2021-2022年收藏的精品资料热电联产集中供热热力网工程施工组织设计.doc

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1、热电联产集中供热热力网工程施工组织设计 年 月 日目 录第一篇 工程概况、特点、对策及编制依据1一 工程概况1二 工程重点、难点2三 编制依据2四 本工程主要执行的施工技术规范、规程、标准等3五 针对本工程的主要对策4第二篇 施工技术方案6第一章 工程主要工艺及流程简述6一 主要工艺流程6二 供热工艺流程图7第二章 工程主要施工方法7一 支墩、检查井土建工程施工方案7二 管道安装施工方案15三 顶管施工方案32四 特殊施工措施方案441、防台风施工方案442、雨季施工方案45第三篇 工程组织与管理措施48第一章 施工组织与管理48一 施工组织48二 施工管理52第二章 工程质量保证措施55一

2、工程质量目标与控制原则55二 单位、分部分项工程划分55三 质量资源管理55四 主要质量控制点56五 质量管理主要过程56六 质量保证措施58七 质量管理体系和保证体系结构61第三章 安全生产保证措施66一 职业健康安全管理目标66二 危险源的辨识66三 职业健康安全管理方案与措施66四 应急准备和响应75五 安全生产管理及保证体系77第四章 文明施工与环境、成品设施保护措施79一 文明施工措施79二 环境保护措施85三 设施、成品的保护87第五章 施工进度计划及工期保证措施89一 工期目标89二 工期保证措施89三 施工进度计划网络图92第六章 质量保修服务保证措施93一 保修承诺93二 保

3、修范围及期限93三 保修期后的维修服务93第七章 施工平面布置94一 平面布置说明94二 施工临时用地计划94三 施工用电94四 施工用水94五 施工总平面图94第八章 资源配置计划95一 拟投入本工程的主要施工设备表95二 劳动力计划与保证措施95附表一：拟投入本工程的主要施工设备表98附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表99附表三：劳动力计划表101附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图102附表五：施工总平面图103附表六：临时用地表104附表七：工程设备采购进度计划105 105 第一篇 工程概况、特点、对策及编制依据一 工程概况1、工程概况市目前供热系统无统一规划，锅炉房布置

4、零乱，各锅炉房分散独立供热，没有实施真正意义的联片集中供热；锅炉房锅炉容量小，供热效果差，热效率低，供热保障率低，造成煤耗及电耗很大，资源浪费大，环境污染严重；另外新增项目多，目前锅炉房供热满足不了城市发展的供暖需求。为解决上述问题，响应国家节能环保的政策，最大限度地降低燃煤对市区造成的环境污染，提高空气质量，创造良好的社会、环保和经济效益，为市的发展建设创造一个良好的投资环境和生活环境实施本项目。本工程为市热电联产集中供热热力网工程一标段总承包工程，工程地点位于市区内，管网工程总长度约10KM，负责破路拆迁、恢复等费用，协助业主及政府部门办理相关审批文件。2、工程内容与施工范围2.1公路至大

5、街供热管网工程主要包括预制直埋保温管道、管件、阀门、补偿器、固定节、过墙预留套管、配套附件制安、系统调试、管沟挖填土、土方运输、检查井、支墩等。2.2开元大道至同心街供热管网主要包括预制直埋保温管道、管件、阀门、补偿器、固定节、过墙预留套管、配套附件制安、系统调试、管沟挖填土、土方运输、检查井、支墩、顶管、过秦渠路段、过清宁河路段等。2.3施工范围本项目包含施工、设备材料、调试（含单体调试和联合调试）、测试、配合试运行、技术服务和售后服务、人员培训、工程竣工验收、移交、结算、创优工程的组织实施工作和资料整理、对工程范围内用能单位其它专业工程进行的配合服务。3、工期要求本工程开工日期计划为201

6、6年5月（可根据业主和投资单位要求确定），竣工日期为2016年9月30日，总竣工日期响应招标文件及合同要求。4、质量要求工程质量达到合同及技术协议书约定的质量标准，质量标准的评定以国家或行业的现行质量检验评定标准为依据，上述标准不一致时，以标准较高的标准为准。本工程按国家现行施工验收规范标准进行验收，质量必须达到合格标准。5、工程所在地气候、地质、水文情况气候：吴忠市域为中温带大陆性干旱气候。按照全国气候区划分，吴忠市属于寒冷地区，市域南部为中温带半干旱区，中北部为中温带干旱区。四季分明，气候干燥，冬长夏短，温差较大，少雨多风，蒸发强烈，降雨集中。年平均气温9.1；极端最低气温-27.1；极端

7、最高气温39；最大冻土深度130cm。地质：地处弱沉陷区，沉陷幅度各地不一。主要分区为：良好建筑区，地层比较简单，一般建筑物基础埋藏在1.52m处，大部分为亚粘土层，地下水位埋深在2.53m之间，地基计算强度（R）值为1520T/m2 ；较好建筑区，地层比较简单，在1.52m处为亚粘土层，下部有软弱之下卧层，地下水痊清水河两岸一般为33.5m，清水河以西一般为22.5m之间，地基计算强度（R）值为1015T/ m2 ；不良建筑区，地层较为复杂，腐殖质含量多，含水量大，孔隙度高，地基计算强度（R）值为510T/m2 。水文：吴忠市属全新统及上更新统粗粒物质组成的含水基岩组，地下水埋藏于沙类和碎石

8、岩土中，皆为潜水类型的自由水面。潜水的补给来源主要靠黄河水。东南部地形较高，潜水埋藏较深，一般为34m，西部较浅，越靠近黄河，潜水位越高，一般在23m。由于灌区沟渠纵横，地表水源丰富，水文地质条件良好。二 工程重点、难点 1、工程重点、难点1.1本工程管网沿线敷设区域，主要集中在市政道路、河涌、穿越市政道路交汇处、过高速公路等，管沟土方的开挖应该考虑地质条件对放坡、道路、运输等施工作业的影响，如何保证文明施工是施工的重点及难点。1.2管沟施工必须注意对原有建筑物、地下管线及阀门等的成品保护，尤其是对原有地下管线的防腐层保护，以及对浅于现施工管线的邻近原有地下管线的支撑及保护，均为本工程的重点和

9、难点。1.3本工程热力管网外线涉及过河及过高速公路，且有顶管施工，此部分为本工程的技术难点。1.4本工程为长输热力管网，如何保证管道的焊接质量是本工程质量管控的重中之重。三 编制依据1、初步设计及招标文件、设计图纸；2、施工现场条件；3、相关的施工及验收技术规范、标准和标准图集；4、我公司企业标准、施工工艺、工法和质量管理体系、职业健康安全管理体系和环境管理体系程序文件等；5、类似工程施工经验。四 本工程主要执行的施工技术规范、规程、标准等本工程主要执行以下施工技术规范、规程、标准，但不仅限于此。城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ28-2014）凸面板式平焊钢制管法兰JB/T81-94凸面

10、钢制管法兰盖JB/T86.1-94输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件GB/T29047-2012工业设备、管道防腐蚀工程施工质量验收规范 GB50727-2011钢制管法兰、垫片、紧固件HG2059220635-2009管路法兰用石棉橡胶垫片JB/T87-94工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010 工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB50185-2010 钢结构、管道涂装技术规程YB/T92

11、56-96混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-2010 混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013 混凝土质量控制标准GB50164-2011建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2012混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-2012 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-2011 混凝土拌合用水标准JGJ63-2006 建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70-2009施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

12、 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001五 针对本工程的主要对策结合本工程特点，我公司将调遣精兵强将参加本工程的建设及施工管理，与业主、监理、投资单位密切协作，按我公司“干一项工程，创一座精品；交一方朋友，献一片真情”的质量方针，实施全过程质量控制，以确保吴忠市热电联产集中供热热力网工程按期建成投产。我公司接受业主、监理和投资单位对本工程的质量、工期进行控制，全面协调材料设备、施工、现场管理等方面的关系；承担本工程范围内的施工任务和从工程施工至竣工验收为止的全部责任，并对以下几个方面加以严格控制：1、施工工期控制1.1 选派具有热力网供暖工程施工经验的项目经理、技术人员和熟练作业人员进场

13、，按项目施工管理办法科学、合理、均衡组织资源，严格控制施工进度。1.2 编制季、月、周进度计划，按业主、监理要求，设立关键工序工期控制点，搞好土建安装平行、交叉施工，以阶段进度保总体进度，确保如期竣工。1.3 服从业主、监理、投资单位统一安排和调度，灵活机动，一道共同创造施工条件，做好配合，相互支持，确保整体工期实现。 1.4为保证工程施工进度，采用多个作业面、多工种同步平行流水施工的组织方式。2、 技术措施2.1对于地下水位较高的区域以及开挖段施工条件比较复杂、关键路段、靠近房屋及地质条件差的施工路段，采用钢板桩支护管沟；其他地段，采用钢板桩支护工作槽，型钢结合钢板支护管沟。2.2对于施工管

14、线与原有管线施工交叉打架的问题，在开挖之前提前对现有的管沟做出测量放线，尽量避让与原有地下管线的交叉打架，合理调整现有管沟施工的位置，并且制定专项的地下管网、阀门等设施的保护措施。2.3开挖前，用物探仪进行地下障碍物探测，探测后对确认有障碍物的地点进行探挖，探挖后根据周边情况制定穿越方案，对通水量较大的雨水污水管进行合理疏堵，尽量避免管沟开挖时大水量进入管沟造成浮管。对不能穿越的路段及时上报业主进行变更；开挖后对穿越的管线进行支撑及吊架保护。2.4各施工路段，采用施工围挡隔离行车区和施工区，减少交通、施工交叉；在狭窄路段与当地交通部门协商确认封路方案后，合理进行封路施工；设置交通疏导围挡和标示

15、，安排专人负责监管各关键路口。2.5焊前进行焊接工艺评定和焊接工艺培训，并编制适应的焊接作业指导书进行施工。根据本工程施工特点考虑使用下向焊焊接工艺。2.6制定焊接三级自检规章制度，严格按设计要求进行施工，从焊材、焊工、焊法、作业环境四方面控制焊接质量，保证完成焊接质量目标。2.7在管道组对过程中，如发现有管道在运输过程中管口碰扁变形，为保证管口焊接质量，采用液压管口复圆千斤顶进行管道整圆。3、工程质量目标及措施确保工程质量达到合格标准。3.1 我公司已通过ISO9001质量保证体系认证，将严格按照公司文件质量保证体系的要求，编制本工程的质量计划，实施全过程质量控制，确保施工质量合格。3.2

16、我方供应的设备制作按国家现行标准与设计要求编制工艺卡，严格工序之间的检验制度，确保设备制作质量优良。3.3 现场安装施工设置了主要工序质量控制点，严格按工序质量控制点的要求进行质量检查控制，确保安装质量合格。3.4 服从业主、监理与投资单位的决策，完全接受业主、监理现场代表及投资单位工程师对工程施工质量的监督与指导，共同协作，确保工程质量合格。4、安全生产与文明施工4.1 在施工过程中，遵守业主、监理制定的规章制度，充分注意文明施工，安全施工，创造文明施工现场。4.2 制定安全文明施工措施，教育职工，提高文明施工和安全防范意识，互相监督，共同遵守。4.3 配备专职质安员，加强对现场的安全检查与

17、监督，及时发现和消除安全隐患。公司、分公司各部门加强检查，严格执行公司安全生产制度，搞好安全文明生产。5、与业主、监理、投资单位、设计及其它相关单位的配合5.1开工前以及重要施工工序动工前，将施工组织设计和专项施工技术方案报业主、监理和投资单位工程师审定后执行。5.2施工过程中，技术管理资料、试验试压验收资料、工程质量评定资料、安装记录、竣工图纸等与工程进度同步进行，竣工资料呈报时间、格式与质量要求确保按业主、监理要求执行。5.3服从设计变更以及业主、监理、投资单位的协调与监督。5.4做好与其它单位之间成品保护工作。5.5为确保“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害”，各班组

18、应遵守统一的安全施工管理制度。施工作业、安全设施的拆除以及施工机具的使用等与其它相关单位应相互配合。第二篇 施工技术方案第一章 工程主要工艺及流程简述一 主要工艺流程1、供热系统1.1一级管网系统热电厂（电厂换热首站）生产出 130 的高温热水，高温热水经一级管网供水管输送，进入本工程的热力站经过换热器换热，水温降到70，然后经一级管网回水管输送，70 热水回到热电厂（电厂换热首站）加热至130供出。1.2、二级管网系统热力站热交换器通过与一级管网的高温水换热后， 生产出 90的低温热水，通过二级管网的输送，进入热用户水温降到65，然后经二级管网回水管输送，进入热力站经循环水泵升压后进入热交换

19、器。一级供热管网和二级供热管网通过热力站以间接的形式连接。一、二级供热管网均为闭式循环系统。2、应急补水系统本工程供热范围大，作为一项民生工程，影响力广。为保证供热的安全性和事故状态下的补水应急能力，选取补水能力较大的热力站作为应急补水点。同时考虑如果事故发生在不同的干管处，可关断该干管阀门，利用就近的应急补水点进行补水。二 供热工艺流程图第二章 工程主要施工方法一 支墩、检查井土建工程施工方案1、主要工序施工及质量控制1.1施工测量1.1.1 标高控制测量建(构)筑物基础和设备基础标高依据现场提供的标高基准点及图纸标注严格控制标高。1.1.2 测量定位挖土前由测量人员依据施工图测设基础定位中

20、心线，并在相应的位置留设标志。放线工根据测量给出的中心线标志，施放中心线，并根据放坡系数及操作面定出挖土线。挖土时由测量工跟班控制标高。1.1.3 沉降观测因各个热力站分布分散，因此在各热力站设备安装阶段依据原有建（构）筑物进行沉降观测，施工过程中进行不间断沉降观测，以获取数据。1.1.4测量精度主要保证措施（1）测量仪器均需经过法定计量检测部门检测鉴定合格，且在使用有效期内。（2）现场使用的钢卷尺必须经过法定计量检测部门的检测合格后方可使用。（3）钢尺丈量时按检定状态使用。1.2 砼工程材料要求1.2.1 钢筋材料要求（1）钢筋砼级钢筋，其性能应符合图纸和规范的要求，每批钢筋均要有合格证书。

21、（2）每批钢筋进场后，均要进行外观检查，并根据规范要求，对钢筋进行复检，向业主、监理和投资单位工程师报验；复检合格验收后，方可使用。1.2.2 水泥的材料要求（1）业主、监理及投资单位人员有权对搅拌站砼的水泥、砂、石、外加剂等材料质量和质量管理情况进行检查。（2）砼用水泥应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-2007规范规定的质量要求，每批水泥都要有合格证书，使用前都应向监理单位工程师报验，并按规范规定进行复检，复检7天强度报告和其它指标合格并经业主、监理和投资单位同意后方可使用，最后补28天的强度报告。（3）业主、监理及投资单位对水泥质量有怀疑或生产日期超过3个月时，应按规定重新进行取

22、样检验。1.2.3 砂（1）本工程用砂，其质量应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-2012 中的要求。（2）每批砂进场后，供货单位应提供产品合格证及检验报告，按400m3为一验收批，每验收批进行复检，复检时至少应进行细度模数、颗粒级配、含水量和泥块含量检验。1.2.4 石子（1）石子应采用坚硬的碎石，石子的质量要求应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-2011 中的要求。（2）石子颗粒尺寸不应超过结构最小边尺寸1/4和钢筋最小间距离的3/4。在二层或多层分布钢筋结构中，不得超过钢筋间距离的1/2，并应满足泵送砼的要求。（3）供货单位应提供产品合格证及质量检验

23、报告，按400m3为一验收批，每验收批进行复检，复检时，至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针片状含量检验。1.2.5 外掺剂（1）外掺剂应有生产厂家的合格证明材料或经有关部门检验合格的证明书，报监理单位工程师批准。（2）外掺剂的技术要求符合有关规范要求。（3）钢筋砼中的外掺剂中不得掺有氯化钙、氯化钠等氯盐。（4）外掺剂的掺量经准确计量。（5）外掺剂溶液必须搅拌均匀，并定期取有代表性的样品进行鉴定，当外掺剂贮存时间过长，对其质量有怀疑时，进行试验鉴定，严禁使用变质的外掺剂。1.2.6 拌和用水（1）凡适用饮用的水均可用以拌制和养护砼，使用时可不经试验。（2）污水、PH值小于4的酸性水及硫酸盐

24、含量SO42-计超过0.27%的水均不能使用。1.3 土方工程施工及质量控制1.3.1 土方开挖（1）基坑开挖施工技术措施1）土方工程开挖前，在施工区域建立测量控制点，并设有保护标志。基坑土方开挖前，进行土方工程的测量定位放线，并经业主、监理及投资单位复核无误后方可开挖，土方开挖过程中测量人员随时检查基坑的平面位置和坑底标高，防止基坑位置偏移或深度超挖。挖土过程中，配备适当数量的人员及时修理边坡，防止因雨水浸入造成边坡塌方。坑底200mm土层由人工挖出并运至挖土机作业半径内。2）挖土前，施工区域内及其周围的上、下障碍物，拆除或做好防护措施。（2）土方开挖要点1）本工程一般采用机械挖土，配合人工

25、修坡；机械无法作业的地方采用人工开挖方式进行开挖。2）机械挖土过程中，基底土不得扰动和被水浸泡，挖土机挖至基底标高时，预留200mm的土层，人工清底。3）机械挖土过程中，技术人员对所挖土方的轴线、标高、边坡等进行检查校核，使之符合施工组织设计要求。如发现水文、地质情况与图纸不符合时，项目经理部应报告业主、监理及投资单位，并根据实际情况提出处理措施，报相关部门批准后方可施工。4）土方挖至标高后，应请业主、设计人员、监理单位人员等到现场验槽，同意后方可进行下道工序施工，并做好验槽记录。1.3.2 土方回填基础砼经养护满足设计强度等级且具备一定的回填作业时即开始基坑的土方回填。基坑按一次回填。回填土

26、质暂定为原土，挖方时现场考虑一块临时堆土场地，余土外运。（1）土方回填施工技术措施1）土方回填的材料要求土方回填的材料征得监理单位的同意方可施工。土方回填前应对回填土样进行土工试验，检测土样的最大干密度、最佳含水率等指标及最少压实遍数，并将测试结果报业主、监理及投资单位批准。2）土方回填的技术措施粘性土回填时，土块颗粒不应大于5cm，碎块草皮和有机质含量不大于8%。土方填筑时，应严格控制土填厚度、填土含水率，并做压实度试验。填土的每层铺土厚度和压实遍数如下表：夯实机具每层铺土厚度(mm)每层压实遍数平碾蛙式打夯机推土机人工打夯200300200250200300不大于20068346834粘性

27、土施工含水量与最佳含水量之差控制在2%范围内。填筑土方时，基底处理应符合设计要求。1.4 模板工程施工及质量控制1.4.1 本工程的模板一般采用木模板，支撑系统采用483.5mm扣件钢管。加固采用对拉螺栓。1.4.2模板和支撑系统应保证浇筑后的砼的形状、尺寸及相互间的位置，满足图纸的要求。模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆。1.4.3模板应根据不同的材质涂刷隔离剂。隔离剂的材料应考虑脱模容易，不污染构件表面，对砼与钢筋无害。1.4.4 整体式钢筋砼梁，当跨度大于或等于4m时，模板应该起拱，起拱的高度当设计无规定时，为全跨长的2。1.4.5 砼在浇筑过程中，设置专门人员检查、调整模板。1.4.

28、6现浇结构的模板安装的偏差应符合下表要求：项 目允许偏差(mm)检查方法轴线位置(纵横两个方向)5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查1.5 钢筋工程施工及质量控制1.5.1 当钢筋的品种、级别、规格需作变更时，办理设计变更文件。1.5.2 本工程钢筋采用机械加工，并辅以手工加工，加工时应按图纸要求的形状、尺寸进行，所有钢筋弯折时均应冷弯。1.5.3 钢筋调直采用机械调直，以保证钢筋的质量，采用冷

29、拉方法调直时，控制冷拉力。1.5.4 钢筋的接头位置应符合设计要求，当设计无要求时，钢筋接头的位置应设置在受力最小处。同时，接头至弯起点的距离大于等于钢筋直径的10倍，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。1.5.5 钢筋的纵向接头，一般采用闪光接触对焊或机械连接。设置在同一构件内的接头应相互错开。纵向钢筋同一连接区段内，其机械连接或焊接的接头百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：受拉区钢筋的纵向接头数量不超过点数的50%。1.5.6 钢筋焊接接头与机械接头，应进行外观检验和拉伸试验，合格后方可施工。1.5.7 基础底板采用双层钢筋时，上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保

30、证上层钢筋位置正确。1.5.8 钢筋绑扎好之后，用水泥砂浆垫块垫好保护层，其最小保护层厚度符合下表规定：钢筋砼最小保护层厚度(mm)环境条件构件名称砼强度等级C20C25C30C35室内正常环境板、墙、壳151515梁和柱252525露天或室内高温环境板、墙、壳352515梁、柱453525有垫层基 础353535无垫层7070701.5.9 钢筋加工的允许误差符合下列规定：项 目允 许 误 差 (mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸51.5.10 钢筋安装的间距、位置应满足设计图纸的要求，其允许偏差和检验方法符合下表规定：项 目允许偏差(mm)检验方法绑

31、扎钢筋网长、宽10钢尺检查对角线差10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺检查排距5钢尺检查保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置(纵横两个方向)5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查1.5.11 钢筋绑扎好之后，应请业主、监理及投资单位到现场验收，并填写隐蔽工程记录，验收合格后方可进行下一道工序施工。1.6 脚手架工程施工及质量控制脚手架采用483.5钢管搭设承重架和外双排架。钢管脚手架的搭设顺序为：摆放扫

32、地杆(贴近地面的大横杆) 逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧 装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆(与各立杆扣紧) 安第一步小横杆 第二步大横杆 第二步小横杆 第三、四步大、小横杆 加设剪刀撑 铺脚手板钢管脚手架立杆底设=55mm木跳板，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。搭设时随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。拆除脚手架时应划出工作区标志，禁止行人进入。严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑，而后小横杆、大横杆、立杆等。1.7 砼工程施工及质量控制1.7.1 砼配合比设计（1）制砼前，应按普通砼配合比

33、设计规程JGJ55-2011的有关规定，根据砼强度等级、耐久性和工作性能等要求进行配合比设计。（2）有特殊要求的砼，其砼配合比的设计应满足国家规范要求。（3）砼搅拌前，测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。（4）搅拌砼前应向业主、监理及投资单位提交砼配合比的详细资料，经同意后方可施工。当业主、监理及投资单位对砼质量有怀疑时，有权进行检查。（5）砼的配合比符合下列规定：1) 碎石最小粒径与输送管内径之比1：3，砂率控制在4050%。2) 最小水泥用量300kg/m3。3) 砼坍落度814cm。4) 砼内掺加适量的外加剂。1.7.2 计量检验（1）砼的拌制应根据配合比，对水

34、泥、砂、石、水、外加剂严格计量。（2）拌制砼时，各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确。（3）当遇雨天或砂、石含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。（4）砼原材料每盘称量的允许偏差如下表：材 料 名 称允 许 偏 差水泥、掺合料2%粗细骨料3%水、外加剂2%1.7.3 砼拌制（1）砼可采用机械拌制。拌制时的投料顺序为：砂水泥石子水。（2）砼搅拌的最短时间如下表：砼搅拌的最短时间砼坍落度(mm)搅拌机类型搅拌机出料量(L)50030强制式60S90S120S30强制式60S60S90S1.7.4 砼运输（1）砼运输、浇筑及间歇的全部时间超过砼的初

35、凝时间，砼从搅拌机中卸出到浇筑的延续时间，不超过下表规定：砼延续时间砼强度等级延续时间(min)气温低于25气温高于25C30120min90minC3090min60min（2）砼运输至浇筑地点，应符合原规定坍落度，如有离析现象，必须进行二次搅拌才能浇筑，砼浇筑时的坍落度应进行测定。（3）泵送砼的运输必须保证砼泵的连续工作能力。1.7.5 砼浇筑（1）砼浇筑前，全部的模板和钢筋应清刷干净，不得有滞水、冰雪、锯抹、施工碎屑和其它附着物，并经业主、监理及投资单位批准才能开始浇筑。（2）砼浇筑时，为防止其离析、分层，其自由倾落高度2m。否则，应采用串筒、溜槽等下料，不允许在模板内利用振捣器使砼长距

36、离流动或运送。（3）砼的浇筑应在一次作业中连续进行，达到设计规定或批准的施工缝为止。如发现浇筑中断，应立即向业主或投资单位报告，允许的间断时间应小于前层砼的初凝时间，砼浇筑超过允许其延续时间时，须采取保证质量措施，并按施工缝处理。（4）砼的施工缝应符合设计要求，当设计无要求时，应符合规范规定，并经投资单位或业主同意。（5）砼的浇筑分层进行，每层浇筑厚度，应符合下表要求：砼浇筑层厚度项次捣实砼的方法浇筑层的厚度(mm)1插入式振捣振捣器作用部分长度1.25倍2表面振动200（6）浇筑砼时，应经常观测模板、支架、钢筋、预埋件等情况，当发现变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修理好。

37、（7）砼振捣时，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及预埋件。1.7.6砼的养护（1）砼浇筑完毕后，应按施工方案及时采取有效的养护措施。（2）砼应在浇筑完毕后的12h以内加以覆盖和浇水。（3）砼的养护时间：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d；掺用外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d。（4）洒水养生包括未拆模板洒水和在砼表面覆盖的草袋上喷水，但养护用水及覆盖的材料不能使砼产生不良的外观。（5）当气温低于5时，应覆盖保温，不得向砼面上洒水。二 管道安装施工方案1、工程概况本工程管道为吴青公路至北大街供热管网和开元大道至同心街供热管网的管道。外线管网计划准备2个施工作业队进行平

38、行施工，以确保工期要求。管道安装及验收执行城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ28-2014）。管径公称直径DN250时，选用无缝钢管，钢管材质选用20#钢；DN250mm时选用螺旋埋弧焊缝钢管，钢管材质选用Q235B钢。管道分支线上均安装阀门，阀门采用金属硬密封钢制蝶阀。管道、与阀门和补偿器一律采用焊接连接。2、施工程序测量放线土方开挖管道运输布管管道安装接口补口补伤焊缝检查强度试验、严密性试验接口保温土方回填试运行竣工验收3、主要施工方案及措施 3.1测量放线及土方开挖施工方法3.1.1管沟测量放线（1）临时水准点和管道轴线控制桩的设置便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的

39、沿线临时水准点每200m，不宜少于1个。（2）临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核。（3）根据施工图及现场的实物，准确用熟石灰放出管沟开挖的范围。并将管沟沿线的标高进行标识，以便随时测量管沟的开挖深度是否达到要求。（4）施工测量的允许偏差应符合给水排水管道工程施工及验收规范要求。3.2管沟开挖与回填3.2.1管沟开挖（1）管沟开挖采用机械开挖和人工开挖相结合。沟底设计标高处留300mm深范围的土方采用人工开挖，其余部分采用反铲挖掘机开挖，并不得搅动或破坏边坡土壤结构。机械开挖采用反铲挖掘机，开挖方式一般情况下采用沟端开挖方式，挖出的土应堆在管沟一侧距沟边0.5m

40、以外。如遇淤泥地段挖机站立不稳，则采用路基板或钢板敷设挖机通行便道，以保证挖机能顺利施工。（2）在有地下管线、线缆及地下设施的位置，其3m范围内一律采用人工开挖；无法修施工便道且挖机不能进入的地段，则采用人工开挖。遇混凝土路面，采用风镐破路。 （3）管道沟槽开挖施工，应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况及季节影响等因素选定槽底宽度。管沟槽底部的开挖宽度无设计要求时，宜按下式计算：B=D1+2（b1+b2）。式中:B管沟沟槽底的开挖宽度（mm）；D1为管道结构的外缘宽度（mm）；b1为管道一侧工作面宽度（mm）；b2为管道一侧的支撑厚度（mm）；其中按D一般取定值为：b2=150mm

41、；D1500mm，b1=300mm，；500D11000mm，b1=400mm。（4）考虑到沟底固定焊口焊接的要求，焊接工作坑位置底宽应适当加宽。开挖深度超过5m的管沟，其沟底宽度还应适当加宽。（5）开挖管沟边坡系数一般取1:0.33；如边坡不稳，则可酌情加大边坡坡度系数。（6）开挖深度以设计的管底埋设深度为准。如遇管底需做基础处理，则应考虑基础的挖深。（7）管沟机械开挖时，沟底留出200300mm的土层不挖，待铺管前人工清理，以免扰动或破坏沟底的土壤结构。（8）管沟开挖过程中，如果土质太差，管沟边坡不稳定以及沟深超过3m6m，则应在管沟两边设置支衬板桩。钢板桩的布设密度及支撑插入持力层的深度

42、应经计算确定。具体设置在施工作业指导书中作出详细的方案。（9）管沟开挖应根据钢管安装施工进度安排，分段开挖，先挖先装。管沟开挖后不可裸露太久，应即时请业主、监理检查验收，做好检查记录，并立即办理工序交接手续，立即组织进行下管施工。（10）管沟开挖至距设计管底高程，原则上不得超深挖土。如土质较松，则先挖至设计管底高程以上50100mm时，下管前对沟底进行夯实平整，将沟底下夯至设计管底高程。如管沟基底土质太差（如垃圾土或淤泥），其管基承载力达不到设计要求（基底承载力一般应大于100KPa），则应超挖到老土。超挖部分应在无地下水时，用土质较好的干土（或石灰土、沙）分层填土夯实，夯实至设计标高下100

43、mm，再铺垫细砂至设计标高。超挖在0.15m以内者，可用原土回填夯实，其密实度不低于原地基天然土的密实度；超挖在0.15m以上者，可用三七土回填夯实处理。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时（大于液限），可用天然级配砂石回填作为管基。（11）如果因排水不良或因不小心超挖而扰动地基土，其扰动深度在100mm内时可铺天然级配砂石处理；扰动深度在100300mm时，可填大卵石或块石，并用砾石填充空隙，铺天然砂找平。土方开挖时，必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯及指示红灯等设施，并按需要设置临时道路或桥梁。如遇有事先未查到的地下障碍设施，应与主管单位协商制定相应的安全技术措施后，方能施工。在耕作

44、区开挖管沟时,应将表层耕作土与下层土分别堆放。回填时应先将下层土填入管沟，表层土填在上面。（12）土方施工中，对开槽范围内各种障碍物的保护措施应符合下列规定：1) 应取得所属单位的同意和配合；2) 给水、排水、燃气、电缆等地下管线及构筑物必须能正常使用；3) 加固后的线杆、树木等必须稳固；4) 各相邻建筑物和地上设施在施工中和施工后，不得发生沉降、倾斜、塌陷。3.2.2地下设施附近的开挖方法（1）应重视地下设施的保护，施工开始前，按照业主提供的地下管线、光缆、线缆等地下设施的位置及走向，准确标识在施工图上，施工测量放线时，一并在地面上做出标记，开挖前指定此处开挖负责人和开挖监督人，责任到人。（2）在施工前,根据了解的地下设施的具体分布情况，采用管道、线缆探测设备进行再次探测核实。尤其是光缆，非常容易造成挖断事故，一定要准确定位，否则造成的损失无法估量。如管道沿线有军用光缆，应与业主商定，与相关部队取得联系。（3）开挖管沟前，应向施工人员说明地下设施的分布情况。在地下设施两侧3m范围内，采用人工开挖，并对挖出的地下设施给予必要的保护（详见地下设施的保护与加固措施）。对于重要地下设施，开挖前应征得其管理单位同意，必要时应在其监督下开挖。并在施工完后，按相关单位的要求进行回填。（4）开挖管沟时，应注意保护地下文物，一旦发现文物，首先应保护现场，然后向当地主管部门报告。在文物管理