数控车床的实习报告范文.docx

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1、数控车床的实习报告数控车床的实习报告 篇1通过学习数控技术，我们深深地融入到机械化道路中，数控技术给机械制造工业带来便利，使机械工人很快完成批量生产，以高速、高效、高精度、进行加工，数控技术在机械制造工业中不仅满意多品种，小批量的自动化生产，是一种敏捷通用的生产工具，也是当代最热门的一门专业技能。依据国家标准，对机床数控限制的定义为：用数字数据的装置，在运行过程中，不断的列入数字数据，从而对某一生产过程实现自动限制，叫数字限制，从1952年，第一台数控机床问世后，数控系统已先后经验了两个阶段和六代的发展，其六代是指电子管、晶体管、集成电路电路、小型计算机、微处理器和基于工控PC机的通用ENC系

2、统，其中前三代为第一阶段，称硬件、边接数控、因此数控技术的主要指标有：主要规格尺寸；主轴系统；进给系统；定位精度和重复定位精度刀具系统；电气；冷却系统；外形尺寸；接着讲解并描述了计算机数控（CNC）装置和进给伺服驱动系统。数控装置是数控机床的中枢，目前，绝大部分数控机床采纳微型计算机限制，数控装置由硬件和软件组成，没有软件，计算机数控装置就无法工伯，没有硬件，软件也无法进行，数控装置由运算器、限制器、存储器、输入接口、输出接口，输入接口，接收由限制介质输入赃输入的代码信息，经过识别与译码之后送到指定存储区，作为数控与数据的原始数据，简洁的加工程序可用于对数据输入方式，（MDI）输入，即在键盘限

3、制程序的限制下，操作员干脆用键把工件加工程序输入存储器。伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置限制移动指令转变成机床工作部分的运动，使工作台按规定轨迹移支或精确定位，加工出符合图样要求的零件，因为进给伺服驱动系统是数控装置和机床本休之间的联系环节。所以它必需把数控装置送来的微弱指令信号，放大或能驱动伺服电动机。依据接收指令的不同，伺服驱动有脉冲式和模拟式，而模拟试伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类，可分为直流伺服驱动和沟通伺服驱动，步进电动机采纳脉冲驱动方式，交直流伺服电动机采纳模拟式驱动方式。我们这次加工的是一个典型轴工作；数控车削用的刀具一般分为三类，即尖形车刀、圆弧车刀、和成形车刀。数

4、控车床的实习报告 篇2我是来自中专五班的学生。我所学的专业是数控车床，这次被学校安排到江苏省湘原机械有限公司实习。时间如流水，转瞬间我们的实习已经快两个月了，在此我的实习感受如下。我来到工厂被安排到检验部，我的工作是测量工件的角度锥度.虽然这些东西都不曾是我在学校学习过的东西，但是我报着吃苦听从的看法欣然接受。接受了任务起先了挑战，我才发觉我其实什么都不会。但是师傅的他孜孜不倦的教育和他得仔细的工作看法时刻影响着我引导者我，让我从中学到了许多。测量工作是一个细致活，我们必需具备仔细的工作看法细心工作作风。精确测量每一个工件的尺寸和角度不能半点的马虎。这次实习对我来说有苦也有乐，人们常说天将降大

5、任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!我会在剩余的四个多月的实习中，严格要求自己仔细听从厂内下达的一切工作任务。报着吃苦听从坚持的工作看法圆满的完成实习任务。在此感谢学院的培育，感谢学校老师的耐性教育，以及感谢工厂给我这次展示自我的平台。我会用我微博的力气为学校争光为厂争荣。数控车床的实习报告 篇3自从走进了高校，就业问题就好像总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。在现今社会，聘请会上的大字报都总写着“有阅历者优先”，可还在校内里面的我们这班学子社会阅历又会拥有多少呢?为了拓展自身的学问面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的阅历，熬炼和提高自己的实力，以便在以后毕

6、业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的.改变，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，在这个假期里我起先了自己的校外实习。.实习，就是把所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应当与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋改变，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济

7、越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。1. F功能F功能指令用于限制切削进给量。在程序中，有两种运用方法。(1)每转进给量编程格式 G95 FF后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。 如：G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r。(2)每分钟进给量编程格式G94 FF后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为 mm/min。 如：G94 F100 表示进给量为100mm/min。2. S功能S功能指令用于限制主轴转速。 编程格式 SS后面的数字表示主轴

8、转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。(1)最高转速限制设定加工坐标系 编程格式 G50 SS后面的数字表示的是最高转速：r/min。如：G50 S3000 表示最高转速限制为3000r/min。(2)恒线速限制编程格式 G96 SS后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。如：G96 S150 表示切削点线速度限制在150 m/min。(3)恒线速取消编程格式 G97 SS后面的数字表示恒线速度限制取消后的主轴转速，如S未指定，将保留G96的最终值。如：G97 S3000 表示恒线速限制取消后主轴转速3000 r/min。3. T功能T功能指令用于选择加

9、工所用刀具。 编程格式 TT后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。例：T0303 表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。 T0300 表示取消刀具补偿。4. M功能M00： 程序暂停，可用NC启动吩咐(CYCLE START)使程序接着运行; M01：安排暂停，与M00作用相像，但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效;M03：主轴顺时针旋转; M04：主轴逆时针旋转; M05：主轴旋转停止; M08：冷却液开; M09：冷却液关;M30：程序停止，程序复位到起始位置。5. 加工坐标

10、系设置G50 编程格式 G50 X Z式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50运用方法与G92类似。 在数控车床编程时，全部X坐标值均运用直径值。 如：按图设置加工坐标的程序段如下： G50 X128.7 Z375.16. 快速定位指令G00G00指令吩咐机床以最快速度运动到下一个目标位置，运动过程中有加速和减速，该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式：G00 X(U)_ Z(W)_;当用肯定值编程时，X、Z后面的数值是目标位置在工件坐标系的坐标。当用相对值编程时，U、W后面的数值则是现在点与目标点之间的距离与方向。如图所示的定位指令如下：G50 X200.0 Z263.0; 设定工件

11、坐标系 G00 X40.0 Z212.0; 肯定值指令编程AC 或G00 U-160.0 W-51.0; 相对值指令编程AC 因为X轴和Z轴的进给速率不同，因此机床执行快速运动指令时两轴的合成运动轨迹不肯定是直线，因此在运用G00指令时，肯定要留意避开刀具和工件及夹具发生碰撞。假如忽视这一点，就简单发生碰撞，而快速运动状态下的碰撞就更加危急7. 直线插补指令G01G01指令吩咐机床刀具以肯定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。指令格式：G01 X(U)_Z(W)_F ;其中F是切削进给率或进给速度，单位为mm/r或mm/min，取决于该指令前面程序段的设置。运用G01指令时

12、可以采纳肯定坐标编程，也可采纳相对坐标编程。当采纳肯定坐编程时，数控系统在接受G01指令后，刀具将移至坐标值为X、Z的点上;当采纳相对坐编程时，刀具移至距当前点的距离为U、W值的点上。如图所示的直线运动指令如下：G01 X40.0 Z20. F0.2; 肯定值指令编程 G01 U20.0 W-25.9 F0.2; 相对值指令编程8. 圆弧插补指令G02、G03圆弧插补指令吩咐刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧插补运动，用于加工圆弧轮廓。圆弧插补吩咐分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03两种。其指令格式如下：顺时针圆弧插补的指令格式：G02 X(U)_Z(W)_I_K_F_

13、; G02 X(U)_Z(W)_R_ F_; 逆时针圆弧插补的指令格式：G03 X(U)_Z(W)_ I_K_F_; G03 X(U)_Z(W)_R_ F_; 运用圆弧插补指令，可以用肯定坐标编程，也可以用相对坐标编程。肯定坐标编程时，X、Z是圆弧终点坐标值;增量编程时，U、W是终点相对始点的距离。圆心位置的指定可以用R，也可以用I、K，R为圆弧半径值;I、K为圆心在X轴和Z轴上相对于圆弧起点的坐标增量; F为沿圆弧切线方向的进给率或进给速度。机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标记。一般机床经经验了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经运用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的很多问题，找到了科学解决的途径。数控车床是数字程序限制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内运用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，限制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标记之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。