人工挖孔桩基砖工程监理工作控制要点.doc
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1、人工挖孔桩基砖工程监理工作控制要点一、施工准备1、熟读地勘报告资料,掌握地层构造特征,如地下水位高度。回填土深度,性能,拟嵌入持力层大致深度。2、检查施工测量放浅桩位的控制措施,检查主轴线与桩孔中心线之间的位置控制措施及尺寸偏差。3、审查基砖施工方案是否有针对性,可操作性和指导性:施工平面布置图是否合理,桩位编号,施工顺序,水电线路及临时设施的布置;成孔工艺是否合理,回填段的护壁支护方案,可靠性,直径,垂直度的控制措施,持力尽的扩大头,嵌岩深度的控制措施。土石弃碴提取措施;施工作业计划和劳动力组织计划,机具设备配置,材料供应计划;安全作业措施:孔下送风,排水,不下人梯搭设孔口围护,防雨,防火等
2、;保证工程质量安全生产,雨季施工的技术措施。4、地基持力层岩蕊取样方案,不同持力岸层应有代表值。取样组数应复盖全部基坑,塔楼4大角,电梯核心筒体部位必须取。二、桩孔开挖1、孔顶须设置井圈,井圈高应高出场地150-200mm;2、回填段护壁厚,配筋,砼,强度等收一般应符合设计要求在较软,等部位,可高于设计规定;3、护壁模板拆除宜在24小时后进行;4、出土(石碴),用手工卷筒提升,至井外后在井边缘一米外倾倒,每次提升重量不得超过25公斤;5、每节井壁支模时,都须引中心点至作业面,控制井壁直径;6、岩石段人工凿石前也须从井口引中心点至作业面控制桩孔直径;7、遇以下情况,须合同没调整护壁支付方案遇有流
3、动性淤泥和不能出现涌土、涌砂时;8、当护壁有蜂窝、漏水等现象应及时补强以防造成事故;9、凿至设计标高时,孔底不应积水,终孔后及清理好护壁的淤泥和孔底残碴,积水,并进行隐蔽验收;10、桩孔质量检查直径:挂十字中心线量测半径;垂直度:井口挂十字中心线量测半径,井底,孔大头顶在十字中心线,同一方向上量测半径,一般情况下,同一方向上井口,井底半径差即为桩位的垂直偏差绝对值,由此推算桩的垂直度偏差;持力尽嵌石深度,扩大头直径,在井底量测。11、地基持力层岩取样按方案抽取,组织参建各方对桩孔验收。三、钢筋笼制作安装1、钢筋笼制作:视现场塔机投入使用与否可采取措施卧地予制或在桩孔几位处搭设灯笼架竖向原地绑扎
4、的施工方法;2、主筋间距、直径、箍筋加密部位,加强箍间距,直径等的质量检查,须在绑扎成型完毕,置于桩孔内前进行;3、主筋连接采用闪光对焊;4、钢筋笼安装前、桩、孔底须重新清理泥污,石碴积水;5、下笼前须检查每节护壁上口,尺寸,有无过大偏差,防碍钢筋笼下落情况;6、下笼时,栓钢筋笼吊点应在加强箍上,大孔径钢筋笼直对称布置三个吊点,小孔径钢筋对称布置两个吊点;7、下笼时,徐徐下落,四周用人扶正笼身,并观察笼端钢筋头有无触及护壁顶面,紧擦孔等情况,若有此情况,应轻移笼体,壁开触及点。伙笼身准备顺利下落,直至孔底;8、主筋平面位置的控制,钢筋笼就位后,在孔顶拉十字中心线校正主筋的位置,后在多个方向上用
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