数控教案--简单轴类零件的编程及加工.pdf

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1、学习必备欢迎下载实训一简单轴类零件的编程及加工实训目的： 1、掌握数控车床G00、G01、G02 、G03 指令编程方法及应用。 2 、掌握对读图及分析其加工工艺的方法。 3、能编写出本课题的加工程序。 4、能根据加工程序在计算机上进行模拟仿真，并能在机床上进行加工。实训地点： 实习车间实训设备： 广数、FANUC 实训材质： 尼龙棒料实训量具 : 游标卡尺外径千分尺实训内容：【案例 1】如图 1-1 所示，毛坯直径 33mm ，材料为尼龙，要求在数控车床上完成加工，小批量生产。技术要求：1、未注公差尺寸按 GB180-M。2、以小批量生产条件编程。学习必备欢迎下载1、零件图工艺分析（1）技术

2、要求分析。如图1-1 所示，零件主要包括外圆、凹凸圆弧面、倒角。( 2 ) 确定装夹方案、定位基准、加工起点、换刀点。（3）确定零件的定位基准、装夹方案。定位基准：工件轴心线为基准。装夹方案：车一刀毛坯表面，夹已加工表面，伸出25mm。（4）分析并用图表示各刀具、确定对刀点。学习必备欢迎下载( 5 )制定加工工艺路线，确定刀具及切用量，如表1-1所示。【案例 1】刀具卡实训课题轴类练习零件名 称轴 类零 件零 件图 号1-1 序号刀号刀号规格刀具半 径数 量加 工表 面备注1 T0101 90度粗车外圆0.4mm 1 外 轮廓2 T0202 切断刀（3mm）1 切断左刀刀 尖学习必备欢迎下载【

3、案例 1】工序和操作清单材料尼龙零件图号1-1 系统FANUC 工序号0 0 1 操作序 号工步内容（走刀路线）G 功能T 刀具切削用量转速S 进 给速度F 切 削深度主程序1 夹住棒料一头，伸出长度25mm，调主程序 1 加工1 加工工件端面G01 T01 600 100 0.5 2 粗车工件G01 T01 600 100 1.0 3 精车工件G01 G02 T01 1000 20 0.3 4 车削沟槽G01 T02 500 40 5 切断G01 T02 500 40 6 检测、校核2、数值计算学习必备欢迎下载3、工件参考程序与加工操作过程（1）工件参考程序如下表所示。数控车程序卡编程原点工

4、件右端与轴线交点编写日期零件名称轴类零件零件图号1-1 材质尼龙车床型号CAK 夹具名称三爪卡盘实训车间实习工厂N10 S600M03; 主轴正转N20 T0101; 选择 1 号外圆刀N30 G00X35.Z2.; 粗加工定位N40 X30.5；粗加工内容N50 G1Z-24.F100; N51 G0X35.Z2.; N60 X28.5; N61 G1Z-24.; N70 G0X35.Z2.; N80 X26.5; N81 G1Z-8.; N82 G0X35.Z2.; N90 M05; 主轴停转N100 M00; 主轴无条件停止，测量尺寸学习必备欢迎下载N110 S1000M03; 主轴正转

5、N120 G0X35.Z2.; 精加工定位N130 G1X23.Z0F20; 精加工内容N140 X26.Z-1.5.; N150 Z-8.; N160 G2X30.Z-10.R2.; N170 G1Z-24.; N180 G0X100.Z100.; 返回安全点N190 M05; 主轴停转N200 M00; 主轴无条件停止，测量尺寸N210 S500M03; 主轴停转N230 T0202;（刀宽 =3mm) 选择 2 号切断刀N240 G0X35.; 切断定位N250 Z-23.; N260 G1X2.F40; 切断N270 G0X100.; 返回安全点N280 Z100.; N260 M05

6、; 主轴停转N270 M30; 程序结束返回程序头（2）输入程序。（3）数控编程模拟软件对加工刀具轨迹仿真，进行程序效验及修整。学习必备欢迎下载（4）安装刀具，对刀操作，建立工件坐标系。（5）启动程序，自动加工。（6）停车后，按图纸要求检测工件， 对工件进行误差与质量分析。4、安全操作和注意事项（1）加工工件时，刀具和工件安装必须牢固、可靠。（2）安装刀具时，刀尖对齐工件中心高，对刀前，先将工件端面车平。（3）加工零件时要注意刀具与卡盘是否碰撞。（4）为保证精加工尺寸准确性， 可分为粗加工、 精加工。（5）机床突然断电， 再次上电后必须重新回机床参考点。5、巡回指导（1）注意学生的对刀方法和步

7、骤是否正确。（2）观察学生在加工过程中是否有报警情况出现，查清原由，记录在案，以备下次提醒同学。（3）要求学生分成小组加工， 但操作只能由一个人来完成。（4）注意学生的安全文明生产。6、结束指导根据学生加工过程中出现的问题及工件尺寸的分析、学习必备欢迎下载总结教训，使学生从生产中自己发现问题， 改善工艺。7、布置作业完成本次实训的小结及体会的整理，并完成实训课题二的预习。8、整理现场及设备保养（1）收好当天的工量具， 正确摆放。 注意运用保养知识（2）搞好当天的卫生工作， 每个学生打扫好自己的卫生区域。（3）小组搞好实训场地卫生，经老师验收合格方可。9、 【实训总结】所有不同型号的数控车必须用到G0、G1、G2、G3 指令，这四个指令在所有不同数控系统中都通用。在数控车、数控铣中任何平面、曲面加工的路径最后都是由直线、圆弧插补组成。所以这四个指令是数控编程的最基本组成单元。 相对前一次的加工， 面板更熟悉，但细节上还需要进一步的修正。学习必备欢迎下载【项目练习】技术要求：1、未注倒角 1x45，锐角倒钝 0.5x45。2、未注公差尺寸按 GB180-M。学习必备欢迎下载技术要求：1、未注倒角 1x45，锐角倒钝 0.5x45。2、未注公差尺寸按GB180-M。