服装厂实习报告-服装厂实习报告优质.docx
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1、服装厂实习报告-服装厂实习报告最新服装厂实习报告范文11、调查各大原料厂的相关背景,供应物料的质量和价格状况。进行对比,选择合理的原料供应商。2、熟识不同原料的差易,学会推断和检测物。3、处理好各方面的人际关系,因将来发展铺路。4、合理选择原料的供应商,订立合同关系,学习相关的合同法律学问。5、有时会涉及到仓库管理的相关方面,相识到怎样合理地进行选购。个人心得体会:一、相识到选购的主要内容:1、接受选购要求或选购指示。2、选择和管理供应商。一个好的供应商是确保供应物料的质量、价格和交货期的关键。3、订货。4、订货跟踪。指订单发出后的进度检查、监控、联系等日常工作,目的是为防止到货延误或出现数量
2、、质量上的差错。5、货到验收。二、相识到选购物料的各方面的轻重和不同物料的选购管理策略组合。三、相识到人际关系的重要,特殊是工厂与工厂之间的供应和销售关系,正确查找合适的合作关系。四、相识到仓库的管理对合理的选购具有重要的作用。本人看法:可分为四点。一、从资本集约度分析。工厂大部分工序都是由人来完成,在流程中人力和设备不能有机结合,严峻降低生产效率。本人认为运作管理人员应考虑哪些任务由人完成、哪些任务由机器完成的问题。二、从资源柔性分析。所谓资源柔性是指一个生产运作系统能否敏捷对应产品品种改变和产量改变的实力。在本工厂中,不论在设备柔性还是在人员柔性方面都有所决乏。特殊是在一条生产线上生产不同
3、种类时,难以在较短时间内从一个品种变换到另一个品种,生产工人大部分都不能执行较宽范围内的多种工作任务,不能在任务的多个环节和流程中进行调配。三、从顾客参加分析。它的形式通常是让顾客参加产品设计。工厂正是由于设计方面的问题导致产品销售的不佳。建议工厂以顾客化产品为竞争重点,允许顾客提出自己对产品构成、配置等方面的要求,即允许顾客参加产品设计中来。在当今市场竞争越来越激烈的环境下,工厂一方面要不断地降低产品的成本,另一方面也必需不断地供应适合顾客要求和口味的产品,而顾客参加这种形式,有可能给企业带来两方面的好处。四、从资金预算分析。工厂生产涉及到资金的投入,一个企业的大部分固定资产事实上都是被生产
4、运作职能所占用的,因此工厂的资金预算往往与运作决策亲密相关。为此,在进行流程的选择设计时,必需要考虑到可能的预算以及投资回报等财务问题。总的来说就是要求工厂要合理地处理人力与设备的投入关系堤高人力和设备的资源柔性主动加强产品设计的顾客参加合理地进行资金预算。这次实习让我收获最多的是一种职业体验。首先体现在一种职业精神面貌。每次见客户前,都要把自己整理得整齐得体大方,不管你自己的程度是怎样的,在客户眼里,你就应当有个专家的样子,这是对别人至少的敬重问题。这些小节是我以前基本上不怎么留意的,这次在经理得提示下,渐渐意识到了这一点。其次点则是感受到这个职业的压力。第三点就是职业道德的熏陶。让我很感动
5、的是,经理他们并没有因我是实习生而对我有什么避讳,全部的正规培训材料什么的都让我接触了,的确很长见识。在实习过程中,使我有做项目的充溢与成就感,更为重要的是,这也是理论与实践的一次尝试,是理论指导实践,实践丰富理论的体验,在这个过程中,我获得了团队协作的熬炼,独立思索实力的提升,同时也巩固了专业技能,为日后投身建设有中国特色社会主义的宏大实践打下坚实基础。集团服装厂实习报告2裁床部XX集团完全自动化的裁床设备。裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。我有亲自做的有拉布,编号,分扎,送车缝,补片,并记录拉布明细表,裁床记录单拉布的
6、过程:我和一位员工从布匹拉出面料,另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟从前那位员工断料。不断重复上述的工序,一匹布拉完后,假如面料的正反面差别不明显,则要铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点的产生。假如面料的正反面差别明显,则不须要隔层纸,只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序,铺到工艺所需的层数为止。拉完布后,铺上排料图,起先裁剪。扎单的作用:便于缝纫,用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最终把裁片送到车缝车间。通过亲身参加,不仅深刻了解了裁床的工作,而且对排料图的纸质,隔层纸和底纸
7、的作用,线段长如何支配工作等等都有了深刻了解。车缝车间服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路途最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满意客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线打算工作:设定好工段人机布置图,由段长依据目标产量,对工段均衡生产做好人员安排,上交IE人员审核,并熟识了解该单的工作流程 因为在车缝车间时间较长,而机台都是固定员工操作,主任也很犯难怎么给我们安排工作。我禀着以最少的时间了解最多公司的状况和尽可能学到更多的学问的原则,实行了多看,多问,多动手,多怀疑的看法,在完成领导
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