附着式升降脚手架技术交底.docx

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1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除一、 施工依据 1、建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ202-2010） 2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011） 3、建筑结构荷载规范（GB50009-2012） 4、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002） 5、混凝土结构设计规范（GB50010-2010） 6、建设工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-2011） 7、密目式安全立网（GB57252009） 8、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011） 9、 建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准（DB11/945-2

2、012） 10、建筑施工高外作业安全技术规范（JGJ80-91） 11、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）二、 基本构造1、本工程爬架：由竖向主框架、立杆、钢制脚手板、冲孔安全网、附着钢梁支座、控制系统、电动葫芦组成。2、爬架在标准层顶板结构施工完成后开始搭设，架体全高为14.4米，架宽度为0.9米，竖向共设置8步架体，每步架高度1.8m，共设置2个操作层，搭设覆盖四层楼时开始提升，提升至到主体封顶结束后。架体以主框架及水平梁架、立杆为骨架采用螺栓连接；钢梁支座形式为三角标准支座和阳台钢梁，升降工装安装3道钢梁支座及防坠装置；塔吊附墙处不设置爬架；架体在主体封顶后高空拆除；架

3、体外出挂密目安全网。 3、17#楼布置56套提升机构,所用的附墙支座为0.4米、1.0米的标准支座和1.4米、1.9米长钢梁；预埋高度：剪力墙位置预埋2.3米；阳台钢梁预埋高度为剪力墙位置从底板上量2.1米，梁位置从顶板下面下量10公分；竖向主框架由482.7钢管和6.3#槽钢焊接而成，分为上、中、下三节，单个竖向主框架高度为3.6m,宽度为0.9m。其中482.7钢管用来制作主框架的撑管，撑管与附墙支座上的防坠块相配合，起到防坠作用；6.3#槽钢背对焊接形成导轨，用来安装附墙支座的防倾导向装置，并保证架体在升降作业时的垂直运动。由482.7钢管制作而成的横杆和斜杆使主框架为整体单片式钢结构，

4、横杆和斜杆可以将架体内外排连接成钢性整体，同时确保架体有可靠的力学传递。三、搭设要求 1、附着式升降脚手架结构构造的尺寸符合下列规定： （1）架体结构高度不得大于5倍楼层高； （2） 架体宽度不得大于1.2m； （3） 直线布置的架体支承跨度不得大于7m，折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离不得大于5.4 m； (4) 架体的水平悬挑长度不应大于2 m，且不得大于跨度的1/2。 (5) 架体全高与支承跨度的乘积不应大于110 m。 2、具体要求（1）附着式升降脚手架必须在附着支承结构部位设置与架体高度相等的与墙面垂直的定型的竖向主框架，竖向主框架应是桁架或钢架结构，其杆件连

5、接的节点应采用焊接或螺栓连接，不得使用钢管扣件或碗扣架等脚手架杆件组装，并应与水平支撑桁架和架体构架构成有足够强度和支撑刚度的空间几何不可变体系的稳定结构。竖向主框架与附着支承结构之间的导向构造不得采用钢管扣件、碗扣架或其它普通脚手架连接方式；（2）在竖向主框架的底部应设置水平支承桁架，其宽度应与主框架相同，平行于墙面，其高度不宜小于1.8m。当水平支承桁架不能连续设置时，局部可采用脚手架杆件进行连接，但其长度不能大于2m，并且必须采取加强措施，确保其连接刚度和强度不低于原有桁架； （3）架体外立面必须沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得大于6.0m；其水平夹角为4560,并应将竖向主框架、架体水

6、平梁架和构架连成一体；剪刀撑应与所覆盖架体构架上每个主节点的立杆或横向水平杆伸出端扣紧；悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆，其水平夹角应不小于45。 （4）架体悬臂高度不得大于架体高度的2/5，且不得大于6m。 （5）架体构架符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的规定。架体构架应设置在两竖向主框架之间，并以纵向水平杆与之相连，其立杆应设置在水平支撑竖向桁架的节点上。 （6）两主框架之间的架体搭设应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的规定。 3、附着支承结构其构造 （1）本工程标准支座长度分一种：0.4米支座安装在梁上，预埋高度

7、为从顶板下面下量10cm预埋，用T36穿墙螺栓固定在梁、柱上，支座要安装水平及导向轮要卡在轨道里面。 （2）附着支承结构应包括附墙支座、悬臂梁及斜拉杆、撑杆，其构造应符合下列规定： 2.1竖向主框架所覆盖的每个楼层处应设置一道附墙支座； 2.2在使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上； 2.3在升降工况时，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置； 2.4附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或应采用弹簧垫圈加单螺母，螺杆露出螺母端部的长度应不少于3扣，并不得小于10mm，垫板尺寸应由设计确定，且不得小于100mm100mm10mm；2.5安装支座处的混凝土强度必须达到C

8、10的强度，对混凝土试块进行试验后，得出结论，即在混凝土浇筑后多少小时能够达到C10的强度。或者根据现场施工经验在夏季浇筑完混凝土2天后，在冬季浇筑完混凝土3天后安装第三道支座即可，爬架的操作人员根据试验结论进行安装，防止过早安装支座导致混凝土拉裂。如果支座安装的部位在过梁或者边梁上面，则要求操作人员在进行预埋时把预埋管预埋在梁的中上部位，或者是距离板地面8cm处。此外，在支座端头处用钢管进行支撑，防止因梁受力过大而导致拉裂。 2.6附着构造应具有对施工误差的调整功能，以避免出现过大的安装应力和变形； 2.7位于建筑物凸出或凹进结构处的附着支承结构应单独进行设计，确保相应工程结构和附着支承结构

9、的安全； 2.8在升降和使用工况下，确保每一架体竖向主框架能够单独承受该跨全部设计荷载和倾覆作用的附着支承构造均不得少于二套。 4、架体结构在以下的部位采取可靠的加强构造措施： （1）与附着支承结构的连接处； （2）架体上提升机构的设置处； （3）架体上防倾、防坠装置的设置处； （4）架体吊拉点设置处； （5）架体平面的转角处； （6）架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处； （7）其它有加强要求的部位。 5、转角处的连接 整体装配架的每一个转角都有转向二、四通转向立杆、转向钢脚手板、转向横杆和转向钢脚手板连接而成。整体装配架的架体分断口要求控制在300mm500mm之间,

10、故在架体断口位置内侧做竖直钢板防护，及端头冲孔安全网封闭。附着式升降脚手架的安全防护措施应符合下列规定： （1）架体外侧设置由：50角铁和30扁钢焊接为骨架的冲孔钢板网（钢网厚为2mm），且可靠的固定在架体上； （2）作业层外侧应设置1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板。 （3）作业层应设置固定牢靠的脚手板，其与结构之间的间距应满足现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的相关规定。 （4）水平支承桁架最底层设置花纹钢脚手板（钢板厚为2mm），并铺满铺牢，与建筑物墙面之间也设置3mm厚的翻板板全封闭，设置为翻转的密封翻板。在脚手板的下面应采用安全网兜底。 （5）当架体遇到塔吊、施工升降机、物料平台需断开或开洞时，断开处应加设栏杆和封闭，开口处应有可靠的防止人员及物料坠落的措施。 （6）附着式升降脚手架在每个竖向主框架处设置升降设备，升降设备采用电动葫芦设备，并应符合下列规定； 6.1升降设备应与建筑结构和架体有可靠连接； 6.2固定电动升降动力设备的建筑结构应安全可靠。【精品文档】第 3 页