电子课件-《机床夹具(第五版)》-B01-3535-第三章-工件的夹紧ppt.ppt

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1、第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧第一节第一节 夹紧装置夹紧装置夹紧装置夹紧装置:把工件在夹具中压紧、夹牢的装置。第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧一、夹紧装置的要求一、夹紧装置的要求（1）在夹紧过程中，应不破坏工件定位所获得的确 定位置。（2）夹紧力应保证工件在加工过程中的位置稳定不 变，不产生振动或移动；夹紧变形小，不损伤 工件表面。（3）操作安全、可靠、方便、省力。（4）结构简单、制造容易，其复杂程度和自动化 程度应与工件的产量和进度相适应。第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧 二、夹紧装置的组成二、夹紧装置的组成 夹紧装置一般由三部分组成，即力源装置、中间递力结构、夹紧元件。第三章第三章

2、 工件的夹紧工件的夹紧 2中间递力机构 中间递力机构中间递力机构是介于力源装置和夹紧元件之间传递动力的机构。它将人力或力源装置产生的原始作用力转变为夹紧作用力，并传递给夹紧元件，然后由夹紧元件完成对工件的夹紧。 1力源装置 力源装置力源装置是机动夹紧时产生原始作用力的装置。通常是指气动、液压、电动等动力装置。图中的气缸就是力源装置。第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧3夹紧元件 夹紧元件夹紧元件是执行夹紧作用的元件，它与工件直接接触，包括各种压板（如图的压板）、压块等。第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧 三、基本夹紧机构三、基本夹紧机构1斜楔夹紧机构第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧 2螺旋夹紧

3、机构 螺旋夹紧机构是斜楔夹紧机构的变形。第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧 常用螺旋夹紧机构包括普通螺旋夹紧机构、快速螺旋夹紧机构、螺旋压板组合夹紧机构等。（1）普通螺旋夹紧机构第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧（2）快速螺旋夹紧机构第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧（3）螺旋压板组合夹紧机构第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧 3偏心夹紧机构 偏心轮通过销轴与悬置压板相偏心铰接，压下手柄，工件即被压板压紧；抬起手柄，工件即被松开，向后拖动压板及偏心轮即可让出装卸空间。第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧可以证明，轮缘上最大楔升角 De2arcsinmax第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧第二节第

4、二节 夹紧力夹紧力 一、夹紧力方向的确定一、夹紧力方向的确定1夹紧力应垂直于主要定位基准面夹紧力作用方向 夹紧力方向不当的情况第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧 2夹紧力应尽可能和切削力、工件重力同向 第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧 夹紧力与切削力垂直的情况下，为了减小夹紧力，可以在切削分力相对的方向设置止推定位元件来承受切削力。夹紧力与重力、切削力垂直第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧 二、夹紧力作用点的选择二、夹紧力作用点的选择 1夹紧力应落在支承元件上或落在几个支承所形成的支承面内第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧2夹紧力应落在工件刚性较好的部位上第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧

5、3夹紧力应靠近加工表面增加附加夹紧力与辅助支承第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧三、夹紧力大小的计算三、夹紧力大小的计算 夹紧力大小的计算是比较复杂的问题，一般只能作粗略的估算。 为了安全起见，估算出的夹紧力再乘以安全系数作为实际所需的夹紧力数值，即WKW。其中，W为实际所需的夹紧力，W为理论夹紧力，安全系数K通常为1.53。用于粗加工时，取K2.53；用于精加工时，K1.52。第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧第三节第三节 夹具的对定夹具的对定一、夹具的定位一、夹具的定位夹具的定位是指夹具在机床上的定位。第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧 1夹具与机床的连接（1）夹具与平面工作台的连接 夹具

6、底平面的结构型式第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧 铣床夹具除底平面外，通常还通过定位键与铣床工作台T形槽配合，以确定夹具在机床工作台上的方向。 定位键结构 定向键结构第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧 （2）夹具与回转主轴的连接 夹具在机床回转主轴上的连接方式取决于主轴端部的结构型式。第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧 2定位元件对夹具定位面的位置要求 设计夹具时，定位元件对夹具定位面的位置要求，应标注在夹具装配图上，作为夹具验收标准。 一般情况下，夹具的对定误差应按工序尺寸公差的1/3考虑，但对定误差中还包括对刀误差等，所以夹具的定位误差取工序尺寸公差的1/61/3。第三章第三章 工件的夹

7、紧工件的夹紧 二、夹具的对刀装置二、夹具的对刀装置对刀装置及标准对刀块第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧 三、孔加工刀具的导向三、孔加工刀具的导向 钻床夹具在结构上设置有专供导引刀具的导向元件钻套，以及安装钻套的钻模板。 1钻套的结构型式 固定钻套 可换钻套 快换钻套 特殊钻套第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧 （1）固定钻套第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧 （2）可换钻套第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧 （3）快换钻套第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧 （4）特殊钻套 特殊钻套是在工件形状或加工孔位置特殊的情况下采用的钻套，这类钻套需结合具体情况自行设计

8、。第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧 2钻套导引孔的尺寸及公差（1）钻套导引孔直径的公称尺寸应等于所导引刀具的最大极限尺寸。（2）钻套导引孔与刀具的配合应按基轴制选取，这是因为钻套导引的刀具（如钻头、扩孔钻、铰刀等）都是标准的定尺寸刀具。（3）钻套导引孔与刀具之间应保证有一定的配合间隙，以防止两者发生卡住或“咬死”。一般根据所导引的刀具和加工精度要求来选取导引孔的公差带：钻孔和扩孔时选用F7，粗铰时选用G7，精铰时选用G6。（4）当采用GB/T11322017的标准铰刀铰H7或H9孔时，则不必按刀具最大尺寸来计算，可直接按孔的公称尺寸，分别选用F7或E7，作为导引孔的公称尺寸与公差带。第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧 3钻套高度和钻套下端面与工件距离 钻套高度（）钻套高度（）是指钻套导引孔的有效高度。钻套高度由孔距精度、工件材料、孔加工深度、刀具刚度、工件表面形状等因素决定。dH第三章第三章 工件的夹紧工件的夹紧 4钻套位置的尺寸标注 一般情况下，钻套的位置尺寸都是以定位元件的定位面作为基准来标注的。