暑期大学生工厂实习总结范本.docx

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1、暑期大学生工厂实习总结暑期高校生工厂实习总结1这个暑假，为了增加动手实力，我找到了一家服装厂进行了一个月的社会实践。首先，初步了解了服装厂的整个运营状况。对与一个服装厂它的基本流程是:订单生产库存客户。订单影响着整个企业的运营和发展;生产则是保证工厂持续发展的关键环节;库存是服装产销的必经阶段;客户是企业获得生存的对象。它们是环环相扣、缺一不行的。对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解，一道我正确处理资源配置和人员配置，促使我以尽量少的人员以及尽量短的时间完成高质量的产品，这些对我以后无论从事何种工作都会受益非浅。其次，工厂是课堂学问的延长和扩展。在工厂期间我所学到的全是一笔不行估量的财宝

2、，我从未曾听闻过的到亲自操作;从对工厂理解的误区到熟知工厂的各项运营，无一不证明着自己的一种成熟与进步，尤其是在此期间仔细视察和学习的服装工艺流程。通过对本厂设计产品结构特点、工艺要求、生产方法与设备性能的了解与驾驭，我可以正确的确定其工艺流程，主要包括以下三个阶段:一、裁剪:验料排料铺料开裁验片分包编号扎包送缝纫车间二、缝纫:小片加工组合缝纫成品检验送整烫包装车间;三、整烫与包装:1、上衣，烫内袖烫外袖烫左右肩烫里襟烫门襟烫烫背胁烫衣领烫袖癃烫袖山修正熨烫钉扣成衣检验包装进库;2、下装，烫腰身烫下裆钉扣成衣检查包装进库。每一道工序都有特地的技术人员进行操作，当然也都有其配套的机器，主要机器设

3、备有:设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他协助材料。只有在正确驾驭了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品，而这些往往从课堂中难以既精确性又争对性地去获得。再次，磨练的同时，获得了学问又启发了我的创作思维。在学校通常只是按图索骥，而在工厂每一个细微环节都须要自己去字靠和钻研，在每一次的失败中成长壮大。特殊是在打版室里的那段时间，从收集素材扩大学问面到动手绘图查找缺点、错误并更正再到吸取阅历主动面对，我的投入在不知不觉中进行了丰收。在选购中了解服装面料的分类与选择。服装面料主要包括:纤维制品、裘革制品、塑料制品和其他制品，其中较为常用的纤维制品又包括机织物、针织物和集合制

4、品。服装材料的繁多是满意于服装种类的多样。我们则须要深化了解然后投其所好，依据服装的用途和要求进行选择。比如精纺尼绒手感松软、呢面细洁、织纹清楚、色泽艳丽，用做春秋女装或冬季女面衣面料;再如长毛绒一般作为冬季外套里子、衣领、帽子和手套等运用。而服装辅料的选用也极其的重要，主要依据服装的种类造型要求、花色及穿着、保养方式等确定的选用的辅料应在外观、质地和性能上同服装面料相匹配，选料得当可以提高服装的整体效果和档次，反之，将影响服装质量与销售。在制图中我可是扎实基本功、修正自己、学会思索和变通，理解了学会打版是短时间的，而学好打版却是长期的道理。没一个具有创新思维的人们，他们的胜利不是偶然和运气，

5、而是须要辛勤耕耘的结果，我懂得了汗水是胜利的必经阶段。然后，真正学会将理论运用于实践。假如你咬文嚼字，照旧照本宣科的去读解理论和实践之间的关系，那么你还是停留在理论的阶段，只有参加行动，你才会体会实践所具有的真正魅力。例如:对机械理解的误区，在实际操作中得到了订正;对服装制作工序刻板化了解，在动手制作中深受启发，知道了不同材料、不同款式的服装各自有相应的配置和不同的流程支配而不是一尘不变的;每一次制图都使我不断发展问题、解决问题并在实践中得到了引导。在工厂实习的一段时间里，将自己所学的学问运用在了实践上，渐渐的发觉并不行以将理论干脆的运用于实践，而是须要灵敏的反应力和成熟的思索力相辅相成的。而

6、这些不仅须要长期的阅历积累，还须要一种叫做才智的东西。最终，实习期间让我看清了外来的方向，不再迷茫。在大三这个通常大家会乱了阵脚的时刻，我找到了自己的方向，知道了自己能做什么和要做什么。而在短期内我该做的是:第一，学好英语;其次，学好专业。我酷爱自己的专业，喜爱一切和服装有关的信息，对美的东西特殊的眷恋，所以以后我肯定要进如这个行业的圈子，而并不会象一些人一样扬帆转舵追寻属于他们的另一片天空。我想成为一名优秀的打版师兼优秀的经营者，尽管幻想总是难以实现，但我要用剩下不到两年的时间用功钻研和发奋图强，我信任自己的定位，更信任我行，并且矢志不移。总之，在工厂的短短半个多月时间是逐步成熟、完善自我的

7、过程:弥补课堂学问欠缺的同时增长了社会阅历;增长了见识的同时学会了处理问题的方式、方法;学会了意志坚决奋斗的同时做出了正确的定位。暑期高校生工厂实习总结2工作内容:我在这次暑期专业实习中，所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。这家公司做的是水阀门，其中大大小小直径的水阀门都有，小则通过一般家庭用的1。5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门。然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工，再依照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔，接著再组装适合其组装之配件，组装完成进而进行试压，喷漆，品检等。这两个月来原本我所安排到的是有关於车床的工作，虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床，对这一类

8、的工作也不算生疏，不过对於车床的娴熟度和精确度并不是一时间能和在工厂中已娴熟的师傅相比，所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最後被安排较为简洁简单的组装配件工作。而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被安排组装不同大小的阀门，而大部份是以组装小阀门为主，太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难，接著便是一成天下来的重复动作，到了快下班时就是清洁旁边环境，且有一点跟学校工厂实习的时候一样，零件肯定要归到原本的位置，第一次听到师傅这样交代时，不禁感觉，似乎回到大一的时候。二，学 习:在实习的时间内，学到了许多在工厂的基本须知，许多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证，像是焊接时

9、必需戴护目面具和手套，铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部，还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套，防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严峻的损害，这些在大一时都是厂长和老师交代过的事，而多出来的平安事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序，所以必需戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面，而以五英吋之阀做为以下试范，而整个制造一起先到完成试压为止的步骤有:阀体加工:一起先拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不同的材料如:黄铜，不銹钢等为多)，经过车床，铣床，抛光并钻孔後成为可用的阀体。阀门加工:将

10、阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳。组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合。进行组装:(1)将阀门放入阀体。(2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司，效果犹如垫片。(3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不同)(4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏。(5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂，目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气，缺氧剂目前也常以一个叫Pipe thread sealing tape的带子来代替，效果相同，只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三非常钟就可以干脆进型下一步品管测试。(6)等候三

11、非常钟并擦掉多於的缺氧剂後面便完成。5。 品管测试:在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程，算是最另人惊慌的部份，只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切就重来，一起先将被测物放於试压机中并於阀下方起先灌气加压，在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成後起先洩压，若压力直到0。5kg/cm 还没露气或是起泡的话则通过测试。三，自我评估及心得感想在这一次的暑期专业实习当中，觉得自己的表现还算称职，虽然一起先刚到一个生疏的工厂感觉不像在学校来的自由，对每一件事情都必需相当的细致视察和学习，许多老师傅的阅历都不是课本上的理论所可以学到的，让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉，虽然师傅们并没有

12、学过他们自己任内工作的一些原理理论，对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然，但却能凭著他们满脑的阅历和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完备的成品。然而我虽然了解这些机器的工作原理，但对於每台机器亲自下去操作起来，却没有他们来的精确和坚决，要是每个阀体让我来车床研磨的话，公司可能不旦出货延迟事小，被买方退单事大，到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题。经过两个月工厂的洗礼，虽然每天都做一样的重复动作，对於组装这样的工作好像有点割鸡用牛刀的感觉，在组装的过程当中一起先觉得很好玩好玩，跟小时候在组装乐高一样也没什麼危急性，一步一步照著做就可以完成一项项任务。但过了一个礼拜，对於整个组

13、装的过程和困难点已渐渐驾轻就熟时，始终重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣，不过在这始终重复同样的过程当中，也让我感受到在社会赚钱的辛苦，虽然父母并非从事相关这样的事业，但可想而知等到走出学校进入社会时，一切都要靠自己，赚钱也并非如想像中来的简单。然而每一个工作也是一样，从生疏到熟识，从簇新充溢挑战到进行相同的程序而感到无聊，但也因如此渐渐培育对自己内心的一种恒心与毅力，在工厂实习了一个礼拜左右之後，内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品，而是到了下班看到自己今日已做成的全部完成品。在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西，在学习的过程当中肯定不能刚学会如何走就想

14、著如何去飞。学校的学习科目也是如此，基础观念是每个老师刚起先教学每个内容时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方，虽然基础观念相当简洁，而以前我却经常忽视了这个部份而往往只去计算後面的应用问题，这样反而得到了反效果，就算问题最後解决了也未必发觉问题的出处，生产一个水阀门更是如此，许多生产的制程都必需根据步骤来做，不能旁门左道想要偷懒走捷径，不然到了试压冲气的那一环便无法平安过关。也不能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关，一旦为先量测而干脆制造，等到了出货而与买家的尺寸误差过大，那麼就必需接受退货和重做，那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉，更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉，基础的重要，重视每一个环节，尽管简单也不容忽视，产生问题往往不是在最困难的地方，这是我学习到最深的地方。