工厂工作总结范本.docx
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1、工厂工作总结工厂工作总结1时间荏苒,20xx年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,在公司领导及各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,根据公司及车间的要求,较好地完成了自己的本职日常工作,并且通过努力,使自己在日常工作模式上有了新的突破,日常工作方式有了较大的改进。现将20xx年的日常工作状况总结如下:一、主要完成的日常工作1班组的建设与管理得到加强冲压车间成立的时间不长,因其前身“XX公司”的管理比较混乱,故在班组中存在着很多亟待解决问题。为了解决这些问题我实行了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工赐予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除肯定的考核分
2、。由于实行了这种奖惩分明,公允公正的考核方法,班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝合力。2狠抓平安管理冲压车间相对于公司其他车间来说较多,比较简单出事故,在过去的20xx年里也发生了几起重大的,这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避开事故”。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命平安的重任。因此,对于平安日常工作我从未放松过,月月讲,每天讲。3保证产品质量随着公司规模的扩大和的日益提升,消费者对xx汽车的质量要求也越来越高,因此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为整车产业的龙头工艺,冲压
3、车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班组长,自己的日常工作干脆影响车间的日常工作质量。出于对公司的负责任,我在质量限制方面始终不敢有所松懈,主动与检验班的同事刚好进行信息的沟通与沟通,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的相识,要求大家仔细做好自检互检日常工作,确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。4主动参加车间改善活动冲压车间就像一个大家庭,我每天生活日常工作在这个暖和的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美妙和谐。因此,一年来,我主动参加车间的改善活动,并调动班组员工的主动性,利用集体的才智对车间提出了很多有价值
4、的改善。5加强自身学习,提高业务水平由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、实力和阅历与一名优秀称职的班组长都有肯定的距离,所以总不敢掉以轻心,始终在学习,向书本学习、向四周的领导学习,向同事学习,主动提高自身各项业务素养,努力提高日常工作效率和日常工作质量,争取日常工作的主动性。通过这一年的努力感觉自己还是有了肯定的进步,能够比较从容地处理日常日常工作中出现的各类问题,在、综合分析实力、协调办事实力和文字言语等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项日常工作的正常运行,能够以正确的看法对待各项日常工作任务,具备较强的专业心,责任心。二、日常工作中出现的问题及解决方法一年来,我敬业爱岗、创建性
5、地开展日常工作,取得了一些成果,但也存在一些问题和不足,主要表现在以下几点:1平安生产方面平安管理没有做到位,力度不够;不到位;检查不到位。许多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的日常工作中出现忽视平安的现象,更是有在没有穿戴整齐的状况下进行操作的现象从而导致9月10月连续两次发生划伤事故。现在想来这两起事故的发生,我有着不行推卸的责任。首先:在组织班组日常的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将平安生产牢记于心;其次:在方面没有做到全程跟踪全程检查;最终:在发生一次事故后没有刚好总结阅历教训,避开类似的事务再次的发生。使我的员工遭遇苦痛,使车间的荣誉及
6、利益受到损伤我很是自责。为此,我确定在今后的日常工作中加强的力度并改进相关培训的形式并强化班组平安员的责任感,使班组每位员工都相识到平安生产的重要性,从而形成“人人重视平安生产,人人参加平安生产”的良好氛围。2质量限制方面质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要根据目标要求仔细抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又非常重要,特殊是在生产过程中的质量检查可以有效地避开发生和质量问题,变事后处理为事前预防和事中限制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都起先重视质量,但在实际操作过程中还是存在很多问题,尤其是班组之间的协作,例如在板料的运输和成品的装卸过程中还有很多有待改进
7、的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这须要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量日常工作,必需把握“严、细、实” 的原则,要严格管理,仔细细致,狠抓落实。3班组管理方面虽然在过去的一年中班组的管理水平有了肯定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业状况有待改进,员工的专业技术水平有待提高,员工的日常工作主动性还没有被充分的调动起来等。我深知:没有高水平的管理,就没有高素养的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的日常工作中着重解决提高班组员工综合素养的问题,充分利用业余时间,多支配一些有关标准化作业以及冲压专业技术学问的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素养有
8、较大的提升。三、今后努力方向新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,仔细提高业务、日常工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力气。我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:1加强学习,拓宽学问面。努力学习冲压专业学问和相关管理学问;2本着实事求是的原则,做到、下情上报;真正做好领导的助手;3加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一样,勤奋日常工作的良好氛围;4全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的412班组。最终,希望各位领导能在以后的日常工作中一如既往的支持我,我将以更加优秀的日常工作业绩回报各位领导的关切与厚爱,因
9、为我会始终努力!感谢!工厂工作总结2江苏德邦兴华化工股份有限公司是工业氯化铵、农业氯化铵、颗粒氯化铵、纯碱、小苏打等产品专业生产加工的合资经营企业(港或澳、台资),公司总部设在连云港市海州江化南路51号,江苏德邦兴华化工股份有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。江苏德邦兴华化工股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说,具有肯定的生产实践实力是非常有必要的,去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不行少的一部分。我们工科生的生产实习是理论结合实践、培育高级工程技术人才,为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节。通过这次去江苏连云港德邦化工
10、厂的生产实习,我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践学问,了解化工生产的概况,为以后更加专业的学习增加了全局意识,提高了对所学学问视察和分析实际问题的实力。此次实习虽然时间不长,但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下,我感觉受益匪浅,对此次实习非常确定。一、实习目的通过对德邦化工各车间的实际学习,初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点,并且对江苏省连云港德邦化工厂的发展历史、企业模式等做相关了解。通过对化工设备的实际学习,了解其工作原理。在学习相关专业学问后,通过生产实习,理论联系实际,巩固书本学问,学习动手实践技能,丰富与提高理论学问;同时接
11、触了解生产的形式,以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法;最终,为以后融入社会上岗工作供应机会。二、实习单位连云港德邦化工有限公司企业简介:江苏德邦化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司。企业始建于1966年,1971年投产,是全国首批小联碱企业,生产实力3000吨,经过30年的发展,目前拥有固定资产2.3亿,占地22万M2,员工2365人,1997年兼并一个企业,托管一个企业,1999年生产实力扩大到10万吨,完成工业总产值2.2亿,销售收入2.1亿,实现利润1200万元,企业被评为(或命名)无泄漏工厂二级计量单位,市十佳领导先进单位,化工部清洁文明工厂。部、省化肥生
12、产管理先进企业称号,省、市邯钢先进单位,莸得“五一”劳动奖章。主要产品:磷酸;纯碱;碳酸钠(重质);碳酸氢钠;焦亚硫酸钠;氯化铵;磷酸氢钙;硅酸钠;氨基甲酸铵;氮肥;合成氨;氯化铵(农用);混配复合肥料;煤气;三、实习内容(一)实习过程进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍,并讲解并描述一些实习过程的平安要领。后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作限制,并带领参观各个设备并作具体介绍。我们仔细听讲并作相应笔记。(二)联合制碱法的方法、原理及特点1、过程氨气与水和二氧化碳反应生成一分子的碳酸氢铵,这是第一步。其次步是:碳酸氢铵与氯化钠反应生成一分子的氯化铵和碳酸氢钠沉淀,
13、碳酸氢钠之所以沉淀是因为它的溶解度较小。依据NH4Cl在常温时的溶解度比NaCl大,而在低温下却比NaCl溶解度小的原理,在278K283K(5 10 )时,向母液中加入食盐细粉,而使NH4Cl单独结晶析出供做氮肥。2、原理侯氏制碱法原理NH3+CO2+H2O=NH4HCO3NH4HCO3+NaCl=NaHCO3+NH4Cl总反应方程式:NaCl + CO2 + H2O + NH3= NaHCO3 + NH4Cl2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2(CO2循环运用)侯氏制碱法又名联合制碱法(1)NH3+H2O+CO2=NH4HCO3(2)NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO
14、3(3)2NaHCO3(加热)=Na2CO3+H2O+CO2即:NaCl(饱和)+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO32NaHCO3(加热)=Na2CO3+H2O+CO2优点保留了氨碱法的优点,消退了它的缺点,使食盐的利用率提高到96 %; NH4Cl可做氮肥;可与合成氨厂联合,使合成氨的原料气CO转化成CO2,革除了CaCO3制CO2这一工序。注:纯碱就是碳酸钠3、特点针对索尔维法生产纯碱时食盐利用率低,制碱成本高,废液、废渣污染环境和难以处理等不足,侯德榜先生经过上千次试验,在1943年探讨胜利了联合制碱法。这个新工艺是把氨厂和碱厂建在一起,联合生产。由氨厂供应碱厂须要的氨和二
15、氧化碳。母液里的氯化铵用加入食盐的方法使它结晶出来,作为化工产品或化肥。食盐溶液又可以循环运用。为了实现这一设计,在1941一1943年抗日斗争的艰苦环境中,在侯德榜的严格指导下,经过了500多次循环试验,分析了20xx多个样品后,才把详细工艺流程定下来,这个新工艺使食盐利用率从70%一下子提高到96%,也使原来无用的氯化钙转化成化肥氯化铵,解决了氯化钙占地毁田、污染环境的难题。这方法把世界制碱技术水平推向了一个新高度,赢得了国际化工界的极高评价。1943年,中国化学工程师学会一样同意将这一新的联合制碱法命名为“侯氏联合制碱法”。所谓“联合制碱法”中的“联合”,指该法将合成氨工业与制碱工业组合
16、在一起,利用了生产氨时的副产品CO2,革除了用石灰石分解来生产,简化了生产设备。此外,联合制碱法也避开了生产氨碱法中用处不大的副产物氯化钙,而用可作化肥的氯化铵来回收,提高了食盐利用率,缩短了生产流程,削减了对环境的污染,降低了纯碱的成本。联合制碱法很快为世界所采纳。侯氏制碱法的原理是依据离子反应发生的原理进行的,离子反应会向着离子浓度减小的方向进行。也就是许多初中中学教材所说的复分解反应应有沉淀、气体和难电离的物质生成。他要制纯碱(Na2CO3),就利用NaHCO3在溶液中溶解度较小,所以先制得NaHCO3,再利用碳酸氢钠不稳定性分解得到纯碱。要制得碳酸氢钠就要有大量钠离子和碳酸氢根离子,所
17、以就在饱和食盐水中通入氨气,形成饱和氨盐水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的钠离子、铵根离子、氯离子和碳酸氢根离子,这其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其余产品处理后可作肥料或循环运用。(三)氨合成过程1、基本工艺步骤实现氨合成的循环,必需包括如下几个步骤:氮氢原料气的压缩并补入循环系统;循环气的预热与氨的合成;氨的分别;热能的回收利用;对未反应气体补充压力并循环运用,排放部分循环气以维持循环气中惰性气体的平衡等。(1)气体的压缩和除油(2)气体的预热和合成(3)氨的分别(4)气体的循环(5)惰性气体的解除(6)反应热的回收利用2、氨合产工艺的选择考虑氨合成工段的工艺和设备问题时
18、,必需遵循三个原则:一是有利于氨的合成和分别;二是有利于爱护催化剂,尽量延长运用寿命;三是有利于余热回收降低能耗。氨合成工艺选择主要考虑合成压力、合成塔结构型式及热回收方法。氨合成压力高对合成反应有利,但能耗高。中压法技术比较成熟,经济性比较好,在1530Pa的范围内,功耗的差别是不大的。合成反应热回收是必需的,是节能的主要方式之一。本次设计选用中压法(压力为32MPa)合成氨流程,采纳预热反应前的氢氮混合气和副产蒸汽的方法回收反应热,塔型选择见设备选型部分。3、生产流程简述气体从冷交换器出口分二路、一路作为近路、一路进入合成塔一次入口,气体沿内件与外筒环隙向下冷却塔壁后从一次出口出塔,出塔后
19、与合成塔近路的冷气体混合,进入气气换热器冷气入口,通过管间并与壳内热气体换热。升温后从冷气出口出来分五路进入合成塔、其中三路作为冷激线分别调整合成塔。二、三、四层(触媒)温度,一路作为塔底副线调整一层温度,另一路为二入主线气体,通过下部换热器管间与反应后的热气体换热、预热后沿中心管进入触媒层顶端,经过四层触媒的反应后进入下部换热器管内,从二次出口出塔、出塔后进入废热锅炉进口,在废热锅炉中副产25MPa蒸气送去管网,从废热锅炉出来后分成二股,一股进入气气换热器管内与管间的冷气体换热,另一股气体进入锅炉给水预热器在管内与管间的脱盐,脱氧水换热,换热后与气气换热器出口气体会合,一起进入水冷器。在水冷
20、器内管被管外的循环水冷却后出水冷器,进入氨分别器,部分液氨被分别出来,气体出氨分别器,经加压后进入循环气滤油器出来后进入冷交换器热气进口。在冷交换器管内被管间的冷气体换热,冷却后出冷交换器与压缩送来经过簇新气滤油器的簇新气氢气、氮气会合进入氨冷器,被液氨蒸发冷凝到-5-10,被冷凝的气体再次进入冷交,在冷交下部气液分别,液氨送往氨库气体与热气体换热后再次出塔,进入合成塔再次循环。工艺流程图四、石灰乳制备的原理及工艺条件(一)石灰乳制备的原理1、消化反应CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s)放热,体积膨胀的反应。2、四种产品(依据加入水的量)消石灰,细粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,悬浮液,氨回
21、收须要;石灰水,溶液。任务二饱和盐水的制备与精制一、饱和盐水的制备氨碱法用的饱和盐水可以来自海盐、池盐、岩盐、井盐水和盐湖水等。NaCl在水中的溶解度的改变不大,在室温下为315kg/m3。工业上的饱和盐水因含有钙镁等杂质而只含NaCl 300kg/m3左右。制饱和盐水的化盐桶桶底有带嘴的水管,水自下而上溶解食盐成饱和盐水,从桶上部溢流而出。化盐用的水来自碱厂各处的含氨、二氧化碳或食盐的洗涤水。精制盐水的方法:石灰-碳酸铵法和石灰-纯碱法。1、石灰-碳酸铵法用石灰除去盐中的镁(Mg2+),反应:Mg2+ + Ca(OH)2(s) Mg(OH)2(s) + Ca2+将分别出沉淀的溶液送入除钙塔中
22、,用碳化塔顶部尾气中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化学反应为:2NH3 + CO2 + H2O +Ca CaCO3(s) + 2NH42、石灰-纯碱法除镁的方法与石灰-碳酸铵法相同,除钙则采纳纯碱法,反应:Na2CO3 + Ca CaCO3(s) + 2Na三、(一)石灰-氨-二氧化碳法优点:成本低廉,适用于海盐。缺点:氨损失大,流程较困难盐水精制工艺流程的组织及操作限制要点图石灰-碳酸铵法盐水精制流程1-化盐桶;2-反应罐;3-一次澄清桶;4-除钙塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次盐泥罐;8-二次盐泥罐图石灰-纯碱法盐水精制流程1-化盐桶;2-反应罐;3-澄清桶;4-精盐水贮槽;
23、5- -洗泥桶;6-废泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳贮槽;9-纯碱贮槽氨盐水的制备与碳酸化一、精盐水吸氨的基本原理与工艺条件的优化(一)化学反应1、氨水生成反应NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)2、(NH4)2CO3生成NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)3、钙镁离子的沉淀反应(二)化学平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5,K2 =1.810 ,氨在水中主要以NH4OH形式存在。(三)原盐和氨溶解度的相互影响1、溶解度相互制约NH3,NaCl ; NaCl ,NH3 .由于(NH4)2CO3生成,氨的溶解度有所增加。氨
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