机械员工年终总结最新.docx

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1、机械员工年终总结机械员工年终总结1读了三年高校，然而大多数人对本专业的相识不够，在大二期末学院为我们组织了一个月的见习，但是当时所学的学问涉及本专业不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业驾驭并不是很志向。去年暑假，学院为了使我们了解机械产品、设备，提高专业学问，开阔视野，了解相关技术资料，熟识典型零件的加工工艺，支配我们到机械厂操作实习。实习内容：1、驾驭机械加工工艺方面的学问方法2、了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的结构选择、用途等。3、了解机床和数控系统的学问。4、解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法。实习要求：1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。2、讲文明，懂礼貌

2、，体现高校生的风范。3、听从领导，听从指挥，敬重师长，努力工作。4、仔细学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。5、坚守工作岗位，遵守平安操作规程。平安技术操作规程：1、进厂前，必需穿工作服，女生必需戴工作帽才可以进厂实习。2、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。3、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。机械电器技术操作规程：4、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。5、不要擅自运用砂轮机，假如运用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必需夹牢，用力不能过猛。6、钻孔时，严禁戴手套，工件必需夹牢。厂里有三个用加工磨头体

3、的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避开了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工敏捷、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，特殊适合加工形态困难的轴类或盘类零件。我们对厂里的管理系统进行了了解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人

4、上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的时间，为丰富工人的生活，厂里还实行一系列的文娱活动和球赛等，为工人轻松开心的工作供应了帮助。暑假的生活感觉很充溢，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际相结合，让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫，同时也让我相识了现代社会，对以后把握的人生的方向也有所启发！机械员工年终总结2从20xx年2月到公司已近1年的时间，经过领导关切、同事们的帮助和自己的努力和调整，我顺当完成了一个学生到企业员工的转变，现在已完全融入了盛泓这个大家庭。回顾一年来的工作历程，总结一年来工作中的阅历、教训，有利于在以后的工作中扬长避短，更好的做好本职工作

5、。从领导身上我体会到了敬业与关怀，在同事身上我学到了勤奋与自律，繁忙并充溢是我对20xx年度工作总结的最好总结。以下是我对一年来的工作做了一个小结：第一，看法确定一切，可以说，这段时间工作的过程也是我自己心态不断调整、成熟的过程。刚来到公司，我有太多的茫然。成天在车间似乎还是无济于事，而莫名而来的烦琐的零部件更是让我抓狂。刚起先，我甚至怀疑我不适合这份工作。后来我发觉，时间是我的救星，通过自己不断的调整心态，虽然没有人说，但我自然而然的就知道了作为技术员该做一些什么事情，一些不懂的东西也迎刃而解了，忽然让我豁然开朗。如今只要有工作，我会以充分的热忱来干好事情。心态的调整使我明白在各个岗位都有发

6、展才能、增长学问的机会。拥有主动的心态，就会拥有一生的胜利。其次，学习无止境，职业生涯只是学生生涯的一种持续，重要的是将学校里学的理论学问运用到工作中，并进一步提高、升华。初到公司的我当务之急就是舍命的学习阅历，有机会接触实践工作。结合学校里学的相关学问，我觉得须要进一步摸索和思索，活学活用，来解决实际的问题。第三，即使是最基础的工作，也须要不断地创新求进，以提高工作效率。我工作的一部分内容，就是编制订单和生产通知以及图纸的管理，原来以为是一种比较枯燥的工作，其实，假如专心多思索一下，工作通过运用电脑和统筹的方法，并不是那么死板乏味。接触工作至今，我也渐渐形成自己独特的方法。当然，随着工作的深

7、化，还有更多新的内容等待我去学习，去思索。 当然，我也存在着一些不足之处：因为去工地的机会少，实地学习的机会也太少，学东西有些慢；设计的图纸也出现过失误，还须要更多的熬炼机会；过于注意工作的进度对工作内容的全面性考虑不足；工作有时不够主动等。在接下来的工作中，我将本着对本职工作的仔细和责任心，把工作做好做精。另外，我对技术人员的流淌性大也有自己的看法。从我到技术部走了几批人员，有些我现在都已记不清名字。员工的流淌，对企业来讲既有主动影响也有不利影响。虽然老员工跳槽后，新员工加入，簇新血液给企业带来新的活力；但导致的消极影响却是明显易见的，尤其是技术人员的流淌弊大于利。主要表现在：员工心理不稳，

8、对企业信念不足，破坏企业的凝合力和向心力；服务质量下降，生产效率低；商业机密泄露；替换与培训成本加大。我觉得公司应从聘请起先就应当留意尽量选择那些优秀的、情愿许久呆在企业的员工是防止员工流淌的最好方法，这就须要公司有在聘请方面有阅历的人，聘请人要有自己独到的眼光与见解，不是漫无目的的招一些聘请人自认为还可以的人。感情管理是平缓员工跳槽的最有效措施，因为只有有了欢乐的员工，才有快速成长的企业；只有有了稳定的员工，才有企业的兴盛与辉煌。总之，我将以公司的经营理念为坐标，将自己所学学问和公司的详细环境相互融合，利用自己精力充足、接受实力强的优势努力学习业务学问和领先技术，为公司的发展尽我绵薄之力。

9、以上为本人一年来的工作小结，请领导批阅，如有不到之处，请领导不吝指出，以便本人刚好改正，从而能更好地工作。机械员工年终总结3xx年即将过去，迎接我们的xx年又将是一个新的机遇与挑战，作为公司负责全部设备的管理、维护修理及保养的部门，我们也将迎来xx年崭新的一页。回首xx年我部仔细贯彻，主动落实机械设备管理方法，本着一心一意为生产服务，转变思想观念、理顺、健全机械管理，全面排查隐患、解决遗留问题等方面严格要求，踏实工作，完成了我部及公司领导交予的各项工作。我部总结一下这一年来的实际工作状况。一、设备生产概况今年机械设备部协作各项目完成产值7267836。6元，其中土石方机械设备完成产值31116

10、7元；起重机械设备完成产值58800元；运输机械设备完成产值113000元；砼拌站今年完成产量107193m，产值1071930元；地磅今年新增一台在牙克石，共6台，完成产值120xx0元；摊铺机完成产值135333元；白拌站新增2台700型在牙克石，共6台，完成产量292986.6m，完成产值1909577元；黑拌站5台完成产量197908.63t，完成产值4706106元。二、机械设备的运用对公司机械设备的运用我部依据各项目的急缓程度以及项目部机械运用安排进行综合平衡，统一调度运用。项目部在工程开工前和开工后分阶段将工程需用机械设备运用安排，以文字形式报公司机械设备部，内容包括设备名称、型

11、号、数量、质量标准、安排进场时间和退场时间等。对设备搬迁我部严格根据招投标程序，确定中标人，报公司批准。设备租赁遵循先内后外的原则，以内部调配为主、市场租赁为辅，防止盲目租用增大成本或造成本公司机械的闲置。设备选购严格根据选购程序，审慎合同，亲密关注设备生产状况，做好与产家的沟通。做好设备核算工作，汇总收支，做好设备明细账。三、机械设备的管理我部做好机械设备的台账管理工作，设立电子档案，对有关各机械的买卖合同、技术性能状况、原始资料、生产轨迹、产量产值等进行汇总整理，做好机械设备的维护保养工作，做好例行保养、定期和不定期检查保养、巡检工作，规范、完善各设备检查记录，做到工作检查有痕迹。做好各种

12、设备的年审工作。加强操作人员的岗位技能培训，做到持证上岗，同时要求操作人员在操作机械过程中按要求严格执行“三检”制度，工作前检查、工作中检查和工作后检查，保证了机械各部件的正常运转；做好机械防护，机械停放场地符合平安要求，规定停放位置，能适应机械运动所需的空间，四周环境对机械运动不构成危急，能便于在紧急状况下疏散，做好设备的越冬保养，一年四季做好设备防火、防盗工作。对运用结束后的设备或进入冬闲集中修理时，由机械工程师牵头，会同操作修理人员对设备进行检查、验收入库，对设备故障和损坏程度进行定性，分清责任，做好记录。四、人员管理“小细微环节，看看法；小养成，看工作”。假如谁能把这两点做到了，那么不

13、管是在什么工作中都是踏踏实实，兢兢业业的，工作也是无可挑剔的。所以特殊是对机修工、操作手我都是始终这样要求他们的。自己干的活要对自己负责，也要对公司负责。要么不干，干就要拿出自己的最高标准来。抓好队伍的团结协作工作，防“脱节”。做好本部门、人员与其他部门的协调工作，公司的每个部门都是缺一不行的，岗位职务无贵贱之分，只有分工不同。所以干好本职工作，协调好其他部门的工作就是对公司最好的回报，也是防止工作生产脱节的最好表现。因为我们这个部门的工作，是要靠我们每个人都去动手才能够保障设备的正常运行的。你不去动，设备自己是不会好的。五、严格限制设备运行，力求节能降耗在节能方面，今年主要是加强设备保养，加

14、强对用电设备的管理以达到节能降耗的目的。今年有成果也有问题，比如个别人员的平安意识、大局意识还不够；对工作的主动主动性还不够；机械设备制度还需进一步完善等，在明年我部会再接再厉，争取为公司再创辉煌！机械员工年终总结4在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了许多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了很多的反思，只具有理论学问是不够的，更要有基本的动手实力，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。我们的主要实践活动是参观机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产

15、，加工各类零部件的流程。实习期间，仔细听从了指导老师的支配与同学们分组进行参观学习，仔细听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的平安细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论学问进行对比，获益匪浅。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础

16、学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。通过这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财宝，或许在我

17、们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，主动树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的熬炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使我走出校内，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才能、磨练意志，在实践中检验自己。这几天的生产实习虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原来乏味中充溢着希望，苦涩中流露出甘甜这次生产实习是好玩的、丰富的、欢乐的。我亲身经验了从一块钢板到半成品，成品的宏大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经验所带给我的是一次实力的全面提升，我也相识到自己的许多不足，长期的学习

18、使我远离了生产实习，动手实力特殊弱，对压力的承受实力也不足。或许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的学问有了更深，更广的相识。以前在学校了解的学问太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业学问上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的看法上更有了意想不到的收获。首先，在专业学问上有了全面的相识，进一步增加是动手试验的实力。作为工科生，我们学习的内容比较抽象，在学校试验的机会不是许多。这一次，我们通过理论联系实际，对平日里的学问有了更深的

19、理解。还有，增加了同学间的相互帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离，我们一起探讨专业学问，相互帮助。最终，强化了我心中的责任感以及仔细对事的看法的问题。在车间工作的两天，虽然很累，但我坚持下来了，因为在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不行，当你处在这个岗位上的时候，就必需有这个岗位上的责任感，要有仔细负责的看法将自己的工作做好，这样才有益于自己，有益于他人，有益于社会。俗话说：“学而不思则惘，思而不学则殆”“多闻多见。一以贯之”，学什么东西肯定要注意思索，理论联系实际，墨子的“言必有三表”“有本之

20、者，有原之者，有用之者，于何本之？”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会：明的确训目的，端正学习看法，仔细参与实训，听从实训指导老师的指导；重视操作技能训练，仔细听取实训指导老师的讲解，细致视察示范操作，并应理论联系实际；驾驭操作技能，肃穆仔细、细心操作，重视实训的个人总结；遵守实训规则和平安操作规程。通过实践，深化了一些课本上的学问，获得了很多实践阅历，另外也相识到了自己部分学问的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学习，并把握好方向。信息时代，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手实力是一切工作和创建的基础和必要条件。而且，现在严峻的就业形势让我相识到，只有不断增加自身实力，具有非常丰富的学

21、问才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次实习熬炼了自己，为自己人生的道路上增加了不少簇新的活力！我会一如既往，将自己的全部心血倾注于学习上，努力学习新学问。虽然实习只有短短的一个星期，但是通过这段日子使我学习到的学问与技能将会令我受益匪浅并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的主动影响.以上就是我在这次实习中的感受。通过这次的实习，可以说我是得到了收获的，通过实践与课本的结合，能更好的帮助自己学习到学问，为将来的就业积累到肯定的阅历。机械员工年终总结5自xx年3月进入社会实习至今，这一年多的时间里我学到了许多，不管是与人相处的道理还是工作技能，在这里我总结下我的阅历。首先是心态，套用名

22、人的一句话“看法确定一切”，在工作中，有了正确主动的看法，才能应对工作中不断出现的各种问题。我对工作的看法就是选择自己酷爱的，这样才能始终坚持下去。我始终认为工作不该是一个任务或者负担，应当是一种乐趣，是一种享受，而只有你对它产生爱好，彻底的爱上它，你才能充分的体会到其中的欢乐。对于我来说，每绘制一张图纸都是我对于工作的酷爱，只有懂得享受工作，你才懂得如何胜利，期间来不得半点牵强。其次，是实力问题，又可以分成专业实力和基本实力。对于当时刚踏入工作的我来说一切都须要学习，在学校只学习了一些理论学问，实践的机会很少，对于这些设备图纸看起来都是困难的，更别说设计了。只有走上工作岗位后，才知道自己的学

23、识很肤浅，要学习的东西许多，所以，我就虚心向师傅请教，多问，多看图纸，立足于岗位工作，从基本做起不怕不会，就怕不学，不问。在工作一段时间后，由于我勤奋好学，加上师傅的指导有方，很快，就对公司的设备有了基本的了解，并且能完成师傅支配的一些简洁的设备设计。在工作的同时，我也发觉自己的机械制图实力不是很好，我结合工作的须要和我个人的实际状况，重点学习了AutoCAD制图方面的有关学问，使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。通过这一年多的工作，使我在机械学问和工作方面，都有了很大的提高。当然这期间我也存在许多不足之处。如缺乏创新精神，不能主动主动的发挥自己的实

24、力，而是被动消极的适应工作须要，有时贪图快捷便利有问题不会自己主动解决而是先找师傅帮忙，过于依靠前辈的阅历，这些都是须要我渐渐改正的。在设计制图方面难免会出错，但是有些错误的代价也是惨重的，所以须要我在工作中仔细负责，不能将就一些图纸。经过一年多工作的锤炼，我已经完成了从学校到社会的完全转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手，我起先考虑如何在工作中取得新的成果，以实现自己的价值。我从来都是主动的，从来都是不甘落后的，我不断告诫自己：肯定要做好每一件事情，肯定要全力以赴。通过这一年多的学习，我深刻相识到：做设计制图细心、严谨是所应具备的素养，而融会贯穿、触

25、类旁通和不断创新是平凡或优秀的关键因素。总之，无论从技术上，还是从管理上，我都有了很大的提高。今后，我会在此基础上，刻苦钻研，再接再厉，使自己的工作水平更上一层楼，为公司的发展尽上一份力。机械员工年终总结6转瞬间我来到xxxxx工作已经近一年的时间了，在这一年的时间里，自己学习到了许多有关发动机和机加工方面的学问。为了更好地完成工作，总结阅历，扬长避短，提高自己的工作技能，现将工作状况总结如下：一、工作学习汇总：1、xx年3月份进入公司后，在xx装配和调试车间进行为期3个月的实习，在这期间，主要学习了WD615发动机的装配和调试工艺。在各级领导和同事的关切指导下，经过三个月的培训学习，对发动机

26、有了比较深刻的了解，熟识了发动机是由哪些零件组装成的，并对主要结合面的装配要求有了全面清楚的相识。在实习结束时，顺当通过了xx加工部支配的实习结业考试。2、实习结束后，进入xx加工部，通过一周系统培训后，安排到了xxx部xx岗位。在师父指导下，我仔细学习了该工序的加工工艺、作业指导书、现场检验安排、设备操作规程、自主保全说明书等文件，并在日常的工作实践中，逐步驾驭了该工序的日常点检、清扫、设备保养、生产加工、质量检验等。能够独立完成上料前的毛坯检查，能够独立解决在加工过程中出现的小报警，并在生产过程中对打码机操作不便利的问题和同事做了改善。3、在xx上下料系统设计的项目中，我有幸参加并完成了关

27、于工装数据采集的少许工作，并参加了xx上下料系统工装设计方案的探讨，在会议中学到了许多关于设计方面的学问。在现场，设计师王工发觉其设计的上料工装导向和机床工装导向不能够进行平安有效的协作，经过思索后王工建议把机床上的工装厚度降低，我视察后认定此方案可行，很敬佩设计师解决问题的实力并以为这个问题能够解决了，很兴奋。然而在王工和领导进行商讨后，领导不同意这个方案，因为机床未出保修期，建议最好不要改动工装。但是可以再设计一个机床上工装上的导向。由此我发觉考虑问题不能光从技术方面动身，还要兼顾各方面因素，要有大局观。4、入职以来，利用在早上开班会之前的这段时间，我对xxx工序进行学习，在老员工的指导下

28、，能够完成对设备的日常点检，能够操作运行设备。此外，我还参与了压装碗型塞的OP190工序、试漏机OP200工序、MARPOSS自动检测设备等的培训。通过这一系列的培训学习，我也取得了很大的进步，拓展了自己的学问面，对自己的工作也有了更深刻的相识。二、存在的问题和不足1、自主学习主动性不够高，面对工作中存在的一些问题不能大胆的提出来，没有大胆的去完成一些自己本应当胜任的工作等。2、在工作中不够细心，不够稳重。3、考虑问题不够全面。三、对工作的展望在今后的工作过程中，我会接着充溢自己，提高自己，遇到不懂的问题刚好的向领导、同事请教，主动主动的学习，争取早日驾驭本工位工作中须要的技能。在生产过程中产

29、生的问题要刚好进行记录整理，常常回顾，做到温故而知新。在业余时间多看一些专业书籍和网站论坛等，学习和了解本专业的前沿科技学问，提高自己的专业水平。在今后的工作中我要时刻提示自己要细心，细致仔细的完成领导支配的每一项工作，同时通过与同事之间的相互学习、培训等驾驭更多的应用技能，主动的向多技能工转变。最终，我的学习和成长离不开各位领导、同事的指导和帮助，在此表示诚心的感谢。空谈误国，实业兴邦，对于一个企业也是如此，我愿努力工作，希望公司明天会更好！机械员工年终总结7一个真正谈的能称之为 机械设计工程师， 须要十年甚至十年以上的磨砺。还要有相当的天分以及勤奋和能造就人的环境。本文是一篇机械设计师个人

30、年终总结，让我们一起来看看具体内容吧机械设计贯穿设计、制造、运用，维护的整个过程，设计时的疏忽总会在这些方面反映出来，胜利与否是很简单推断的。设计的过程中，受制造的影响很大，亦就是说好的设计是不能脱离制造的，对制造越了解，越有助于提高设计水平。设计的图纸，投入生产，我没见过多少能马上按图加工装配，在审图、工艺等过程发觉大堆的问题很常见，包括所谓资深的高工，总工拿出的图纸，还是经过多次开会探讨反复探讨的出来的结果，缘由是多方面的，绘图的规范性，看图者的水平是一方面，但设计方对制造工艺的了解不深化是主要缘由。怎样判定自己对制造的了解程度?最简洁的方法是顺手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的

31、制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨，只是这样子，确定是不行，在机械厂做过几年的谁不知道?必需细分下去，要全面了解各过程。比如说铸造时候怎么分型，浇口冒口怎么放，可能会有什么样的铸造缺陷产生，零件结构在热处理的时候会不会导致意外状况发生的，怎么在零件结构上进行优化，切削加工过程，在脑海中虚拟出来，总共用几把刀，转速，走刀量，甚至铁屑望哪里飞，各把刀运用的依次，车工，铣工，磨工的操作动作全过程，如此等等，才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的肯定要会玩车床，铣床，会烧电焊才可以，但是要知道这些作业特点，在设计时加以充分考虑，作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强，才有安家立命之处。如此，在

32、设计过程中，就会规避一些不合理的结构，设计的质量自然提高不少，可是还不够，一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细微环节方案(尽管整体的设计统筹他们做不了)，但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果，岂不是斯文扫地耶?唯一的解决方法，多看书。别人总结出来的通常与生产相结合，俱是心血的结晶。带着问题学，多想就能消化。再也不会说只要保证同心度就行了这样愚蠢的回答，关键是你已经指出保证同心度的方法，甚至前辈的错误。这个时候，没人再叫你小钱、小赵，连老板都叫你钱工、赵工，挺受敬重的吧。摸摸下巴，胡子长出来了，尿布丢了，孩子叫妈了，呵呵成就感也来了。可是设计总是为了运用，好的设计必需具备一点点人性

33、的，设计一套工艺装备，一试产，效率高质量好，老板来搞杯庆功酒。过了几天，发觉人家弃之不用了，缘由是操作者骂娘啊。用起来苦痛啊。而且要留意的细微环节又多，别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。设计不利于运用，就面临淘汰，有许多的成套设备，如汽车的发动机变速箱之类正常运转时挺好的，可其中一个小键槽，一个轴承位，什么的地方坏了，整个就不能用，厂方只卖整件，要配件不卖，自己加强还真的没地方加了，换了几个厂去买，摆了一堆，用户只好敬而远之，立了个技改项目-可怜的技改。这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。运用根本就离不开修理，好的设计更不能忽视修理性。在一条大型的

34、的生产线上，关键的设备，总共一年也就修理那么两次，但是每此都要把设备大卸八块，行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用，老师傅们还要自己特地动脑动手玩几样好用的专用家产来服侍，导致停产的损失已经超过设备本身的价值，真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的，都要几乎将整机完全分解，运用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪，真的是设计者的悲伤。我们搞设计不光是要站在制造的基础上，还要有创新，但肯定要学会继承。现在，全社会都在强调创新，但我们不能一强调创新，就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种，一种就是构成事物旧有元素的重新组合，一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以，不管怎样，创新的东西

35、总是含有一些旧有事物的影子是不行否认的。正像哲学中所讲，新事物都是在确定中否定，否定中有确定中产生的。比如我们人类，虽然说是大自然的天之骄子，但事实上，我们99%的基因都是和大猩猩一样的。假如人类不是在继承大猩猩的基因基础上，有1%的突破，人类的出现是不可思议的，假如有人说我有志气，不须要继承大猩猩的基因，我自己搞一个100%纯人类基因，那您就是再过一亿年，也搞不出来一个人类来。所以说，不能为了创新，把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就犹如一盘菜，创新就犹如一点点调料，有了这么一点调料，菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美，不要菜，光来一盘炒调料的。所以我们强调创新，但不能遗忘继承，只有继承，没

36、有创新，那是因循守旧，而只有创新，没有继承，那是空中楼阁。1：1的克隆可能许多的人认为是最平安最省事的一种设计方式。但是作为从事设计行业的人来讲，克隆是一件可耻的事情。所谓一抄二改三创建。简练的概括了设计人员的成长之路。 刚入门的时候，只能照抄，但是在抄袭的同时要舍命的去理解原设计者的意图和思维，理解整个机器的传动，各个装置之间的相互关联，每个零件的相互关系，理解了之后就可以出图，图纸上就可以有明确的尺寸协作要求，形位公差约束。只知道画下来，顺手胡扯几根线条上去，也许感觉机器精度比较高，就玩命的把精度往上提动不动就0.005，0.002，在图纸上大言不惭的签名在设计栏。号称自己搞的东西是很精密

37、的。这种不知所谓的号称机械机械设计工程师的信手拈来满地都是。仿照优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计，肯定要有自己的想法，人也要有自己显明的特性，久了，就形成了自己的风格，风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有干脆关系。罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的，小气的人搞出来的东西就是一副小家子气，不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任。能有自己的设计理念，设计风格，就是不一样，这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道，这是专心的杰作。在抄袭的时候积累了阅历就要抱着否定的看法学习。查阅资料，多看些经典的设计案例，和设计的禁忌，与自己接触过的一些东西进行对比，就有了

38、大的提高。就可以在现有的机器上动手术。如：提高机器的附加值，完善更多的功能，让整机具备更高的牢靠度。从而迎合高端的客户;或者进行结构精简，保留一些常用功能，降低成本，满意些买不起那么也用不上多功能的客户的需求。做到这样就可以称的上做机械设计起先入门了。能不能成为世界级的独创家这个事情很难说的，呵呵。但是凭自己多年经验见识，将一些结构进行组合，变异，嫁接，创建一些新的东西是不难的。与其用一生的时间去探讨永动机之类的高深课题，或者搞一些稀里糊涂不能创建任何价值的所谓专利，不如用自己有限的生命去做些能在这个漂亮的星球上留下点印记的事情。到时候老得快死了，临终的时候还会想到，活了这么多年，捣腾了那么多机器在地球上跑，足以含笑九泉。一个真正谈的能称之为 机械设计工程师， 须要十年甚至十年以上的磨砺。还要有相当的天分以及勤奋和能造就人的环境。 天才等于99%的勤奋+1%的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就。这句话说的是若一个人对某个职业没有那1%天分，再勤奋也是没有用的。勤奋是一个发掘自己天分的一个途径，是有所成就的必需条件之一，而不是全部。肯定不是。好了，这篇机械设计师个人年终总结的精彩内容就给大家介绍到这里了。