渠道混凝土衬砌施工作业指导书.doc

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1、渠道混凝土衬砌施工作业指导书一、 渠道砼衬砌施工流程：测量放线 削坡清底 湿泥土补坡 土工膜铺设 支下层模、安放闭孔泡沫板并浇筑混凝土 喷养生剂养生支上层模、安放闭孔泡沫板并浇筑混凝土 喷养生剂养生 安放底板闭孔泡沫板并浇筑混凝喷养生剂养生土挖双侧顶齿槽 支模、安放闭孔泡沫板并浇筑顶齿混凝土 喷养生剂养生二、准备工作1、机具设备设备：发电机、手提式平板振捣器。工具：角钢模板、手推车、铁锹、撬棍、大锤、钢卷尺、样板尺、线绳、铁抹子、线坠、手锤等。2、作业条件混凝土浇筑前，根据测量放样线对渠道进行削坡并达到质量检验标准，清除各种杂草、树根、杂物、杂质土等。对渠道超挖处进行补填，用湿性土或稻草和泥找

2、补达到放线要求，再铺防渗膜，为防止补坡土料脱落，可在坡面上局部刨坑后再对土料回填夯实。施工区域内供水、供电、临时设施满足施工要求，便道平整畅通。三、施工方法1、测量放线及削坡测量放线：施工队按照测量人员提供的上口放样线安放坡度样板，根据样板尺寸放出下口线和边坡交叉线，具体几何尺寸见图纸。削坡：人工用平镐进行削坡，及时清理杂土，使渠道边坡和渠底达到质量标准要求。有超挖地段，用镐先刨出坑，再用合格土料补坡。削坡后，经管理人员检验合格后方可进行下一道工序。2、两布一膜的铺设及焊接 根据渠道宽度到项目部领取合适的两布一膜，铺设时，严禁造成破损和产生漏洞；防渗膜两边超出上口边线各20公分并用直径为8mm

3、的门字钉钉牢。大约每2米钉一道；严禁出现褶皱现象，保持表面平整干净，两布一膜焊接时由厂家提供的焊膜机统一焊接，非操作人员禁止操作。 3、支模、安放闭孔泡沫板并浇筑混凝土铺完防渗膜后，按照测量提供的放样线安放样板线，放出渠道和双侧坡的中心线；安装模板用木楔调到线高，每3米模板放置2道撑子，底板处每3米模板放置3道木方顶子，最后统一调模。模板交接处严禁出现错台，模板纵向成直线，严禁出现波浪型。在浇筑混凝土的同时安放闭孔泡沫板，闭孔泡沫板的两边用混凝土挤牢，在浇筑混凝土，要及时调整闭孔泡沫板，避免其倾斜和弯曲，使闭孔泡沫板和混凝土表面平齐，伸缩缝两侧的混凝土要饱满密实，不留空隙，不露石，边角方正；闭

4、孔泡沫板宽为5cm，每1.5延长米放置1道，上层板的伸缩缝位于下层板的中心处，成“品”字形，底板横向伸缩缝和下层板伸缩缝相通，上层板伸缩缝和顶齿伸缩缝相通；底板双侧放置纵向伸缩缝。先浇筑第一层混凝土，约4cm，浇筑时用沙板找平使四角饱满密实；在第一层混凝土初凝前，浇筑第二层混凝土，用手提式平板振动器振捣密实并用沙板找平提浆，再用铁抹子压第一遍光，根据气温情况，用手指拭混凝土表面，如果表面有手指印并不沾手，即可压第二遍光；使表面平整密实，没有沙眼、抹子印痕和拥包。符合质量标准的要求。上层和下层板需要压二遍光，但要注意在浇筑上层板时要注意保护下层板的表面不受损。底板和顶齿也要压二遍光，但要达到质量

5、标准要求。混凝土下料时，要采用扣锹的方法，严禁抛甩，及时清除模内的离析石子，杜绝产生露石现象；浇筑底板混凝土时，要先清除底板内的混凝土残渣，宜采用溜槽下料，避免混凝土离析现象。混凝土的运输和现场存放要满足下列基本要求：（1）运输设备要不吸水、不漏浆，运输车辆要密封良好，防止严重泌水产生离析现象。（2）尽量缩短运输时间、减少转运次数，运输时间不得超过下表规定：混凝土允许运输时间 单位：min气温（）混凝土允许运输时间20303010204551060（3）因故停歇过久，混凝土产生初凝时，做废料处理。在任何情况下严禁加水搅拌再次使用。（4）混凝土运输车辆及浇筑地点，要有遮盖和保温措施，避免雨淋和太

6、阳暴晒混凝土。（5）混凝土运到现场要卸到铁板或料槽内，严禁就地卸料，杜绝浪费。（6）运输混凝土时，施工队要签材料验收单，每天混凝土的出料量和浇筑量要保持相适应，严禁第一层混凝土风干后，强行浇筑第二层。(4)、养生养生采用养生剂，由项目部统一调配，施工队伍提前到料场提取并签验收单。施工队伍自行准备喷雾器喷涂，在混凝土终凝后（以喷涂时无沙眼和灰浆流失现象为准）即可喷涂；喷洒时，喷头距混凝土表面30cm左右。操作时注意保护眼睛，喷涂时应背风向进行；喷洒均匀，特别注意边框的喷涂要到位，不能过量积水和淌流，否则要用棉布吸去多余的液体。下雨时不要喷洒，用塑料薄膜覆盖，但养护夜成膜后遇雨，则不会影响养护效果

7、。四、注意事项混凝土的收缩裂缝：在混凝土板终凝前，出现不规则的裂缝，主要原因：天气炎热，板面水分流失过快，板面温度较高，板内温度相对较低，热胀冷缩，形成裂缝。控制措施：及时压二遍光并喷洒养生剂；把水分封到板内。上下板坡度不一致：在施工过程中，往往会发现上下板坡度不一致，有时出现高低不平现象；主要原因在于支模人员没有控制好。在支下层板时，要根据上口线和下口线，用靠尺调模，保证一个坡度的一致性。雨后断板或下沉：断板的主要原因在于雨水从顶齿灌入板底防渗膜内，形成淤泥冲击拥包，把板涨裂折断。所以说，在雨前及时浇注顶齿混凝土，并把顶齿外沿用土沿密实防止外部水流入。板面下沉主要原因在于超挖后补填的土料夯填不实，浇注混凝土，遇雨后回填土料下沉造成的。所以补填的土料压实度必须要满足设计要求。雨季施工 在雨季注意根据天气情况控制自身的施工进度，合理调配作业工序，并作好保护措施；在来雨之前，必须处理好板面，喷洒养生剂，并覆盖塑料薄膜；雨大时应停止浇筑，下次浇筑时该处做施工处理。被雨淋的砼板面出现麻面蜂窝时刨除重新浇注，以免影响砼的外观质量。 在浇筑渠道边坡上层砼板时模板的安装、砼浇筑应注意不要对已浇筑完的下层板块造成破坏。一般是在下层板达到一定强度时再浇筑上层板，以免造成人为破坏。