数控铣床实习心得体会范例.docx
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1、数控铣床实习心得体会数控铣床实习心得体会1这两周在车间里度过,总的来说,这是我高校学习生涯中难忘的一段经验,从大一到现在,可以说,这是我第一次操作数控机床,真真正正由自己动手加工出一个成品零件,真是有一种小小的成就感,在感到喜悦之余,我觉得我们学到了许多,比上课学到的要多得多,要好用。因为在课堂上,吕老师只会给我们将一大堆的理论,像这样枯燥乏味的理论课,我感觉自己对数控这门学科很茫然,有点学不下去的感觉,而实际不同,这东西是要理论与实际相结合的,假如你不去亲自动手操作,那你恒久不会明白这里面的奥妙。现在发觉数控这东西其实还挺好玩的。在课堂上的时候,我感觉吕老师给我们讲的那些代码以及格式,和那些
2、编程,我们根本就没有去理解,只是一味的单纯去记,以至于我们什么都不懂。其实实际与理论还是有区分的,比如说加工涉及到的切削用量,对于我们从来没有操作过的人来说,完全失去了他的参考价值,我们还是要从实际加工中进行调试,使加工尺寸既要达到要求,又要操作规范,这对于我们来说可不是一件简单的事。在实习过程中,陈老师耐性地给我们讲解数控铣床上面每个指令的运用,在陈老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,我们也主动仔细地学习,仔细完成老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着编程,不断反复的练习实训期间,我们做的是一个尺寸80X80的塑料件,做这个零件的时候,我们学
3、会了简洁的自己对刀和对零件的车削,通过简洁的加工,我们起先了解了返参吩咐,还有程序的编辑输入,以及增量的调整,还有许多许多,接下来的时候我们是在这块塑料件上铣出编辑好程序的形态,刚起先我以为这些全是自动的,可我错了,在接下来做这个零件的时候,我发觉对刀是一件很困难的事,花了我肯定的时间,我发觉,在操作的时候真的要很当心,细致的去看,不然的话,很可能就会出现问题,假如不当心就会致使工件损坏,甚至撞刀,以及平安事故,所以时刻应当保持一个严谨的看法,我觉得这是很有必要的。通过这次试训,我们真正做到了理论联系实际,学以致用,使我们的数控学问进一步得到了巩固,增加了我们走进制造业的信念,这次实训虽然做的
4、还不够好,但我觉得从实践中我们多多少少学到了一些学问。在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。理论学问当然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华呈现出来。我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在最终明白,没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说:“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书。现在的社会须要的是动手实力强的人,而不是理论好的人,对于我们高职生来说这更重要了,我们学校的目标就是培育一流的职业技能的人。实训期间,我认为我也有许多不足的地方,比如说工作看法不够主动,学
5、习不够仔细等等。我信任通过我的努力,我以后肯定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践阅历对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的学问,在将来的工作中我将把我所学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的志向和光明的前程努力。不经一番寒彻骨,那得梅花扑鼻香!”我信任,自己坚决的信念及个人坚决的意志,肯定会实现自己美妙志向,走上自己的胜利之路。时间总是匆忙而逝,很快两个星期就这样过去了。大二了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我
6、们,更多的是须要我们自己去视察、学习、总结。假如不具备这项实力的话,就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两周的数控实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力,更多的则是须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。数控铣床实习心得体会2为期五周的金工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很欢乐,因为我们在学到了许多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手实力。虽然实训期只有短短的五周,在我们
7、的高校生活中它只是小小的一部分,却是特别重要的一部分,对我们来说,它是很难遗忘的,终归是一次真正的体验社会、体验生活。通过这次金工实训,我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本学问、基本操作方法。主要学习了以下几方面的学问:钳工、车工、铣工、磨工等的操作。第一项:辛苦的钳工在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。我们实训的项目是做一个小榔头,说来简单做来难,我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成2020长112cm的小榔头,在此过程中稍有不慎就会导致整个作
8、品报废。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,接着推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。同时我也知道了钳工的平安技术为:1、钳台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证平安。2、运用机床、工具(如钻床、砂轮等),要常常检查,发觉损坏不得运用,须要修好再用。3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准,但却是我们汗水
9、的结晶,是我们几天来奋斗的结果。钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到晚上时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能望见老师在一旁指导,并且亲自示范,和我们一样,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。其次项:轻松的车工、铣工车工、铣工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作实力。首先老师叫我们边听边看车床熟识车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。铣床
10、主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们熟识随意练习加工零件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们起先加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一起先我们要车个轴承样的零件。这对我们这种从来没有运用过车床的人来说,真是个考验。不停的转动横向和纵向的限制手柄,当心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,打算在加以最终一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难过的是站了一成天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种胜利的喜悦使我遗忘
11、了站得发疼得小腿。这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实训才能感受得到。身为高校生的我们经验了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实训给了我们一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师仔细、耐性的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手实力重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟驾驭实际实力,包括机械的操作和阅历的不断积累,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。金工实训就是
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