材料成型生产实习报告范例.docx

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1、材料成型生产实习报告材料成型生产实习报告 篇1一. 实习目的与要求为期一个月的实习，不仅在所学的学问上面活得了许多的收获，在其他许多方面都获得了很大感悟。在所学的学问上面来说，我们看过了塑料改性，模具设计，塑料袋制品的生产，以及我们最终看到的塑料机械的生产。包括注塑机，压铸机，橡胶机。这样一个生产的整个环节，这个生产的工艺，这些都是我们所学的。生产实习是我们材料成型及限制工程专业学问结构中不行缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学安排中的。目的就是让我们将所学的东西与实际相结合，达到理论与实际相结合。而这些实际的学问也会对我们后面的学习，乃至工作都会有很大的帮助。二. 实习地点和参观

2、实习内容报告将分三部分分别介绍参观和实习感受和所得以及实习的总体感受。其中伊之密精密机械有限公司将分公司基本状况介绍、注塑机事业部、压铸机事业部、橡胶机事业部、心得和致谢六部分具体介绍在工厂两周的实习参观经验。其中注塑机事业部部分将具体介绍射台组、大机下架组、小机锁模组、油制组、大机锁模组、试机组等工作内容。金发科技、联塑机械参观实习报告9月8日，根据安排支配，我们参观了金发科技股份有限公司与顺德联塑机械制造有限公司两家企业。以下是我第一次企业参观的感受与总结。企业一：金发科技股份有限公司金发科技股份有限公司具备年产80万吨改性塑料的生产实力，拥有阻燃树脂、增加增韧树脂、塑料合金、功能母粒和降

3、解塑料等5大系列60多个品种20xx多个牌号的产品。产品广泛应用于汽车、家电、OA设备、IT、通讯、电子、电工电器、建材、灯饰等多种行业。公司是全球改性塑料行业产品覆盖种类最为齐全的企业之一，也是目前国内规模最大、产品最齐全的改性塑料生产企业，拥有阻燃树脂、增加增韧树脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料5 大系列60 多个品种20xx 多种牌号的产品，主导产品市场占有率稳居国内市场前列，竞争优势明显。此外，募投项目的顺当实施也将进一步提高公司的规模化生产实力，巩固公司在改性塑料行业中的龙头地位。虽然企业很大，也跟我们的专业很相关，但是对于这种机密性比较强的企业，我们几乎是没有看到公司的生产过程，或

4、者生产的工艺等。几乎都是看各种产品，这样一来，我们所学的东西都是比较少。但是这间公司的快速增长是我学习到东西最多的方面。选准方向才能成就将来。金发的胜利很大得益于他们的方向：环保新产品概念。公司针对有关环保技术法规，领先对产品进行升级，并建立相应质量保障体系和试验室，极大地促进了产品销售，还在汽车用工程塑料、高性能塑料合金、生物降解、无卤阻燃等技术上取得了关键技术突破，为在中高端应用领域进一步拓展打下了坚实基础。这个也为我们供应一些值得学习的地方，我们要对自己爱好和社会的发展进行相结合，才能做到自我价值的最大提升，或者是能取得胜利。企业二：顺德联塑机械制造有限公司联塑机械制造有限公司是联塑集团

5、属下的大型的挤出设备制造商。我们参观主要集中于挤出和注塑型的机械制造设备的生产流程。一、挤出机挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形态的挤出口挤出，在牵引机作用下经水冷定型后切割主要用于各种相同截面产品的大量持续生产，如管棒异型材等，也可用于塑料改性造粒这是我从课本上学到的学问，今日在参观期间，我亲眼看到的我们这个挤出机械的各种配件的生产过程，从模头，到冷却流道。这些都使我更加的知道了我们的挤出机的原理和生产的流程以及留意事项。在工作人员的专心解答下，我在这里学到了，也见识了许多新的学问。二、注塑机注塑机是将熔融塑料注射进磨具，冷却后即为产品用途特别广泛，依据塑料不同，运用的地方也不同注塑机

6、是塑料加工业中运用量最大的加工机械，不仅有大量的产品。在参观这些机械的时候，惋惜时间太短了。我们都还没有来得及了解多一点这些机械的生产工艺以及各种生产设备，我们就得往其他的生产线跑了。三、管道生产过程由于联塑集团是中国最大的塑料管道及塑料挤诞生产设备的制造企业之一。集团的主要经营项目为塑料管道、钢塑管道、塑料机器、建筑电器、塑料型材、装饰建材、水暖器材和国际贸易投资等领域，业务。在参观联塑机械制造有限公司期间，当然少不了现场参观闻名的联塑管的生产过程啦！从挤出塑料到形成管材，就在一个简洁的挤出设备完成。顺德联塑机械制造有限公司是为联塑管品质保驾护航的有力武器，从机械设备的生产到用自己的设备生产

7、出高性能的联塑管道。这些都是联塑胜利的主要因素。今日的参观获益匪浅。材料成型生产实习报告 篇2一前言基于本次实习的背景（我们还没上专业课，只是上了相关的课程。）所以在实习报告中我就先介绍一下我们的专业，虽然许多东西和这次实习联系不上，但是只有相识清晰所学专业才能更好地学习专业及相关课程；更好地参加实践，这也是相识实习的目的所在。在报告中我就对实习过程中看到的、登记的、了解到的、问来的以及上网查的做了模块化的叙述。主要介绍了冲压、注塑、焊接、铸造、压铸等成型方法以及轴承的生产加工工艺。下面我就在这次实习中赐予我们帮助的企业，指导老师致我们最忠诚的谢意。上午：华阳电器厂10月6日下午：永力轴承厂实

8、习时间上午：英吉尔机械制造有限公司 月5日下午：新昌精密机电公司致谢 老师致谢 华阳电器厂 永动轴承厂致谢 英吉尔机械制造有限公司 新昌精密机电有限公司专业介绍材料成型及限制工程专业介绍材料成型及限制工程是探讨热加工变更材料的微观结构、宏观性能和表面形态，探讨热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；探讨模具设计理论及方法，探讨模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。是国民经济发展的支柱产业。材料成型及限制工程专业探讨通过热加工变更材料的微观结构、宏观性能和表面形态，探讨热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优

9、化的理论和方法；探讨模具设计理论及方法，探讨模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。本学科是国民经济发展的支柱产业。本专业培育具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其限制工程、模具材料成型及限制工程设计制造等专业学问，能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学探讨、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。本专业分为两个培育模块：（一）焊接成型及限制：培育能适应社会需求，驾驭焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面学问的高级技术人才。（二）铸造成型及限制这是目前社会最须要人才的专业之一。主要有砂型铸造、压力

10、铸造、精密铸造、金属型铸造、低压铸造、挤压铸造等专业技术及专业内新技术发展方向。（三）压力加工及限制分为锻造和冲压两大专业方向，在国民经济中起到特别重要的作用。（四）模具设计与制造：驾驭材料塑性成型加工的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机协助设计、材料塑性加工生产管理等全面学问的高级技术人才。二、相识实习目的1、增加感性相识，为学好专业课打基础，做到理论与实践的有机结合。2、通过看、听、想、问、记等方法，对机械零件、模具零件的加工及装配、模具运用有一个比较全面清晰的了解。3、了解各种机电、自动化设备在生产中的地位、作用及运用状况；4、了解机电设备类型、结构、工作原理、性能特点、安装、修理

11、及管理相识实习的要求：通过此次参观实习对机械零件、模具零件的加工及装配、模具运用有一个比较全面清晰的了解，促使学生养成勤于思索、勇于实践材料成型生产实习报告 篇3学号： 姓名： 班级：实习单位：福建省三钢（集团）有限责任公司 实习地点：福建三明实习时间：20xx年6月1日至6月6日一、实习目的、要求相识实习是材料成型与限制工程专业重要的教学环节,通过相识实习,要求学生对炼铁-炼钢-轧钢的整个钢铁生产系统及厂间的相互关系有基本的了解.对钢锭的轧钢生产过程及主要工艺设备建立起必需的感性相识;同时,对铸造,焊接与锻压等生产过程建立起必要的感性相识,以便为以后续专业课程的学习作好打算.在实习过程中,要

12、求学生深化生产实际,学习工人和工程技术人员的优秀品质,学习他们的生产实际学问和为”四化”勤奋工作的精神,增加酷爱专业,爱劳动的思想.对实习的要求:要求对各厂原料的种类,产品的品种规格和用途,生产的品种规格和用途,成产过程及主要设备和生产实力有一般性了解.要求对各个厂的原料,产品,某一产品的生产过程及主要工艺设备的结构形式,主要参数,生产实力及轧钢车间的品面布置等有基本的了解.在实习期间要求学生仔细做好笔记,在实习结束候刚好写出实习报告并交给指导老师依据报告质量,实习看法及考试成果中和评定.仔细听取各级平安报告,遵守交通规则及车间劳动纪律,严防平安事故发生二、实习公司简介福建省三钢（集团）有限责

13、任公司前身为福建省三明钢铁厂，建于1958年。20xx年4月，经福建省人民政府批准改制设立福建省三钢（集团）有限责任公司。目前，三钢集团公司有上市公司福建三钢闽光股份有限公司、全资子公司三明化工有限责任公司以及9家控股子公司。公司（不含三化公司，下同）有在岗职工11100人，其中专业技术人员1981人（高级职称223人、中级职称728人）。公司技术装备精良，主要技术装备达到全国同类型企业先进水平。主体生产设备全面实现电子计算机限制，实现了生产过程连续化、自动化。公司现有总资产103.9亿元。企业已成为有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢全流程生产线以及动力、运输、机械制造、建筑安装等配套齐全的大型企

14、业集团。20xx年，在中国企业500强中，三钢名列338位。公司主导产品为“闽光”牌螺纹钢筋系列、钢筋混凝土用线材系列、拉拔用线系列，并胜利开发出冷镦铆螺钢系列、优质碳素结构钢系列和中厚板等多种产品。螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条和SL2拉拔用线产品均为福建省名牌产品，其中螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条均为国家产品质量免检产品，螺纹钢筋产品还荣获国家“金杯奖”、“全国用户满足产品”称号。企业通过了质量管理体系、环境管理体系和职业平安健康管理体系认证，并获得“全国文明单位”、“全国先进基层党组织”、“全国五一劳动奖状”、“全国思想政治工作先进企业”、“全国厂务公开先进单位”和“全国产品质量和服务质量

15、双十佳企业”、“全国质量管理先进企业”等荣誉称号。近年来，三钢坚持科学发展观，围绕高效低耗、做大做强的主战略，不断推动企业产权制度和内部各项管理制度的改革，依靠技术进步，走内涵和外延扩大再生产相结合的路子，企业的发展步入快车道。自1998年产钢突破100万吨后，20xx年，产钢突破200万吨，实现销售收入53.82亿元、利税总额15.92亿元，其中利润10.98亿元，被评为“20xx年全国工业重点行业效益十佳企业”。20xx年，跨上300万吨钢的新台阶。20xx年，产钢318万吨，实现销售收入90.61亿元、利税12.84亿元，其中利润7.11亿元。20xx年，三钢生产经营接着保持良好发展态势

16、，主要技术经济指标接着保持行业先进水平。三钢精神时时创新，日日进步，事事争先“创新是一个民族进步的灵魂，是国家兴盛发达的不竭动力”。对一个企业来讲，面对竞争日趋激烈的社会，没有创新就难以生存、发展。时时创新，强调要有剧烈的创新意识，营造深厚的创新氛围，同时也是科技、管理、销售、产品、思想政治工作创新思路的持续和发展。时时创新应成为广阔员工做每件事的动身点。日日进步，强调居安思危、永不懈怠、追求卓越的精神，克服指标到顶、潜力挖尽、墨守成规、不思进取的思想，达到管理极致、消耗极限、质量极品的境界。日日进步应成为企业和广阔员工做每件事情的落脚点。事事争先，激励企业和员工要有敢为人先、奋力进取、勇争第

17、一的精神风貌。对企业而言，事事争先就是敢与最好水平叫板，勇做行业排头兵，在竞争的道路上勇往直前，争创一流。对员工而言，事事争先体现了工作中的开拓思想、创新精神、坚韧斗志和拼搏作风。事事争先，应成为广阔员工做每一件事的着力点。价值观创建满足我们永恒的追求用户满足，就是为用户供应质优价廉的产品和服务；员工满足，企业是企业与员工共同生存、发展的平台。员工是企业最珍贵的.资源，是企业发展的主体，让员工安家立业，无忧地工作、欢乐地生活。投资者满足，就是让投资者共享企业胜利的喜悦，获得最佳的投资回报；材料成型生产实习报告 篇41998年国家教化部对高等院校本科培育专业进行了调整，其中，将过去的铸造、锻压、

18、焊接3个专业合并为“材料成型及限制工程”专业，旨在培育专业面宽、适应性强的材料热加工方面的人才。旧的培育模式无法满意新专业的需求。所以自1999年按新专业招生以来，便对本专业的培育方案和课程体系进行制订和修改，但在教学实施和毕业生就业中暴露了一些问题。本课题便是针对这些问题，对材料成型及限制工程专业的培育方案和课程体系进行了探讨。1、依据市场需求划分专业方向从就业状况来看，长期以来，热加工行业从我校招的毕业生始终以铸造、焊接、锻压为各对口专业，所以近年来，用人单位仍以此旧专业名称招收毕业生。加之企业在生产中分工较细，他们都希望有各个专业特长的人才，在短期内便可胜任一方面的技术工作。由此看来，按

19、材料成型及限制工程大专业制定一套新安排而完全取消过去的专业方向是不合适的。但专业方向如何设置仍需慎重。为此我们分析了近几年河北省对本专业的需求，连年来省内各中小企业对铸造、焊接方向的人才需求较多，尤其我国加人WTO后，铸件出口量渐渐增多，优质高效的要求使他们对此方面的人才需求随之增加。由于河北省产业结构的调整对传统的锻压方面的人才需求削减，模具设计与制造方面的人才需求呈连年上升趋势，而且省外的某些模具加工基地也渐渐从我校聘请毕业生。分析了河北省的需求状况，我们又对其他兄弟院校的教学安排进行了分析，在我们收集的教学安排中有全国重点院校的，如清华高校、北京科技高校;也有一般院校的，如河北工业高校、

20、河南科技高校。从这些院校的教学安排看，重点高校基本不分专业方向，除课程设计、毕业设计外，其他课程支配完全一样，专业性强的课程开设较少。分析缘由，这些院校的毕业生考研率较高，从事科研工作的较多，而在企业从事生产一线技术工作的较少。一般的地方院校的安排中在进人第6,7学期后，依据专业方向划分几个相应的专业模块，主要的专业课开设2一3门，因为这些地方院校的毕业生主要面对一些企业，将来主要从事技术工作，所以他们须要驾驭某一专业方向的专业学问，毕业后，能在短期内胜任详细工作。我校面对的主要是河北省中小企业，许多企业来校招人时都表示希望能尽快在工作岗位中独挡一面。鉴于以上分析，确定在新的方案中，分出三个专

21、业方向:模具设计与制造、铸造、焊接。由于模具设计与制造的基础学问、专业基础学问更近于机械工程学科、而铸造和焊接所需材料科学基础学问较多。在新的培育安排中制订了模具方向、铸造和焊接方向两套培育方案。2、加强基础教化，优化学科基础为了加强基础教化，拓宽专业范围，整个课程体系中，基础课应占较大比重，而基础课包括公共基础课和学科基础课。公共基础课是按学校对理工专业的要求起先的，包括两课、英语、信息技术基础和计算机程序设计。而学科基础课的设置是各专业教学安排的关键，在本方案中，首先确定了高等数学、工程数学、物理等学校框架内的几门课程，然后依据专业方向的须要，搭建了不同的课程体系。其中模具方向以机械工程基

22、础为主干学科，因此理论力学、材料力学、机械原理、机械设计开设学时较多，而铸造、焊接方向则以材料科学工程基础为主干学科:如开设了一般化学、物理化学、冶金传输原理等课程;除以上因专业方向不同而开设的不同的学科基础课以外，还开设了多门相同课程，其中包括必不行少的材料科学基础，另外为拓宽学问面、培育学生各方面的实力及考虑到后续课的学习、将来工作岗位的须要开设了工程材料概论、文献检索、电工学、互换性与技术测量、材料成型限制基础、材料检测及限制工程等课程。从课程的开设看，包含了自然科学基础、人文社会科学基础和工程技术基础的课程，而且考虑了主干学科与相关学科的关系、基础与专业的关系，优化了学科基础课程。3、

23、整合专业课，精选选修课为加强专业综合教化，拓宽学科专业范围，专业课和选修课的确定也很重要。专业课是按专业方向开设的，各方向依据专业特点，在有限的学时内选择了几门构成专业框架的专业课。铸造方向是以设备、工艺、材料三方面的课程构成的框架;焊接方向则由电源、工艺、结构三个不行或缺的部分组成;模具方向则体现了模具设计(冲压模具、锻造模具、塑料模具)和制造(模具制造工艺和数控加工技术)两大方面，同时开设了计算机在模具中的应用(模具CAD/CAM)。有了以上各专业方向的主体框架，考虑到学生在某一方面的爱好及将来工作岗位的须要，开设了小学时的专业性强的专业课(每个专业方向2一3门)。另外，为拓宽学科专业范围

24、，让学生了解本学科的发展动态，精选了一系列选修课:如材料成型新技术、工业机器人、工程软件、计算机在热加工中的应用、技术经济学等十几门课程可供选择。4、加强实践教学，注意实力培育实践性教学环节是培育学生的实践动手实力，综合运用所学学问分析、解决问题的实力及创建实力的主要途径。在新的安排中，除了传统的金工实习、生产实习、课程设计以外，模具方向增加了数控加工技术的技能培训，主要有线切割编程加工、数控铣编程加工;铸造和焊接方向增设了两周专业试验周.，学生可自己设计试验、并亲自动手操作。这给学生创建了动手和动脑的机会，也给他们创建实力的发挥留下了空间。为了使学生四年外语不断线、培育学生对外语文献阅读和翻

25、译的实力，同时结合文献检索课的学习，练习查阅、整理资料;另外为熬炼学生文字表达和科技写作的实力，在5一6学期增设了“外语文献阅读及学年论文”的实践教学环节。5、结束语本课题的探讨是依据近几年材料成型及限制专业的市场需求和就业状况，根据“注意学问、实力、素养、创新性纂合型人才的综合培育”的指导思想而进行的，体现了强化基础理论，加强专业综合教化，拓宽学科专业范围，同时，对实践性教学环节有所改革。但也存在某些缺憾，如无双语教学的安排;因学校软硬件配套问题未能实现“专业试验平台”的设想，校定选修课内包括的某些人文社会科学基础课应改为必修课等等。这些想法和建议希望在将来的安排中能成为现实。材料成型生产实

26、习报告 篇5一、定位人才培育目标，修订人才培育方案深化长三角模具行业，了解企业对模具高技术工程人才的需求。人才培育目标对应明确的技术岗位，是服务于长三角区域模具行业、面对生产管理一线的材料加工现场程师，擅长模具设计与制造、成型生产的技术管理，受到现代机械工程师的基本训练，适应企业需求，具有实践实力和创新精神的应用型高级工程技术人才。人才培育的质量标准是教化标准与职业标准的融合，邀请企业专家参加修订人才培育方案，建立包含基础理论、专业实力、综合素养等在内的材料加工现场工程师的实力指标体系。坚持“一贯穿，二共享，三参加”原则，企业参加人才培育标准及方案制订全过程，供应专业教学须要的软硬件资源，参加

27、理论教学、工程实践、教材编写等环节。根据“用人单位人事部门座谈毕业生座谈技术部门访谈总结汇报教研室研讨初定培育方案学院审查企业专家论证”的路途，深化模具企业进行调研。同时，分析总结兄弟院校模具专业的办学特点与定位，对模具专业的培育方案进行了广泛探讨和充分论证。二、优化课程体系，创新人才培育模式建立模块化专业课程体系，改革材料成型及限制工程专业各方向原有课程结构，教学内容体现“基础扎实、口径适当、强化实力、注意实践”原则。将理论课程和实践环节按公共教化模块、模具工程基础模块、模具工程材料模块、材料成型与模具设计模块、模具制造模块、模具数字化CAX模块、专业与综合素养拓展模块、校企联合培育模块、综

28、合实力课外培育模块等进行划分，变更传统的公共基础课、专业基础课、专业课的三段模式。以专业实力培育为主线，根据基础学问、专业实力、专业技能、素养拓展构建模块化课程体系，从根本上打破课程整合的壁垒，实现课程根据内在关联的整合。在课程体系的基础上，将根据课程在体系中的作用、实力培育要点等优化课程内容，保证各模块的组成课程在内涵上形成一个整体，保证教学目标的实现。接着推行并完善“学历学位证书职业资格证书”的双证培育模式，开展工程师资格认证，完善长三角“模具设计师”岗位实力认证项目。在人才培育方案中把岗位工程师认证、CAX数字化认证等列入人才培育方案的综合素养拓展模块，学生获得证书就可以获得相应的创新学

29、分。依据职业工程师学问结构要求，对原有课程体系进行优化整合，增设模具工程师基础等课程，打通课外认证培训与课堂理论学习的通道。学生的工程素养和岗位适应实力将会得到明显的提升，实现“专业+专长”的培育目标。三、提高实践教学比例，推行模具综合试验周等综合性试验环节在人才培育方案制订中，将实践教学比例大幅提高，强化学生的工程实践训练，系统整合原有课内实践环节，大幅削减验证性试验，构建“以工程实力训练为核心”的实践教学体系，开设模具综合实训周，模具失效分析综合实训周，材料信息资源检索、创业与创新试验周，材料再生与回收综合试验周等综合实践环节。同时，增加模具加工工艺、锻造工艺学等核心课程的课程设计，使主干

30、课程均有一个课程设计项目，课程设计强调项目训练。模具CAD/CAM技术、塑性成形原理等课程增加试验课时，强化学生分析实力、动手实力与创新意识，逐步建立实践教学质量考核评价机制，确保实践环节教学效果。四、突出模具数字化设计应用实力培育，完善和成熟CAD、CAE、CAM、CAPP（概称CAX）技术及应用课程体系使学生驾驭以三维设计、数字模拟仿真、数字化设计与制造为代表的先进设计与制造方法。要求学生驾驭产品数字化模型，进行产品设计、工艺装备及模具设计、工艺分析计算、数控加工、模拟仿真等并行设计制造、平行作业的先进成形技术。通过模具企业调研，检测技术与数据处理技术在现代企业中越来越重要，该课程涉及检测

31、设备应用，检测数据处理及产品、工模具的评估等。将新增逆向工程、检测技术与数据处理、好用模具设计与制造方法等好用课程。五、建立多元结合，多平台支撑的课外综合素养培育体系推动科技创新制度建设，促进学生的特性发展，增加学生创新实力、工程实力培育。建立和完善课外综合素养培育目标、要求、内容、规格等顶层设计的理论层次。详细方案设计结合“专业、职业、创业、创新”等元素的渗透，实现多元结合，多平台支撑的优化。将专业和职业学问、实力、素养培育延长到综合素养培育体系中，以大赛、讲座、资质认证培训、探讨项目为主要载体开展。充分利用校企共建形成的优质硬件教学资源（试验室、图书馆等）、老师科研资源（项目、学术报告、自

32、制设备）、企业行业供应的学习熬炼资源（竞赛、假期实习、赞助活动）、学校各种平台供应的软资源（社团组织、学科竞赛、文体活动、学术活动等）及班级资源（自我探讨与学习，小组项目完成、活动的主动参加）等达到多元结合，多平台支撑，促进学生特性发展。六、改善实践教学平台建设，创建良好的工程实践环境和氛围深化推动“产学研”合作，建立校企合作的长效机制，解决卓越培育安排中学生企业实训若干问题。完善试验室硬件建设，健全试验室管理各项制度，规范试验室日常管理，探究试验室的开放制度及青年老师下试验室制度，结合现有试验设备，推动试验（训）项目改革，主动开发专业综合试验周项目。探究在“产学研”平台的基础上开设更多校企合

33、作课程，根据企业的生产流程、岗位技能要求，确定课程结构、选择课程内容、开发教材讲义，将企业最须要的学问、专业技能、职业素养提炼出来，融入课程教学内容之中。在教学上，采纳“专家课堂讲座+车间现场教学”的模式，把理论讲解与生产实践紧密结合起来，帮助学生树立工程意识，营造良好的工程氛围。针对卓越培育安排中学生企业实训环节，解决企业主动性不高问题、企业实践环节管理问题、学生考探讨生问题、企业对学生无安排支配岗位并且不轮岗问题，学生出现工伤如何解决问题、企业是否要支付给学生用工酬劳问题、实践期间企业实践长效运行及保障机制问题、学生企业实践期间所产生的成果学问产权界定问题。此外，主动开展教学方法和教学手段改革，开展考试方法改革，突出实践环节在课程教学中的地位，采纳大作业、项目考评、技能考证与竞赛、平常成果综合测评等方法，分阶段、多层次考察学生基础理论学问与工程实践实力等。七、结语通过模具设计应用型人才培育模式创新，在专业内涵建设上充分体现技术进步对专业人才学问、实力、素养的要求。特殊强调“数字化”和“工程应用实力”，突出模具数字化设计应用实力培育，优化实践教学体系，加强实践教学，提升学生的工程实践和创新实力。