安庆OLED材料项目可行性研究报告(模板范本).docx
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1、泓域咨询/安庆OLED材料项目可行性研究报告目录第一章 行业、市场分析6一、 行业面临的机遇6二、 OLED材料行业情况及发展概况7第二章 项目背景、必要性10一、 全球显示面板行业发展概况10二、 行业面临的挑战15第三章 项目概况18一、 项目名称及项目单位18二、 项目建设地点18三、 可行性研究范围18四、 编制依据和技术原则19五、 建设背景、规模19六、 项目建设进度20七、 环境影响20八、 建设投资估算21九、 项目主要技术经济指标21主要经济指标一览表22十、 主要结论及建议23第四章 选址方案24一、 项目选址原则24二、 建设区基本情况24三、 提升开放型经济发展水平28
2、四、 坚定下好科技创新先手棋28五、 项目选址综合评价30第五章 产品方案31一、 建设规模及主要建设内容31二、 产品规划方案及生产纲领31产品规划方案一览表31第六章 SWOT分析说明33一、 优势分析(S)33二、 劣势分析(W)35三、 机会分析(O)35四、 威胁分析(T)36第七章 运营模式分析42一、 公司经营宗旨42二、 公司的目标、主要职责42三、 各部门职责及权限43四、 财务会计制度46第八章 项目环保分析54一、 编制依据54二、 环境影响合理性分析54三、 建设期大气环境影响分析54四、 建设期水环境影响分析55五、 建设期固体废弃物环境影响分析56六、 建设期声环境
3、影响分析56七、 环境管理分析57八、 结论及建议59第九章 节能分析61一、 项目节能概述61二、 能源消费种类和数量分析62能耗分析一览表62三、 项目节能措施63四、 节能综合评价65第十章 项目实施进度计划66一、 项目进度安排66项目实施进度计划一览表66二、 项目实施保障措施67第十一章 组织机构及人力资源配置68一、 人力资源配置68劳动定员一览表68二、 员工技能培训68第十二章 投资计划70一、 投资估算的依据和说明70二、 建设投资估算71建设投资估算表75三、 建设期利息75建设期利息估算表75固定资产投资估算表77四、 流动资金77流动资金估算表78五、 项目总投资79
4、总投资及构成一览表79六、 资金筹措与投资计划80项目投资计划与资金筹措一览表80第十三章 项目经济效益分析82一、 经济评价财务测算82营业收入、税金及附加和增值税估算表82综合总成本费用估算表83固定资产折旧费估算表84无形资产和其他资产摊销估算表85利润及利润分配表87二、 项目盈利能力分析87项目投资现金流量表89三、 偿债能力分析90借款还本付息计划表91第十四章 项目风险分析93一、 项目风险分析93二、 项目风险对策95第十五章 总结说明98第十六章 附表附录100营业收入、税金及附加和增值税估算表100综合总成本费用估算表100固定资产折旧费估算表101无形资产和其他资产摊销估
5、算表102利润及利润分配表103项目投资现金流量表104借款还本付息计划表105建设投资估算表106建设投资估算表106建设期利息估算表107固定资产投资估算表108流动资金估算表109总投资及构成一览表110项目投资计划与资金筹措一览表111第一章 行业、市场分析一、 行业面临的机遇1、面板市场需求旺盛OLED有机材料行业的下游主要为OLED面板厂商。近年来OLED面板出货量不断增长。根据DSCC预计,未来OLED面板出货量将持续保持快速增长,2023年有望达到10.60亿块。随着行业市场规模的不断扩大,为实现对于韩系企业的超越,国内厂商开始加速OLED产能的布局,京东方、华星光电、天马集团
6、、和辉光电、维信诺、信利等面板厂商纷纷投入巨资建设OLED生产线,京东方成都、绵阳、重庆工厂,天马集团武汉、厦门工厂,维信诺固安、合肥工厂,和辉光电上海工厂和华星光电武汉工厂等众多生产线均于2019-2021年密集投产,目前国内OLED面板总投资已超过万亿元,未来3-5年国内OLED产能有望进入快速释放期。根据IHS统计数据,中国面板厂在全球智能手机AMOLED面板市场的占有率从2016年的1%增至2020年的13.2%,首次突破10%。未来,随着京东方、华星光电、和辉光电等国内面板厂商持续加大对OLED产线的投入,预计中国OLED面板出货面积的市场占有率将进一步提升,而下游面板行业国产化趋势
7、的不断深化也必将带动国内OLED有机材料的持续快速发展。2、进口替代诉求强烈,空间较大OLED有机材料是OLED面板的核心组成部分,由于国内OLED产业起步较晚,产业配套不完整,因此国内OLED面板厂商在初期使用的OLED有机材料主要为国外材料,而国外材料供应商凭借其垄断优势拥有较强的议价能力,造成了OLED有机材料成本居高不下,极大地压缩了国内面板厂商的定价空间,制约了国内面板厂商参与全球化的竞争。在全球贸易摩擦不确定性增强的情况下,严重依赖国外材料也对国内面板厂商未来的发展形成了较大的不确定性。因此,无论是出于保障产业链供应安全的角度,或是降低生产成本的考量,OLED行业都具备较迫切的材料
8、国产化诉求,从而也给国内材料厂商带来了巨大的市场空间。二、 OLED材料行业情况及发展概况1、OLED终端材料在OLED产业链中所处的位置(1)阵列工程(Array)阵列工程主要通过在基板上成膜、曝光、刻蚀等工艺,反复叠加不同图形不同材质的膜层以形成LTPS(低温多晶硅)半导体薄膜晶体管驱动电路。(2)有机蒸镀工程(OLED)有机蒸镀工程主要通过真空蒸镀将有机发光材料以及阴极材料等蒸镀在半导体薄膜晶体管驱动电路上结合形成发光器件,并在无氧环境中进行封装。所谓蒸镀,就是真空中通过电流加热、电子束轰击加热和激光加热等方法,使被蒸材料蒸发成原子或分子,它们随即以较大的自由程作直线运动,碰撞基片表面而
9、凝结,进而形成薄膜。(3)模组工程(Module)模组工程段主要包括薄化工序及模组工序。薄化工序是将封装完毕的刚性面板进行减薄。模组工序主要系先将面板根据不同产品型号进行切割,并经面板测试、偏光片贴附、芯片(IC)绑定、柔性印刷电路板(FPC)绑定以及盖板贴合等工艺流程形成全模组产品。根据上述生产工艺,AMOLED的主要原材料可以分为阵列材料、蒸镀材料和模组材料。2、OLED有机材料的发展情况随着AMOLED下游应用的持续拓展,我国AMOLED面板市场销售额也持续快速上升。根据赛迪智库数据,2019年中国大陆AMOLED面板实现销售额185.17亿元,较2018年同比增加413.29%,较20
10、17年年复合增长率352.11%。预计到2023年,中国大陆AMOLED面板销售额有望突破840.00亿元。OLED有机材料是OLED面板制造的核心组成部分,也是OLED产业链中技术壁垒最高的领域之一,在OLED面板中成本占比较高。根据NanoMarket数据,在手机OLED面板中,OLED有机发光材料的成本占比约为23%;根据中信证券研究部测算,由于大尺寸显示面板在器件结构上与中小尺寸面板有所区别,其拥有更多数量的电子传输层、空穴传输层和有机发光层,因此OLED有机发光材料在电视等大尺寸OLED面板中的成本占比超过40%。随着下游手机和电视OLED面板产线的投产和产能爬坡,OLED面板市场规
11、模快速增长,上游OLED有机材料在手机和电视领域的市场也在持续快速扩张。根据DSCC的预测,2019年全球OLED有机材料的市场规模达到9.25亿美元,预计至2023年将增长至21.80亿美元,年复合增长率为23.90%。根据预测,2017年国产OLED有机材料市场规模约为4.60亿元,截至2019年,国产OLED有机材料市场规模增至15.40亿元,较2017年增长234.78%。未来国产OLED有机材料市场规模将快速提升,预计至2025年将达到47.10亿元。国内OLED有机材料企业经过多年的技术研发,部分企业通过自主专利技术突破了国外的专利封锁,凭借自身的产品性能、成本优势、服务优势进入了
12、国内OLED面板厂商的供应系统。随着国内面板厂商产能的不断释放,国产OLED有机材料的需求也将持续增加。第二章 项目背景、必要性一、 全球显示面板行业发展概况1、LCD发展史-从追赶到超越,中国已成为全球LCD产业中心在显示技术的演进历程中,陆续出现过CRT、LCD、LED、OLED等,经过多年的研究投入与不断的技术突破,LCD凭借其高性价比成为20世纪最主流的显示技术,而OLED由于具有轻薄、低功耗、高对比度、可弯曲的特性而被人们寄予厚望,特别是在中小尺寸的移动终端领域,三星和苹果的支持让OLED逐步取代LCD成为目前移动端主流的显示技术。从液晶技术的发展来看,液晶技术的发展主要经历了五个阶
13、段,最初的材料基础理论和应用研究主要集中在美国和德国,而后LCD产业的中心先后在美国、日本、韩国、中国之间发生了转移,这与产业力量在LCD技术上的关注度和投入程度密不可分。目前中国已经成为全球LCD产业的中心,占据了超过50%的市场份额。1968年5月28日,RCA实验室展示了218像素的LCD显示器样品。但是由于LCD技术的不完善以及CRT技术的兴起,1972年RCA管理层决定放弃主要应用于计算器、钟表等显示器的LCD技术。除了RCA之外,先后涉足过LCD技术的美国企业西屋电气、罗克韦尔、摩托罗拉等都在上世纪70年代放弃了液晶平板显示技术开发,LCD最终没能在美国实现产业化。相较之下,197
14、2年初日本夏普公司买下美国RCA公司的LCD技术,并投资2亿美元建设TN-LCD工厂,在次年推出了第一款采用TN-LCD为显示面板的计算器。日本精工则从美国人弗格森手中买下了TN-LCD技术,并在1973年10月,推出了其第一款LCD数字显示电子表,之后日本松下、日立、东芝等大企业纷纷行动起来。日本企业凭借电子表、计算器、仪表面板等小型设备开始在液晶市场崭露头角。1992年9月,美国IBM公司全球首次推出了使用彩色TFT-LCD显示屏的笔记本电脑IBM700C,引发了强烈的市场轰动。夏普、DTI、NEC、富士通等厂商纷纷调整投资计划,建设新的TFT-LCD生产线。伴随着液晶面板产业的崛起,日本
15、形成了液晶面板制造供应链中完整的上下游配套体系。从1991年到1996年,全球至少兴建了25条TFT液晶面板生产线,其中有21条建在日本。在几乎所有关键设备和材料供应链的每一个环节上,都至少有一家日本企业。到了90年代中期,日本企业成为TFT-LCD产业的绝对主导者,其全球市场份额高达95%以上。1997年,亚洲金融危机爆发,成为LCD行业的拐点,LCD产业的中心从日本变成了韩国。早在1984年,三星电子即设立了TFT-LCD研究小组,随后从美国OIS公司获得了技术许可。1990年,LG电子成立了专门的研发中心,每年生产12,000片10.4寸和12英寸SVGA液晶面板。20世纪90年代初,韩
16、国企业通过持续的资金投入以及技术引进发展自身的LCD产业。三星的液晶业务在1991-1994年间,平均每年亏损1亿美元。LG的液晶业务从1987年到1994年,年均亏损5300万美元,持续亏损了8年。即便如此,韩国企业依然坚持着在LCD领域的大规模研发投入和产能建设。随着亚洲金融危机爆发,全球面板市场也陷入了不景气,日本厂商虽然占据绝对垄断地位,但大多面临亏损的窘境。在这种情况下,三星电子采取了反周期的投资战略,果断投入数十亿美元,建设大尺寸液晶面板生产线。2001年,全球TFT-LCD企业都在亏损时,LG投资了世界第一条5代线,并于2002年5月建成投产。2005年-2006年三星直接跳过了
17、6代线,于2005年和2006年连续建成两条7代线。正是通过对于技术前景的判断以及产业力量的持续推动,韩国的LCD产业才得以战胜日本。根据数据显示,2009年三星电子液晶面板出货量市场占有率占全球的27%,LGD占全球的25%,韩国两家企业合计市场份额超过50%。进入21世纪以后,京东方首先进入LCD显示面板行业,随后天马、华星光电等纷纷投产液晶生产线。随着中国企业的进入,LCD显示面板行业格局悄然发生变化。现代集团在2002年将液晶业务出售给京东方;NEC在2011年将旗下专门生产中小型液晶面板的子公司70%的股份转卖给天马;精工爱普生于2012年结束液晶面板制造设备相关事业;三菱电机201
18、4年退出液晶显示屏业务;松下2016年退出液晶显示屏业务。在这一轮的行业洗牌中,中国厂商的优势逐渐积累起来。正如韩国厂商超越日本厂商一样,京东方和华星光电在2015-2018年陆续开工建设了6条产线,而三星及LG在2015年之后就停止了LCD产能的扩产。随着产能的逐步释放,我国LCD的产能和出货量也进一步提升。2019年以来,随着中国企业产能的不断扩大,三星及LG陆续关闭了其本土的LCD工厂,韩国厂商开始逐步退出LCD市场。2020年,由于新冠疫情的爆发,韩国企业退出LCD的步伐进一步加快,而中国作为全球最先从新冠疫情中恢复的经济体,以京东方、华星光电为代表的显示面板厂商开始确立优势地位,中国
19、在LCD产能上逐渐成为全球第一。2020一季度,中国大陆厂商的液晶电视面板出货量与出货面积占比超过50%,京东方与华星光电分别排名全球第一和第二。中国厂商从2015不到23%的市场份额到突破50,完成了对于韩国厂商的超越。2、从LCD到OLED,中国显示面板行业的第二次超越正如同LCD发展初期美国引领技术,日本率先产业化,韩国厚积薄发享受行业红利、中国弯道超车最终获得市场优势地位一样,在OLED领域,目前韩国厂商凭借先入优势,在技术、市场等方面占据了较大的优势。而中国显示面板厂商正在快速赶超中,相较中国显示面板企业在LCD行业发展中后期才进入的情况,在OLED领域,国内厂商在前中期就已经进入了
20、战场,无论是在技术、产能还是市场上,都在快速追赶中。根据韩国显示器产业协会(KoreaDisplayIndustryAssociation)公布的报告,2016-2020年中国面板厂在全球智能手机AMOLED面板市场的场占有率从1.1%跃升至13.2%。2017年至2020年间,京东方在全球智能手机AMOLED面板市场占有率从0.1%大幅提升至8.8%。2020年,京东方通过苹果公司的严格测试,顺利进入苹果供应链,自2020年下半年起,京东方成为iPhone12OLED面板的供应商。除了京东方之外,和辉光电、华星光电、天马集团和维信诺等中国面板厂也积极扩大投资,目前中国新建及拟建的OLED产线
21、已达到20条以上。目前以三星及LGD为代表的OLED面板企业在产能上仍然占据了主要的市场份额。中国面板企业在LCD领域完成了对于韩国企业的超越后,OLED领域正在成为下一个全球显示行业的主战场。从目前来看,京东方重庆工厂、福州工厂、天马武汉工厂、维信诺惠山工厂、信利眉山工厂都将预计在未来两年投产,随着上述产线的投产,中国企业在OLED市场的份额有望快速提升。中国显示面板行业的发展及超越离不开各个配套产业的同步发展。京东方等显示面板行业的快速发展也给上游OLED材料企业提供了极大的市场空间。但是,由于国外厂商对于专利和技术的封锁,以及各国OLED面板企业对于本国OLED材料企业的本土保护,国内O
22、LED材料厂商一直以来以中间体材料为主,而在“中间体-终端材料-面板”的产业链中,OLED终端材料的缺失始终是制约国内OLED面板产业发展的重要因素之一。国外厂商凭借着垄断优势,价格居高不下,对于国内面板厂商降本增效形成了较大的阻力。近年来,通过逐步的研发积累和突破,国内终端材料厂商实现了自主专利的从0到1,并开始进入OLED面板厂商的供应链体系,逐步实现批量供应,为我国OLED产业链的自主化及全球产业链中竞争力的提升做出了贡献。未来,随着OLED面板厂商的产能提升以及配套材料逐步实现全面国产化,我国显示面板企业有望在OLED领域实现第二次超越。二、 行业面临的挑战1、OLED产业迭代速度较快
23、,对OLED有机材料厂商研发创新能力提出了更高的要求OLED作为新型显示材料,目前正处于高速发展阶段,下游产品及技术更新迭代速度较快,尚未进入技术及产品的成熟稳定状态。OLED有机材料厂商需要随着下游客户产品的不断迭代,设计出相应的材料。因此,OLED有机材料厂商需要持续地进行产品技术研发创新来跟上市场对产品更新换代的需求,从而使OLED有机材料厂商的产品和技术始终保持竞争力,对于OLED有机材料厂商的研发创新能力提出了更高的要求。2、OLED产业降本增效要求较高,对于OLED有机材料厂商工艺提升及成本控制提出了更高的要求目前,全球OLED产业竞争愈发激烈。随着全球OLED产业的竞争加剧,为在
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