赣州硅料设备项目投资计划书【模板】.docx
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1、泓域咨询/赣州硅料设备项目投资计划书赣州硅料设备项目投资计划书xx投资管理公司目录第一章 市场预测8一、 硅料供需错配加剧了周期性波动8二、 硅片设备竞争格局与空间测算11三、 棒状硅与颗粒硅对比分析12第二章 项目背景、必要性14一、 硅料扩产规模:已宣布多晶硅料扩产规划超过270万吨14二、 硅片设备:“大硅片”“薄片化”催生行业新需求15三、 硅料设备空间测算16四、 推动工业倍增升级17五、 精准扩大有效投资19第三章 项目概况20一、 项目名称及投资人20二、 编制原则20三、 编制依据20四、 编制范围及内容21五、 项目建设背景21六、 结论分析23主要经济指标一览表25第四章
2、项目选址方案27一、 项目选址原则27二、 建设区基本情况27三、 着力畅通经济循环29四、 深入推进创新驱动发展,建设创新型赣州30五、 项目选址综合评价32第五章 产品方案34一、 建设规模及主要建设内容34二、 产品规划方案及生产纲领34产品规划方案一览表35第六章 SWOT分析说明36一、 优势分析(S)36二、 劣势分析(W)37三、 机会分析(O)38四、 威胁分析(T)38第七章 运营管理46一、 公司经营宗旨46二、 公司的目标、主要职责46三、 各部门职责及权限47四、 财务会计制度51第八章 法人治理结构54一、 股东权利及义务54二、 董事61三、 高级管理人员66四、
3、监事68第九章 发展规划70一、 公司发展规划70二、 保障措施71第十章 环境保护分析73一、 环境保护综述73二、 建设期大气环境影响分析73三、 建设期水环境影响分析76四、 建设期固体废弃物环境影响分析76五、 建设期声环境影响分析76六、 环境影响综合评价77第十一章 节能方案78一、 项目节能概述78二、 能源消费种类和数量分析79能耗分析一览表79三、 项目节能措施80四、 节能综合评价82第十二章 原材料及成品管理83一、 项目建设期原辅材料供应情况83二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理83第十三章 组织机构及人力资源配置85一、 人力资源配置85劳动定员一览表85二、 员
4、工技能培训85第十四章 劳动安全生产87一、 编制依据87二、 防范措施90三、 预期效果评价95第十五章 项目投资分析96一、 编制说明96二、 建设投资96建筑工程投资一览表97主要设备购置一览表98建设投资估算表99三、 建设期利息100建设期利息估算表100固定资产投资估算表101四、 流动资金102流动资金估算表103五、 项目总投资104总投资及构成一览表104六、 资金筹措与投资计划105项目投资计划与资金筹措一览表105第十六章 项目经济效益评价107一、 经济评价财务测算107营业收入、税金及附加和增值税估算表107综合总成本费用估算表108固定资产折旧费估算表109无形资产
5、和其他资产摊销估算表110利润及利润分配表112二、 项目盈利能力分析112项目投资现金流量表114三、 偿债能力分析115借款还本付息计划表116第十七章 风险风险及应对措施118一、 项目风险分析118二、 项目风险对策120第十八章 总结评价说明123第十九章 附表附录124营业收入、税金及附加和增值税估算表124综合总成本费用估算表124固定资产折旧费估算表125无形资产和其他资产摊销估算表126利润及利润分配表127项目投资现金流量表128借款还本付息计划表129建设投资估算表130建设投资估算表130建设期利息估算表131固定资产投资估算表132流动资金估算表133总投资及构成一览
6、表134项目投资计划与资金筹措一览表135本报告为模板参考范文,不作为投资建议,仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息;项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。第一章 市场预测一、 硅料供需错配加剧了周期性波动多晶硅属于重资产、高能耗行业,从建设到投产周期漫长,通常为1218个月的建设期以及6个月左右的产能爬坡期。面对短时间内爆发的需求,供给的增加需要较长时间,在此过程中由于供给无法及时匹配需求的变化,供需矛盾加剧,价格飙升。历史上,国内多晶硅价格曾一度上涨至475美元/公斤。价格的暴涨吸引更多新玩家进入,
7、存量玩家也由于盈利能力大幅改善具备进一步大扩张的资金实力。供给端的过激反应导致的结果即产能出现过剩,价格回落,盈利能力恶化产能利用率持续走低,最终部分产能被迫退出,为新一轮供需缺口埋下隐患。复盘我国多晶硅行业过去20年发展历程,供需错配加剧了行业的周期性波动。2002年2010年:2005年我国首条300吨/年多晶硅产业化示范线建成,事实上,当时国内多晶硅产量仅占全球总产量不到1%。在此期间欧洲多国出台太阳能电池补贴政策,需求的攀升带动原料价格一路走高,点燃了国内多晶硅投资热情,供给端不断扩大,产线单体规模也从最初的百吨量级上升至万吨量级。2008年金融危机导致光伏出口受挫,国内多晶硅行业陷入
8、泥潭,2009年更是在“国发38号文”将多晶硅列入六大产能过剩行业之一,价格也从2008年最高时期的475美元/公斤断崖式下跌至50美元/公斤左右。2010年2020年:2010年2011年多晶硅行业回暖价格短期反弹,但很快由于补贴力度的减弱导致需求端的萎缩,价格面临再次走低,2012年年底全国43家多晶硅工厂全部停产。2013年,关于坚决遏制产能严重过剩行业盲目扩张的通知发布,多晶硅不再被列入产能过剩行业。2014年2017年,国内多晶硅行业再次开启技改扩产高潮,行业进入新一轮高速发展期,生产技术突飞猛进单位成本不断下降。2018年“531新政”颁布,一方面需求骤减,另一方面前2年大幅扩张的
9、产能陆续投放至市场,供需矛盾再度激化,叠加2020年疫情影响,2018年2020年上半年,多晶硅行业开启连续3年左右的下行行情,价格持续走低。2020年至今:2020年国内多晶硅行业价格“先抑后扬”,拐点出现在2020年下半年“双碳”政策的发布。2020年上半年,延续2018年以来行业的低迷,叠加疫情影响,多晶硅企业鲜有扩产计划,行业降至冰点。“双碳”战略下,未来光伏行业需求高增长预期被强化,加之多晶硅下游单晶硅片行业正经历新一轮竞争格局变革,硅片行业激进的扩产规划直接导致多晶硅供给趋紧。2021年,多晶硅供应商纷纷抛出大规模扩产计划。但是,多晶硅行业产能应变具有“滞后性”特征,当年的扩产项目
10、最快也要1年1.5年之后逐步投放至市场,当年有效的供给增量相当有限。硅片企业通过与多晶硅供应商签订长单锁定供给,市场供应余量不足。2021年三季度多晶硅价格加速上涨,主要由于各地实施“能耗双控”政策,使得供给受到冲击。产能释放角度来看,根据统计,2022年上半年投放至市场的新增产能约12万吨,供需紧平衡仍无法打破;预计至2022年四季度将迎来供给的大规模释放,届时产能将进一步增加约30万吨,供给压力有望得到大幅缓解。产能规划角度来看, 2022年行业规划新建产能约109万吨,相较于2021年同比增长超过40%。行业扩产热情高涨主要来自于以下几方面原因。首先,就成本端来看,以行业龙头通威永祥为例
11、,其2020年平均生产成本为3.87万元/吨,相较于目前超过20万元/吨的产品售价,盈利空间仍然巨大。其次,就下游硅片行业来看,预计至2022年年底其产能将扩大至超过500GW,需求端具有支撑。再次,就长期空间来看,预计至2050年,全球、我国光伏累计装机有望达到14000GW、3450GW,届时光伏将成为第一大发电形式。中长期需求向好,通过大规模扩产争取更优的规模效应从而抢夺行业更大话语权,应该是多晶硅供应商坚定扩产的核心因素。二、 硅片设备竞争格局与空间测算硅片制备过程中,长晶与切片为核心环节,分别对应长晶炉与切片机。国内光伏领域单晶炉已实现进口替代,主要供应商包括晶盛机电、连城数控、北方
12、华创、京运通等;新玩家包括无锡松瓷等。从客户分布来看,晶盛机电为隆基股份之外硅片企业最主要的单晶炉供应商,其大客户为中环股份;连城数控为隆基股份单晶炉重要供应商,2021年隆基外客户实现大幅增长,未来有望逐步降低对于隆基的依赖。切片机性能的提升主要来自于生产成本的降低、效率的提高、硅片质量的保障。具体来看,生产成本的降低主要通过细线化切割、应用切薄工艺对硅片进行薄片化切割等;生产效率的进步主要通过切割线速度的提升,从而缩短切割工艺时间;硅片质量方面,主要为提高切割设备运行的稳定性与一致性,提升切片良率,硅片总厚度变化(TTV)均值与线痕均值的降低。2022年硅棒/硅片扩产仍将位于景气高位。就目
13、前已公布的数据来看,扩产规模已经超过180GW,而2021年预计在150GW左右。影响2022年硅片行业扩产景气度的因素主要包括:上游多晶硅原材料价格;硅片企业自身盈利性;新老玩家在行业大扩产背景下预期市占率的考量等。另一方面,根据PVinfoLink的预测,2022年以后大硅片产量将超过70%,大硅片趋势下大量M6(166)硅片需求面临萎缩,成为被迫退出市场的无效产能。考虑半片需求、存量硅片产能加速出清因素,预计2021年2022年硅片设备市场规模分别为232亿元、340亿元。其中,单晶炉市场规模185亿元、256亿元;切片机市场规模27亿元、57亿元。三、 棒状硅与颗粒硅对比分析目前主流多
14、晶硅生产技术为改良西门子法与硅烷流化床法,分别对应棒状硅、颗粒硅。2021年,我国改良西门子棒状硅、硅烷流化床颗粒硅市占率分别为95.9%、4.1%,改良西门子法占据绝对主导地位。保利协鑫于2019年前后实现颗粒硅关键设备国产化、关键材料替代,凭借其成本优势受到市场关注。基于保利协鑫关于颗粒硅的扩产计划,如果全部落地,我国颗粒硅2025年市占率或将远超CPIA此前的预估。硅烷流化床法相较于改良西门子法拥有更低的成本优势。颗粒状多晶硅的制备并不是一种新兴技术,近两年之所以再次受到市场的高度关注,与其在成本端的突破有关。改良西门子法棒状硅生产成本中,能源动力占比约为37%,为第一大成本构成。目前改
15、良西门子法的综合电耗为60Kwh/kg,作为流化床法的重要优势之一,颗粒硅的综合电耗仅约为1540Kwh/kg。同时,由于流化床法生产工序更短,其初始设备投资也低于改良西门子法。第二章 项目背景、必要性一、 硅料扩产规模:已宣布多晶硅料扩产规划超过270万吨多晶硅行业由于重资产属性,建设周期较长(12个月18个月)且单位投资高,从产能扩建到投产往往会滞后1年到1.5年左右。根据中国有色金属工业协会硅业分会的估算,预计2021年我国多晶硅产量为49万吨,加上海外产能约8万吨,可满足210GW硅片生产,160GW装机量,而根据CPIA2021年底的乐观预计,全球2021年新增装机170GW左右,所
16、以供给整体处于紧平衡状态。全球占比方面,2020年我国多晶硅产量占全球约75%,考虑到目前在建的新产能主要集中于中国,随着今明两年产能的逐步投产,我国多晶硅产量占比提升有望加速。多晶硅行业市场集中度高,国内产能占比居前供应商主要为保利协鑫、永祥股份、新特能源、新疆大全、东方希望、亚洲硅业等。基于2021年上半年产能数据,行业前6供应商占据国内总产能约90%。虽然目前多晶硅行业规划扩产项目储备丰富,受制于建设周期,其对于实际产能的影响会有1.5年左右的时滞。基于此原因,2022年行业实际增加的产能呈现前低后高分布。2022年上半年多晶硅行业新增产能主要由通威与保利协鑫贡献,其项目建成投产时间集中
17、于2021年年末左右,经过36个月的产能爬坡期逐渐达到满产状态。保利协鑫新扩产以颗粒硅项目为主。2022年下半年开始,新增产能供应商呈现多点开花态势,行业供给有望加速。二、 硅片设备:“大硅片”“薄片化”催生行业新需求当工业硅经过提纯后,形成达到太阳能级质量标准的硅料,根据产业需要用于制备单晶硅、多晶硅,分别应用于单晶电池和多晶电池的生产。制备硅片主要包括长晶、截断切方、切片、测试分选四个环节。其中,长晶与切片为核心环节。单晶硅棒的制备由多晶硅料通过直拉法或者区熔法制成;铸锭法制备单晶硅指采用类似于铸造多晶硅的工艺制备单晶硅,目前采用该工艺制备单晶硅片的占比仍然较小。根据CPIA统计,单晶硅片
18、从2016年约20%的市场份额一举跃升至2021年P型+N型约94.5%,处于绝对主流的地位,并将在未来维持较高的市场份额。2021年,N型单晶硅片占比约4.1%,随着N型电池片加速产业化,预计未来10年N型单晶硅片占比将快速提升。硅片行业变化趋势分别为“大硅片”、“薄片化”、“N型”。就“大硅片”而言,光伏硅片尺寸历经数轮演变:1981年2012年,以100mm、125mm硅片为主;2012年2018年,隆基联合行业推出M1、M2单晶硅片,将尺寸统一化。2018年至今,硅片尺寸迭代加速。2018年晶科推出G1(158.75),2019年韩华、隆基、中环分别推出M4(161.7)、M6(166
19、)、G12(210),大硅片成为焦点;2020年晶科、隆基、晶澳等7家企业联合倡议M10(182),形成“182mm”与“210mm”两大阵营。2021年中环发布218.2大尺寸硅片。“薄片化”有助于降低硅片成本,但是也会一定程度影响切片良率,需要工艺的进一步完善。当切片良率达到98%,硅片厚度降至160m,每公斤多晶硅料出片数量达到60.11片,相较于96%良率、165m场景出片率提升4.36%。N型硅片占比预计在“十四五”期间将大幅提升。随着N型电池片产业化的加速,预计“十四五”期间N型硅片的占比将得到明显提升。相较于P型衬底电池,N型衬底电池的优势包括:N型衬底电池结构基区与发射区都可以
20、获得较高的少子寿命;更高的开路电压;较轻的PID效应、光衰现象等。三、 硅料设备空间测算2020年以来晶硅料行业计划扩产规模超过270万吨,事实上其中很多项目需要分为各期分批实施,并非集中于一年一次性建设完成。乐观场景下,预计2021年2022年项目总投资分别为10亿元/万吨、9亿元/万吨;中性场景下,预计2021年2022年项目总投资分别为8亿元/万吨、7.5亿元/万吨;悲观场景下,预计2021年2022年项目总投资分别为8亿元/万吨、7亿元/万吨。四、 推动工业倍增升级做大做强“两城两谷两带”主导产业和各地首位产业,实施产业集群提能升级计划,促进产业强链延链补链,推动产业链供应链创新链价值
21、链相互作用、融合发展、迈向中高端,形成“1+5+N”重点产业集群,国家级园区营收全部超千亿。(一)实施重点产业规模倍增工程持续推进“1+5+N”重点产业高质量跨越式发展。全力推动现代家居产业产值倍增超5000亿元,打造电子信息、有色金属、纺织服装、新能源及新能源汽车、医药食品5个产值超2000亿元产业集群,新型建材、化工、节能环保和通航等若干个产值超500亿元产业集群。推动现代家居全产业链发展,走“家具+家电+家装”融合发展之路,建设国家级家居智能制造示范基地、现代家居研发生产基地、进口木材和家具交易集散中心。强化稀土战略性产业地位,做大做强中国南方稀土集团,完善稀土全产业链体系,大力发展稀土
22、永磁材料及其应用,攻克发展稀土、钨新材料关键核心技术,建设世界级永磁变速器及永磁电机生产基地,打造世界级产业集群。推进电子信息产业“芯屏端网”融合发展,聚焦新型电子元器件、新型显示、功率芯片、消费类电子等细分领域完善产业链条,建设泛珠三角重要的电子信息产业集聚地。大力发展生物医药及高端医疗器械产业,建设医药科创中心,打造全国有影响力的医药及大健康产业基地。推动纺织服装产业向品牌化、智能化、数字化转型,加快信息化平台、面辅料、服装设计等产业配套建设,打造全国知名的纺织服装优质智造基地。做强做优以新能源汽车为主的装备制造业,构建“整车+零部件+研发+检测+汽车文化”全产业链条,打造全国重要的新能源
23、汽车产业基地。加快构建富硒食品工业体系,重点发展粮油、水产、畜禽、休闲食品、果品功能食品等特色食品,打造全国知名的健康食品加工基地。积极推进新型建材绿色化、智能化、高端化发展,培育一批龙头示范企业,打造南方重要的新型建材产业基地。(二)积极培育战略性新兴产业抢抓前沿领域发展制高点,紧跟战略性新兴产业和未来产业发展趋势,聚焦新一代信息技术、生命健康、新能源、新材料、通航及北斗应用等产业,超前布局前沿科技和产业化运用,谋划一批试点示范项目,打造一批重大应用场景。实施制造业与服务业融合发展专项行动,积极创建国家、省级“两业”融合发展试点。(三)建设高水平的现代化园区推进开发区改革和创新发展,实施集群
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