两周实习报告汇编.docx

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1、两周实习报告两周实习报告 篇1大家期盼以久的金工实习从今日起先，从今日同学早早到可以看出大家的热忱，金工实习报告- 李灵宇。起先我们接受的平安教化很必要，它在后来两周实习中时刻提示我们留意平安。钳工，就是用锉，钳，锯之类的工具来对工件进行加工，使之成为想要的产品。一天的钳工同学们的感受就是腰酸背痛。在用锯锯钢材的时候假如来回用力不匀称很简单把锯条拉断，还有，要选那些锯齿好的，不然，耗时效率又低。确定圆心时划线规假如把握不好圆心就找不正，对后来影响很大。礳的时候要不断的测量各种尺寸。打孔的时候要先小后大，干脆打大孔就会把中心打歪，后来好多同学的打的孔就是这样。在攻螺纹前要夹紧螺母，旧的钳的虎口特

2、殊粗糙，假如用力夹螺母的话不仅外部会留下印子，而且整个螺母都会变形，当攻丝时夹不紧螺母会跟丝锥一起转。但是，用新的虎钳这些问题就可依解决的。其次天接触机器，刚起先说明平安问题，虽然有些怕，但亲自操作几下恐惊感就消逝了。车工一步错，会奢侈许多时间。每次调好尺寸就要耐性等待，急不得。銑床加工前对刀肯定不能用快进，速度限制不好就会损伤刀口。加工工件时假如工件不固定好，工件便会随刀具有微量移动，这样，尺寸就不好限制，精确度就难保证了。车工銑工的刀速都要适当，根据老师要求调。刀具运动前肯定要把油泵打开，刚好给刀具润滑，降温。不然会给刀具带来极大损伤。随着切削的加深，工件便会变宽，一刀加工不了就要两刀，三

3、刀.当换至另外一个面时，要用锉把毛刺磨平，铁渣打扫干净，不然上次地尺寸就不能用，还有从新对刀，很麻烦。每一个尺寸加工好，尺寸进给，测量，以保证精确。同时，主机上速度确定也利用到了数学的组合原理，让我问学会看图标。前几天实际操作，第四天我们坐在了电脑前。加工中心、数车、电火花、数銑都要用到计算机，利用现代科技成果计算机带给我们的便利。我们学会了简洁的用powermill软件做零件。刚起先大家不是多会用，经过自己抹索，问老师，慢慢熟识了。计算机带给我们便利就是一切都可以先模拟，做错了哪一步都可以再来，直到达到要求。经过验证后可以转化成熟控机床能够接受的程序，然后可以批量，精确度很高的加工。数车只有

4、半天，我们只是熟识一下面板，简洁了解操作。但是看到车床很人性化，会自动报警，假如做错了哪一步，都可以在提示下改正。一个人操作时，其他同学最好不要碰机床，因为很简单打乱别人的思路。加工时要防止撞刀，保证xyz坐标不能为正。车床的上方安装有防护罩，这样，加工时就减小了事故的出现率。电火花加工的精度很大，但是，由于伴随有极大的电流，危急就会伴着出现。当通过电脑输入各种数据后，打开电源加工前肯定要让工作液高于工件30mm以上，还要保证工作液是流淌的，刚好把热量和电蚀产物排出去。加工时肯定不能出现身体同时结触电极和机床，严峻会危及生命，实习报告金工实习报告- 李灵宇。化学加工特别考验大家的耐性和细心。每

5、次氧化都须要很长时间，大家可以在这段时间绘制自己喜爱的图案，或者找图案，作细心的打算。硫酸阳极氧化水冲洗后染色，假如时间稍长便会太重，所以不要始终放在里面。雕刻时竹签最好细一些，调出来的图案才回线条分明。上几特殊颜色要留意依次，不然，假如上其次种色，大多都是小面积，用竹签沾上颜色，竹签不能遇到氧化膜，一旦碰破，就不能上色了。回工一次会奢侈太多时间，肯定要细心。上色工具要做到专用，混用会使颜料污染。上色后也留意不能冲洗太长时间，颜料会冲淡的。经过细心等待，和最终打磨，一件自己心仪的工艺品便“出炉”了。假如前些天不穿长袖褂还算可以宽恕，今日还是那样不但违反规定而且对自己不负责任。剧烈的火光，四溅的

6、火花，还有剧烈的射线。不过有眼罩，手套，脚罩，做焊工完全不用担忧。焊接起先时引弧很重要，做不好会使焊条老是粘在要焊接的工件上。虽然说要左右移动焊条，但事情一旦发生许多同学还是往上拉。焊接时焊条要速度匀称，慢了太宽太厚，快了会中间不匀称，有些地方焊不到。在回焊也不能尽人意。所以，在刚起先练得时候总结阅历，多问老师，视察其他同学的好的，做坏的，自己做时思索一下，做的就能不错。做每一样东西时，我的最晚也特别好。原来大家以为气焊会简单一些，但是，大家操作起来各种问题，例如，爆鸣、焊条熔化不了等问题难倒了同学，也出现了畏难，躲避问题的状况。后来，老师的一句话“出现了问题不能绕过去，而要找解决的方法，这样

7、才能进步。”我觉得这些天这句话是我特别大的收获。最终一天我们似乎回到了很久以前，见到了手工作坊。几件简洁的工具，一堆沙子就可以做出一件精致的作品。铸造，纯粹是探究一个人的手工活。许多人把外浇口做的离模型特别远，而且开槽特别深，这样，原来就不是很大的模型被外浇口占去了好多空间。做外浇口做模型的时候大家有时会在不须要的地方奢侈功夫，把不必要的地方磨的特别光滑，但须要精致的地方却办不到了。经过短短的两周实习，虽然做不到老师的要求的那样，有时还算差强人意，但是，只要我们根据老师的要求努力做，不会的问题向老师请教，同学之间相互探讨，就算可以。同时，遇到不管是理论，还是实际操作方面问题，都不要绕过去找所谓

8、的“捷径”学会发觉，并解决问题，熬炼动手实力，不会让社会上人士说当代高校生是只懂理论不会动手的不合格高校生。两周实习，使我们增长许多学问，同时也了解做工人的劳累，工作的不易，好好珍惜高校时间。我们在实习中动手做的一些小小的成果多些老师给我们机会留作纪念，今后看到它也会勾起这段美妙的回忆。两周实习报告 篇2维持了两周的金工实习，让我了解很多困难的机器和操作，更多的是能相识传统加工和新设备加工的基本制造技术和工艺。金工实习作为一门实践性的技术基础课，这是高等院校工科专业的必修课，这次我们的金工实习内容不仅包括传统机械制造方面的各种加工工艺技术，还包括计算机数控加工、塑料加工、特种加工等非传统实习内

9、容。，它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问，了解了机械制造的一半操作提高 自己操作技能和动手实力，而且加强连理论联系实际的熬炼，提高了工程实践实力，在此过程中，我驾驭了肯定的技能，提高了动手实力，还学到许多其他的东西，虽然金工实习期间却有点累，但丰收的成果使我有点欣慰当工件接近金属丝，距离小到肯定程度上，在脉冲电压的作用下，工件液被击穿，在金属丝与工件之间形成瞬间放电通路，产生瞬时高温，是工件材料局部溶化甚至被汽化而被腐蚀下来。接下来的是车工，车工不是用数控来完成的，它要求较高的手工操作实力，首先老师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板

10、箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用 。老师先初步示范了一下操作方法，并拿工件加工了一部分，然后就让我们起先加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一起先我们要把所给圆柱的直径由20mm车到19mm，长度由18车到17mm，最终我们那组还能顺当完成工件加工，精度达到90%。之后几天我们逐一去了解冲压、模具、快速成型、铸造等工种，通过这几个工种，我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟识了工程材料主要成型方法和主要机械加工方法等。两周实习报告 篇3低温液体泵：常用的低温液体泵为往复式体积压缩机，其工作目

11、的是将储槽中的低温液体增压气化冲瓶，与传统的气体压缩机相比较，低温液体泵具有体积小，构造简洁，效率高，操作便利对压缩介质没有污染，能耗低，平安性强等优点，常用的低温液体泵由电机，传动箱与泵头组成，泵头采纳真空绝热夹套保冷，可通过电机转速限制泵出率。汽化器：充装高压气瓶用的空冷式汽化器以具有足够强度且有良好导热性能的金属材料制作，其作用在于使通过的低温液体经过翅片换热气化，进而接近环境温度，达到高压气瓶平安充装，平安运用的目的，汽化器选用过大会造成奢侈，选用过小会导致瓶内压缩气体温度过低，在储存，运输，运用过程中随着温度的上升导致气瓶内的压力上升，影响平安。低温液体储罐：常用为真空粉末绝热储罐，

12、低温容器200300nm厚的夹层中充装珍宝岩或其他绝热材料。再抽成665Pa的真空，使之具有良好的绝热性能，用以储存低温液体。充装车间：重装压力限制在13.5MPa，所充装的气瓶为40L的气瓶，充装气体有O2，Ar，CO2，Ar与CO2的混合气（其中Ar为78%82%，CO2为18%22%）液氧罐中乙炔含量的测定用干净干燥的烧瓶取500ml待测液体，用带两根不同长度支管的橡皮塞塞紧（两根支管中短的一根不能插入液体）。长支管用螺丝夹夹紧，短支管串接干净干燥的蛇形冷凝管。将蛇形冷凝管渐渐浸入装有液氧的保温瓶中，使待分析液体蒸发，而出来的乙炔就被冻结在蛇形管中。全部待分析液体蒸发完毕后，在长支管上接

13、入氮气，调整螺丝夹，用缓慢的氮气流洗15min，将烧瓶中残余的乙炔全部带入蛇形冷凝器中，同时将冷凝管中的氧赶走。在汲取管内加入10ml汲取液，关闭N2，把汲取管串接冷凝管后，并渐渐将冷凝管从液氧中取出。此时，应让因热膨胀的气体以一个气泡接一个气泡的速度通过汲取管，切记过快。然后渐渐通入N2，吹洗至汲取管内溶液不在加深为止。取下汲取管，与标准比色管进行比色，即可求得乙炔含量。液氧储罐氧含量的检测方法1，量器管2，三通活塞3，连接管4，毛细管5，汲取瓶6，液封瓶7，水准瓶铜氨溶液汲取法测氧分析仪器结构示意图检测方法为：向量器瓶1中冲入待测液氧储罐中的氧气使之在刻度线以下，再通过水准瓶7是使在刻度线

14、位置，通过三通活塞2使量器瓶1中的氧气通过连接管3和毛细管4进入汲取瓶5中进行氧化还原反应使一价铜络合离子氧化成二价铜络合离子。这时液封瓶6中的液位会上升，再通过三通活塞2使汲取瓶5中铜氨溶液回到量器瓶1中惊醒读数及知道液氧储罐中氧的含量。微量氧含量检测仪：微量氧含量检测仪在公司主要是检测液氩槽车中的氧含量，液氩气瓶中氧含量及液氩储罐中的氧含量。检测方法：是一起上的小球在0.51读数之间通过向仪器中通入待检测气体Ar，待仪器读数稳定以后使之数值在2ppm以下为合格产品，大于2ppm的为不合格产品。CO2浓度的测定测定方法：用33%的KOH溶液对CO2进行汲取，彻底汲取完毕以后会留下少许气泡，该

15、气泡为杂质气体通过气泡在玻璃仪器上所占的格数进而知道CO2气体的纯度。同时公司生产的CO2气体纯度很少能达到99.99%及以上。标准的气体制备方法：静态法，动态法；静态法：质量比混合法称量法；压力比混合法分压法；容量比混合法静态容量法。动态法：流量比混合法，渗透法，扩散法泵法，光化学反应法，电解法，蒸汽压法。我们公司常用的制备标准气体的方法为：称量法和分压法。标准气体的制备过程为：依据客户的定单和对于气体的要求对标准气体进行制备，就用分压法和称量法。如标准空气的制备就是先向所制备瓶中冲入21%的氧气在冲入78%的氮气（一般我们所制备的标准气体的瓶为10L或8L的）。过程就是向所冲的气瓶中先冲入

16、氧气同时压传感器显示压力为2.1MPa时停止再冲入氮气使之达到10MPa为止（在冲玩氧气时要对气瓶称量以保证所充氧气的质量，氮气冲完也是一样要称其质量。）由于我们所用配标准气体的装置为MGM20xx分压配气装置，该装置操作便利。操作者只须要主要看低压传感器和高压传感器两个数值就可以了，其他标准参数都是设置好的不须要变更并且所显示的工艺流程简洁易懂。标准气体常用原料气有（稀释气）：N2.，H2，He，O2，Ar。N2中主要杂质有：O2，H2，H2O，CO，CH4，CO2:；O2中主要杂质有：Ar，N2，H2O，总烃，CO2；H2中主要杂质有：O2，N2，H2O，CO，CH4，CO2；He中主要杂

17、质有：O2，N2，H2O，CO，CH4，CO2，H2；Ar中主要杂质有：O2，N2，H2，CO，CH4，CO2，H2O；氧化性气态杂质：O2，CO2和H2O等；还原性气态杂质：H2，CO和CnH2n等；诺性气态杂质：N2和Ar等；特气配制与充装平安操作规程1配气人员应驾驭特种气体的基本学问和理化性质，要有剧烈的责任心和平安意识，熟识配气和充装工艺并经培训合格后方可上岗工作。2严格遵守永久气体，液化气体充装规定还要遵守以下平安操作规程3配气充装间禁止明火，配齐操作区禁止有热源4配制或充装气体前要带好劳保用品，配制或充装有毒，有害或刺激性强的气体时，还要佩戴防毒面具。5运用装有易燃，易爆，有毒气体

18、的气瓶配制气体时，应是室内保持良好的通风，换气或将尾气排到室外汲取处理等。6充装或配制可燃气体或氧化性气体时，肯定要将钢瓶内的底气放空，抽真空，用高纯氮置换23遍再配气。7开启高压气瓶，有毒或者强刺激性气体气瓶时，操作者必需站在气瓶出口的侧面，确保管路气密性良好，气瓶应直立然后缓慢开启瓶阀。8配气柜运用留意事项：正常操作配气状况下，配齐前要检查全部法门的开关是否正常，压力表，金属软管有无异样状况，如有应马上停止配气，进行异样设备检修，如全部设备均处于正常运用状态方可进行配气操作，首先检查压力表00.6MPA，06MPA压力表均处于关闭状态，配气起先关闭与气瓶相接的金属软管，配器流量阀门，缓慢开

19、启瓶阀，带所用气体充溢软管后，缓慢开启配气流量阀门，用所需气体置换气路系统，此时应首运用016MPA的压力表，并留意压力表量程，置换适应缓慢开启阀门，待气路系统量程小于压力表量程且稳定后，分别置换压力表，用小压力时，将右气瓶卸下，只留稀释瓶且用管路充装，防止超压损坏压力表，配气结束检查压力表是否关闭，配气阀门状态是否正常。9配气结束后将全部瓶阀关闭，打开放空阀门，放尽管路余气后卸下卡具等，配气结束后清理工作区域。气瓶及阀门的种类常用气瓶种类序号内容积（L）外径高度重量（Kg）材质阀门型号外径（mm）0.125.58.06.655AlAlAlAlQF011（21.8）QF011（21.8）QF0

20、11（21.8）QF011（21.8）（mm）（mm）1234560.7248440641081501501202302663505488804701500Fe，内涂QF011（21.8）FePX32（G5/8）几种常用气体取样阀序号1名称减压器接口W21.8-14-RH，G5/8-14-RH234氢气减压器不锈钢减压器不锈钢微调阀W21.81/14-LH以上三种接口W21.8-14-RH适用于可燃气体适用于腐蚀性气体适用于微量氧、硫化氢、氨气、氯等标准气体5带流量计减压器W21.8-14-RH6双级减压器G5/8-14-RH适用于气体报警仪用标准气体适用于载气用途适用于载气和无腐蚀性气体常用

21、气瓶的颜色总结两周的实习使我对公司的配气工艺有了更深的了解，明白每个化工厂都有自己的特色，都有其别出心裁的地方，在学习的时候领导和同事都给新人的我很大的帮助使我能尽快的融入这个集体中来，同时也明白作为公司的储备高校生应尽的义务和责任，再次对赐予我帮主的领导和同事表示感谢。希望在特气中心和中空车间三个月的实习能让我为公司的明天给自己微薄的力气。两周实习报告 篇4为期两周的金工实习就这样轻轻的落下帷幕，回忆这两周的点点滴滴，真可谓是收获多多，感慨多多，在这里，我体会到许多胜利的喜悦，也让我明白胜利的背后都得付出心酸的汗水，在这个浩瀚的大千世界，才发觉高校生有太多的不足，有太多的东西值得去学习，并且

22、不管什么时候，我们都得抱着虚心的看法去学习。金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术。经过这次的金工实习，我许多方面得到了很大的提高，最主要的就是动手实力，学校只是给我们灌输理论学问的海洋，此次的金工就是让我们的理论重归与实践，使我们能更贴近生活，更贴近社会，此外团队合作实力这是相当重要的，许多事情单靠我们自己的力气是很难完成的，就算能完成也得花许多的时间，常言道，三人行必有我师焉，以前许多时候我都是个独来独往的人，到了高校，稍稍得到少许改善，实习过后，我的团队精神进一步得到了升华。另外，通过此次实习，让我更有时间观念了，每天上午8:00上班11:3

23、0下班，让我改善了以前睡懒觉的习惯，实习期间，每天车子7:15开，也让我们不得不6点多点就得起床，起先时个人有点小小的埋怨，后来慢慢的成了习惯，实习一结束，心里也有少许怀念实习的生活，虽然实习过程中有的工种很累，每天早上吃饭后几百号人一起坐车去北校，差不多半小时吧，到那差不多也上班，下午就是2:30上班5:30下班再又坐车回来，不管是上班还是坐车，时间观念都得很强不然吃亏的是自己。第一天，坐车怀着喜悦的心情来到了北校，迫切的想满意自己的动手实力，老师把我们全部的人召集道一个不是很大的课室，进行平安学问以及事故的视频，让我知道了做什么事都得谨慎，一个小小的失误都可能导致难于挽回的事故，屏幕上一幕

24、一幕惊心动魄的事故重重的撞击我的心坎，老师说的对，不管做什么，平安第一，光是视频教化就花了将近两个小时，可见平安的重要性，两个小时后，上午也就为时不多了呀!班长立即带我们去到工业限制工种的机室，之前听学校这边老师说什么实习老师很肃穆，很严格，当我们和第一位实习老师接触会才知道，原来实习老师是这么幽默，是这么亲善，紧接着老师给我们演示了齿轮变速原理和机器人操作过程，让我们这些初出牛犊同学迫不及待的想上前去自己操作，很顺当的我们每个人都得偿所愿，但这让我知道，许多看似简洁的东西如若真正操作起来的话还是会遇到许多阻碍，这就须要我们的耐性以及敏锐的视察力，就在这样一个环境中我们第一天就快接近尾声，后来

25、老师给我们死命的提问，谁回答对就加分，那个气氛，太high了呀，同学们都是管知不知道就抢答，真可谓是加分就是王道，第一天欢乐的结束，但相对来这的目的心中还是有点小小的悲观，终归今日动手的地方不多。其次天，我们实习的工种是铸造，一听这名有点吓人，后来一走进此工种工厂，眼前看到的全是沙土，心里抱着非常的新奇这是些啥玩意，还沉静在这种新奇中时，一个滑稽的老师一走了进来，三下两下就飞出了一大堆粤语，我勒了个去了，让我听的云里雾里呀，后续老师给我们讲了今日的任务也就是作业，老师讲完后立即给我们操作演习，让我见识了什么事人才，什么是以低成本。这个铸造就是弄出模型出来，醇厚交代完后，同学们各自找好组员，进行

26、作业，我和另外两大男生手脚敏捷的把沙土灌进木框里，死命的用棒子锤，以及一些其他的，不久我们就做出了一个模型，之后用作了跟看是夹心饼干的东东，哈哈哈，最终我们小组得了a,之后就是全身发软，四肢难受呀，可见高校生身体是多么脆弱，是多么缺少熬炼，同时也让我知道什么是三个臭皮匠赛过诸葛亮，团队合作谨慎的重要性以及做事要有耐性。第三天，当我看到焊接这个工种时，我内心就有种压不住的兴奋，因为我之前就玩过电焊，觉得相当好玩，也知到这么工作有很大的技术性，老师先跟我们讲解了一遍在演示了一遍，我早就耐不住了带上面具以及手套等，从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，焊条的速度，要求当然是匀速，然

27、而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则常常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，听似简洁的这些话，操作起来那是相当的苦难呀，一次一次焊的不匀称，一次一次焊出个洞，一次次的失败差点蒙闭了头脑，这是老师走到我身边，跟我说，没事，金工实习就这样，想在一天完全学会那是不行能的，主要是让你们体验体验，实践实践，再后来单独演示了一遍给我，在我百般尝试下，最终最终弄出个，自己满足的作品，也让我体会到了胜利的喜悦。第四天，我们学习的工种是汽车，让我明白了许多贴近我们生活的东西我们很少会去深层次的去探讨他们，许多东西都是想当然，通过这天的学习，我对汽车减速，加速以及倒档，有了肯定的了解，让我以后看东西能够更深一个层次，用不同的角度去相识它了解它。还有就是理工学校的学生对这种东西发自内心的喜爱，为我们理工学生以后看问题有很大的帮助。第五天，加工中心，让我明白了什么是卧式加工中心，什么事立式加工中心，也对电脑上一些没见过的软件有了肯定的了解，在电脑上操作实力也有了肯定的提高，老师给我们布置了作业，先编程出一个字的程序，最终加工，再一次一次失败，一次一次重来的时候，最终我加工好了自己名字中的鹏字，也就在那一刻，我内心是多么骄傲，是多么兴奋，让我明白，胜利其实并不难。