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1、 、溶解氧腐蚀溶解氧腐蚀(1)腐蚀机理 溶解氧腐蚀是一种电化学腐蚀,铁和氧形成两个电极,组成腐蚀原电池。在腐蚀电池中铁的电位总是比氧的电极电位低,所以铁是电池的阳极,遭到腐蚀,反应如下:Fe Fe2+2e 氧为阴极,发生还原反应:O2+2H2O+4e4OH (2)特征 钢铁发生氧腐蚀时,常常在其表面形成许多直径1mm30mm不等的小型鼓包,鼓包表层的颜色由黄褐色到砖红色,次层是黑色粉末状腐蚀坑陷,称为溃疡性腐蚀。腐蚀产物之所以呈现不同的颜色,是因为铁离子会进一步与水中某些物质发生反应,形成了各种形态的氧化铁。该过程成为腐蚀的二次过程,生成产物称为二次腐蚀产物。(3)腐蚀部位 给水加氨处理给水加
2、氨处理 给水加氨处理的目的是提高给水的pH值,防止产生游离二氧化碳的酸性腐蚀。(1)原理 氨(NH3)溶于水称为氨水,呈碱性。其反应式为:NH3H2O=NH4+OH 氨水的碱性可中和CO2与水作用生成的碳酸产生的H+,反应如下: NH3H2O+H2CO3 = NH4HCO3+H2O; NH4HCO3+ NH3H2O = (NH4)2CO3+H2O 因此,通过加氨处理,可提高给水的因此,通过加氨处理,可提高给水的pHpH值,防止产生游离二氧化碳的酸值,防止产生游离二氧化碳的酸性腐蚀。从铜铁防腐效果上全面考虑,目前一般将给水的性腐蚀。从铜铁防腐效果上全面考虑,目前一般将给水的pHpH值调节在值调节
3、在8.58.59.29.2范围内。实践证明,若单从减缓钢材腐蚀来说,给水的范围内。实践证明,若单从减缓钢材腐蚀来说,给水的pHpH值高于值高于9 9为好。但在热力系统中,低压加热器及疏水冷却器、凝汽器都使用了铜为好。但在热力系统中,低压加热器及疏水冷却器、凝汽器都使用了铜合金材料,当合金材料,当pHpH值大于值大于9 9时,铜的腐蚀随时,铜的腐蚀随pHpH值增大而明显加快。值增大而明显加快。(2 2)加氨的方法)加氨的方法 氨处理常用的药品有液氨和氨的水溶液。由于氨为挥发性物质,不氨处理常用的药品有液氨和氨的水溶液。由于氨为挥发性物质,不论在热力系统的哪一部位加药,都可使整个汽水系统中有氨。一
4、般常把氨论在热力系统的哪一部位加药,都可使整个汽水系统中有氨。一般常把氨加在补给水和给水中。电厂一般是将浓氨液配成加在补给水和给水中。电厂一般是将浓氨液配成1 15 5的稀溶液,与联的稀溶液,与联氨用同一加药泵加入除氧器出口管的给水中,也可以设置单独的加药泵。氨用同一加药泵加入除氧器出口管的给水中,也可以设置单独的加药泵。汽包炉水汽系统的腐蚀及防止汽包炉水汽系统的腐蚀及防止 锅炉运行时,锅炉内水汽的温度和压力较高或很高,炉管管壁温度很高,设备的各锅炉运行时,锅炉内水汽的温度和压力较高或很高,炉管管壁温度很高,设备的各部分的应力很大,而且给水中杂质在锅炉内发生浓缩和析出,在锅内常集积有沉淀部分的
5、应力很大,而且给水中杂质在锅炉内发生浓缩和析出,在锅内常集积有沉淀物,这些因素都会促进腐蚀,并使腐蚀问题复杂化。所以,虽然进入锅炉的水都是物,这些因素都会促进腐蚀,并使腐蚀问题复杂化。所以,虽然进入锅炉的水都是经过除氧的,锅炉水的经过除氧的,锅炉水的pHpH值也常常比较高,但仍然会发生腐蚀。现将水汽系统中可值也常常比较高,但仍然会发生腐蚀。现将水汽系统中可能发生的腐蚀类型简述如下。能发生的腐蚀类型简述如下。 、沉积物下腐蚀沉积物下腐蚀 当锅炉内金属表面附着有水垢或水渣时,在其下面会发生严重的腐蚀,称为沉当锅炉内金属表面附着有水垢或水渣时,在其下面会发生严重的腐蚀,称为沉积物下腐蚀。这种腐蚀和锅
6、炉水的局部浓缩有关,因此也称为介质浓缩腐蚀。这是积物下腐蚀。这种腐蚀和锅炉水的局部浓缩有关,因此也称为介质浓缩腐蚀。这是目前高压锅炉内常见的一种腐蚀,属于局部腐蚀。目前高压锅炉内常见的一种腐蚀,属于局部腐蚀。 (1 1)腐蚀机理)腐蚀机理 在正常运行条件下,锅炉内金属表面上常覆盖着一层在正常运行条件下,锅炉内金属表面上常覆盖着一层Fe3O4Fe3O4膜,这是金属表面在膜,这是金属表面在高温锅炉水中形成的,其反应式如下:高温锅炉水中形成的,其反应式如下:3 3Fe+4H2O = Fe3O4+4H2Fe+4H2O = Fe3O4+4H2 这样形成的这样形成的Fe3O4Fe3O4膜是致密的,具有良好
7、的保护性能,锅炉可以不遭到腐蚀。如果此膜是致密的,具有良好的保护性能,锅炉可以不遭到腐蚀。如果此Fe3O4Fe3O4膜遭到破坏,金属表面直接与高温炉水接触,易受腐蚀。膜遭到破坏,金属表面直接与高温炉水接触,易受腐蚀。 促使促使Fe3O4Fe3O4膜膜破坏的一个重要因素,是锅炉水的破坏的一个重要因素,是锅炉水的pHpH值不合适。值不合适。 当当pH8pH13pH13时,腐蚀速度也明显加快。因为保护膜也被溶解,且铁与时,腐蚀速度也明显加快。因为保护膜也被溶解,且铁与NaOHNaOH直接直接反应,其反应式为:反应,其反应式为: Fe3O4+4NaOH = 2NaFeO2+Na2FeO2+2H2O F
8、e3O4+4NaOH = 2NaFeO2+Na2FeO2+2H2O Fe+2NaOH = Na2FeO2+H2Fe+2NaOH = Na2FeO2+H2热力设备的停用腐蚀及保护热力设备的停用腐蚀及保护 热力设备停用时的腐蚀热力设备停用时的腐蚀n热力设备停用时,如果不采取有效的保护措施,其水汽系统的金属内热力设备停用时,如果不采取有效的保护措施,其水汽系统的金属内表面会发生严重的氧腐蚀,这种腐蚀称为停用腐蚀。表面会发生严重的氧腐蚀,这种腐蚀称为停用腐蚀。n发生这种腐蚀是因为当热力设备(如锅炉)停用后,外界空气必然会发生这种腐蚀是因为当热力设备(如锅炉)停用后,外界空气必然会大量进入炉内水汽系统内
9、,此时,锅炉虽已放水,但在炉管金属的内大量进入炉内水汽系统内,此时,锅炉虽已放水,但在炉管金属的内表面上往往因受潮而附着一薄层水膜,空气中的氧便溶解在此水膜中,表面上往往因受潮而附着一薄层水膜,空气中的氧便溶解在此水膜中,使水膜中饱含溶解氧,所以很容易引起金属的氧腐蚀。若停用后未将使水膜中饱含溶解氧,所以很容易引起金属的氧腐蚀。若停用后未将锅内的水排放或者有的部位水无法放尽,使一些金属表面仍被水浸润锅内的水排放或者有的部位水无法放尽,使一些金属表面仍被水浸润着,则同样会因大量空气中的氧溶解在这些水中,而使金属遭到溶解着,则同样会因大量空气中的氧溶解在这些水中,而使金属遭到溶解氧腐蚀。氧腐蚀。n
10、停用腐蚀的危害性有两方面:一方面,在短期内使停用设备金属表面停用腐蚀的危害性有两方面:一方面,在短期内使停用设备金属表面遭到大面积腐蚀,而运行锅炉一般只在省煤器前部发生氧腐蚀,另一遭到大面积腐蚀,而运行锅炉一般只在省煤器前部发生氧腐蚀,另一方面,加剧热力设备运行时的腐蚀。停炉腐蚀产物在锅炉运行时大量方面,加剧热力设备运行时的腐蚀。停炉腐蚀产物在锅炉运行时大量进入锅炉水中,使锅炉水含铁量增大,加剧锅炉炉管中沉积物的形成。进入锅炉水中,使锅炉水含铁量增大,加剧锅炉炉管中沉积物的形成。停用腐蚀使金属表面上产生的沉积物及所造成的金属表面粗糙状态,停用腐蚀使金属表面上产生的沉积物及所造成的金属表面粗糙状
11、态,会成为运行中腐蚀的促进因素。会成为运行中腐蚀的促进因素。n由上述可知,停用腐蚀的危害性非常大,防止锅炉水汽系统的停用腐由上述可知,停用腐蚀的危害性非常大,防止锅炉水汽系统的停用腐蚀,对锅炉的安全运行有重要的意义。为此,在锅炉停用期间,必须蚀,对锅炉的安全运行有重要的意义。为此,在锅炉停用期间,必须对其水汽系统采取保护措施。对其水汽系统采取保护措施。 锅炉停用保护的方法锅炉停用保护的方法n防止锅炉水汽系统发生停用腐蚀的方法较多,按其作用原理可分为以防止锅炉水汽系统发生停用腐蚀的方法较多,按其作用原理可分为以下三类:下三类:n(1)(1)阻止空气进入停用锅炉的水汽系统内。这类方法包括充氮法、保
12、阻止空气进入停用锅炉的水汽系统内。这类方法包括充氮法、保持蒸汽压力法等。持蒸汽压力法等。n(2)(2)降低热力设备水汽系统内部的湿度。当停用设备内部相对湿度小降低热力设备水汽系统内部的湿度。当停用设备内部相对湿度小于于2020时,就能避免腐蚀。这类方法有烘干法、干燥剂法等。时,就能避免腐蚀。这类方法有烘干法、干燥剂法等。n(3)(3)加缓蚀剂,使金属表面生成保护膜,如加十八烷胺。加缓蚀剂,使金属表面生成保护膜,如加十八烷胺。 n现简要介绍几种常用的保护法:现简要介绍几种常用的保护法:n1 1 加加联氨联氨氨法氨法n此法是在锅炉内充满联氨此法是在锅炉内充满联氨( (N2H4)N2H4)和氨和氨(
13、 (NH3)NH3)的混合液。其防腐的原理的混合液。其防腐的原理是利用联氨的还原性,除掉水中的溶解氧。其反应为:是利用联氨的还原性,除掉水中的溶解氧。其反应为:N2H4+O2 = N2H4+O2 = N2+2H2ON2+2H2On 加氨的目的是调节水的加氨的目的是调节水的pHpH。为了保证保护效果,联氨的过剩量应为了保证保护效果,联氨的过剩量应维持在维持在200200mg/Lmg/L,pHpH值应大于值应大于1010。在保护过程中,应定期检查联氨浓。在保护过程中,应定期检查联氨浓度和度和pHpH值,若不符合要求,应及时采取措施。联氨法宜用于停用时间值,若不符合要求,应及时采取措施。联氨法宜用于
14、停用时间较长或备用的锅炉。使用联氨保护的锅炉,在启动前,应将联氨和氨较长或备用的锅炉。使用联氨保护的锅炉,在启动前,应将联氨和氨水排放干净,并进行冲洗。在锅炉点火以后,应先向空排汽,当蒸汽水排放干净,并进行冲洗。在锅炉点火以后,应先向空排汽,当蒸汽中氨含量小于中氨含量小于2 2mgmgkgkg时才可送汽,以免氨浓度过大腐蚀凝汽器铜管。时才可送汽,以免氨浓度过大腐蚀凝汽器铜管。n2 2 保持给水压力法保持给水压力法n保持给水压力法是在锅炉内充满除氧合格的给水,并用给水泵顶压,使锅保持给水压力法是在锅炉内充满除氧合格的给水,并用给水泵顶压,使锅炉内水的压力为炉内水的压力为0.50.51.01.0M
15、PaMPa,然后将水汽系统所有阀门关闭,以防止空气然后将水汽系统所有阀门关闭,以防止空气渗入锅炉内而达到防腐的目的。保护期间应严密监督锅炉内的压力。如果渗入锅炉内而达到防腐的目的。保护期间应严密监督锅炉内的压力。如果发现水的压力下降,应查明原因,再送给水顶压。保护期间应每天分析水发现水的压力下降,应查明原因,再送给水顶压。保护期间应每天分析水中溶解氧一次。若含氧量超过给水所允许的标准,应换含氧量合格的给水。中溶解氧一次。若含氧量超过给水所允许的标准,应换含氧量合格的给水。n此法一般适用于短期停用的锅炉。冬季采用此法保护时,应有防冻措施。此法一般适用于短期停用的锅炉。冬季采用此法保护时,应有防冻
16、措施。n3 3 氨液法氨液法 氨液法是基于在含氨量很大的水氨液法是基于在含氨量很大的水(800(80010001000mg/L)mg/L)中,钢铁具有不会被氧腐中,钢铁具有不会被氧腐蚀的性能。蚀的性能。n氨液停用保护法,是将凝结水或补给水配制成含氨量为氨液停用保护法,是将凝结水或补给水配制成含氨量为800800mg/Lmg/L以上的稀氨以上的稀氨液,用泵打人锅炉水汽系统内,并使其在系统内进行循环,直到各采样点液,用泵打人锅炉水汽系统内,并使其在系统内进行循环,直到各采样点取得样品的氨液浓度趋于相同,然后将锅炉所有阀门关严,以免氨液漏掉。取得样品的氨液浓度趋于相同,然后将锅炉所有阀门关严,以免氨
17、液漏掉。在保护期间,每星期应分析氨液浓度一次,若发现氨的剂量显著下降,应在保护期间,每星期应分析氨液浓度一次,若发现氨的剂量显著下降,应寻找原因,采取预防措施并补加新氨液。寻找原因,采取预防措施并补加新氨液。n锅炉充氨液前,应将存水放掉,立式过热器内存水应用氨液将积水顶出。锅炉充氨液前,应将存水放掉,立式过热器内存水应用氨液将积水顶出。因为氨液对铜制件有腐蚀作用,事先应拆除或者隔离可能与氨液接触的铜因为氨液对铜制件有腐蚀作用,事先应拆除或者隔离可能与氨液接触的铜制件。氨液容易蒸发,故水温不宜过高,系统要求严密。制件。氨液容易蒸发,故水温不宜过高,系统要求严密。n锅炉启动前,应将全部氨液排出后再
18、进水,在锅炉点火并升汽压后,用蒸锅炉启动前,应将全部氨液排出后再进水,在锅炉点火并升汽压后,用蒸汽冲洗过热器并向空排汽,直到蒸汽中含氨量小于汽冲洗过热器并向空排汽,直到蒸汽中含氨量小于2 2mg/kgmg/kg,才可将锅炉出才可将锅炉出口蒸汽并入主蒸汽母管或向汽轮机送汽。采取这种措施的目的,是为了防口蒸汽并入主蒸汽母管或向汽轮机送汽。采取这种措施的目的,是为了防止蒸汽含氨量太高引起铜制件的腐蚀。止蒸汽含氨量太高引起铜制件的腐蚀。n氨液法适用于保护长期停用的锅炉。若冬季锅炉房气温低,有冰冻可能时,氨液法适用于保护长期停用的锅炉。若冬季锅炉房气温低,有冰冻可能时,采取此法也应有防冻措施。采取此法也
19、应有防冻措施。n4 4烘干法烘干法n此法适用于从运行转入检修的锅炉的保护。锅炉熄火后,当锅炉压力降至一定值,此法适用于从运行转入检修的锅炉的保护。锅炉熄火后,当锅炉压力降至一定值,锅炉水水温大约降至锅炉水水温大约降至120120150150时,进行放水。放水后,利用炉内余热或用点时,进行放水。放水后,利用炉内余热或用点火设备在炉内点微火,将锅内金属表面烘干,同时辅以负压系统抽出湿蒸汽,使火设备在炉内点微火,将锅内金属表面烘干,同时辅以负压系统抽出湿蒸汽,使锅炉金属表面干燥以防止腐蚀。锅炉检修完毕后如果不立即投入运行,应采取其锅炉金属表面干燥以防止腐蚀。锅炉检修完毕后如果不立即投入运行,应采取其
20、它保护措施。它保护措施。n5 5充氮法充氮法n将氮气充人锅炉水汽系统内,并使其保持一定的正压将氮气充人锅炉水汽系统内,并使其保持一定的正压( (大于外界大气压大于外界大气压) ),以阻止,以阻止空气的渗入。由于氮气很不活泼,无腐蚀性,所以可以防止锅炉的停用腐蚀。其空气的渗入。由于氮气很不活泼,无腐蚀性,所以可以防止锅炉的停用腐蚀。其方法为:在锅炉停炉降压至方法为:在锅炉停炉降压至0.30.3MPaMPa0.5MPa0.5MPa时将充氮管路接好。当锅内压力降至时将充氮管路接好。当锅内压力降至0.050.05MPaMPa时,开始由氮气罐或氮气瓶经充氮临时管路向锅炉汽包和过热器等处送氮时,开始由氮气
21、罐或氮气瓶经充氮临时管路向锅炉汽包和过热器等处送氮气。所用氮气的纯度应达到气。所用氮气的纯度应达到9999或更高。充氮时,可将锅炉水汽系统中的水放掉,或更高。充氮时,可将锅炉水汽系统中的水放掉,也可以不放水。充氮后,锅炉水汽系统中氮气的压力应维持在也可以不放水。充氮后,锅炉水汽系统中氮气的压力应维持在0.50.5MPaMPa以上。对于以上。对于未放水的锅炉或锅炉中不能放尽水的部分,充氮前最好在锅内存水中加入一定剂未放水的锅炉或锅炉中不能放尽水的部分,充氮前最好在锅内存水中加入一定剂量的联氨,用氨将水的量的联氨,用氨将水的pHpH值调至值调至1010以上,并定期监督水中溶解氧和过剩联氨量。以上,
22、并定期监督水中溶解氧和过剩联氨量。充氮时,锅炉水汽系统的所有阀门应关闭,并应严密不漏,以免泄漏使氮气消耗充氮时,锅炉水汽系统的所有阀门应关闭,并应严密不漏,以免泄漏使氮气消耗量过大和难以维持氮气压力。量过大和难以维持氮气压力。 n在充氮保护期间,要经常监督锅炉水汽系统中氮气的压力和锅炉的严密性。若发在充氮保护期间,要经常监督锅炉水汽系统中氮气的压力和锅炉的严密性。若发现氮气消耗量过大,应查找泄漏的地方并采取措施消除之。现氮气消耗量过大,应查找泄漏的地方并采取措施消除之。 n6 气相缓蚀剂法气相缓蚀剂法n 此法应在锅炉停运并用余热烘干后才能实施,应根据锅炉的容量、此法应在锅炉停运并用余热烘干后才
23、能实施,应根据锅炉的容量、结构和材质等,选用合适的气相缓蚀剂。要采用适当的工艺,使气相结构和材质等,选用合适的气相缓蚀剂。要采用适当的工艺,使气相缓蚀剂挥发出的气体能均匀分布在被保护部分的金属表面上。对于大缓蚀剂挥发出的气体能均匀分布在被保护部分的金属表面上。对于大型锅炉,应利用压缩空气作载体,将气相缓蚀剂由锅炉底部排放水管型锅炉,应利用压缩空气作载体,将气相缓蚀剂由锅炉底部排放水管系统充人,经下联箱引入锅炉内,充满锅炉各部分金属内表面。在充系统充人,经下联箱引入锅炉内,充满锅炉各部分金属内表面。在充入气相缓蚀剂时,定时从锅炉炉顶空气门或排气门处抽出气体,测定入气相缓蚀剂时,定时从锅炉炉顶空气
24、门或排气门处抽出气体,测定气相缓蚀剂的含量。当气相缓蚀剂的含量符合规定值时,停止充气并气相缓蚀剂的含量。当气相缓蚀剂的含量符合规定值时,停止充气并迅速封闭锅炉。停用保护期间,气相缓蚀剂的含量应符合规定的控制迅速封闭锅炉。停用保护期间,气相缓蚀剂的含量应符合规定的控制标准。标准。 汽机和凝汽器停用保护汽机和凝汽器停用保护n汽轮机和凝汽器在停用期间一般是采用干法保护,所以必须使停运的汽轮机和凝汽器在停用期间一般是采用干法保护,所以必须使停运的汽机和凝汽器内部保持干燥。凝汽器停用后应先放干水,再使系统自汽机和凝汽器内部保持干燥。凝汽器停用后应先放干水,再使系统自然干燥或吹干或加入干燥剂。然干燥或吹干
25、或加入干燥剂。 加热器的停用保护加热器的停用保护n由于低压加热器的热交换管是铜管,一般宜用干法保护或充氮保护;由于低压加热器的热交换管是铜管,一般宜用干法保护或充氮保护;而高压加热器的热交换管为钢管,可采用联氨氨保护,保护液中联而高压加热器的热交换管为钢管,可采用联氨氨保护,保护液中联氨的浓度为氨的浓度为50 mg/L200mg/L,视保护期长短而定。保护液的视保护期长短而定。保护液的pH值用氨调至大于值用氨调至大于10。 除氧器的停用保护除氧器的停用保护n除氧器的停用保护根据保护期长短而定。在停用时间在一周内,可采除氧器的停用保护根据保护期长短而定。在停用时间在一周内,可采用热蒸汽有热循环的
26、保护方法,应维持水温高于用热蒸汽有热循环的保护方法,应维持水温高于106。停用时间在。停用时间在一周至一季度,宜采用放水充氮保护,或采用联氨溶液充氮联合保一周至一季度,宜采用放水充氮保护,或采用联氨溶液充氮联合保护。若停用一季度以上,应采用放水充氮干法保护。护。若停用一季度以上,应采用放水充氮干法保护。n所谓磷酸盐处理就是向锅炉水中投加磷酸盐的碱性处理方所谓磷酸盐处理就是向锅炉水中投加磷酸盐的碱性处理方法。该方法的优点是:对酸和碱有较强的缓冲能力,防止法。该方法的优点是:对酸和碱有较强的缓冲能力,防止酸性和碱性腐蚀;可以和残余硬度反应,以水渣形式排放;酸性和碱性腐蚀;可以和残余硬度反应,以水渣
27、形式排放;改善汽轮机的沉积物的化学性质,减少汽轮机的腐蚀。改善汽轮机的沉积物的化学性质,减少汽轮机的腐蚀。n磷酸盐处理的原理:在锅炉中加入一定量的磷酸盐,使锅磷酸盐处理的原理:在锅炉中加入一定量的磷酸盐,使锅炉水中维持一定量的磷酸根离子炉水中维持一定量的磷酸根离子(PO(PO4 433) )。在碱性工况下。在碱性工况下锅炉水中的钙离子、镁离子与磷酸根离子分别发生以下反锅炉水中的钙离子、镁离子与磷酸根离子分别发生以下反应:应:n10Ca10Ca2+2+6PO+6PO4 433+2OH+2OH Ca10(OH) Ca10(OH)2 2(PO(PO4 4) )6 6n3Mg3Mg2+2+2SiO+2
28、SiO3 322+2OH+2OH+H+H2 2O 3MgO2SO 3MgO2Si iO O2 22H2H2 2O On生成的碱式磷酸钙生成的碱式磷酸钙CaCa1010(OH)(OH)2 2(PO(PO4 4) )6 6 、蛇纹石、蛇纹石3MgO2SiO3MgO2SiO2 22H2H2 2OO是松软的水渣,易随锅炉排污除去,是松软的水渣,易随锅炉排污除去,只要只要POPO4 433浓度控制合适不会粘附在锅内转变成水垢。锅浓度控制合适不会粘附在锅内转变成水垢。锅炉压力低,加入量稍大亚临界炉一般在炉压力低,加入量稍大亚临界炉一般在0.30.3 3.0mg/L3.0mg/Ln直流炉不能采用磷酸盐处理。
29、直流炉不能采用磷酸盐处理。取样点取样点分析仪分析仪功能功能凝补水箱手工取样检查水质量凝结水泵出口阳离子电导率监视凝汽器泄漏(接至主控室报警)溶解氧监视除氧效果钠监视凝汽器泄漏(接至主控室报警)低压除氧器出口管溶解氧监视除氧效果高压除氧器出口管溶解氧监视除氧效果(接至主控室报警)给水泵出口pH水质控制的重要参数(pH模拟量送化学加药系统)省煤器进口阳离子电导率监视锅炉给水杂质的重要参数pH水质控制的重要参数锅炉炉水(左右侧)比导电率监视锅炉水中溶解固形物和杂质的水平,决定锅炉的排污率(接至主控室报警)pH监视pH,使锅炉管中的沉积物和腐蚀减到最小磷表监测磷酸根浓度,控制炉水硬度饱和蒸汽(左中右侧)阳离子电导率监视饱和蒸汽的品质过热蒸汽阳离子电导率二氧化硅钠监视过热蒸汽的品质高压加热器疏水手操取样检查水质量低压加热器疏水手操取样检查水质量发电机冷却水手操取样检查水质量闭式冷却水手操取样检查水质量海水循环冷却水系统海水循环冷却水系统含煤废水和含油废水含煤废水和含油废水
限制150内