闸机检验要求.doc

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1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除闸机检验要求中门侧门二侧门三拉丝方向辅梁一入站端盖侧门四侧门一底座中间上盖拉丝方向辅梁二一. 外观:1. 产品表面清洁，不能有破损现象,无刮伤,划伤,压印,变形,凹凸不平等外观不良现象2. 产品表面为320目拉丝不锈钢,纹路方向要求与图纸一致.各个零件拉丝规格一致3. 底座为电镀后喷涂处理,喷涂颜色为PANTONE BLACK C 高亮平光, 无色差,露底,起泡,气孔,桔皮,杂质等不良现象.4. 产品所有零件需倒锐角,去毛边,要求用手触摸不刮手.5. 产品所有焊接部位要求焊点美观,产品表面无焊接时造成的黑色焊疤二. 尺寸要求1. .机架装配后整体

2、应方正,扭斜量小于2mm;各接合处对齐,偏移量小于0.5mm.2.各门开启灵活,不刮边;所有门逢要求小于2mm3.各门锁开启/锁闭灵活轻便;4.两端盖铰链开启轻便灵活,插销锁定可靠轻便于工作;5.两端盖与塑胶面板装配顺畅,配合紧密,间隙均匀.6.所有零件材质,外观,尺寸符合要求,按照客户图纸用物料清单检验.7.各重点装配尺寸符合图纸要求:检验项目检验标准实测结果单项判定缺陷种类材质检验侧门、中门、中门护罩、底座、机架底梁、入站、回收上端盖、机架上梁、出入站端盖、中间上盖、上盖插销使用0Cr18Ni9.表面亚光的板材。底座为Q235，其余内部结构件为SUS430。配置检验按图纸核对零部件无遗漏。

3、划碰伤成品表面不允许有超出范围的划碰伤。焊接产品所有焊接部位要求焊点美观,产品表面无焊接时造成的黑色焊疤喷涂件底座为电镀后喷涂处理,喷涂颜色为PANTONE BLACK C 高亮平光, 无色差,露底,起泡,气孔,桔皮,杂质等不良现象.拉丝面表面为320目拉丝，条纹、深浅基本一致，不允许有锈斑、烧伤等缺陷，表面保护膜完整。表面污迹不允许有油渍、斑点、灰尘、污垢。尖角、毛刺检验维护维修人员能够接触到的部位不应有可能造成意外伤害的尖角、毛刺，无法避免者应有适当防护。（重点检验八扇维护门、传感器安装支架、维护门拆卸销、票箱座边缘）。种钉抽检种钉强度，检查种钉印和烧黑部分的处理效果。压铆螺母压铆牢固，不

4、会松脱，不得焊接。尺寸检验整机尺寸检验，未标注公差要符合IT12级。检查上盖，维护门，底座板材厚度。检查顶盖通行指示器、优惠灯、方向指示器安装尺寸。检查机芯安装孔尺寸，退票口安装孔尺寸，铭牌安装孔尺寸，各压克力粘贴尺寸。检查读卡器支架安装孔尺寸，主控单元安装孔尺寸。装配检验检查各螺纹连接件均符合要求：沉头螺钉的沉头端不加任何垫圈；使用弹垫切口一定要压平。间隙检验：侧门、中门等部件安装后，保证左右、上下间隙符合要求，门缝间隙上下均匀一致，2mm。门锁开闭灵活，连续开闭5次无卡阻、无异常响声；逆时针开锁，顺时针锁合。维护门拆装顺畅，铰链开关灵活，无异响。维护门象胶垫, 每扇维护门安装有两个橡胶缓冲

5、垫包装检验整机必须平稳放置在底板上，四周垫泡膜保护，防止在运输时碰伤。附表1：压铆螺母扭力测试标准型号SP M3-0SP M3-1SP M3-2SP M4-0SP M4-1SP M4-2SP M5-0SP M5-1SP M5-2SP M6-1扭力N*m1.261.541.622.703.344.043.164.065.4213.6附表2：IT12 级公差标准基本尺寸0(mm)3610183050801201803(mm)61018305080120180250IT120.1(mm)0.120.150.180.210.250.300.350.400.46基本尺寸25031540050063080

6、01000125016003154005006308001000125016002000IT120.520.570.630.700.800.901.05125150闸机的不锈钢拉丝面的外观检验可以根据需要采用保留保护膜和不保留保护膜的方式进行检验。 附件3，表面分类表面级别定义描述具体表面说明A级面整机部分外部直接可见面上盖、联接盖、前后盖、侧门、前面板、优惠灯罩，指示灯护板等外表面B级面整机部分外部不易被看到的表面及打开车站终端设备门直接可见面底座、支架外侧表面、工控机箱、维修维护控制盒外表面、发售模块、回收模块、机芯外表面等支架内侧表面C级面打开闸机门后不易被看到的面侧门、底座、前后盖内表

7、面、上盖、联接盖内表面(非拉丝面)，支架内侧表面D级面装配时方能看到的面所有安装、联接表面表面大小划分标准按面积按最大外型尺寸小检测面积48600mm最大尺寸500mm中48600mm检测面积97200mm500mm最大尺寸1000mm大97200mm检测面积1000mm最大尺寸划碰伤的检验分类表面大小可接受限度缺陷分类A级面B级面C级面D级面CRMAJMIN手感无/轻微凹入小L15，P1L15，P2无限制无限制中L15，P2L40，P2无限制无限制大L20，P2L40，P3无限制无限制手感明显凹入小不允许L15，P1无限制无限制中L15，P1L20，P2无限制无限制大L20，P1L40，P2

8、无限制无限制浅划痕小不允许L7，P1L40，P2无限制中L5，P1L7，P2L40，P3无限制大L10，P2L15，P2L40，P6无限制深划痕小不允许L7，P1L10，P2无限制中不允许L10，P2L20，P2无限制大不允许L20，P3L40，P4无限制压痕小不允许无限制无限制无限制中不允许无限制无限制无限制大不允许无限制无限制无限制注：1、表中L表示缺陷长度，P表示缺陷个数。2、所有缺陷的宽度必须0.1mm.。3、对于电镀件，上表的划碰伤缺陷仅仅指电镀前的划碰伤，电镀后的划碰伤是不允许的。4、检验划碰伤缺陷，检验员观察角度必须与工件成45，观察距离大面：500mm；中面：400mm；小面：300mm。【精品文档】第 4 页