团结协作精神,擅长沟通。在工作中部门成员要团结起来,发挥集体的力气,那样才能事半功倍。另外部门之间的沟通也是必需的,任何一个部门沟通不好都会遇到不必要的麻烦。所以团结、沟通是特别必要的!总之,用学问武装起自己来,学会做人,学会做事。另外在工作之中自己也有许多不足的地方,缺乏实践阅历等。所以现在我常提示自己肯定不要怕苦怕累,在驾驭扎实理论学问的同时加强实践,做到理论联系实际。另
6、一方面要不断的加强学习,学习新学问、新技术更好的为企业服务。我给自己定下了三个任务:一、 接着学习,不断提升理论素养。学习是不断地吸取新信息,获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应当把学习作为保持工作主动性的重要途径。二、 努力实践,自觉进行角色转化。只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同时我个人角色也得从一名学生向企业员工转变。三、 提高工作主动性和主动性在江苏龙源催化剂有限公司实习挤眼间已有三个月了,这才是刚刚起先。在今后的工作和生活中,我将接着学习,深化实践,不断提升自我,努力创建业绩,接着为企业创建更多的价值。最终感谢汪总、杨总、白总、
7、俞总和部门领导杨小芳、李经理、刘长松副经理、蒋工、许工、管小飞主管等以及同事们对我的支持和帮助,我会接着努力。尽自己最大的努力为企业的发展贡献自己的一份力气!生产车间实习心得2在装配车间这段时间里我带着对工作的热忱向各位师傅学习请教,学到了许多的实践动手实力,更让我感受到了团队合作和为人处事的重要性,在此感谢公司给我这次工作的机会,以下是个人近一个月的和。一、输送机的装配1、输送机的装配首先要依据图纸的要求,首先确定输送机的材料和长宽高,是否带整形机,电动机的额定功率、速比、型号和电动机的安装位置等,将所须要的原件配齐进行装配。2、一些固定螺丝的孔螺纹不是很完整须要进行从新攻丝(攻丝心得:攻丝
8、时要使丝攻与孔垂直将手上所用的力与丝攻在一条线上,若不在一条直线上的话可能使攻丝局部受力导致断裂,在攻不动时将丝攻退一下再攻)。一些地方要进行重新打孔(打孔心得:要先用记号笔将须要打孔的地方做记号然后再进行打孔,若是较大的孔要先用小钻头进行定位在换大号钻头打孔)。3、根据装配图纸组装完成后要用卷尺测量对角线的长度是否符合标准,若不符合要进行调整后在固定输送机的滚筒和挡板。4、装配完成后将输送机做标记,防止和其它项目的输送机混淆。5、按要求将电动机和调整螺丝装好待调试。二、输送机的调试1、检查设备是否安装完整,将灰尘和皮带上的杂物清除干净防止皮带转动时与滚筒摩擦损坏。2、用扳手将调整螺丝适当紧固
9、,不要过紧防止设备内有杂物在转动时将皮带损坏。3、将电动机通电使其正转(电动机所在方向为正转),电动机星形接线电源接380V,三角形接线电源接220V。接电动机线时肯定要确认电源为断开状态。4、查看电动机转动是否有异样,用调整螺丝对设备调整使皮带松紧适中使其位置在滚筒中间,让设备运转一段时间一切正常后将设备断电,紧死调整螺丝完成调试。三、整形机调试1、检查设备是否安装完整,将灰尘和杂物清除干净。2、将电动机通电使其正转,电动机星形接线电源接380V,三角形接线电源接220V。接电动机线时肯定要确认电源为断开状态。3、查看电动机转动是否有异样,齿轮与链条是否有错位。让设备运行10分钟一切正常后切
10、断电源。四、待码机调试1、检查设备是否安装完整,将灰尘和杂物清除干净。2、将电动机通电使其正转,电动机星形接线电源接380V,三角形接线电源接220V。接电动机线时肯定要确认电源为断开状态。3、查看电动机转动是否有异样,调整传动皮带松紧使其在转动时不发生偏转。4、视察滚筒是否有偏转。让设备运行10分钟一切正常后切断电源。5、将滚筒两端用销子锁死防止移动。五、工作总结1、工作时要时刻留意平安,仔细工作。2、工作中要将理论与实践相结合,许多看似简洁的事情自己动起手来就感觉不那么简洁了只有多实践才能快速的进步。3、工作中团队合作很重要,许多事情只有大家一起合作才能完成单靠一个人就算他实力再强也是无法
11、胜任的,团结就是力气。4、俗话说:三人行必有我师焉,工作中要学习别人的优点改正自己的缺点逐步完善自己,不懂得东西要虚心向别人请教。5、工作中要多思索问题,比如:做事情要想想为什么用这个方法?这个方法有哪些优点!还有什么更好的方法吗?工作中只有不停的总结与创新才能一步一步的提高实力。6、要和同事要搞好关系,在别人须要帮助的时候帮助了别人,当你有困难的时候别人确定也会伸出救济之手!以上仅是个人体会与心得,有不当之处还请领导指教!生产车间实习心得38月2日起进入车间进行实践学习,经过一个月的车间实习我了解了许多现场的实际状况,熟识车间各工序生产流程和质量标准,同时也学习到车间生产现场管理,现将车间实
12、习总结如下:1、车间报道接受车间岗前二级培训熟识车间管理规章制度,对今后个人实践进行严格要求,实习一月中无迟到早退等违纪现象出现,严格遵循根据车间各项管理规定;2、各生产工序实践学习,依据班长安排生产任务分别进行了组盒、粘盒、制作手提袋、精装册贴纱布纸、装箱、打包等工序的实际操作,通过实际操作熟识了解各工序的操作流程和质量要求,更深刻体会到各工序完成需团队协作的重要性,在生产中各同事均能够相互帮助,最大程度的节约时间,提高质量,增加产量,并通过生产过程中的视察学习车间生产管理,了解如何依据施工单进行支配生产、检查质量、完成生产等现场管理。3、每天参与车间班前会,班前会与车间进行互动为车间提出口
13、号,班前会各发言人向员工问好,各员工并以最热忱口号进行答复,一方面提升员工每天工作的精神面貌,其次方面增加了间的沟通,能够了解员工思想动态和对车间及厂部的看法和建议,进一步提升车间团队的凝合力,从而提升车间生产效率。经实践学习向车间提出三点建议:1、加强车间物料管理,提升生产效率;2、加强员工考勤管理,每天熟识员工出勤状况,合理支配生产任务;3、加强员工思想意识教化和质量管理意识,打造团队凝合力,提升工作氛围;存在问题及措施:目前对车间工序操作娴熟程度有待进一步提高,需向同事不断学习操作技巧并通过实践熬炼增加技能水平,努力学习操作技能,主动参加各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,
14、使自己的业务技能和业务学问更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创建更大效益从郑州培训,学习了一些关于便利面生产的学问,觉得便利面的生产不过如此,就像自家做面条差不多,只不过是机器生产而已。带着这种意识,从郑州回到高碑店,进行车间一线实习。经过近一个月的车间实习我了解了许多现场的实际状况,学到了理论上学不到的东西,真正意识到理论学问和实际的确有一些差异,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。从进入车间,我们分了几个小组,依次分别在和面岗,压延岗,油炸岗,点料岗,包装岗实习。前半个月是观摩学习,没有进行实地操作,但我还是进行了一些简洁的实地操作,感到车间工作也不过如此,就是几个程序化的操作
15、而已。前半个月就在观摩,自我感觉良好中度过,觉得学了好多东西,好多操作好像都懂了,说起来也井井有条,这一步怎么做,下一步又是什么。比如,和面的操作,我当天实习中就能说出,第一步,其次步,第三步整个流程都知道。就这样自以为做的很不错了,也写了总结,颇有几分沾沾自喜。觉得三天的岗位观摩学习没有虚度,学了不少,也学到了理论上没有的东西,觉得自己这次可谓是理论联系实际了。然而说是一回事,做又是另一回事了。学习中,和面工问我能不能独立操作,我迟疑了,说的不是很好吗,但是我从没有做过一次,操作一次会是什么样子呢?连续一个班(12个小时)又是什么感觉呢?我真的实际操作了一次,用一个词形容我当时的狼狈相就是手
16、忙脚乱,仅仅是和一锅面,一个班一般要和近五十锅面,那我就要手忙脚乱五十次不敢想象。眼高手低,这是我的毛病,什么事情都是看起来简洁,说到简单,做到却难。眼睛是会骗人的,看似简洁的东西并不肯定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出志向的产品,实践是学习的真理! 前半个月的实习,说是实习,不如说是参观,因为我看到的只是表层的东西,学到的也还是限于理论的东西,至于实践,仅仅是几次手忙脚乱而已,如和面操作时的遗忘加水,点料操作时跟不上流水线的进度而那些每个岗位的实习总结就像是应付差事的上交一些无所谓的东西,并不全是自己实习的心得体会,更不是自己学到的岗位学习所得。前半个月基本奢侈了,就是在结束后第一
17、次座谈会上谈的一些东西,也不过是皮毛又皮毛的东西,或者就是每个人都看到的浅显的东西,发觉的问题也是一些所谓的“历史遗留问题”。唯一的收获就是发觉了自己的缺陷,下一步的努力方向。休息了两天,我们进行了其次轮车间实习,这一次我们被允许在工人的指导监督下进行操作,可以动手操作了,那就再“手忙脚乱”一次吧。依旧是从和面岗起先,和面应当是我学的最好最扎实的吧,因为我在和面岗实地操作最多,而且曾在和面工的指导和监督下完成了配盐水料,叫面,和面,放面这整套和面岗的工作,尽管当时也是很狼狈,但是给我留下的印象却是最深的,我也学会了和面岗的主要工作,并且能够在和面岗独自操作一段时间,不会出什么差错。这算是很大的
18、进步,也是我的一大收获。也算是我从事工作以来,感到最有成就感的一次。可能和面岗位上的一些理论学问,到现在我还不能全部驾驭记住,考试可能不会,但是我可以确定,假如把我放在和面岗我可以做到不出差错。这就是进步,这就是收获,比懂了一个理论更有用。和面岗,我第一次接触的岗位,不但教会了我岗位学问,更教会了我比岗位学问重要的工作学问。接下来就是压延岗了,有了和面岗的教训,其次次到压延岗,这一次学到的却不是岗位学问,而是一个新员工的心得。同样是新员工,不同的确是学习的心态,我们这一批来的高校生,每个人都觉得自己很不错,姿态应当都很高,而懂得的东西是不是许多,很有用呢,这就不一二论了,至少我起先觉得自己有许
19、多欠缺之处。从这个新压延工那里我学到了,知道自己欠缺什么时,去请教,如何请教。别人并不是应当指导我们,即使是上级要求,我们不去主动请教,没有几个人会自动跑来指导我们。不懂了,应当主动去问。但是,既然是请教,那还是客气一点好吧,叫别人一声师傅,大姐,什么的不会损失什么,但得到的却许多了。 油炸岗是我实习期间最不胜利的岗位。热,就是油炸工也不是总在岗位上,因为太热,所以我们基本不在油炸岗。油炸岗学到的东西,基本就是我们从资料上看的,以及用贴箱贴换取不在油炸岗实习,并要求由一个班长为我们讲解油炸岗整个岗位要求和各个设备及作用。生产车间实习心得4九个月的实习结束了,原本迷茫与无知,现如今满载而归,我告
20、辞了我的药厂实习生活,也恒久告辞了我的学生时代,在这段时间里我收获了很多,收获了学问、技术、阅历。在入厂第一天,公司领导就支配全部的实习生在会议室进行培训,首先让我们了解药厂厂区布局、车间布局,熟识相关原则,给我们介绍各个车间生产的药品和车间领导人,然后就是各个部门管理人员给我们讲解保健品方面的学问、车间工艺、平安、消防学问和企业文化,让我们熟识了药品生产工艺流程,学习了各车间物料流程,加强了gmp学问和平安学问的学习,把理论与实践相结合,在我们培训了这些学问后把我们安排到了各个部门起先实习。我被安排到生产部的固体制剂车间,一进车间就是清场,亲身实践6s,之后被安排到颗粒分装岗位跟着师傅学习颗
21、粒包装机的学问,然后跟着压片的师傅学习了许多关于压片机和压片工艺的学问。发觉,就那样小小的一个药片须要那么多的工艺流程才能够制作胜利。在为期九个月的实习里,我们每个新学员像一个真正的员工一样每一天签到,有自我的工作服,有自我的工作日志,感觉自我已经不是一个学生了,和上班族一样,每一天早上早早地起床,准时到车间换好工作服起先进入工作状态。下头我把实习以来的工作做如下简要的总结:一、思想纪律方面实习期间,我严格遵守公司的各项规章制度,按时上下班,不随意旷工,对工作仔细负责,专心地向公司靠拢,平常遵纪遵守法律,爱惜公共财产,乐于助人,人际关系融洽,并专心参与公司开展的各种培训活动,在培训中专心发表自
22、我的看法。二、自身要求严格,树立良好形象在工作中,我更是专心要求上进,跟着师傅从最基本的做起,从清扫地面、墙壁到清洗机器,努力工作,记得从小事做起,从身边做起,车间里的卫生查差了,不是自我当值也拿扫帚扫扫,哪个房间的灯开着没人就顺手把灯关了,在车间里亲自实践“6s”,明白了“6s”的重要性;帮师傅剔除牛初乳钙片上的黑点,体会到了余世维老师说的职业化工作看法:力求完备,专心把事情做好。三、端正生活看法,谨记工作职责健康和礼貌的生活看法越来越受到人们的关注和重视,作为一名当代高校生,我们的生活看法就应是更专心的,意志是更坚决的,要正确应对现实,并对自我和社会要有高度的职责感。在实习期间,车间温度常
23、常是到达三十多摄氏度,加料加到胳膊酸痛;在制粒间浓重的酒精味呛的都喘可是气这些苦我们都埋怨过,但我们没有退缩,看着药片一片片从机器中出来,我们满意地笑了,所以我们不再怕脏怕累,仔细谨慎地做好每一项工作,从不松懈。四、处理好人际关系,关切爱惜身边的每一个人良好的人际关系是我们前进和发展的重要条件,所以作为一名当代高校生的我在处理好自我的人际关系,还帮助、引导身边的人奋勉有为、专心进取。生产车间实习心得5这段的实习是我从学生时代迈入社会的过渡的过程,使我感受颇深。兴来到生产科实习,实习前我对生产科名词生疏,在的带领下,怀着忐忑和激烈的心情来到生产科办公室,与生产科的每位工作人员了介绍。初到生产科,
24、有管工带我生产科的工作流程及各分队的运行状况,每天要做生产日报,每周要做周报,每月要做月报。日报使我具体地到有鄂南、鄂北、新疆、哈国、舞阳五个工区,每个工区是由几个分队组成每个分队每天的工作状况。前几天日报由管工,各工区发来的日报问题或有疑问,管工就会或电话与工区人沟通,达成看法后即可日报,我只须要多看,多问,多思索。在管工的带领下我很快了状态,并且起先由我尝试着独立日报,次做日报我特别不自信,期间遇到问题,管工都会耐性地与我讲解,一段的学习,我在管工的下可以独立日报了,使我信念大增。周报如此,但月报还需的工作阅历才能为。的工作生产科的各位都为我做了介绍,还须要学习才能度过我的学生时代。在整个
25、实习过程中,我每天都有新的体会,最终总结了四点;要有不懈的精神。要勤劳,任劳任怨。要虚心学习,不耻下问。要确立的,并端正的。才能地。融洽,工作人员之间关系都很不错,我平常话不多,但我却能感受到特别欢迎我并且对我。在的环境下实习使我心情愉悦,工作充溢激情和活力。我会珍惜这次难得的实习机会,搞好人际关系,学习技能学问,为我将来的发展打下的基础。生产车间实习心得6白驹过隙,转瞬来到合叉叉车有限公司已经半年有余,在这半年里感受颇多,收获也颇多。与刚毕业时相比,我由一个不谙世事的愣头青渐渐的成长为一个职业人,不敢妄谈成熟,但在心态上,自我感觉得到了极大的提升,工作上也有了很大的进步。刚毕业时,怀着满腔热
26、忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思索怎么去投入工作,怎么去实现志向,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我起先思索,起先思索如何让所学变为所用,起先思索如何发挥自己的优势,如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的毕业生,我起初只把自己局限在外观造型上,忽视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实习和探讨所的培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限,成本的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。自此,我起先去领悟设计,带着镣铐跳舞,我希望靠着自己
27、的努力在机械与艺术之间架起一座桥。工作的半年是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨细致。机械加工,一点误差就会造成干涉的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累阅历。还有,无论大事小事,我都要求自己仔细完成,这是对自己的修炼,我信任,对自己负责就是收获!生产车间实习心得7不真正进入车间,又怎能了解车间呢?时间飞逝,半个月的车间实习很快就结束了。在刚过去的这段时间里,我学到了许多,也成长了许多。可以说短短的半个月,不仅仅是工作上迈出了一小步,更是我高校毕业到社会的一大步。燥热的夏季,员工们依旧奋斗在自己的本职工作中。不怕苦、不
28、怕累,重复着单调的动作,这深深地感染着我。我犹记得进车间的其次天,冉主任告知我们,你们在车间实习时间短,不行能四平八稳。但你们在车间的实习过程中肯定要有所收获,学会发觉问题到解决问题的转化。去车间实习前,王部长给我们三人明确了目标,马到装配车间实习,我和王到机加车间实习。其中我主要任务是了解铸件车间产品零件及工艺流程,王晴主要任务是了解钢件车间的产品零部件及工艺流程,马则是了解装配车间各个型号的米机、粉碎机、脱粒机及总装过程。当然,我们一段时间后是要互换的。前三天,我和王在钢件、铸件车间观摩各个产品零部件的加工工艺过程。钢件车间,就电机轴来说:打算工作圆钢下料(限制长度)钻中心孔粗车外圆半精车
29、铣键槽磨削(装配轴承处外圆面)。钢件车间主要加工零件有电机轴、粉碎机主轴、脱粒机套筒轴、米机轴、轴套、粉碎机刀具盘等毛坯种类为钢件的零件。铸件车间,就皮带轮来说:打算工作钻孔粗车外圆及平端面车(rz=6.3)皮带槽刨(拉)削键槽。铸件车间主要加工米机的上盖、中座、米筛支架,各种产品的带轮等毛坯种类为铸件的零件。车间实习过程中,我们也发觉了一些问题。1、圆钢中心孔钻后,下一步在数控车床上车外圆及平端面,这两步之间距离太远,分布在车间两端。因机床也布置成型,短暂不能解决。2、除数控机床有车门外,其余机床均没有护门,切削在加工过程中飞溅。可以在切削速度快,被吃刀量大的机床设置前后挡板。3、加工的零部
30、件堆放随意,且积累太高,无护栏。可以在零部件较多的机床旁边添加几面护栏。4、粉碎机带轮在数控车床上加工钻孔时,无中心孔,导致加工不精确。可先钻中心孔,以明确定位。车间实习三天后,我们主动向主任提出希望能当师傅的副手。于是,我们起先跟随工装设计的余师,电工和修理的戴师、刘师充当下手。了解和学习工装夹具,接触器工作原理,车床刀架(刀位),车床主轴箱内的输入轴。我们须要了解的许多,须要学习的更多。工装夹具是特地为某零件特定设计的,要求加工时无干涉现象、定位精确、操作工操作便捷等。虽然短暂的车间实习匆忙而过,但我发觉我所了解的学问学问微乎其微。在接下来的工作中,还需接着努力学习,尤其是米机、粉碎机、脱
31、粒机产品的零部件的相识和加工工艺流程。在工作中要留意:1、留意细微环节,往往细微环节确定成败。2、团队协作精神,是人总会有缺点,“三个臭皮匠赛过诸葛亮”,团队的优势就体现出来了。3、相识自我,学会求知,避开眼高手低。为工作而学习,学习是为了把工作做得更好。总的来说,这次车间实习是比较胜利的。我学习到了很多外面学不到的东西,也体会到了生活的艰辛和找一份工作的不易。相对阅历和技术而言,这些都是可以积累的,可以日久能熟的,能否端正工作的看法才是学习的关键。生产车间实习心得8星期天,我们乘着北上的列车来到六朝古都洛阳,进行为期两周的生产实习,而今实习结束,我信任每位同学都有自己的心得体会,都有自己的感
32、受与收获,在此我就谈谈我自己对实习的相识以及实习的收获。相识篇在学校我们学习了书本学问,对理论都有了肯定的相识与驾驭,但对如何将理论与实践相连,如何将所学的理论运用在实践中并没有感性相识,于是学校支配我们进行生产实习,让我们直观的视察生产,让我们直观的感受理论在生产中的运用。洛阳第一拖拉机厂的新旧设备对比,更让我们直观的感受到了加工工艺的进步,工业技术的进步。刚到洛阳,住宿环境并不好,但在游老师的动员下,我们主动克服困难,不让外在条件影响我们的实习,再苦再累也咬牙坚持,不缺席每一次出勤,培育了我们的吃苦精神,让我们更有韧劲。我信任,同学们的良好表现也让带队老师觉得付出是值得的,同时我也信任,我
33、们的同学以后在任何岗位上都会发扬这种吃苦、好学精神,为企业为集体贡献自己的一份力。收获篇俗话说,一份耕耘一份收获。实习我们付出了汗水,收获的不仅仅是学问,同时还感受到一拖企业文化,感受到企业员工做事的看法,对产品品质的执着。这些优秀品质在我们学习和生活中都会给我们很大帮助,会让我们学习、工作变得简洁,顺当,高效。在学校里,我们对工艺只有理论相识,实习时,直观感受工艺,理论与实践结合,巩固了我们对理论的相识,另外直观感受生产现场,让我们了解产品由坯料到成品的全过程。虽然现在工厂自诩全自动化生产,但鉴于我国目前社会主义初级阶段的基本国情,科学技术仍与欧美日先进国家有很大差距,真正实现全自动生产还很
34、难,使得现场还有很多工人在进行简洁、重复、单一的工作。帮助工厂真正实现自动化,努力改善工人环境,是我们机电学子将来的首要目标。我们定会努力学习勤于思索,为工厂全面实现自动化,贡献自己的一份力。另外在这里感谢各位实习带队老师以及工厂的讲解老师,你们辛苦了,感谢。生产车间实习心得9假期空闲,也有时间整理回顾下这学期的两个实习环节生产实习与管理信息系统课程设计。我们应用型本科是比较重视学生的动手实践实习实力的,老师们也仔细的指导,深化现场为我们讲解。这次的生产实习地点是株洲齿轮厂和湘潭的几个比较有代表性的企业,在此也不多少了,我的网盘最近不好用了,在这就只黏贴部分文字供大家参考,其它的图标假如大家须
35、要的话给我留言或实习目的:生产实习是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联系实际的现场学习,是进一步的理解、消化、驾驭课堂上所学习的专业基础学问的重要步骤,是培育工业工程专业人才的主要手段。通过生产实习要求学生:1。了解工厂的生产概况及生产组织和管理的状况;2。了解工厂生产系统的规划与组织和生产作业安排与限制能库存管理状况等,获得生产现场的实际学问;3。加强理论和实践的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法,培育自学和学生获得学问的实力,为专业课程学习打下良好基础;4。通过深化生产现场,学习工人阶级的优秀品质和先进思想,提高学习的自觉性,做到德、智、体、全面发展。湖南工程学院工业工程专业第一
36、届学生迎来了盼望已久的实习项目生产实习。,我们已经进行了三项实习,分别是:认知实习、金工实习、生产实习。认知实习是让我们对本专业以后涉及的方向有一个基本的了解,属于启蒙式实习。金工实习的内容是一些比较基础的,但是技术性较强的生产项目,它的目的是为了让我们了解生产加工过程的实际状况。而这次”生产实习是让我们深化到工厂、企业中去,目的是为了让我们对工厂车间中产品的加工流程、原材料的配送、产品的存储,生产过程中工厂的实际运作状况,企业中各部门的运转状况,部门间的关系,以及依据不同的实际状况来设立和划分各部门等的状况,增加我们的实践阅历,强化我们的专业意识,理论与实际结合,增加我们学习的热忱与士气。生
37、产实习是工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增加专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观,向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教相关学问;由带队老师组织同学们分组探讨、发言,通过沟通实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习,我们学到了许多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的相识。生产车间实习心得10本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。在这实习的时间里,我收获了许多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们即将踏入社会,这些实践性的
38、东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性相识、对学问的更深化的了解。在以前的头脑中,我认为的工作都是很美妙的,我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境确定是整齐漂亮的,工作应当也是好玩轻松的。我就是怀着这种向往到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂平安讲座。其次天我们就正式进入车间参与生产。我们四人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个岗位一班就一个人,一班的
39、时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一起先我们都觉得不行思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的消遣活动和同学挚友,这八个小时单调的工作不可思议,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的无趣,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必需靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。在实习时的工作学习同时让我相识到社会是残酷的,没有文化、没有本事、懒散,就注定你恒久是社会的最底层!但同时社会又是美妙的,只要你肯干、有进取心,
40、它就会给你回报、让你得到自己想要的!总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!生产车间实习心得11回顾这场实习经验,我的内心有很多的体会。有感叹辛苦,但又为自己能在这次的经验中收获成长而感到欣慰。作为一名高校生,我也曾主动利用假期却社会尝试过工作的体会。为此在这次的实习经验对我而言并不生疏,但却有带来了很多更深刻,更细微环节的体会。一、初入工作车间在经验了一段时间的努力后,我最终加入了xx车间。还记得我刚起先的时候,对这个车间有很多的不了解,那些不在工作范围内地方和身边生疏的同事们我甚至都不敢太多接触。但后来,工作中的一些机会,我渐
41、渐的接触到了更多的东西,也和很多的同事有了接触,这不仅让我更加相识到这是一个多么精彩的车间,更了解到在我的身边有多少热忱的同事。这给我的实习带来了很大的扩展,让我更加清晰的看到了社会中的环境。二、学习车间规定在车间中有许多的规则和要求,或者说应当每种工作都有自己的规定。在实习中我了渐渐了解到,这些规定都是有着特别重要的意义和责任的。假如不遵守规定,不仅仅会影响到我们自己的工作,甚至还会给集体带来麻烦!当然,假如是平安的规定,更会影响很多平安方面的问题!为此,在相识到规定的重要后,我在自我管理上也大大的提高了自己,并在工作中严格的遵守了车间规定,保证了工作的精确和平安。三、严谨对待工作在工作方面
42、,我在师傅的带教下一边学习,一边帮助工作。但最起先的时候,我有时会因为工作任务过于“简洁”和繁琐,导致在工作中放松自己。但在一次工作后,我的工作却被发觉了纰漏和问题,并被受到了领导的严格指责。在这次的经验后,我才真正相识到了工作的责任!相识到刚好是最简洁的工作,也要严格的去面对!四、回来集体生活为了便利实习,我搬入了公司的员工宿舍里。虽然同样是集体的生活,但在这里,我不仅要学会自主的做好自身生活的管理,也要学会适应新的人际环境。让我体会到了社会生活的不同。在这次的实习经验里,我在适应中深刻感受到了社会环境和校内环境的不同,也了解到了自己在工作中的不足之处,这些都是我还较为缺乏的方面!为此,我也
43、会接着努力的提高自己,让自己能在今后的社会生活中取得更大的进步!生产车间实习心得12转瞬间,一个月的实习时间即将过去,这一个月是不同寻常的一个月,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月。这一个月它不仅充溢着对高校生活的美妙回忆更充溢着我们对将来独立生活的憧憬向往。首先特别感谢公司能够赐予我们这样一个进入公司工作的机会,在螺母车间实习的这一个月,使我体会到了许多许多,也学到了许多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美妙回忆,也承载着我们对将来生活的憧憬与多的学问,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术学问而且也教会
44、了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。从xx月xx号我们进入车间的第一天起先,或许就注定了我们与这些师傅们有肯定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有肯定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的留意着我们的平安,他们原本可以为了自己的任务忽视我们,但是他们却时时刻刻的关切我们,当我们向他们询问一些生产技术上的学问时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐性的讲解,借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:感谢师傅们,你们辛苦了!在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了许多,或许在许多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想
45、说作为一个工科毕业的高校生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的,尤其是设计方面,因为只有你了解了下面详细的状况才能做出优秀的设计,才能够符合实际的生产须要,虽然在车间的这一个月里天气很热,噪声很大,出了许多的汗,帮师傅卸载模具时划伤流了许多血,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。只有经验了磨练只有经验了苦痛的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基矗。记得在帮师傅们修理机床时,一位老工程师曾经对我说了这样一句话:像你们高校
46、生刚起先只具有理论学问,在下面实习时肯定要在平安的状况下多动手多实践才能熟识机床才能了解冷镦过程的各个环节,同时在动手的过程中就能渐渐学会如何去调好每一个零件。听了老师傅对我说的话使我收获颇多,通过在螺母车间这一个月的熬炼,使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关学问有了一个更深层次的理解,尤其是在设计模具的过程中须要考虑的众多因素它不仅包括模具的运用性更重要的是要考虑其在加工运用过程中的运用环境。像螺母车间的螺母冷镦工艺加工在大部分机台上都是采纳六道挤压成形工序,因此为了完成这六道成形工序必需要采纳六套模具来加工,而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成,并且而每一套阳模和阴模又有不同的结构组成
47、,因此在设计过程中须要考虑不同结构设计和所需成形形态,更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进行相关工序的成形,因此在设计时更要考虑在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。虽然这短暂的一个月过去了,但我发觉自己所了解的学问只是微乎其微,在接下来的一个月的实习工作过程中还需接着学习,尤其是在生产过程中的实际生产学问,不仅要了解更重要的是学会操作,只有会操作了,对机床了解了,才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容,在酸、苦、辣中感受甜的欢乐,信任我会在接下来的一个月中接着不断地努力,尽力去帮师傅们做力所能及的事,接着与同事和谐相处,接着做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合,通过已学的理论学问来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃,使自己能够更早更快的适应!生产车间实习心得13一、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,也以培育学生视察问题、解决问题和向生产实际学习的潜力和方法为目标。培育我们的团结合作精神,坚固树立我们的群体意识,即个人才智仅有在融入群众之中才能最大限度地发挥作用。透过生产实习,对我们巩固和加深所学理论学问,培育我们的独立工作潜
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