车间设备管理制度例文.docx

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1、车间设备管理制度车间设备管理制度1目的：督促设备操作人员根据车间设备点检卡的要求，完成设备的点检工作，刚好发觉设备存在的隐患，通知修理人员予以解决。适用范围：设备管理组技术员、设备操作人员，生产工段班组长考核方法：1、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。2、要求生产工段设备操作人员必需在当班启动设备后，马上根据点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异样，马上停机并通知设备修理人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200400元，当班班长罚款400元。对于点检

2、时发觉问题，未刚好上报的操作者，视情节轻重赐予100500元的罚款处理。3、要求生产工段班长必需检查当班设备点检状况。4、各设备的点检卡要保持干净、完整，无破损。如不能达到要求，对该设备的全部操作人员赐予50元/人的罚款。5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放，并随之将上月的点检卡收回，以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡，赐予100元罚款。6、设备点检时发觉的问题，点检人员标明后，设备修理工应刚好解决，如不能刚好解决，应马上填写点检问题跟踪单，并通知相关技术员。7、点检卡发放日期每月30日。车间设备管理制度2一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立

3、设备档案，定期进行修理保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。二、设备管理员要依据实际须要做好机具设备、仪器、仪表的购置安排，经主管审批后方能选购。三、本厂全部的机具设备、工具、仪器、仪表要确定运用年限，依据价值大小列入固定资产或低值易耗品。在运用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由特地操作人员保管、修理、保养。其他人一律不得上台操作。电焊设备由钣金工人特地运用、保养。五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，运用借出、归还要登记，办理交接手

4、续。由于运用中违反操作而损坏的，由运用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员担当责任。六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定特地班组保管修理，并由设备管理员巡查监督。如发觉违章操作，要赐予30-50元罚款。造成损坏的，应予以赔偿。七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥当保管好。八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。平常要进行抽查，发觉问题要刚好处理。对于保管好的要予以表扬，如发觉丢失、损坏的要追究责任。九、设备管理员要仔细履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。车间设备管理制度3一、目的设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为

5、削减设备磨损，降低动力消耗，延长设备运用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。二、范围1、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理运用与过滤标准，润滑油品的运用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。三、职责1、车间职责1.1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作，负责建立润滑相关台账。1.2负责组织本车间职工仔细学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水平，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行状况。1.3负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的运用安排

6、。1.4仔细填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。1.5严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和运用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必需有专人管理。1.6常常检查设备的润滑状况，发觉问题刚好处理或向有关部门报告处理。1.7负责本单位不合格油品的回收工作。2、班组长职责2.1仔细组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水平。2.2检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发觉问题刚好处理并作好记录。2.3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班

7、。3、操作人员职责3.1严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。3.2妥当保管并仔细维护好润滑器具，做到常常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。3.3按规定定期补加或更换润滑油（脂），仔细做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。3.4按时检查滤网、油位、油压、油温柔油质，发觉问题刚好处理和报告。3.5常常检查润滑部位的温度状况，轴承温度应保持在规定指标内。3.6对自存自用油品要定时检查，仔细交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。3.7常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。3.8按规定将废油回收到指定位置的指定容器，仔细做好废油回

8、收工作。四、润滑油（脂）储存和保管1、车间下设润滑站，润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁2、润滑油站要实行通风措施，冬季做好保温3、润滑油站内严禁动火，润滑油站旁边要有消防器材并做好标示4、入库油品必需有合格证，库存三个月以上时应检验，不合格油品应刚好进行处理，直到再次检验合格为止。对车间入库的油（脂）要刚好建立台账，注明名称、代号、入库时间，并作好分类、分组保管。五、润滑器具管理与过滤标准1、车间根据各岗位用油实际状况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。2、各润滑用具应标记清楚，专油专用，定期清

9、扫。一般状况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，刚好清洗。各用具运用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丢失或损坏。3、各岗位的润滑油具由当班班长及运用人员负责管理和维护，交接班时做好交接4、在用的润滑器具肯定要爱护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网5、设备润滑的润滑油（脂）必需符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必需按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。6、润滑油的滤网要符合规定：压缩机油、机械油所用过滤网，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为1

10、00目。六、润滑油运用1、设备必需按规定要求用油，不得随意滥用和混用，不合格油品不准运用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必需严格根据“三滤五定规定”执行2、因操作条件变更或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。3、润滑油品代用必需符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。4、如须要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格须要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。5、新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在1530天内更换一次新油；正常运转时，换油周期

11、应依据工作条件、润滑油检验报告而定。6、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环肯定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。7、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应刚好处理。润滑油的检验报告要妥当保管，以备查询。8、发觉漏油、跑油时要刚好查出缘由，上报车间，马上消退并作好记录，禁止跑油、漏油9、主要、大型运转设备换油时，应当在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。车间设备管理制度4车间设备管理制度之相关制度和职责，设备是企业生存发展的物质基础，生产效率的凹凸是否稳定提高，关键

12、看设备能否正常运转、平安运行，为此必需加强设备管理，建立健全设备管理制度，为搞好车间的设备管理工作，特作如下规定。1、运行管理全部.设备是企业生存发展的物质基础，生产效率的凹凸是否稳定提高，关键看设备能否正常运转、平安运行，为此必需加强设备管理，建立健全设备管理制度，为搞好车间的设备管理工作，特作如下规定。1、运行管理全部设备、管道、阀门、电缆、电气仪表（及工量器具）的运行(运用)管理维护保养由各运用岗位（人员）负责。设备管理实行车间全过程的管理和责任追究制，车间的每一个员工都要关切设备、维护保养好自己所运用的设备。发生设备事故，根据四不放过（事故缘由没有查清不放过；事故的责任者和员工没有受到

13、教化不放过；没有制订出防范措施不放过；事故责任者没有得到处理不放过）和三个对待（小事故当大事故对待；未遂事故当已成事故对待；外单位事故当本单位事故对待）的原则进行分析处理。2、设备维护保养设备是进行生产的物质基础，设备状况是否良好，是完成生产任务的重要因素。保证设备的正常运行，必需坚持合理的操作和刚好的维护保养。包机、包修人员必需贯彻“维护为主，检修为辅”的原则，仔细执行设备维护保养制度；2.1贯彻设备谁运用谁负责维护、保养的原则。2.2操作工在运转期内要细心运用和保养，保证平安运转，不发生任何故障和事故。2.3维护工在所包的时间内不能因检修不刚好或质量差引起故障和事故。2.4在用设备实行三级

14、保养制：日常保养：由操作工班前班后进行，每班不少于20分钟，对设备进行仔细检查，做好设备润滑和场地清洁。二级保养：以操作工为主，维护工作必要的技术指导。对设备进行部分解体检查，畅通油路，调查设备各部位协作间隙，紧固松动部位。三级保养：以修理工为主，操作工参与，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损零件，润滑系统清洁换油，对电气系统进行检查修理。2.5合理润滑是保证设备正常运转，削减零部件磨损，延长设备运用寿命的关键。操作工对设备必需保持良好的润滑状态，润滑要做到“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）。2.6设备维护保养要坚持做到：清洁：设备无油污、无积尘。做到漆见本色，铁见光，运动面不

15、脱油，场地房所四周无脏物。润滑：油枪（杯）齐全，油路畅通、油标清楚，油位适当，油质适用，定期加油，合理润滑。整齐：工具、附件、成品堆放整齐。检查：紧固调整、防腐防漏，驾驭设备技术状况，保证设备平安。观测：常常对设备机件的磨损规律和消耗状况进行视察和测定，为检修供应实际资料。2.7操作工和修理工对设备需进行日常检查和季节性检查，对视察检查中发觉的各种问题，要实行有效措施刚好处理，防止扩大，并填写运行检查记录。仔细交接班，重大问题刚好汇报，日常检查内容：各种限制仪表的指数和波动范围。平安爱护装置的灵敏精确程度。机械磨损件的温升，振动状况。传动减速装置与轴承部位运转声音是否正常。各种连接紧固件是否紧

16、固牢靠。润滑和冷却系统是否正常。电气动力设备运行是否正常。季节性检查包括以下内容：检查制度，巡检中将“看、摸、听、闻、查”做到位，发觉问题应刚好（处理）解决，这是设备维护保养主要环节。3、设备检修设备的安排检修是保证设备的正常运转，刚好消退缺陷，防止设备事故，保持设备完好状况驾驭生产主动权的主要措施，因此，必需严格执行设备安排检修制度。车间设备管理制度5一、适用范围本方法适用于常年运用的采编播设备、器材和大宗办公设备的选购管理。二、申购程序和选购管理方法1、制订安排设备器材选购应有安排，避开盲目性和零敲碎打。每年底，各有关部门应将其次年拟选购的设备器材的安排报设备选购小组;年中需添置的设备器材

17、，有关部门也应预先拟定安排报设备选购小组。2、申购安排单应写清以下主要内容：1)仪器名称(包括附件、备件);2)型号、规格、数量、预料单价;3)生产厂商及其地址、邮政编码、传真电话;4)申请购置理由;5)技术质量标准程度;6)本单位有否此仪器设备;3、审查批准1)申购安排由设备选购小组汇总并签留意见，大宗设备需党组探讨确定后由选购小组选购并报办公室备案。2)凡属国家专控的仪器设备，经党组探讨批准后由设备选购小组负责向有关部门办理申报手续。三、选购管理1、设备选购小组依据经批准的申购安排，确定专人，以单位各义尽快与厂商取得联系，实行“货比三家”，原则进行供方评定，在技术质量、价格、售后服务、付款

18、方式、送货方式等方面进行综合比较，确定购买商家后报主管领导同意，再签订购货合同，办理财务手续。各部门不得自行签订购货合同，否则财务将拒付款。2、验收与入库管理收到提货通知单后，由设备选购小组支配提货，通知有关职能部门组织人员进行验收和安装调试，验收的内容包括：1)包装有效性;2)整机完整性;3)配套材料;4)零配件数量;5)运用说明书、图纸、有关资料及产品合格证书，并具体填写验收单，依据发票办理财务报销、入库手续和财产登记入册。设备器材入库必需由有关职能部门确定专人接收保管，明确保管责任。3、退货设备器材在验收和安装调试中发觉质量问题、残缺零件及资料不全等由设备选购小组负责与生产厂家、外商、商

19、检等有关部门办理退货、索赔或追补等事宜。本方法由本单位办公室督查。车间设备管理制度6喷煤车间设备点检管理制度之相关制度和职责，点检人员在工作中要严格遵行三大规程和四项制度。1.点检人员在工作中要严格遵行三大规程和四项制度。2.点检人员要按“四定”（定日期、定路途、定设备、定项目）和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检，并照实、仔细、精确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。3.点检人员要按规定上报各种安排。4.设备事故必需查明缘由并刚好上报。5.点检人员要主动做好设备改造与更新和技术进步工作。6.点检人员负责怪品备件的管理和质量检验工作。7.每周五、每月底每人提交一份设备缺陷整

20、改项目。8.点检人员要求参与每天的早调会和早例会以及16:00的点检工作汇报会。9.点检人员工作时间内必需随身携带手机、对讲机、手电和测温枪。10.点检人员负责对检修项目的复查验收。详细问题与检修方面协商解决，必要时赐予技术指导。11.对于工作中出现的疑难问题，点检人员应刚好上报车间和设备部区管员，恳求技术支援。12.点检人员根据设备ABC分级定期分批分点进行巡检。13.本制度未涉及内容，参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突，则以本制度为准。14.本制度的说明权和修改权归喷煤车间全部。15.本制度自公布之日起执行。车间设备管理制度71.设备点检由日常点检和定期点检组成。2.每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。3.每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其它风机等B类设备进行巡检。4.每月15日对全车间全部设备进行巡检。5.全部减速机一年内更换两次润滑油，每年在四月和十月。6.常用备品备件每周清查一次，特别用备品备件每月清查一次，如有欠缺刚好补齐。7.油库储备润滑油，原则上每种油保证两个重桶，如有损耗刚好补齐。8.润滑油泵每月倒换一次9.全部设备的润滑必需严格根据“喷煤车间设备润滑五定卡”执行。10.原则上要求检修人员在施工完毕后刚好清理现场卫生。