公司生产部门工作总结例文.docx

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1、公司生产部门工作总结公司生产部门工作总结1XX年生产部在公司的领导，其它部门的支持下，以满意发货为工作的动身点，组织生产，刚好协调，同时通过车间不断的改善，达到提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货任务。详细状况如下：一、全年生产指标完成状况：XX年截至11月份，装配式散热器成品入库：514299只，月均51430只；协作产品工程部完成钎焊式散热器新品开发安排134个品种，钎焊式散热器成品入库：6647只。生产安排完成率：94、29%。（公司指标：88%）。但受欧洲金融危机的影响，与XX年相比产量下降20%左右，生产基本满意客户需求。影响生产安排主要缘由有：外购配套件没有刚好跟上，仓库数

2、据不精确影响选购订单，水室模具完好率等二、质量管理方面：一年来，各车间根据质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序限制要求员工进行“三检”，通过“三检”制度的执行，很好限制住了不合格品的生产，流转，减轻了质量成本。车间现场完善了工艺规程，在质保部的协作下对产品工序标识有的重新进行了完善，车间产品标识张贴悬挂达98%，二车间达到100%，实现了可追溯性励志网。操作上要求产品轻拿轻放，定箱定区域存放，管理达100%。通过看板和颜色对待处理品进行了管理，各车间红箱，黄箱配发到各工段，从生产源头防控不合品的流转。同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训，通过车间每天的晨会，看板，工段长的传帮带等方式要

3、求车间随时随地进行质量意识灌输和质量学问的学习。三、设备保养和平安管理：加大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下，对设备保养点检记录，修理，缺陷进行了检查，发觉问题刚好与设备保养责任人沟通整改。对屡教不改的员工按公司管理规定惩罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理，加油润滑等日常工作。一车间从8月份起先对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤；二车间对多年老化的设备加大了维护保养的力度，使设备保持在正常运转状态；三车间加大对新设备操作培训，完善设备点检路途图，并且特别设备在设备动力部的协作下实行专人定机操作等，从而保证了设备完好率。结合公司申报平安生产标准化达标的契机，更新完善了

4、设备操作规程，增加了平安预防的内容；年初与各车间主要负责人签订了平安生产目标管理责任书；要求车间通过各种宣扬手段宣扬平安生产。从而打造平安管理人防技防的堡垒。今年以来，二车间发生手划破皮等小型事故3起，一车间1期，三车间0起，全年没有大事故。四、现场管理和成本限制：车间现场管理的好坏体现了一个公司管理水平。生产部把改善车间现场作为了日常管理的重点工作。要求各车间学习6s管理，按6s管理的要求来整改车间现场，7月份对一车间现场重新进行了黄线划分，整理产品加工区，产品存放区，产品待入库区等定位定制区域。通过培训要求现场产品装箱不超出料箱，堆放高度不超3框，车间工装器具按规定放置到指定区域。通过加强

5、现场管理，缩短了待处理品处置周期，节约了生产空间，便利了员工操作，同时也为员工营造了一个整齐环境。物料消耗成本限制管理方面，由于公司没有对物料消耗及成本进行考核，在非正常成本增加时，如工具损耗率高，物料运用质量过剩，工人生产不当引起的奢侈。导致这样的现象存在，主要是员工节约意识不强。本部门将依据实际状况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教化，使员工的节约意思和主子翁精神逐步的提高。五、员工培训和考核：在工作中，变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早会，月车间总结会等形式对员工进行现场管理，公司制度等培训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励注塑工用好管好模具，在操作中不撞模，

6、少撞模，8月份起先实行了现场模具管理制度，运行状况良好。但在生产过程中还存在不足：生产安排执行中不确定因素太多，外购件有的不能按选购安排交付影响生产顺当进行；在管理中操作工流淌率比较大，车间成本限制目标不明确，新模具一次试模合格率比较低等问题。希望新年里，在公司的领导下，上下一心，团结一样，把生产管理提升到一个新的高度。公司生产部门工作总结2时间似箭、日月如梭。在圣诞节的快乐气氛里结束了20xx年，我们迎来了新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下完成了公司下达的各项任务，在此，我对生产部一年来的工作赐予总结，同时祝福我们公司明年更上一层楼。一、一年工作回顾1、

7、产品产量方面从9月28日开业以来，共生产产品X吨，己发货产品X吨，库存X吨，消耗废钢X吨，石英砂X吨，水玻璃X吨。目前共有X种产品，在批量小、技术不稳定和不完善的状况下，进行试验和摸索。为达到客户产量和质量的要求，生产部合理的调整生产安排，和利用有限的资源，刚好满意客户的交货期，为公司今后产品的多元化打下了基础。2、产品品质方面今年工作中，在确保生产任务的状况下合格产品入库率达到X%，离公司的目标有肯定的距离。只要每个员工在提高产品质量意识状况下，全力的投入到生产每个环节中，产品质量肯定会稳步提高。3、设备管理方面在过去的一年里，各设备运转良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检

8、修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。4、人员管理方面今年是我公司刚起步的一年，在员工对产品的工艺不太熟识，人员不太稳定的状况下，这无疑给生产管理带来了极大的压力，但在这压力的推动下本部门坚持对新进员工由老师傅代为培训，确保新进员工的顺当进入岗位角色，做到基本能胜任本岗位工作，在这我要感谢老师傅们对新员工的教化和技术培训，正因为有他们的支持生产部才有了今日的良好局面。5、平安生产方面在过去的一年里，我部门将平安生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到各车间员工的平安学问教化，监督和解除各工段存在的平安隐患。确保了生产的有序运行。全年度未发生较大的人体损害和设备损坏事故。二、存在的

9、不足和对策生产部在过去的一年里虽然做了许多的工作，也取得了肯定的成果，但也存在较多的问题，主要有以下方面的不足。1、质量管理方面1）员工质量意识淡泊，目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的看法。这与培育员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。2）缺乏全员参加质量管理理念，我们现在缺乏的就是全员参加质量意识，而且有的时候在生产现场存在执行力不到位的现象。3）缺乏生产质量记录意识，由于我部门追求生产产量，忽视了产品生产过程质量的记录。产品在整个制造过程中，如何完整记录生产过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善，但离我们质量管理所要求做的还差很远

10、！2、人员管理方面员工的精神面貌和紧迫感缺乏，在这方面我们在策划，整顿，制定完善的规章制度和培训安排。实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合素养，以适应企业以后发展的须要。3、物料消耗管理方面由于我们没有对物料消耗及成本进行考核，在非正常成本增加时，如工具损耗率高，物料运用质量过剩，工人生产不当引起的奢侈。导致这样的现象存在，主要是员工节约意识不强。本部门将依据实际状况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教化，使员工的节约意思和主子翁精神逐步的提高4、模具检验方面由于模具的缘由使我们的产品加工余量不够，造成了次品。生产部将由专人对模具进行检测、检验。5、理化管理方面理化分析是产品的重要

11、保障，做好理化分析尤为重要，今后的工作中对化验员加强岗位培训，提高化验员思想觉悟。三、从公司整体方面，我有几点建议1、建立健全员工工作职责制度。对车间各工段和员工都明确规定在工作中的详细任务、责任和权利，以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把质量有关的工作和广阔员工的主动性结合起来形成一个严密的限制体系。2、因公司员工的自身素养，车间团队凝合力和归属感不强，长期以来必将影响产品质量、工作效率，因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝合力方面加强树立与培训。四、自身总结20xx年即将结束，20xx年的工作也即将告一段落，在这一年里，我经过自身努力，

12、克服各种困难，特殊是在领导的大力支持下，这一年是有意义的、有价值的、有收获的。基本上完成了本年度的工作，经验这一年来的生产管理工作。通过这些项目的管理，熟识了公司的运作流程，驾驭了公司系统的操作过程，这为今后的工作打下了肯定的阅历基础。虽然20xx年有所收获，但是自身的不足之处也暴露无疑：1、虽然充溢干劲，但是阅历缺乏，在处理突发事务和一些新问题上存在着较大的欠缺。2、跟不上工艺流程和技术的需求，还缺乏主动沟通和沟通的主动性，不擅长有效的表达。这些个人因素干脆影响到了工作的效果。3、生产进度状况不能完全掌控，造成拖期、延期现象。五、20xx年度工作规划和工作安排1、加强学习和实践，接着提高本职

13、工作。针对自己的岗位，重点是深化学习各工序的工艺流程及研发相关学问，提高解决问题的实力。2、全力以赴完成生产任务。在生产过程中充分沟通，过程受控，在生产上下更大的力度，牢记速度、完备的执行，以健康开心的心态主动主动地完成生产任务。3、完善自身素养。新的一年，要毫不动摇地成为一个品德好、素养高、技术强、勤学习、善思索、会办事的聪慧人而努力。工作保持许久的热忱和主动性，更须要有“不待扬鞭自奋蹄”的精神。所以今年来我始终坚持做好本职工作，始终做积累，一步一个脚印坚决的向着我的目标前行。4、加强本职工作，技能学习使自己本职工作以及工艺流程实力得进一步提高与加强。5、树立终身学习的观念，加强自身文化素养

14、学习，不断提高自身素养。6、工作中做到主动主动，团结同事，结合不同的工作环境及个人脾气、性格，做好一线协作工作，使各种人际关系更加融洽和谐。最终，我想说不管在哪里工作，做什么工作，看法和心态很重要，遇事把心放宽，才能更好的处理和解决面对的问题，从容的面对挑战，不断的去丰富充溢自己，客观的面对自己的不足，更好的去改进，每个人都会有美妙的明天！在公司不断的发展中，我的工作实力和个人实力都得到了很大的提高，这些和公司的领导，同事帮助是分不开的，信任自己在以后的工作中肯定会做到。公司的发展和自己的发展休戚相关，这一点觉悟我还是有的，所以我会始终坚持努力的工作下去，我信任肯定能够顺当的完成公司交给我的工

15、作。虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经验了一段不平凡的考验和磨砺。路漫漫其修远兮，吾将上下而求索，在来年中，我将加强自主管理的意识，勇于开拓创新，加强理论和业务学习，不断提高业务技术水平。也将会遇到许多困难，我信任，在领导关切培育下、同事的帮助下、自己的努力下，我将不断提升自己的.工作技能水平和个人文化素养，为公司建设作应有的贡献。公司生产部门工作总结3时间似箭、日月如梭。在快乐的气氛里结束了20xx年，迎来了新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下完成了公司的任务，在此，我对生产部一年来的工作赐予总结，同时祝福我们公司明年更上一层楼。一、一年工作回顾(1、)产品产

16、量方面20xx年度共生产54炉，等静压制品为7炉，共计3699.81吨，其中炭砖制品为3221.02吨，等静压制品为325.7吨，电极制品为153.09吨，现比去年产量有所降低，其缘由为：受国内外整体不景气的市场形势的影响10-11月份对炉底石英砂进行更换延误生产8月份电厂检修未进行生产10-11月份对一车间进行防腐除锈、更换房顶瓦等工程影响生产11月份对变压器等设备进行检修12月份与维配主动协作对新旧配电室进行更换等方面(2、)产品质量方面20xx年度一级品率为90.74%，成品率为93.64%，等静压成品率为94.63%，20xx年度质量问题比较突出主要表现在以下方面;1、1-3月，一级品

17、率，成品率都比较低，主要缘由是产品在福源焙烧，在验收方面只注意裂纹不注意次品，影响了一级品率和成品率;2、251炉、258炉江苏泰州产品严峻开裂，成品率仅为50%;3、8-10月份始终出现产品电阻率偏高问题，在生产技术部及其它部门的主动协作探讨下，该问题已得到有效解决;4、10-11月份部分产品出现渗硅及电弧等问题20xx年质量问题是生产方面最大的问题，在生产技术部、维配部等部门以及人员的主动协作下，大部分问题已得到有效解决，部分遗留问题正在努力探讨，使其早日得到有效解决。(3、)设备管理方面在过去的一年里，对变压器等各设备进行检修，因为设备的问题影响到部分生产工作的进行，下部安排协作维配部定

18、期对各设备进行检修和保养，保证设备的正常运转，进而确保生产的稳定。(4、)人员管理方面从二月份起施行量化管理制度，提高了工人的工作主动性，提升了工作效率，在实行过程中依据实际状况实施调整该制度，使其达到最优的目的。(5、)平安生产方面在过去的一年里，我部门将平安生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到各车间员工的平安学问教化，监督和解除各工段存在的平安隐患。确保了生产的有序运行。全年度未发生大的人体损害事故。在新的一年里提出更高的挑战(6、)现场卫生及工具管理方面从8月x日起先先后组织几批人员，对平顶山开元公司参观学习，并且在高校习大探讨大提升会议精神的影响下，现场卫生得到了前所未有的提高，保障

19、了现场卫生的整齐干净。对劳动工具及劳保防护用品实行下班后集中管理的方法，进一步确保了现场的整齐干净。截至目前产品以放置在新修的平台上，实现产品的定制定位管理。二、存在的不足和对策生产部在过去的一年里虽然做了许多的工作，也取得了肯定的成果，但也存在较多的问题，主要有以下方面的不足。缺乏生产质量记录意识，由于追求生产产量，忽视了生产过程质量的记录。产品在整个生产过程中，如何完整记录生产过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善，但离我们质量管理所要求做的还差很远!因本部门实际状况，致使现场管理的频次不足，生产工艺纪律监督管理不够，缺少了解和学习，未能很好地协调解决生产实际问题和履行生产工艺关键限

20、制点查证，今后将在这方面加倍努力。对定制定位相识不足，未能将标准化、规范化管理很好地实施。三、明年工作安排1、使现场管理向纵深发展，克服现场管理深化不够，加强生产现场管理，解决生产实际问题。2、加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键限制点的监督管理，保证各生产过程有数据可依，实现产品的档案化管理，杜绝质量问题的再次出现。3、与选购等部门加强沟通协作，完善生产物资选购安排等。4、加强对本部分人员专业学问、平安生产、企业文化、各项制度等的培训与学习，注意自身素养的提高。5、将在标准化、规范化管理如何融入日常管理、生产工作过程中做逐步的摸索，实现各项工作的定制定位管理。6、努力完成相关生产管理及领导

21、交办的各项临时工作。公司生产部门工作总结420xx年度在惊慌劳碌中过去了，在这辞旧迎新之际，我作为生产经理代表生产部门将半年来生产质量各方面的工作作以简要总结，同时祝福公司在新的年度里更上一层楼！一、生产质量方面：从6月份在生产系统工作起先，就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善，使得车间管理不断合理化。主要表现在以下几个方面：1、生产现场整理整顿：就当时的生产现场环境，通过开会和6s管理方面的学问培训，大家对生产现场的管理有了正确的相识，并主动协作，使生产现场比较以前更加清爽、整齐，各种产品，用具摆放规范有序。2、开展质量管理培训：从销售部反馈到生产部的客户投诉信息，生产部主动主动找缘

22、由和更好的改进方法。并召集生产全体员工进行pdca质量管理培训，让大家都有质量管理意识和责任感。通过多次的质量管理培训，员工们的质量细微环节限制和工作水平有了明显的提高。3、成立专项工作日：为了确保公司产品质量满意客户要求，生产部门成立了质量管理日（每周二为公司的质量分析日）。针对质量分析会上大家提出来的问题，生产经理牵头负责在一周内赐予解决或者上报技术部叶总来处理解决，并在下次质量会上向大家做出提出来问题的解决方法和处理结果。如此一来，公司产品方面有了全新的改进，客户的满足度不断提升。4、开展质量活动月：通过质量管理月活动的开展，充分体现全面质量管理的重要性，全方位培育员工们对生产过程中细微

23、环节的限制，提升员工们的质量意识和客户意识，从而向实现一起飞跃、鼎造精品的企业方针靠近！通过9月份对“一楼质量提升活动月”的开展，充分体现金加工全面质量管理的重要性，全方位培育员工们对生产过程中各细微环节的限制，提升员工们的质量意识和客户意识，实现从根本意义上的对一楼配件库存产品的质量改进！5、过程方法和细微环节管理：生产系统最大的漏洞就是在工艺方面、流程方面、细微环节方面做的远远不够。如生产过程没有流程卡，没有图纸，没有记录，没有统计，导致生产效率无法统计，员工水平无法评定。面对这一现象，从8月份起先，车间执行主管下单流程卡到位法、统计工作法和员工生产日记法。这样一来，员工们的工作和质量都能

24、清晰的表现在表格上，质量合格率也能在表格上看到。通过几个月的坚持，员工们自检产品德成了好的习惯，加工配件的质量明显提升。6、成立质量管理领导小组：通过对生产车间的综合管理改进，生产部成立了质量管理小组，任用车间代表做为管理小组的组长，多人参加的模式，对生产过程、设备保养方面，产品光滑度方面。产品的毛刺、铁屑处理等细微环节方面做出有效的限制手法。在遇到质量问题时实行三不放过的原则。就是：质量问题缘由不查明不放过、没有紧急处理措施不放过、没发长远对策不放过！并在生产早会上针对生产发觉的问题进行有效分析，不能重复犯其次次同样的错误！如此几个月的坚持，使产品合格率明显提升。二、人员管理方面：1、爱心管

25、理。通过感性相识阶段后，我和员工们之间的相处关系进入正常化，在车间管理上，选出了员工代表和管理层代表，如车间设财务监管（原是xx，现是xx），对车间违反车间规定的员工赐予小额罚款（我们车间叫献爱心）然后上交财务监管处，财务监管人员依据天气状况，拿出罚款来给大家买饮料或者冰条吃。通过几个月的综合管理，大家的质量意识和工作主动性形成了质的飞跃！2、走动管理。从6月份起先，每天销售一下订单到车间，象是跟单员，从配件起先到装配现场，全过程都在跟踪。在跟踪订单的过程，也是我学习的最好时候，同时能第一时间了解员工们的工作状态和产品配件有没有存在问题。通过半年多的努力，现在员工们的质量意识明显增加，产品质量

26、明显提升。3、激励机制。从7月份起先，对车间表现好的员工采纳适当激励，如叫上几位表现好的去外面吃饭，顺便了解他们对工作方面或者职位晋升方面有什么想法，对生产管理方面有什么好的建议等。或者月底叫整个生产系统人员去外面聚餐，唱歌等。通过这些活动，拉近了员工之间的距离，凝合了团队的合作精神和整体战斗力！三、生产结构方面：对于销售部门的信息反馈，生产部在生产结构方面实行以下几方面的改进。1、外协会议：针对销售反映生产部门发货不刚好，产品质量存在问题，生产部组织了外协沟通会，把目前公司的外协客户召集到公司进行有效沟通，把公司目前产品方面存在的发货不刚好和产品质量客户的反馈信息向外协户做重要的说明，并提出

27、了相互理解、相互促进的合作手法，同时规定了外协管理日，并由专人负责和外协的有关问题沟通和现场到外协处进行过程跟踪，通过几个月的实战，外协质量和供货期明显好转！2、生产装配车间和加工车间进行有效整合。要求凡是生产前必需有生产经理下生产指令单，然后到技术部领取图纸并签上经理名字，生产经理把生产指令单交车间主任，并严格按生产单生产加工。装配车间员工凭领料单到一楼配件仓库领取配件时，要充当检验员的角色对所领的配件进行质量方面的初步检查，假如配件有问题，当场进行合理方式处理。另外要求装配人员在装配过程中必需站在客户角度考虑，产品的质量水平是否满意客户要求，假如装配现场有任何质量发觉都第一时间上报生产经理

28、进行合理改进！3、配件仓库进行合理优化。针对配件仓库脏乱差、产品生锈、尺寸不对和质量不稳定、配件数量不清等问题上，通过生产部代表会议，确定对仓库进行彻底的整理整顿（当时用了句口号是：天翻地覆、完备体现！）。从10月5日起先，进行整理和细微环节处理，现在已初见成效。通过1个多月对一楼仓库的整理整顿，达到按区域、类别、标示固定存放，让人一目了然的效果！并且各类别产品配件全部采纳塑料袋包装、涂油处理，确保入库后的产品的合理保存、运用时是都是合格品！整理完毕后，仓库执行了“先进先出”的原则（因为每种配件上有合格标签和入库日期，先进先出才有时可查），重新规定仓库各种产品配件的最高和最低的限量，利于生产合

29、理安排和降低库存成本！4、看板管理。看板管理是生产部面对目前管理混乱的重要举措。看板的运用，给大家一种警觉，大家都明白了什么是自己要做的，什么时候去做，什么时候完成任务等。如销售生产管理看板、装配生产缺料综合管理看板、成品库综合管理看板、配件仓库综合管理看板、生产质量综合管理看板、仓库缺料综合管理看板。通过看板的运用，生产节奏清爽了、配件加工刚好了，各项工作是均衡有序！20xx年，生产部门的各项工作在全体员工的主动参加下，和上级领导的明确指导下，生产质量综合方面正向着良性方面发展。过去的一年来，虽然然生产质量各方面取得一些成果，但同时也存在许多问题。主要表现在以下几个方面：一、生产现场管理还比

30、较混乱：虽然半年多来始终强化现场管理，但由于员工素养不同，个别区域还有待进一步规范。员工综合素养教化和培训还要不断加强！二、技术部门和生产部门协作的不够深化。从多次的技术生产综合会议上，针对目前的产品结构和加工精度要求，都与生产实际严峻脱节。导致图纸根本指导不了生产，希望在新的年度里，生产部门有权力来对图纸进行合理的有效的修改（配一工程师在生产部，适时对产品的改进和质量提升有干脆效果！）。三、人员管理方面：由于公司人员的文化水平不同，分工不同，在对公司大的发展方针理解不到位，导致整体战斗力还有待提升。希望在新的年度里，加大员工素养教化和技能培训。四、产品质量和细微环节管理方面：目前公司产品常出

31、现质量问题而退货，一方面是员工装配或者包装时细微环节留意不到位，如机台装的表和夹具垂直度不够，装表的螺丝长度不合适，螺丝的强度不够，螺丝生锈，机台表面有划伤缺料等现象，正是这些细微环节管理不到位导致客户退货现象的发生！另一方面是我们的技术方面有缺陷。希望在新的年度里各方面都能全员参加、持续改进！面对20xx年新的起跑线。我们生产部将会严格按质按量完成新年度的目标和生产质量系统中的各项任务，上一年度好的方面接着坚持，如看板管理的运用，仓库配件入库和出库的管理，外协质量管理的长抓不懈，质量管理的持续改进，工艺流程的合理改进等诸多方面，同时祝福xx公司在新的年度里大展宏图，更进一步！公司生产部门工作

32、总结520xx年，在公司领导的正确领导下，成功的号声已经接近尾声，我们东西厂以营销中心为一线，截止到10月20日，生产各种肥料183109吨，倒包22007吨，掺混11821吨。为了做好20xx年的各项工作，现对20xx年的工作总结如下：一、班组的建设与管理得到加强。1、充分利用例会和车间班前班后会，将公司其次次创业的精神仔细传达，使车间员工真正领悟到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任干脆影响车间的工作质量，因此，在xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。二、狠抓平安管理不放松。1、加强了对

33、班组平安检查力度，完善了岗位责任制，发觉问题刚好通报并限期整改，使平安隐患大大降低，确保了xx年的平安生产。2、充分利用周二平安例会时间，仔细分析一周来的平安生产状况，将车间发生的平安事故仔细分析总结，吸取阅历，杜绝类似事故的再次发生。三、生产、技术管理得到加强。主动协作质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象削减，产品板结现象得到较好限制。四、现场管理得到改善。1、制定了现场管理制度，并在生产过程中仔细执行，宣扬贯彻“5S”活动，并仔细组织实施，使现场管理得到大的改善。2、将东厂全部积压余料进行消化，避开了原材物料的奢侈，节约

34、了生产成本，改善了现场。五、对设备进行技术改造。1、分别对一、二、三、六车间的部分设备依据实际状况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节约了生产成本。2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方胜利应用于生产，降低了生产成本。总之，xx年虽然取得了肯定的成果，但仍存在着许多问题和不足，主要表现如下方面：（一）平安方面：平安管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：1、平安管理力度不够。平安操作制度不健全，平安培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产平安检查过程中，发觉的平安隐患没有肃穆的指出或者没有根据

35、平安管理制度进行惩罚，现在想来是完全不对的，在平安事故没有发生以前，就应当不讲情面，只有这样，才能彻底歼灭平安隐患。为此，我想在今后的工作中，对存在人情面子的平安隐患没有指出或处理的，我们将肃穆惩罚当班平安责任人。2、平安隐患整改刚好不彻底。由于存在侥幸心理，有些平安隐患的整改工作存在应付现象，并且还认为这样会降低一些生产成本，这样在有些平安隐患的整改中没有彻底整改，我想在今后的工作中，不论要付出多少，只要是平安隐患，只要是不符合平安管理规定的，就要坚决不折不扣的进行整改，并支配整改责任人限期整改。对整改不彻底的，肃穆处理整改责任人。3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严

36、格根据操作规程操作，但是当时又没有发生平安事故，所以大多只是口头指责，而没有肃穆处理。现在想来，这是平安隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作，作业完成后，干脆从2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，一律停工休息。4、平安标记仍不够健全。，东西两个厂子，我自己简洁的找了找，发觉像高空作业、高温作业、高压作业平安标记没有设立，打算限期解决。（二）生产、成本方面：因简洁追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了：1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、打算交接为由，实行应付投料的方法，造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说的确是个

37、头痛的事，目前解决的方法就是首先尽可能的提高班组长的思想素养，并要求他们要考虑整体利益，其次就是硬性规定处理现场的时间，以保证交班工作的正常进行。对于发觉有明显有意应付投料的班组，严厉惩罚班组长，或者扣减当班的产量。2、设备带病工作。个别班组在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有刚好进行修理，结果既缩短了设备运用寿命，又加大了设备修理资金的投入，把设备的修理时间转移到了下一个班次，并延长了修理时间。凡是已经发觉设备有简洁的小故障应当停车检修而没有停车的，加大惩罚班组长和修理工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工（修理工）分出几个

38、档次，这可以通过考核或者评审的方法进行分档，这样假如发觉修理工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次的惩罚。3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训的确太少了，假如能常常进行技术岗位的培训，使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高，那么我们的产量肯定会提高，产品的生产成本就肯定会下降。我们已经实行了一项措施就是定期召开技术研讨会，要求大家在会上畅所欲言，把自己在生产过程中发觉的问题和方法都说出来，是问题的，大家探讨解决，是阅历的，大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、思想汇报专题技术方面从外面吸取更新的学问，来进一步提高技术人员的思想素养和技术水平。4、管理不到位，

39、有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。（三）质量方面：1、成品颜色不一：缘由：管理不到位。方案：（1）找最佳标准，定量添加。（2）设专人负责添加。（3）随时抽查。2、成品内在质量不稳：缘由：（1）管理不到位，对配料没实行监控。（2）由于原料含量不一，没与工人刚好沟通。（3）岗前培训不到位。（4）由于配方含量调整，没刚好实行有效措施。方案：（1）加强管理，设专人负责投料，并做好记录。（2）加强新员工的岗前培训。（3）定期不定期的抽查。（4）调整配方是刚好清理。3、产品的板结有时严峻：缘由：（1）板结剂加量不准。（2）没依据产量大小刚好调整添加

40、量。（3）冷却效果差之水分不稳定，导致板结。方案：（1）制定添加标准。（2）设专人负责按产量，标准添加。（3）加大冷却引风效果。（3）由主任负责不定期进行检查监督。4、产品外观大小不均，颗粒不圆：缘由：（1）生产工艺执行不严。（2）由于原料不一，没能与领导刚好沟通，调整配方。（3）管理力度不够，致使关键岗位人员之间沟通不够。（4）筛子筛分不好。方案：（1）制定严格的工艺管理制度，由专人负责检查。（2）协调管理，关键岗位人员刚好沟通。（3）依据不同的原料，刚好与领导沟通，调整配方。（4）对成品筛进行技术改造。（四）现场管理方面：定置管理仍没有完全到位。我们还没有真正的对全部的物品进行定置管理，只

41、是临时确定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素养的凹凸不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍旧存在。这一点我们打算建立定置管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未根据标准进行摆放的，进行严格惩罚，使“5S”管理初见成效。（五）设备现场管理没有完全到位。由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等常常不能刚好清理。为此，我们打算加强设备浮尘清扫的检查，对能够刚好清理并刚好检查出设备隐患的，赐予肯定的嘉奖，对没有刚好清扫的班组，则赐予适当的惩罚。（六）技术改造方面：1、技术改造的嘉奖政策兑现的不刚好。由于工作过程中注意工作过程，而在工作

42、完成后，没有刚好进行回顾和总结，造成对一些小的技术改造没有进行刚好嘉奖，有损技术人员的工作的主动性。为此，我们打算定期召开技术改造总结会，既能刚好兑现嘉奖，又能总结阅历，找出新的改造项目。2、技术革新主动性差。以往的技术改造大多是在工作过程中的确遇到了不得不解决的问题了，才去想方法，或者才去同一些技术人员一起探讨解决的方法，没有把技术人员在工作过程中的阅历充分的发挥和利用起来。为此我们打算常常召开技术研讨会，让大家把工作过程遇到的问题摆一摆，共同探讨对策，找出改造的方法。就是俗话说的“三个臭皮匠，顶个诸葛亮”。（七）培训方面：1、在岗位培训方面。不要说其他人了，就是我本人，实事求是的说，学习的

43、也少了，我现在感觉靠阅历进行管理是不行的，而现在我的技术学问又太有限了，因此在工作过程中大多靠的就是阅历了。这一点在今后的工作中，打算加强学习，首先自己能够解决的方法就是多召开一些岗位工人的专题会议，让大家多谈一谈工作中的好的阅历和方法，这样既提高了其他人的岗位工作实力，对我也是一个学习。2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训，但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素养差距太大，一般岗位人员认为自己不被重视，挫伤了一般人员的工作主动性。（八）环境方面：由于双粉、筛分限制不好，大量的尘土造成了车间的工作环境差，下一步限制改造加大除尘效果。（九）个人存在问

44、题：1、平常的工作没有安排性。由于工作的繁杂，在每天的工作中，都是以自己的想法，随意的进行支配工作，安排性太差。这一点我打算这样来解决。首先在每天下班后，要对各项工作进行调度，须要调整工作目标和方向的，提前安排好，并落实将新的工作目标落实到人。其次是刚好与相关部门进行沟通，以便调整工作安排。三是对已经支配的工作在没有特别特别的状况下，在没有完成以前尽可能的不再变更工作方案。2、在平常仍有时出现布置工作后，没有检查、落实，甚至没有进行考核，打击了职工的工作主动性。比如原来要求员工从废旧内膜中捡出可以重复利用的内膜，并有考核标准，这样企业生产降低了生产成本，职工还可以多得到一点收入。但是最终却没有

45、考核与兑现，影响了工作的主动性。因此，在今后的工作中，对已经支配的工作，要善始善终，自己不能解决的问题，要上报领导来解决。3、虽然已经在管理层工作了多年，但感觉仍没有学会充分利用下属。这一点可能与本人多年的工作习惯和工作作风有关。我应当把一些工作让下属去处理，应当多给下属一些熬炼的机会，应当多支持下属的工作，提高下属工作的主动性和主动性，让他们把自己应当做的事情做好。4、缺乏有效的沟通。一是部门之间的沟通。二是内部沟通，下一步加强沟通。为切实抓好20xx年生产部的工作，我将按以下几个方面进行开展工作：1、接着坚持“平安第一，预防为主”的方针，严格根据平安操作规程进行管理。（1）重点抓好三级平安

46、管理网络的建设，充分发挥他们的职能作用。（2）全面落实平安生产责任制，重点抓好班组管理。（3）接着坚持每周一次的平安大检查，对各车间存在的设备隐患违章行业细致排查，发觉问题马上处理（限期整改，严峻的赐予惩罚），并责令责任当事人制定出改进措施。（4）对查出的平安隐患，当作事故对待，根据事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓，把事故歼灭在萌芽之中。2、做好节能降耗，降低生产成本。（1）仔细计量好车间附助材料运用，做好班组交接班记录，每月对车间班组附材进行清理考核，并将各班附材消耗每月进行对比，作为年终考核的依据。（2）会同车间制定班组交接班制度，加大检查力度，提高产量，确保产品质量。（3）加大低值易耗、辅材的考核，低值易耗品、防板结剂、机械油进行计量，降低产品消耗。3、强化质量管理。（1）进一步完善生产工艺，对影响产品质量，如色泽、颗粒因素加大管理力度，着色剂、板结剂设专人计量，确保色泽一样，颗粒匀称，同时防止产品板结。（2）加大生产工艺的检查力度，对不仔细执行工艺的车间、班组进行通报指责，并上报处理。（3）主动与物资部、质检部沟通，特殊是对自备袋包装的原料，落实好详细含量再运用，确保产品养分稳定。4、仔细落实公司下达的生产任务。（1）依据各车间用工人