黄石风电塔筒项目可行性研究报告模板范文.docx
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1、泓域咨询/黄石风电塔筒项目可行性研究报告报告说明基于世界各国对风电领域的不断投入及风电技术的进步创新,预计全球风电设备制造业市场规模仍将持续增长。据测算,2018-2027年间,全球风机供应链潜在市场价值高达5,400亿美元。其中,叶片与塔筒的市场潜力最大,分别超过1,000亿美元。此外,技术进步推动下一代风机机型将更多选择46MW的机型。根据谨慎财务估算,项目总投资40037.91万元,其中:建设投资31917.81万元,占项目总投资的79.72%;建设期利息736.45万元,占项目总投资的1.84%;流动资金7383.65万元,占项目总投资的18.44%。项目正常运营每年营业收入90000
2、.00万元,综合总成本费用69305.86万元,净利润15154.45万元,财务内部收益率29.03%,财务净现值26939.29万元,全部投资回收期5.21年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。此项目建设条件良好,可利用当地丰富的水、电资源以及便利的生产、生活辅助设施,项目投资省、见效快;此项目贯彻“先进适用、稳妥可靠、经济合理、低耗优质”的原则,技术先进,成熟可靠,投产后可保证达到预定的设计目标。本报告基于可信的公开资料,参考行业研究模型,旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。目录第一章 项目背景、必要性7一、 行业竞
3、争格局7二、 行业技术水平及技术特点8三、 再塑综合功能优势,加快打造现代港口城市9第二章 行业、市场分析12一、 风电设备制造业概况12二、 行业供求状况及变化原因17三、 行业面临的机遇与挑战20第三章 项目基本情况24一、 项目名称及投资人24二、 编制原则24三、 编制依据24四、 编制范围及内容25五、 项目建设背景25六、 结论分析26主要经济指标一览表28第四章 建筑工程可行性分析31一、 项目工程设计总体要求31二、 建设方案31三、 建筑工程建设指标33建筑工程投资一览表33第五章 建设方案与产品规划35一、 建设规模及主要建设内容35二、 产品规划方案及生产纲领35产品规划
4、方案一览表35第六章 发展规划37一、 公司发展规划37二、 保障措施38第七章 SWOT分析说明41一、 优势分析(S)41二、 劣势分析(W)43三、 机会分析(O)43四、 威胁分析(T)44第八章 劳动安全生产50一、 编制依据50二、 防范措施53三、 预期效果评价57第九章 工艺技术及设备选型58一、 企业技术研发分析58二、 项目技术工艺分析60三、 质量管理61四、 设备选型方案62主要设备购置一览表63第十章 节能方案说明65一、 项目节能概述65二、 能源消费种类和数量分析66能耗分析一览表66三、 项目节能措施67四、 节能综合评价69第十一章 进度计划方案71一、 项目
5、进度安排71项目实施进度计划一览表71二、 项目实施保障措施72第十二章 投资计划73一、 编制说明73二、 建设投资73建筑工程投资一览表74主要设备购置一览表75建设投资估算表76三、 建设期利息77建设期利息估算表77固定资产投资估算表78四、 流动资金79流动资金估算表80五、 项目总投资81总投资及构成一览表81六、 资金筹措与投资计划82项目投资计划与资金筹措一览表82第十三章 项目经济效益84一、 基本假设及基础参数选取84二、 经济评价财务测算84营业收入、税金及附加和增值税估算表84综合总成本费用估算表86利润及利润分配表88三、 项目盈利能力分析89项目投资现金流量表90四
6、、 财务生存能力分析92五、 偿债能力分析92借款还本付息计划表93六、 经济评价结论94第十四章 风险评估95一、 项目风险分析95二、 项目风险对策97第十五章 项目综合评价说明99第十六章 附表101主要经济指标一览表101建设投资估算表102建设期利息估算表103固定资产投资估算表104流动资金估算表105总投资及构成一览表106项目投资计划与资金筹措一览表107营业收入、税金及附加和增值税估算表108综合总成本费用估算表108固定资产折旧费估算表109无形资产和其他资产摊销估算表110利润及利润分配表111项目投资现金流量表112借款还本付息计划表113建筑工程投资一览表114项目实
7、施进度计划一览表115主要设备购置一览表116能耗分析一览表116第一章 项目背景、必要性一、 行业竞争格局伴随风电行业的不断发展,全国风电年新增并网装机容量持续增长,为上千家风电设备及零部件厂商提供发展空间。在平价上网等压力之下,要求业内厂商通过加大研发投入,提高风电设备发电效率;而升级生产设备、批量化生产,也对降低生产成本有较大帮助,这共同导致风电设备零部件厂商产业集中度逐渐提高。产业集中度的提高有利于实现规模经济,这对风电设备零部件企业提高自身竞争力尤为重要,因而风电设备零部件行业市场份额向一线企业集中趋势逾渐明显。陆上与海上风电产品因技术难度、成本构成、经济效益等因素使得两者发展水平不
8、同,进而导致上游风电设备零部件厂商竞争情况及未来前景存在差异。从陆上风电设备行业来看,中游风电整机厂商头部企业通过引进、消化、再创新得以快速发展,少数领先企业占据大额市场订单的情况持续依旧。该等厂商凭借行业地位优势,主导了与上游研发协同的过程,需要上游风电零部件厂商具备完备研发团队,持续进行研发投入,快速响应其定制化需求。同时,该等厂商需求的产品逐渐大型化,要求生产厂商具备大功率产品的生产经验,对产品批量交货时点也有严格要求。因此,对上游风电设备零部件厂商拥有较强的议价能力,部分技术研发能力欠缺的风电设备零部件厂商间在竞争中处于弱势地位。从海上风电设备行业来看,因为发展时间较短更为谨慎,无论是
9、新增装机还是在建项目,几家实力雄厚的国企在国内海上风机市场处于绝对主导地位,而海上风电产品的高技术标准和工艺要求他们在供应商选择时更为严格,需要对上游风电设备零部件厂商的图纸消化、工艺改进、质量控制以及供货能力进行多方位考核,导致行业准入门槛高于陆上风电。目前,从事海上风电塔筒、桩基等海上风电设备零部件生产的企业较少,行业竞争体现在技术工艺、客户品牌、产能布局等方面。二、 行业技术水平及技术特点目前,我国已基本掌握兆瓦级风电机组的制造技术,主要零部件国内能够自行制造。同时,风电机组大型化趋势日益显现,对风电设备零部件厂商的研发、生产及检测水平求提出了更高的要求。产品研发方面,大功率风电塔筒、桩
10、基会对所用材料进行升级,对具体焊接参数、工艺流程、精度控制均有更高要求,生产厂商需对各道生产工序进行基础研发和参数调整;生产设备方面,大功率风电塔筒、桩基通常管径较大、壁厚较厚,常规的低功率生产线无法完成卷圆工序,需要针对新的产品进行技改或设备更换;质量检测方面,中厚板、大尺寸产品为缺陷检测提升难度,除对检测设备进行升级改造外,还需要通过技术合作和检测试验来确保大功率产品的检测流程可靠、检测结果可信。海上风电塔筒、桩基除具备上述行业特点外,还需在抗腐蚀、抗台风、抗海水冲撞等方面具有更可靠的设计,且单段长度长、直径大、重量大,因此在生产过程中要特别重视焊接缺陷控制、防腐效果等特殊技术要求,因而生
11、产厂商较少。因此,国内厂商需在技术储备、生产设备、管理经验各方面具备较深厚积累,方能保持自身市场竞争力。三、 再塑综合功能优势,加快打造现代港口城市服务构建新发展格局,依托长江经济带,立足长江中游城市群,深度融入武汉城市圈,主动对接长三角,推动由临港临空功能向综合枢纽功能转变。(一)打造全国性综合交通枢纽全面接入国家高速公路网、航运网、高铁网、航空网,加密过江通道,构建“三纵四横两联”高速公路网;畅通江海通道,实现江海直达、公铁水班列、散改集联运等江海联运;补齐高铁短板,加快建设福银、咸黄黄等高铁,做强货运铁路;全面对接空港,加快推进黄石新港至武汉、“1+6”对接空港快速干线,构建国际货运大通
12、道,加快建设现代综合交通运输网。全方位打通黄石与武汉城市圈、长三角以及全国重点区域的交通通道,优化客运和货运场站布局,形成服务全国、辐射全球的大交通、大物流、大开放格局,打造贯通南北、连接东西的全国性综合交通枢纽和国内大循环重要节点城市。(二)加快推进“四港”联动坚持水港空港“双港”驱动、公铁水空“四港”联动,加快打造多式联运带。加快建设黄石新港,打造长江中游多式联运示范港,建成全国大宗工业产品集散地,实现由运输港向贸易港转变。全面对接湖北国际物流核心枢纽,大力发展临空经济,开辟“高精尖、小新鲜”产业直通全球的空中物流通道。加快建设公路港、铁路港,优化多式联运集疏运体系,畅通内部、外部循环。(
13、三)强化区域性中心功能促进消费扩容升级,提升传统消费,培育新型消费,适当增加公共消费,引进和培育一批具有国际竞争力的商贸流通龙头企业,加快布局实施一批区域性领先的会展经济、科技研发、现代物流、教育卫生、文体旅游等基础设施和公共服务项目,鼓励品牌经济、夜间经济、网红经济、流量经济等新业态,培育网络消费、智能消费、定制消费、体验消费等新模式,吸引各类要素资源向黄石聚集,加快建成区域性消费中心、会展中心、科创中心、物流中心、教育中心、医疗中心、文体旅游中心。(四)提升贸易便利化水平实施外贸主体培育行动,加快发展跨境电商、市场采购和外贸综合服务等新业态,高水平建设国家跨境电商综合试验区。对标自贸区,加
14、快建设综合保税区。加强智慧口岸建设,推进通关便利化改革,提升口岸通关效率和服务功能。(五)大力发展外向型经济实施更大范围、更宽领域、更深层次对外开放,持续提升经济外向度。融入“一带一路”建设,支持企业走出去。落实外商投资准入前国民待遇加负面清单管理制度,扩大外资市场准入,持续优化外商投资环境。主动对接长三角,积极承接沿海和东部地区产业转移,设立产业转移承接特色园区,打造中部地区承接产业转移示范区。第二章 行业、市场分析一、 风电设备制造业概况风电产业链包括上游的风电设备零部件制造,中游的风电整机总装和大型风电场施工,以及下游的风电场投资运营、维护。上游领域由包括风电机组、风电支撑基础以及输电控
15、制系统等,因其生产技术性较强,多由中游的风电整机厂商或风电场施工商向专业生产商定制采购。风电整机厂商、风电场施工商领域的参与者多为央企、国企和大型民企等规模以上企业,因而中游领域集中度较高,国内主要风机整机企业包括中国海装、上海电气、金风科技、远景能源,主要风电场施工商包括中国交建、华电集团、龙源振华等。下游的风电场运营商主要由大型国有发电集团投资运营,包括国家能源集团、中国华能、中国大唐、国家电投、中国华电、华润电力、中广核、国投电力等。1、风电设备制造业发展概况我国风力发电设备制造技术起步较晚,1996年前我国风电设备全部从国外直接引进,而后才开始风电技术引进和规模化发展。1996年至20
16、06年,我国风力发电设备制造商基本依靠引进国外成熟风电技术,国外风电设备制造商在我国风机市场占据优势地位,2006年新增装机市场份额仍超过半数。2006年以来,我国风电设备制造行业进入规模化发展阶段,风电机组单机容量持续增大,陆上风电主流机型逐步向3.0MW以上级别发展,海上风电主流机型也已达4MW以上。而风电机组大功率化趋势,也带动叶片和塔筒向大型化发展,叶轮直径和塔筒高度均持续提高;同时,变桨距功率可调节型机组发展迅速,近年来在风电机组特别是大型风电机组上也得到广泛应用。伴随着我国风电设备制造行业的发展与成熟,国内风电设备制造商已成为国内风电设备市场主力,国内风电整机厂商在2019年新增装
17、机容量中的市场份额已超过85%;同时,海上风电市场上述趋势更为显著,2019年海上风电新增装机容量中国内厂商的市场份额超过95%,上海电气、远景能源、金风科技及明阳智能也成为全球第三至第六大海上风电制造商,发展态势良好。国内风电整机国产化程度的大幅提高,也为国内上游风电零部件厂商带来良好发展机遇,风电产业链各环节处在快速上升通道。整体来说,我国风电设备技术最近20年的发展一直处于追赶状态。目前,整机制造、齿轮箱等大型组件国内已能规模化生产,并占据了一定市场份额。但在自主研发能力、检测认证体系、特别是关键零部件制造方面,国内仍与国外先进产能具有一定差距;且公共技术平台建设也相对落后,例如大型叶片
18、试验、传动系统试验、整机测试场环节,滞后于风电装机规模扩大速度。预计到2020年,我国陆上风电度电成本将下降至0.30元-0.40元,海上风电度电成本也将下降至0.56元;通过风力发电设备技术进步带来降低风电成本、提升发电效率,进而实现经济效益与环境效益的平衡,已成为实现风电平价上网最为重要实现途径。2、风电设备制造业发展空间及方向(1)风电设备制造业潜在市场价值巨大基于世界各国对风电领域的不断投入及风电技术的进步创新,预计全球风电设备制造业市场规模仍将持续增长。据测算,2018-2027年间,全球风机供应链潜在市场价值高达5,400亿美元。其中,叶片与塔筒的市场潜力最大,分别超过1,000亿
19、美元。此外,技术进步推动下一代风机机型将更多选择46MW的机型。(2)风电设备大功率趋势显著因平价上网、竞争性配置等需要,风电降本增效的需求日益增长,风电设备大功率化作为解决方案之一,已成为风电产业重要发展趋势,我国风电快速发展带动风电机组等风电装备制造产业的发展。截至2019年底,累计装机的风电机组平均功率为1.8兆瓦,同比增长3.7%。2019年新增装机的风电机组平均功率为2.5MW,同比增长12.4%;其中,2.0-2.9MW风电机组新增装机容量市场占比由2009年的8%增长至2019年的72%,3.0-3.9MW风电机组新增装机容量市场占比由2017年的3%增长至2019年的18%,4
20、.0MW以上风电机组新增装机容量市场占比由2015年的1%增长至2019年的9%,风电机组单机容量逐年增长。海上风电机组方面,我国海上风电整机厂商积极推动大容量海上风电机组。当前国内海上机组单机容量主要集中在2.5MW-4MW。根据中国风能协会统计,截至2019年底,在我国所有吊装的海上风电机组中,单机容量为4MW的风电机组累计装机容量达到293.0万千瓦,占海上总装机容量的41.7%;4.0-4.9MW、5.0MW及以上机组,占海上总装机容量的比例分别为55.5%、17.0%,较2018年,新增了单机容量为4.5MW、7.0MW、7.25MW的机组。目前,我国整机厂商已积极布局8MW以上产品
21、。上海电气已于2018年从西门子Gamesa可再生能源公司引进SG8MW-167海上风电机组,并计划与浙江大学合作对10MW量级以上机组进行攻关。金风科技也在2018年发布了GW168-8MW机型,并计划在福建三峡兴化湾二期海上风场安装两台8MW样机。此外,中国海装、湘电风能、明阳智能等诸多整机厂商也在开展大容量机组的研发。(3)风电机组、支撑基础、海底电缆及升压站已成为海上风电行业主要增长点海上风电项目在硬件方面主要包括风电机组、海上风电支撑基础、海底电缆等。在海上风电的总投资中,上述硬件投资占比超50%,按照目前海上风电平均开发投资造价每千瓦1.4万元计算,“十四五”期间面向整机制造商以及
22、周边部件供应商如风电塔筒及桩基、海底光缆等的市场规模将超3,500亿元。风电机组方面,海上风电机组大多是在陆上风电机组的基础上,通过升容、加强防腐等手段升级设计而来,其关键设备的组成与陆上机组总体一致。在目前技术水平下,单机容量4MW以上的风电机组整机造价与单机容量呈正相关,单位造价区间多在5,051-7,300元/kW范围。6MW以上的风电机组由于没有大批量应用,研发成本较高,相对来讲单位造价较高。风电支撑基础方面,海上风电支撑基础包括风电塔筒、桩基等,受风电场地质情况、水深、离岸距离等因素影响,单台套海上风电支撑基础的造价(含施工)约为1,000万元-3,000万元,占海上风电投资成本的2
23、4%-33%。以4MW风电设备为例,其单桩基础造价(含施工)约为950万元到1,350万元,导管架基础造价(含施工)约为1,000万元到1,400万元,高桩承台基础造价(含施工)约为1,200万元到1,500万元。此外,由于广东和福建由于地质条件复杂,单台基础的造价(含施工)在2,000万元左右。海底电缆及升压站方面,35kV的海底电缆造价在60万元每公里到150万元每公里范围内,220kV海缆造价在每公里450万元到600万元范围内;海上升压站的造价成本主要与建设规模大小呈正相关修改性,施工安装、电气设备等成本在20,000-30,000万元之间,单位造价随着规模提升显著下降。通过近十年来我
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