企业管理培训学习心得范文.docx
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1、企业管理培训学习心得企业管理培训学习心得17月5日至7日,我有幸参与了公司举办的精益生产管理培训,通过培训,对“精益生产管理”有了一些初步的了解。企业经营的目的是向社会供应产品和服务,同时为企业创建利润。为达到这一目的,企业必需投入人员、材料、设备、资金等资源,并通过对它们的有效运用和优化组合制造出社会所须要的产品。通过学习,懂得了精益生产管理的核心就是去除一切不增值的过程,消退一切过程中的奢侈,以精细化、准时化、少人化、自动化的生产方式,以最低的成本生产出质量最优的产品,实现客户利益和企业效益的最大化。下面结合我们浇灌设备公司的生产实际,谈一谈我对“精益生产管理”的一些感想。一、关于消退奢侈
2、精益生产的核心是消退一切无效劳动和奢侈,从而不断地降低成本、提高质量、增加生产敏捷性、实现无废品和零库存,确保企业在市场竞争中的优势,因此,必需充分调动全体员工的主动性和聪慧才智,把缺陷和奢侈刚好地歼灭在每一个岗位。企业中最大的奢侈是人力资源方面的奢侈,其它的奢侈,如:库存、等待、生产过剩、不合理的动作、制造不良品等,不管其如何巨大,都必需依靠人去解决。这里的人不仅仅指企业的管理人员,而是包括全体员工。因为,一方面,员工的阅历和才智是企业最珍贵的财宝,他们了解企业生产流程的每个细微环节,他们也知道企业问题的症结,另一方面,企业中的大部分人是详细操作人员,领导层所占的比例较小。领导的才智,不管其
3、如何完备,都不足以解决企业中存在的全部问题,只有使全体员工的才智得到利用,才能使企业在新的挑战中获得生存。就我们浇灌设备公司而言,操作的奢侈在我们的工作中时刻存在,如可找出这些奢侈及改善是关键,要找出我们身边的奢侈,只有全员参加才能将工作做的更好更全面。要真正能达到杜绝各种奢侈必需做大量的工作,所以我们要做好宣扬工作,动员全体员工主动参加,杜绝各种奢侈,达到提高生产效率的目的。二、关于准时化生产准时化生产方式是精益生产方式的核心和支柱,是有效运用多种方法和手段的综合管理体系,它通过对生产过程中人、设备、材料等投入要素的有效运用,消退各种无效劳动和奢侈,确保在必要的时间和地点生产出必要数量和质量
4、的必要产品,从而实现以最少的投入得到最大产出的目的。准时化生产就是特别准时的按须要生产,它要求生产过程中各个环节连接的准时化,没有不必要的物流停顿和库存,按用户的质量、数量和交货期要求进行生产。而它必需通过对生产流程的物流和信息流进行持续不断的改善才能够实现。三、关于少人化和自动化要实现少人化,就必需要提高员工的操作技能,使员工达到多能化,培育多能工是实现少人化的必要手段。少人化是柔性生产和降低生产成本的要求,但是在传统的一人操作一台机器或一人负责一道工序的状况下无法通过工序合并来达到少人化的目的,因此必需要将员工培育成多能工。而培育多能工还能削减员工职业倦怠的状况出现。一人不断重复一项工作很
5、简单导致职业倦怠,导致效率下降、次品率上升、士气低落、离职率高等状况的出现。假如实行“一人多岗”,使员工工作内容得到了丰富,职责范围得到了扩大,使员工工作主动性、满意感、和责任感均能得到提高,削减职业倦怠的状况出现。而自动化除了设备自动化外,我觉得作为生产部门,人的“自动化”由其重要,人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事,自动去找寻问题并寻求解决方法,只有这样才能挖掘出一个人的潜力,使得在少人的状况下能完成预期的工作任务。作为管理者,我们在人员的思想教化方面要多下功夫,使员工的意识上提高,做到发自内心的自愿去做,只有这样才能达到自动化。在以往的工作中,我们经常可以见到生产安排的不合理和生
6、产过多、过早的产品,导致生产现场混乱;生产的不良品与合格品混杂;不同规格品种的产品混杂;原料、在制品到处搬运;库存的零配件年久锈蚀、报废等等,这些都在无形之中造成了很大的奢侈。我们只要根据精益生产管理的理念进行持续改善、不断改进,肯定能取得更大实效。我们学习精益生产管理模式不能去照搬照做,不能套公式,而要依据我们的实际状况,运用精益生产管理精神塑造自身,用精益生产管理的理念对待我们自己的工作。通过我们自己不断的去改善,最终形成适合我们自己的文化理念,指导我们自己的工作,从我自身而言,学习精益生产管理使我对自己的工作有了一个新的相识,对自己的工作支配有了一个新的概念。我将不断提高自己,从一点一滴
7、的小事改起,将精益的理念渐渐地渗透于日常的生产中,把工作做的更好!企业管理培训学习心得2从在公司内听到精益生产这个词算起,至今差不多有两年有余了,回头读的第一本书就是詹姆斯沃麦克的变更世界的机器,读完这本书后加上华致赢企管的专家的一些培训,结合自己对国内企业的一些了解,在此说说我对推行精益生产的一些看法。一、精益推行,要从心起先。有个广告词说得好:沟通从心起先,我们精益推行也不例外,只有真正从内心了解并接受了精益这个概念,才有可能把想法变成真正的行动,行动才是最重要的,这也和公司领导和精益老师常讲的看法很重要,看法确定一切一脉相承。二、精益推行,首先要做好推行前的相关打算工作。常言说得好:兵马
8、未动,粮草先行,这个道理是相通的,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生产方面的培训工作,最好是全员培训。精益生产,我个人的理解是全员参加,持续改善提高的这样一个过程,但到目前为至,参加精益项目中来的还只是很少一部人,真正能主动去做精益的就更少了,且常常会听到或遇到有同事问什么是精益或精益生产这样的问题。三、精益推行的方式上,个人觉得按下面的来做可能效果更好点:1、精益的推行实行自愿自发的方式开展,公司出引导政策,并开展相关活动,充分调动并发挥员工的主观能动性,保证课题的开展是向公司须要的方向发展。2、精益开展的详细内容,尽可能的围绕本部门的实际核心业务来开展,假如此业务涉及到的部门许多,可
9、以把这个课题进行二级分解,甚至是三级四级分解,最终要体现到最基层员工全员参加,这样才能取得实际效果,从而能收到既把本职工作做好了又同时把精益改善也一并做好。3、精益推行的过程中,要做好标准化的工作,要把一些东西进行提炼,形成规范和标准,并在实际工作去严格执行它,在执行的过程中还要对其进行精益改善,实现实践改善再实践再改善这样一个完善过程。4、精益推行的过程中,要想取得好的效果,有关问题的解决最好由问题产生的部门来主导解决,其余相关部门主动协作,而不要由下游部门来推动上游部门来绽开工作。5、精益推行要长期开展,不要搞短期行为。精益活动既然是个持续改善的过程,就必需长期开展下去,最终我们才能取得良
10、好的结果。上个月公司组织了ctpm精益管理培训,学习完后,本着共享为主,深化学习为辅,特在此共享学后心得体会。ctpm精益化管理是建立在持续实行6s的基础上,不断改进不断完善而产生的,整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安,这六组红色的大字始终挂在我们工作的一个区域里面,我们每天抬头都能望见。但始终过了这么多年,却没有人真正关注过,更没有彻彻底底实行过。其实6s是我们每个企业员工对工作的一种看法,一个习惯,一种修养。假如我们不去了解它,去学习它,并且实施它,光当成口号喊喊,不改自由散漫的习惯,那么想要做到6s里所说的唯恐很不简单,唯恐非一朝一夕所能变更的。6s管理不仅仅是每天打扫卫生,整理好办公用
11、品,更应当是工作环境整齐有序,保证平安,以及树立良好的个人素养和自身修养;更应当不断的去改进和完善,让我们的工作更有秩序,更得心应手。结合自身状况敏捷应用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。在没有参加公司精益管理培训之前,大家都是比较懒散,上一天班算一天班,每天根据领导要求做完相应工作就算完事,没有早会没有总结,也就没有提升,现在好了,每天大家都知道自己的目标自己的方向,早会的总结让大家更有压力更有动力,这段时间,进步是有目共睹的,受益匪浅!企业管理培训学习心得3解放思想、转变观念,为公司改革发展做贡献今年是公司实施“十一五”发展规划的第一年,如何起好步,开好局,关键是要进一步解放思想、转
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