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1、生产部年终总结生产部年终总结1一个企业的生产主管在工作中,管理中,总有太多的内容,到了年终时,在生产主管年终总结中可得一具体结论。以下总结资料可供参考。一、在工作中学习,不断提高自己的业务水平作为一名督导,首先,只有自己的业务水平高了,才能赢得同事们的支持,也才能够带好、管好下面的人员。这对我一个刚从学校毕业的学生来说,更是有太多的东西让我去学习,随着公司不断的发展,对我们督导的工作提出了新的要求,通过学习,我总能提前学习好各方面的实力,为下面的员工做好指导。二、员工管理,要做好了员工的管理,指导工作,督志虽然不算什么大领导,但也管着一堆人,是领导信任才让我担此重任,因此,在工作中,我总是对他
2、们严格要求,无论是谁,有了违纪,决不姑息迁就,正是因为我能严于律已,大胆管理,在生活中又能无微不至的关怀下面的员工,因此他们都特别敬重我,都听从我的管理,半年下来,我们从这些烦琐的工作中也能总结出一个属于自己的管理方法。三、现场的管理,这是一个很大的概念,它包含了好多的内容,我从以下几个小的方面来总结一下我的工作:1、现场行为规范,从整体来说我觉得限制得不是太好,其中仪容仪表这一块的话由于不是由公司发的工装,这就导致员工有机会找借口,而我还没有一个自己的方法去限制这一状况的出现,我要从以后的工作中吸取教训来应对和管理员工的现场行为规范2、现场环境一楼是公司的门面,平常的人流量也是比较大的,卫生
3、做得还不错,但是我觉得我自己在有些应当急的状况下我还不能完全的想到全部的方法来应对,同时我想对保洁的管理我也做得不到位3、体外循环原来在这一个环节已经比别人落后了,也因为这一次我害得一楼全部管理人员都受了处份,但同时我也通过这一次“学费”,让我从中学会了许多东西。我信任我通过这件事之后会对这些事更加的警惕。4、商品管理这一环节,在经理我带领下,限制得很有错,总经理总是要求我们不停的对他们的产品进行检查,当然通过这些检查也从中发些不少问题并能刚好的反映出来,把这些问题扼杀在萌芽状态,四、抓好一级工作,给领导分忧,做为一个督导,能够在营业员一级解决的问题,我决不去麻烦领导,对商场里的大事,不失时机
4、的向领导请示汇报。通过20xx年的总结,我有几点感受同时也是20xx年的一个安排:其一是要发扬团队精神。因为公司经营不是个人行为,一个人的实力必竟有限,假如大家拧成一股绳,就能做到事半功倍。但这肯定要建立在每名员工具备较高的业务素养、对工作的责任感、良好的品德这一基础上,否则团队精神就成了一句空话。那么如何主动的发扬团队精神呢?详细到各个员工,假如你努力的工作,业绩被领导认可,势必会影响到你四周的同事,大家以你为榜样,你的进步无形的带动了大家共同进步。反之,别人取得的成果也会成为你不断进取的动力,如此产生连锁反应的良性循环。其二是要学会与部门、领导、员工之间的沟通。公司的机构分布就象是一张网,
5、每个部门看似独立,事实上它们之间存在着必定的联系。就拿现场部来说,日常业务和每个部门都要打交道。与部门保持联系,要他们的相互协作,从中发觉问题刚好订正。这样做一来有效的发挥了监督职能,二来能刚好的把信息反馈到领导层,把工作从被动变为主动。其三是要有一颗永攀高峰的进取之心。这就给我们基层管理人员提出了更高的要求逆水行舟,不进则退。假如想在事业上有所发展,就必需武装自己的头脑,来适应优胜劣汰的市场竞争环境。人生能有几回博,在今后的日子里,我们要化思想为行动,用自己的勤劳与才智描绘将来的蓝图。生产部年终总结220xx年生产工作即将结束,各项数据也已“尘埃落定”成果有喜有忧,今年持续围围着“十六字经营
6、管理方针”进行开展,以下为我部门的年终总结:(一)产能方面20xx年,我们在全体员工的协同合作下,完成既定的生产目标。(二)品质合格率在今年的工作中,在确保生产任务的状况下,产品入库良率达到97.8%。我坚信只要每个员工在提高品质意识的状况下,全力投入在生产的每个环节中,产品的质量肯定会接着稳步提高。目标为94.7%,实际97.8%(三)平安生产方面“平安生产”始终是我司的工作口号。在过去的一年中,我部门接着将平安生产纳入生产日常管理中,随时做到各部门员工的平安学问教化,监督和排查各车间存在的平安隐患。并由日本丰田培训团队做关于平安方面的指导培训。确保生产车间的有序进行。生产部年终总结3一、
7、安排与产能1、关于安排20xx年,生产部门在上级领导的正确领导下,在各兄弟部门大力支持下,合理编排生产安排,把生产任务层层分解,目标明确并落实到机台,有效扭转了生产安排性不强的状况,使生产进入一种均衡有序的状态,提高了现场物件的流转率,肯定程度上变更了各车间各自为政,工作目标不统一的状况,全面的按要求完成了业务订单的交货,但是按定单要求的履约率还存在肯定问题,这是生产部门今后工作中努力的方向之一。2、关于产量质量20xx年生产部在公司领导、质检部的大力支持和帮助下,高度重视产品质量,严把工序质量关,干部员工牢牢树立质量就是生命的思想意识,很大程度提高了各种问题的解决效率,使生产部门的品质保障实
8、力得到了肯定提升,也使生产产能得到了很大的提高。20xx年,生产部门根据公司的整体目标,安排产量要求完成了全年的生产任务,但也存在着方方面面的问题,有待在今后的工作中加以克服。以下为各车间产量和质量的柱形图二、设备管理20xx年的生产管理中,各车间相应实行了管理制度,设备工具有专人负责并建立了台帐。设备责任人严格按管理要求对设备进行维护保养,通过以上各项措施,人为因素造成的设备故障得到了有效限制,保障了设备正常运转,确保了生产运行的稳定。同时经过设备人员的大力改造,提高了设备的效率和产能,特殊是复合车间的改造,车速由原先的80米/分提高到100米/分,有效提高了设备的产能。三、人员管理生产部在
9、今年,围绕管理做了不少工作。我们深知人是全部工作中最基本的要素,最重要。所以我们的全部工作,都是以人为本,我们的全部工作的绽开必需得到大多数员工的理解和支持;我们更明白:没有规则不成方圆的道理,因此我们在以人为本的前提下,制定了生产部的各项规章制度,我们的管理理念是:以人为本,实施管理标准化、科学化;制度给我们的管理供应了管理的标准,供应了依据,只有有了标准,我们的管理工作才能更科学,才能更公允,才能更公正。同时我们也向广阔的员工表明我们的思想:以人为本,实施管理标准化,科学化,并不是不要管理,以人为本是为管理服务的,全部的行为必需为管理这一中心任务服务,以人为本是为了我们更好的实施管理,以人
10、为本只是说我们在管理时更人性化,我们在提倡管理的时候,坚决反对野蛮粗暴的管理。1、实行多种措施,营造良好学习环境,着力提高员工素养。2、主动培育团结、和谐的工作氛围,纯净员工队伍的思想,增加企业凝合力,合力完成公司的安排与任务。3、对岗位实行了职责,制定相应的岗位标准,优胜劣汰。4、完善考核方法,依据目标任务进行层层分解,根据多劳多得的原则,合理调整薪酬安排方案。5、完善主机车间的工资体系,使工资的安排更公允更合理。6、制定了车间主任的考核方案,明确考核内容和方法。7、对分切车间的工价进行了调整,使单价更趋于合理和公允。四、生产管理定期召开生产例会,落实生产进度。生产部的管理干部坚持与员工打成
11、一片,了解员工对我们管理人员的看法,对生产部管理的看法和建议,同时我们也通过这样的会议沟通工作阅历和沟通思想,取得了不错的效果,增加团队精神。20xx年,生产部将平安生产纳入日常管理工作之中,能够定期对车间员工进行平安相识,依据须要刚好宣布劳动平安和工作纪律公告,并加强了对生产现场劳动纪律和文明卫生的管理,保证了生产车间的有序运行。五、现场管理20xx年,生产部对现场管理,做了一些改进措施,对生产现场环境。地面卫生、设备卫生、员工着装等方面状况都有所改善,也尽量改善生产通道的顺畅,摆放混乱,标示不清的问题。虽然还没能达到目视化、标准化及看板管理的要求,但是现场管理达到360度全方位,实现管理初
12、级水平有了肯定的收获。存在的不足与问题20xx年通过全体员工的共同努力,我们在公司的正确领导下取得了肯定的成果,但是我们还应醒悟的看到我们的工作中仍存在很多不尽人意的地方,亟待在今后的工作中加以解决,详细总结如下:1、思想方面:仍有部分员工思想懈怠,不主动主动,组织观念淡薄,进而表现在工作中不求上进,无工作热忱,责任心差,这干脆影响其他员工的工作心情。2、技能方面:由于人员流淌较大,致使部分员工在技能方面得不到加强,在肯定程度上影响了产品的产量和质量。3、制度方面: 20xx年,生产部在公司领导的大力支持下,依据生产部的实际工作须要,制定了一些规章制度,保障了各车间的生产秩序,规范员工在生产现
13、场的行为,促进了生产部各项工作的开展,经过一段时间的施行,发觉我们的制度还有很多不完善的地方,须要我们进一步的完善;另一方面,在制度执行方面,由于我们部分领导的相识仍旧不高,在生产现场执行制度不够坚决,致使我们的生产现场仍旧时常出现这样或那样的问题,我们的管理工作真的有待加强。4、由于管理不善,发生了多起工伤事故。5、生产现场由于监管不力和场地的制约,物品摆放不齐,环境不整齐,通道不畅。生产部年终总结4生产部以问题为导向,具体制定了生产部20xx年度“撸起袖子加油干”重点工作安排,明确责任人与完成节点,定期检查回顾,并形成果效考核机制,有效推动全年重点工作的完成。主要任务圆满完成在生产部全体成
14、员的共同努力,公司年度批生产任务目标圆满完成,修理与备件满意主机要求。新品研制完成率为95.6%以上,主机考核项100%完成,整体、工序及试验外包全面满意公司批产、科研、修理、备件等需求。全年共完成协调支配厂内研制新品厂外试验任务共计72项,保障5项重点型等科研型号试验顺当进行,较去年同比增加40%。基础工作有序开展全面贯彻集团“质量制胜”战略,树立质量第一的思想,从基础抓起,提升部门员工质量意识和服务意识。加强生产管理制度化、标准化建设工作,努力提高生产管理水平。落实集团“小核心、大协作、专业化、开放型”发展要求,持续拓展外包业务,主动推动整体外包工作,充分利用社会资源释放厂内产能。强化现场
15、管控,坚持对标外贸学习,找出差距,改进提高。坚决贯彻集团“人才强企”战略,以人为本,努力提高部门员工的业务实力和水平。全年外派或参与厂内各项学习培训达到20余人次,并选派3人次参与精益学问培训,主动参与PPT大赛,以项目驱动的形式加快员工培育步伐。亮点工作有效推动大力推动数字红林生产信息化建设, 建成和完善生产安排管理系统及指挥中心管理驾驶窗,应用管理创新手段提升生产制造实力。夯实基础管理,提升管控水平,确保成本工程各项指标受控。全面推动集团AEOS建设工作,以流程为牵引,固化成果,制定了管理者作业标准,并组织开展生产保障流程的梳理工作。生产部年终总结5惊慌、劳碌的20xx年即将过去,在20x
16、x年从3月份推广会起先始终到春节放假,整个生产部都是在被追货的状况下度过,惊慌的气氛始终未停息过,(10月份板式有过临时短暂的正常),希望新的一年生产部能有更好的调整来适应公司20xx年的新台阶、新要求。作为生产部经理,对20xx年的工作总结有以下几点:一、板式车间作为一个起步车间,老员工偏多,对一些新同事、新的制度一时难以认同,常出现一些纠纷及个人主义,造成整个工作链条存在心情化波动,不能平稳发展,订单没有细化跟进,生产力及质量不稳定,新到的主管和员工之间还有肯定的隔膜。二、屏风车间是制造中心战斗力、执行力及质量较稳定的车间,由于前工序人员不足及五金车间前打算不刚好,也造成许多订单延误。三、
17、五金车间在20xx年人员波动最大的一个车间,跟车间成立之时的老员工只剩下一个黄传华,在外界的薪资压力下,对焊接、打磨、冲床等工序做出大的调整,在下半年才基本稳定下来。自从研发出钢制屏风来,该车间的订单始终在饱和的状态下,五金的打磨及喷涂的质量始终得不到稳定,时好时坏。主管的成本意识不够强,五金的余料及半成品没得到更好的利用。四、转椅车间上半年订单较少,而从7月份成立实木车间以来,订单量猛增,由于人员补充不上,始终在超饱和的状态下,造成许多订单延误。五、高隔车间由曾明带领2名员工组成3人小队,除了车间现场5S搞得比较差外,对订单任务基本按时完成,还可以常常到工地帮助工程部安装。六、工程部由于人手
18、不够,工地外协安装的状况许多;搬运组同样因人员外出工地,装车时常常要调用车间员工装车。七、成品仓库20xx年人员变动比较大,在发货过程中出现不少发错、漏发的低级错误,生产部也就此问题对相关人员进行了培训,并长期跟进成品仓库的发货状况,努力培育出阅历丰富的发货人才。八、原材料仓库方面,由于人数的增加及分工的细化,在物料方面有较大的改善,除供应商无法供应外,物料缺少的现象已经基本杜绝。九、生产跟单的工作调整生产部年终总结6时间飞逝,岁月如梭,一转瞬又到了辞旧迎新的时刻,更好的迈向一个新的台阶,更好的实现人文化管理理念,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经验了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之
19、际,我们对快诊生产和快诊研发一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。作为生产第一大部门,产量是公司的核心,更是快诊部的生命血液,在这一年内,我们生产部的精彩的完成了公司预定的产值,但是也遇到了许多的问题,公司厂房的搬迁、产品质量的改进、工艺的变更,但是我们都克服过来了。现对快诊生产部的20xx年工作做以下总结:一、生产和产量方面。我们从一年前的小规模生产,日产量只有1000人份,生产周期不确定,到现在的日产量5000人份以上,工作日正常不间断生产。新干净厂房的建设,引进了先进的生产设备,不断的放大生产规模。但是厂房的搬迁、CE认证、电力供应不足、新工艺的运用等这些事务多多
20、少少对产量有着影响,使我们不能全身心的投入生产当中,使我们奢侈了许多珍贵的时间,还有随着生产的放大,许多研发阶段没有发觉的问题暴露出来,设备的供应不足,人员的配置问题等等,但是,再大的困难为未曾阻挡我们前进的步伐,我们不仅顺当通过认证,还保证了总的生产量。二、产品质量方面。从5、6月份起先(厂房搬迁),我们产品的合格率呈现一个不断向上递增的趋势。我们始终贯彻着:质量是我们第一主心骨,质量没保证,再多的产量也是枉然,我们仔细做好每一道工序,小至装盒大至标记生产等,从不放过任何一个细微环节,每一位操作员工仔细、严谨的贯彻各工序操作规程,履行好各岗位人员职责。但是我们的产品还存在这一些问题,CV值始
21、终是困扰着我们的难题,虽然十月份以来CV有明显的改善,但是离我们的质量标准还有肯定的距离。几个重要的工序如标记、划线的质量不能很好的限制,许多次影响了生产的进度。三、员工培训方面现有的成果不能代表一切,学如逆水行舟,不进则退,为了提高工人的技能、生产部的整体素养。为此我部定期开展相关培训,各岗位互帮互助的学习方案,今年下半年我们开展了一些培训活动:在即将的到来的新的一年里,我部门还接着将对员工的不定期培训作为重要的活动之一。为每个员工供应自由发挥、快速成长的舞台,共同勉励、相互进步,从而实现个人到部门最终到公司的快速发展。生产部年终总结7经过不断学习,以及同事、领导的关切与帮助,我已渐渐地起先
22、融入创世达这个大家庭中,个人的工作技能和工作的水平也有所提高。现将我一个多月以来的工作状况总结如下:一、 以踏实的工作看法,面对每一个工作事项文员是作为企事业单位内部运转的一个重要的枢纽岗位,是单位内部工作沟通、协调、处理的综合岗位。由于我们办公室人手少,我会和经理、主管他们共同协作、共同努力的,在遇到不懂的地方会刚好向他们请教学习,并优质高效的完成领导交办的各项任务。二、 严格要求自己,时刻警醒在工作中,我会尽我最大的努力去做好每一件事,从每一件事情上进行总结,不断摸索,驾驭方法,提高工作效率和工作质量,因为我还是新员工,在为人处事、工作阅历等方面还不足,在平常工作和生活中,我都能够做到虚心
23、向老员工们学习、请教。学习他们的特长,反思自己的不足,不断地提高自身的工作效率。时刻提示自己,要恳切待人,看法端正,无论大事小事,都主动去想方法,尽最大的实力去做好。在平常要时刻要求自己,必需严格遵守劳动纪律、团结团队,从小事做起;以不求有功、但求无过信念来对待全部事情。三、 存在不足1、 在本职工作中还不够仔细负责,岗位学问还有待进一步提高。不能严格要求自己,工作上存在自我放松的状况。由于办公室的工作繁杂,处理事情必需要做到快、精、准,在这方面我还有许多不足,比如在作会议记录是,还没有能精确的抓住重点,记录不够全,导致遗漏一些重要的内容。四、今后努力的方向1、今后工作中还须要多向领导、同事虚
24、心请教学习,要多于大家进行协调、沟通,从大格局中去思索、去谋划、取长补短,提高自身的工作水平。2、必需提高工作质量,要具备剧烈的事业心、高度的责任心。在每一件事情做完以后,要进行思索、总结,真正使本职工作有安排、有落实,尤其是要找出工作中的不足,便于自我反省。生产部年终总结8XX年在惊慌和劳碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经验了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。一、生产和产量方面二、产品质量方面在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质
25、量,严把生产工序的每一个质量限制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程刚好为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。依据操作工的流淌量,刚好为新职工支配质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。依据产品特征分类及质量要求,在生产部内部支配专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满意客户质量要求的目标。三、设备模具管理方面在这二009年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量供
26、应了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备修理人员还是克服了技术力气薄弱的困难、根据设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及具体的设备点检表、模具修理记录、并为每套模具建立了具体的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。四、人员管理方面因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新聘请员工许多,共有许多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流淌量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚决地对各岗位进行岗前岗中的简洁培训,保证新进员工的顺当进入岗位角色,做到
27、在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。五、平安生产方面*因违反操作规程而造成的恶性人身损害事故,针对此类事务,生产部对全体操作工进行了更加常见的平安警示教化。对一些有可能会造成人身损害或设备模具损害隐患的人和事进行了肃穆的经济惩罚和指责警告。生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺当通过了ISO9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了许多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺当的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了许多的工作,也取得了肯定的成果,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:一、生产现场管理方面各岗位的生产现场管理较为混
28、乱,主要是生产过程的各种协助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化惩罚措施,详细支配专人进行监督检查。二、人员管理方面由于生产部大部分员工都是从社会临时聘请,普遍文化素养较低、工作看法自由散漫,加之生产管理人员在详细管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、听从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱惜公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教化、并制定具体的规章制度和各方面培训安排,对操作工的出勤率、安排达
29、成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作具体的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教化,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素养,以适应企业今后发展的要求。三、设备、模具管理方面公司自09年以来,新购设备较多,特殊是09年进的设备还是人机界面,采纳了较先进的电子限制技术。对操作、模具爱护供应了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱惜设备、模具,不能刚好发觉故障隐患,造成了多起模具严峻损坏事故,设备、模具修理保养人员人手少、不稳定、技术力气弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往须要几天
30、或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将立刻面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的协助用具制造、设备模具调试工作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应当立刻补充有相关阅历的专职修理人员,对主要模具修理人员委派培训,健全修理部门,按排干脆责任人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成,正在落实详细统计方法),刚好分析设备模具出现的问题,实行相应的措施,对目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。四、协助用品、物料消耗及生产成本的限制方面由于没有对各岗位班组的物料消耗状况进行考核,出现了许
31、多的物料奢侈或协助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够娴熟,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严峻超标;因为没有对二级品及协助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的状况也屡有发生,鉴于目前存在的奢侈现象,应当首先从培育操作工的责任心、健全职能岗位人员起先,对生产班组领用的协助用品指定区域、支配专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施方法并加大执生产部年终总结9今年,我部门在上级领导的支持下,在全部同仁的努力下,紧紧围绕公司年度工作总体要求和经济目标责任,团结协作,奋勉努力,迎难而上,锐意改
32、革,扎实工作,并取得了肯定的成果。现将年本部门工作总结汇报如下:一、经济指标完成状况:今年,我部门与其完成产值万元,同比增长%,完成年度目标%,产销率达%。中成药总量与去年(持平和增长),完成质量较好。二、加大力度,攻克重点项目:(一)、一车间项目状况:1、完成补脾益肠丸内层丸自动制丸工艺的探究:我部门于基建部和自制制丸机厂协作,探讨试验自动制丸设备,目的是尽可能的削减人为影响因素,保证内层丸大小匀称度的稳定和内层丸中总补骨脂的含量。2、提升水蜜丸的大小匀称度:我部门已制定相关项目方案并申报探讨所,并组织机修人员对筛丸机进行技术改造,预料经过改造后,筛丸效率及药丸匀称度会有所提高。在实行基丸分
33、级泛丸后,车间生产的成品丸大小匀称度有所提高。我部门已安装好1号线的自动称丸和两条分装生产线重新更换新的贴标机,并且运转正常。通过技改后技改后,1号线分装装量的稳定性明显提高,同时有效的杜绝漏贴标签或漏打批号的状况3、胶囊制粒工艺的技术改进:今年我部门共试产3批,已完成3批次的制粒,2个批次已经完成包装,较后一批7月份填充包装。通过技改后新工艺的制粒收率比旧工艺提高4.83%,混合收率提高1.01%,填充收率提高1.8%,基准比值提高0.09。在取消整粒工序后,产品的装量稳定性无明显改变,每100万粒胶囊人工工季节约40小时,机器工季节约20小时。同时也降低了二次污染的风险。(二)、二车间项目
34、状况:1、降低大蜜丸蜡壳破裂率攻关:运用的蜡壳组方适应封装机台生产;蜡壳外观质量好;提高了蜡壳的柔韧度;北方市场因蜡壳破裂引起的质量退货大大降低。在满意蜡壳厚度参数的前提下,攻关小组将蜡壳重量下调至合理的.范围(3.8-4.3克/丸),削减了蜡壳无谓的重量奢侈,降低了蜡壳生产成本。夏季温度高时,蜡壳较粘,药丸易粘壳。车间进行后续拓展试验,期望在降低蜡壳破裂率的同时,削减粘壳现象。2、提高上清丸加炼蜜量:在正常生产上清丸品种时,穿插支配试验,有效的避开额外的消耗。3、实施“二人三机”的开机(封装机)模式:对封装组员工全面实施二人三机培训,待机台全部配齐自动落丸机后,可全面实施“二人三机”。实施这
35、个模式可以提高封装产量,降低车间人工成本,缩减人员工作时间,有效提高员工收入。(三)、三车间项目状况:1、补脾益肠丸外层粉结块攻关:已制订项目方案,并对部分相关因素进行了排查。2、补骨脂等药材炮制过程中影响有效成分改变因素探讨:已对前期生产数据进行跟踪,归纳汇总,制订了项目方案,正在主动开展中。3、对壮腰健肾丸等主要品种的主要药材质量需求的探讨:以壮腰健肾丸为样版,已对各药材质量状况对壮腰健肾丸收得率、药粉质量状况影响的状况做了分析,有待进一步归纳,并推广至其他品种。(四)、四车间项目状况:1、改善水蜜丸外观质量项目:2、水蜜丸糖析出问题的解决方案及方法项目:已进行蜜源选定阶段,同时加紧新的分
36、装线的引进。3、塑壳装蜡液组方改良攻关项目:完成添加剂的试用,正着手蓖麻油的试用。4、四车间生产及仓储场地改造项目:已完成部分仓储场地改造工作,分装生产线引进正加紧进行中。总体来说我部门主动做好排头兵作用,刚好储备,有效供应;生产技术部合理利用生产车间资源,较大限度调度生产,动态管理,使今年的生产按质、按量、按时完成,化被动为主动。三、加强管理,务实基础,进一步深化企业化管理:1、加大考核力度,调动员工的主动性:从今年1月份起先,生产技术部制定并实施收率考核制度,对我司9大主要品种的产品收率及装配品损耗率进行考核,经过施行收率考核制度,不仅可以督促车间在收率及损耗率上下功夫,降低生产成本,也在
37、另一方面查出部分车间长期以来存在的一些问题,从而协调解决;实施收率考核制度后提高了操作人员及管理人员的成本限制意识及重视程度,对我司成本限制有极大意义。我部门主动协作公司要求做好收率考核,能耗考核工作,注意投入产出,节能降耗,降低生产成本,进行生产作业分析,解决实际问题。将工作于利益挂钩,在肯定程度上调动员工的主动性,增加了成产量。2、加强基础管理,抓好现场工作:今年我部门的重点是将质量工作前移,以防为主,防治结合。因为现场管理是关键,严防死守是保证,落实车间生产、质量责任制,与品质部、QA、QC协作,加强现场GMP管理力度,加强巡查,堵塞漏洞,并刚好将质量信息与各车间沟通,并做好统计工作,这
38、在极大程度上保证了质量关。3、协作企业文化提升的项目工作,提升员工素养,促使企业文化建设有质的突破:树立品牌形象建设企业文化提升的思路是变更企业形象的一个重要环节,今年,我们部门依据项目组提出的要求,不断推动该项工作,使员工的各方面工作都有所提升,达到和谐、共进、特色发展的目标,符合现代企业文化发展的要求。4、加强内控,务实基础:今年生产着力在管理上下功夫,根据药业和公司的内控管理要求,对生产的软、硬件进行了修正。比如:产销安排的连接及车间作业安排的制定,批生产记录,人员的培训等,这些都规范了生产工作的标准行为,使生产工作有条不紊,忙而不乱,确保生产更符合GMP管理要求,削减质量问题的发生。5
39、、严把质量关:今年,我部门对生产过程出现和发觉的问题,与品质部一起齐抓共管,刚好爆光,肃穆解决,决不护短,虽然问题仍有出现,但总体的意识有提高,出现质量问题的严峻性和频率有所下降。四、加大生产成本限制力度,维护公司较大利益:1、新修订了我厂9大主要常规产品的生产物料收率,包材损耗率考核指标,从车间、班组抓起,对供应商来货实施全过程质量、数量监控,节约意识,加强考核,开源节流,根据增益的目标要求进行考核。2、按“五年再造一个410陈李济”的要求,与营销刚好沟通,合理,平衡调度,集中生产,降低生产的单位能耗。3、由于药材价格普遍上涨,为此与选购、质量部门沟通,做好主要原材料进厂质量关,防止价升质跌
40、的现象,因为药材质量好坏对产品的干脆收率和后续生产收率影响较大,故生产发觉问题刚好上报处理,把好源头关。4、接着执行包材进厂把关,实行质量扣罚,补货、退货、换货。确保质量、数量。5、通过蜡壳防破裂的攻关论证,使蜡壳质量提高,削减返工、退货,维护产品质量信誉。五、加大工艺技术方面改造:我们根据工艺核查的要求对工艺规程进行全面进行对标工作,同时还细化工艺规程的参数,例如用糖量,干燥温度限制等,对工艺规程不符合地方合理修改,确保在符合药政法规下进行实操性、可行性的工作开展;生产技术部不定期到生产车间进行检查,订正不正常的做法,在工艺技术改方面完成了:1、蜡壳立项攻关工作,经论证可行,已进入了实施生产
41、,稳定提高了蜡壳质量,降低破裂率,可削减质量退货,削减返工工时,满意销售须要;2、药用活性炭筛选试验已初步完成,效果良好,大大缩短生产时间,削减了50%以上的用量和损耗,关键是防止了水蜜丸长期存在的脱炭、脱粉问题:3、改善水蜜丸包衣、抛光工艺,符合市场满足度要求,促进销售。4、试产运用新蜂蜜解决大小蜜丸析出问题。工艺技术的改进较终是提高产品的质量,我们不遗余力在这方面下功夫,同心同德攻关,另外在GMP检查工作遗留的问题高度重视限时解决。其它方面:平安综治,维稳和计生工作都按厂要求完成,对南康厂外车间亦重点强调检查、执行、整改。六、存在问题和不足:虽然,在今年,我们取得了肯定的成果,但是也存在一
42、些的不足,比如:1、现场管理和质量管理仍存在不足,管理力度不够:虽然现场管理有要求,物料储备量加以限制,但每次检查仍有不同的问题产生,司务会也多次提及,关键是监管力度不够,部分车间为了产量,迁就班组不良的习惯,没有按工艺要求去执行,特殊是车间管理层,个别重视不足,强调客观,不敢大胆管理,回避实质问题,意识和管理不到位,放弃了管理的原则性。2、工艺技术管理仍薄弱,解决实际问题手段不足:工艺技术的进步是产品质量提高的基础,近年来无突破,主要是好用型技术人才短缺,停留在手工操作的水平上,机械化、自动化水平不高,对设备、工艺的探究爱好不高,且人才不足,制约了生产力水平的发展,车间作为生产的经济实体也无
43、过多时间、精力落实到工艺探讨提高方面来。去年遗留的补脾益肠丸水溶包衣替代醇溶包衣的攻关工作仍未完成。3、质量管理有待加强,物耗管理有待提高:质量和现场管理今年已下了较大的气力去抓、去管。自身比较,是有提高的,但离市场、质量管理的要求仍有差距,同样物耗管理存有差异,特殊是南康厂外车间人员素养、水平、设备的稳定性影响了收率的提高,现已制订了相应合理的方案,强化实施执行。七、20xx年工作重点:20xx年又是新的起先,我们将以“五年再造一个奇迹”为目标,主动开展各项工作,并进一步激励部门职工激昂精神、坚决信念,实现企业又好又快的发展,再创公司新辉煌。明年重点工作如下:1、提高质量意识和加强学习20x
44、x版GMP提高管理水平;同时加强相关人员对新版GMP的学习。2、强化车间生产执行力工作,按安排进度要求,保质、保量完成有效供应,重点做好里水车间改造工作后的生产规范工作,落实整改措施解决生产现物料过多摆放凌乱等现象,使里水的制剂生产符合GMP的要求,向高水平靠拢。3、接着进行工艺攻关工作,解决存在生产、质量的隐患问题。全面抓紧进行已立项的攻关工作。对日常的工艺技术工作专人跟踪负责,刚好完善补充。4、严格执行收率考核制度。务必通执行制度来挖潜力、降成本、增效益。以制度作为约束,凭数据说话。5、编订与修订生产管理内限制度,使我司生产管理规范化。6、与营销和各相关部门紧密协作,做好生产安排的合理支配
45、工作,努力完成公司在明年制定的产值等主要目标,使公司的发展有一个良好的局面。生产部年终总结1020xx年在惊慌和劳碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经验了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。一、生产和产量方面在过去的1月至8月由于订单的不稳定,导致员工队伍不太稳定,人员流失大,但从9月份起先至今,订单的急速上升,给车间管理带来极大压力,新聘请员工多,共有五六批次的新员工进入到车间的各生产岗位,就在这样的压力推动下,我同各车间管理还是坚决地进行岗前岗中的
46、各种培训,保证了新进员工的顺当进入岗位角色,做到基本胜任各自的岗位工作,按时完成当月值。二、产品质量方面在完成上述产量的同时,我们生产部也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量限制关,利用生产部会议、生产线会议及生产过程刚好为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。依据操作工的流淌量,刚好为新职工现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满意客户质量要求的目标。三、人员管理方面因公司生产任务的急剧增加,产品
47、型号的多样化,公司新聘请员工许多,共有许多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流淌量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚决地对各岗位进行岗前岗中的简洁培训,保证新进员工的顺当进入岗位角色,做到在各拉长的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。五、平安生产方面在过去的一年里,基于行业的特别性,我们生产部门将平安生产纳入了日常的管理工作之中,能够常常对各岗位员工进行平安学问的教化,培训操作工正确操作生产设备,发觉问题刚好处理。但是在10月29日仍旧发生了冲压车间员工杜勋林因违反操作规程而造成的恶性人身损害事故,针对此类事务,生产部对全体操作工进行了更加常见的平安警示教化。对一些有可能会造成人身损害或设备模具损害隐患的人和事进行了肃穆的惩罚和指责警告。生产部虽然做了许多的工作,也取得了肯定的成果,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:一、生产现场管理方面各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种协助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫
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