±500kV换流站工程施工作业活动危险点源辨识及监督检查要点.doc

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1、500kV换流站工程施工作业活动危险点源辨识及监督检查要点1.1通用部分序号施工作业活动危险点/危险源危害结果监督检查施工单位应采取的控制措施1施工组织1.1施工组织设计对施工中可能出现的危险源和环境因素，如气、水、油、渣、尘、放射性物质及噪声、振动等，辨识不充分人身伤害、设备事故1.充分调查现场施工环境；2.进行危险源和环境因素辨识，制定相应措施和按程序审批未制定新技术、新工艺、新型施工机械机具等专门措施1.按规定制定措施；2.加强人员培训1.2施工安全技术措施无安全施工措施；安全施工措施不完善人身伤害、设备事故1.必须按安全规定、规程制定安全技术措施，重大、重要、特殊项目必须制定安全技术措

2、施，并按权限报批；2.安全技术措施计划应包括安全技术措施和设施、宣传等方面，能改善劳动条件，防止工伤、职业病、职业中毒等1.3工作安排工作安排不妥人身伤害合理安排工作任务和作业人员1.4安全交底未经安全交底施工人身伤害、设备事故1.认真做好交底，有针对性讲解危险点及预防措施，交底人与被交底人双方签字；2.认真执行“公司、项目部、班组”三级“任务、技术、安全、环境”要求的“四交”制定；3.对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目，施工人员有权拒绝施工1.5安全管理1.1.1组织措施安全责任不落实人身伤害、设备事故建立健全各级安全责任制并签订责任书安监机构和规章制度不健全，管理混乱1.建立健全安全

3、监督机构及安全管理制度；2.对作业过程中人的行为、作业方法和操作动作进行监督监护；3.做好劳保用品检查；4.开展危险预测预控活动1.1.2安全培训教育未经三级安全教育和考试，不懂安全操作知识人身伤害、设备事故1.搞好安全教育和培训，提高人员安全素质；2.过程开工前，组织施工人员进行一次安全工作规程、规定、制度的培训学习与考试；3.实施新工艺新技术或使用新设备新材料时，进行针对性安全教育；4.临时招用当地民工施工前，由施工负责人讲解工作范围、安全注意事项和操作方法，宣讲安全施工作业票和安全监护制度；1.施工现场全员安规考试100分合格。意识水平低下，安全意识与技能掌握不够1.1.3隐患处理未及时

4、消除事故隐患人身伤害、设备事故1.及时处理安全隐患，并闭环处理2.按照监理指令及时进行整改，并回复验证1.1.4事故处理事故发生后，未认真吸取教训，未及时采取有效措施人身伤害、设备事故1.按“四不放过”的原则，对事故进行认真处理；2.违章及事故责任下岗职工，应进行复工前安全培训、教育，经考试合格后重新上岗1.1.5分包违反分包单位、工程项目范围规定，招用未经安全资质审查或审查不合格的分包单位人身伤害、设备事故1.安监部门对分包项目和单位进行严格的安全资质审查；2.对分包项目和单位必须进行严格的管理，禁止“以包代管”；3.必须对工程开工前监理下发的关于确定是否存在分包事宜的监理工程师通知单进行回

5、复并遵照执行1.6施工道路道路不平整，各类标志及防护设施不齐全人身伤害、设备事故路面平坦宽畅，弯道符合规定，路标、限速标志、警告标志醒目、完善，危险场所的防护装置齐全、可靠1.7机械设备和工机具管理1.7.1机械设备无管理制度人身伤害、设备事故制定制度责任制不落实专人负责未按计划检修、带病运行按规定检查、维护、保养操作人员无证上岗加强培训、持证上岗违章操作加强监察，严禁违章指挥混乱统一指挥1.7.2工机具、器具选用不当人身伤害、设备事故1.杜绝使用“三无”产品；2.选用有检验合格证的工机具、器具；3.按照安全工作规程和技术措施要求，正确配备，合格选用管理不当1.建立健全台帐，专人管理；2.全部

6、挂牌，标识齐全、清晰，摆放整齐、有序，外观整洁；3.专人定期保养、试验检查、记录，不合格的封存；4.工具房（间、棚）按施工总平面图布置，铁工具房应有醒目、可靠的接地保护措施使用不当1.使用前进行外观检查，外壳、手柄破损和电缆或软线损坏的电动工机具不得使用；2.使用前进行型号、外观检查，坏的进行更换维修，严禁“以小代大”、超负荷使用；3.正确操作、使用工器具电动工机具的使用电动工机具外壳、手柄破损和电缆或软线损坏；使用不当人身伤害、设备事故1.使用前应对漏电保护装置进行检查，确认完好；2.使用时必须戴好绝缘手套或站在绝缘垫上；3.电动工具开关应置于操作人员伸手可及的位置；4.使用时禁止调整、擦拭

7、1.8用电管理1.8.1施工电源布置施工电源设施布置不规范人身伤害、设备事故1.临时配电间、盘、箱布置合理；2.临时配电间、盘、箱全部检修完好合格，符合安全要求；3. 临时配电间、盘、箱统一着色，喷“有电危险”明显标识，张贴电工联系方式；4.电缆埋地敷设时，设直埋电缆标志牌，横过马路时，必须穿保护管套；1.各配电间、盘、箱全部配锁；6.便携式电源盘等，必须按要求装设漏电保护器；7.做好接地或接零保护；8.严禁私拉、乱接电源1.8.2用电操作安装维护不当人身伤害施工用电安装维护，由合格持证电工担任操作不按规程在操作及使用中必须遵守电力建设安全工作规程中相关规定1.8.3照明设施不全，光线不足，位

8、置不当人身伤害1.配齐照明设施、保持完好，并根据工程需要及时调整，黑暗走廊、过道必须装设照明；2.设计照明时，考虑不使亮度突然变化，照明应照度足够，满足夜间施工和人员通行安全的要求，在光线突然变化的地方，不放置障碍物，不设置台阶；3.保证照明线路走径合理，线杆稳固可靠，导线应有绝缘子支撑、对地距离不小于2.5m;1.8.3照明设施不全，光线不足，位置不当人身伤害4.临时照明线路应相对固定，且不得接近热源或直接绑挂在金属构件上1.9消防管理制度不全人身伤害、火灾事故建立健全防火责任制和各项规章制度消防设施、标志不齐全1.各办公区、生活区、项目工地、材料站、施工队驻地，按规定配备消防器材；2.保证

9、防火重点部位有消防水，消防通道畅通，消防设施、标志齐全、完好；3.消防设施定期检查试验禁火区、防火重点部位管理不当1.禁火区域、部位设立明显、规范的禁火标志；2.在施工区域应划定禁烟区；3.在禁火区域、部位动火作业实行动火作业票制度，动火作业票应经过审批山林施工无措施1.林区施工要禁止烟火；2.明火焊接时，必须划定工作范围、清除易燃杂草，并设专人监护1.10易燃易爆物、危险品管理1.10.1责任责任不落实人身伤害、设备事故落实责任制，专人管理1.10.2规章制度规章制度不全建立健全规章制度1.10.3火工产品存放和保管存放地点不当人身伤害、设备事故1.炸药和雷管，不同性质的炸药分开存放，并满足

10、安全距离要求，避免高温、撞击；2.雷管存放在专用雷管箱内；3.储存地点设置“严禁烟火”等安全警示标志，配备双锁库房内有烟火和可能产生电火花的物品1.库房内严禁吸烟；2.不得有烟火和可能引起烟火的物品带入库房；3.使用防爆安全照明设备；4.不得穿可能产生静电或火花的衣物、鞋进入库房摆放、搬动不当人身伤害1.应平放、摆放稳妥，严禁倒放；2. 严禁抛掷、拖拉、推送、敲打和碰撞爆炸物品失窃人身伤害、危害社会安定1.火雷管放置在保险箱内；2.专人看护，做好库房安全保卫工作，防止盗窃运输非专人、专车运输人身伤害、设备事故1.使用专车和专人运输，不得使用自卸汽车、拖车等；2.禁止用自行车或二轮摩托车运送雷管

11、装载量和车速违反规定1.最大装载量不得超过额定装载量的2/3;2.汽车限制车速在20km/h内爆破材料与其它物品混装1.炸药不得与雷管、导爆管、导爆索、化学物品同车装运；2.不同性质的炸药不同车装运；3.车厢内不放置钢铁炸药和雷管未分开携带1.炸药和雷管分开携带或运输；2.炸药和雷管装在专用箱内，严禁装在衣袋内；3.运送人员间距大于15m爆破材料捆绑不牢固捆绑牢固，不得散装改装，也不得振动、冲击、倒落、坠落和摩擦领用爆破材料流失人身伤害、危害社会安定1.建立健全领、退料及使用登记台帐；2.限额领料，当天领料当天使用，未用完炸药、雷管及时退料；3.加强施工现场使用检查与监督；4.严禁将炸药和雷管

12、转交他人1.10.3销毁爆炸物资销毁方法、方式错误人身伤害1.能确保全部爆炸时，用爆炸法销毁；2.不会由燃烧转为爆炸的，用燃烧法销毁，燃烧时不得混入雷管，禁止成箱销毁，禁止在未完全冷却的场地上进行第二次销毁；3.能溶解于水失掉爆炸性能的，用溶解法销毁2劳动保护2.1人员着装着装不正确人身伤害1.穿着符合规定的工作服：如焊工着帆布工作服，检修、起重、电工着劳动布工作服，电气作业着绝缘鞋等；2.根据工作场所和作业性质，穿戴防护用品2.2作业环境安全设施不具备或擅自拆除、毁坏、挪用安全设施和安全装置人身伤害、设备事故1.配备齐全安全设施，各种安全标志齐全、醒目；2.严禁擅自拆除、毁坏、挪用安全设施和

13、安全装置，并加强检查巡视作业环境不安全（如排水沟道、坑井不完善，排水沟道有阻塞或不通，井盖板未盖好等），且未采取措施；现场布置不合理或认为破坏人身伤害1.合理布置现场，确保作业环境安全；2.施工区域按设计要求和布置规划要求，排水设施完善，并保持排水沟道畅通、无阻塞，沟道盖板齐全，沟道、孔洞、平台、扶梯等危险场所设有安全可靠的防护围栏；3.施工用电和力能供应系统布置合理、安全，整齐、规范、标志清楚；4.施工中在设备、结构、墙板、楼板上开孔、打洞，必须按规定取得许可空气污浊配备通风设施，保持通风良好噪声超标尽可能减少噪声源，噪声超标时采取措施室外作业时受风雨雷雪冰等影响防护措施不充分时，禁止作业废

14、弃物、有毒有害物质处理不当1.充油、充气电气设备消除渗漏；2.“三废”按环境保护要求进行处理，并保持现场无废液残迹；3.按规定处理有毒有害物质2.3应急方法施工人员不懂应急方法；异常事态发生时焦急惊慌，过分紧张人身伤害1.建立紧急求援应急系统，使施工人员了解与掌握危急情况下应采取的对策；2.做好培训，使施工人员熟悉掌握触电、中毒、外伤等现场急救方法和消防器材使用方法，电气工作人员应普遍掌握触电急救及心肺复苏法2.4个人防护用品2.4.1通用要求选购配备防护用品有质量缺陷，防护性能差人身伤害有生产许可证和产品合格证，并正确选购使用保管使用、保管不当正确使用，做好维护保养2.4.2安全带、绳使用、

15、保管不当人身伤害1.高空作业系好双保险或全方位防冲击安全带，保证挂点牢固，高挂低用；2.定期做好静抗力试验工作，不合格产品严禁使用；3.使用前、使用中检查各部位，特别是缝制部位和挂钩部分，发现破损、断裂等异常情况，立即更换报废；4.保管时应避开阳光、潮湿处，存放在干燥、通风的库房内，不准接触高温、明火、强酸和尖锐的坚硬物体2.4.3安全帽使用、保管不当人身伤害1.禁止坐、垫安全帽；2.检查有无缺边、折断、孔眼等损伤；3.禁止储存在酸碱、高温、日晒、潮湿等处2.4.3安全帽使用、保管不当人身伤害所，更不可和硬物放在一起；4.按规定期限使用；1.进入现场戴好安全帽，扣紧下颌带2.4.4防护服、工作

16、服（一般、防静电、带电作业屏蔽服等）使用、保管不当人身伤害1.检查外观，防止开线、破裂，保持清洁；2.按规定做好试验，存放处通风，避开阳光直射，禁止与化学品、易燃易爆物存放在一起2.4.5绝缘手套使用、保管不当人身伤害1.应根据需要，使用相应的防护手套；2.不得存放在阳光、潮湿、高温等场所；3.手套保管时撒滑石粉，不折、不卷，保持形状，每半年进行一次绝缘检查；4.使用前，捏握应无裂痕，使用时取掉手表、手链等2.4.6绝缘鞋使用、保管不当人身伤害1.根据作业性质、电压等级选用；2.鞋中浸水、浸油、浸酸、浸碱等情况下不得使用，不得触碰带电部分2.4.7眼(面)部防护用具使用、保管不当人身伤害1.存

17、放禁止与酸碱接触，并保持整洁，不受压、受热、受潮和阳光照射等；2.使用护目镜时，根据光线、作业者视力选择，小心摘戴、清洁和保护镜片，并经常检查螺钉和松紧带；3.使用防护面罩时，小心摘戴，并经常检查螺钉2.4.8听力防护用具（耳塞、耳罩、防噪声帽）使用、保管不当人身伤害1.储存时不能与油类、酸、碱接触，防止受热，挤压变形；2.使用多种护具时，先戴耳塞2.4.9呼吸器官防护用具使用、保管不当人身伤害防毒、防尘等呼吸器官防护用品应符合安全要求，并定期检验2.4.10脚扣、升降板使用、保管不当人身伤害1.存放、保管必须符合安全要求；2. 使用前、使用中检查各部位，特别是脚扣扣带、升降板的绳索和踩板等部

18、分，发现破损、断裂等异常情况，立即更换报废2.4.11电气安全用具（绝缘操作杆、绝缘手套、验电器、携带式接地线等）使用、保管不当人身伤害1.应符合安全要求，试验合格；2.储存在通风、干燥的库房，好坏分开，并做好明显标记；3.验电器使用前应自检合格，使用时必须戴绝缘手套；4.接地线使用前需进行外观检查，不得有断股、散股现象，挂、拆接地线须遵守规程要求；线路跨越必须使用监理公司安全措施设置、拆除申请及检查记录表2.5安全防护设施2.1.1总体要求质量差，管理不当，保养不当人身伤害1.安全设施的制作和使用，应符合相应的国家标准要求；2.制定管理制度，随工程进度统一规划、设置，保证安全；3.移动、拆除

19、安全防护设施，必须设置临时监护、防护措施，并经审查批准；4.选用合格产品，正确使用2.1.2梯子材质、强度不合要求人身伤害移动梯台（包括竹木梯子、金属折梯、高凳等）、绳梯材质、强度应符合安全要求放置、搭设不当1.放置应规范，放在坚实平整平面上，不可放在不稳、移动平面或靠在玻璃、电线及其他不稳固物上；斜度与地面夹角60度为宜；2.梯脚底部加防滑措施如锚固、夹固等，在松软地面上使用应有防陷防侧倾措施；3.架于通道或门边时设监护人结构故障加强检查，防止缺档、松散或人字梯的防开2.1.2梯子结构故障人身伤害搭钩脱落等故障上下梯时，鞋底油污，单手提工具袋或扛抱东西1.检查鞋底应无油污；2.禁止单手提工具

20、袋爬梯或扛抱东西上下；3.爬梯时面向梯子，双手握紧梯柱，禁止手中持物梯上有人时移动梯子，梯上多人作业1.梯上有人时禁止移动；2.一部梯子上只允许1人工作在设有架空电缆处工作，防护不当在设有架空电缆处工作，做好安全措施，并设专人监护2.1.3安全网网破损人身伤害发现严重破损、断裂、霉变、连接部位松脱等情况，严禁使用旧网未经试验使用旧网必须检查、试验合格后使用敷设不当安全网敷设应符合下列条件：1.网应里低外高（50cm）；2.网内无杂物；3.支杆无断裂、弯曲；4.网内缘与墙面间隙小于15cm；1.网与下方物件表面距离大于3m；6.架设应牢固、可靠，底边系结应牢固应架设安全网处未架设，安全网未随施工

21、高度提升施工首层外侧应架设安全网，并随施工高度提升安全网2.1.4警示标志无安全警示标志或标志位置设置不当人身伤害、设备事故按规定正确设立必要的安全警示标志2.1.5防护栏杆重要通道、危险区域、临空面等处无栏杆人身伤害在重要通道、危险区域、临空面（楼梯、大的预留孔洞处、井口、楼板、平台、屋面等）设立防护栏杆，色标醒目，且牢固可靠2.1.6孔、洞、沟盖板无孔、洞、沟盖板或盖板强度不够人身伤害1.在各种孔、洞、沟等容易导致人身坠落处，必须设盖板；2.盖板强度满足要求，并涂以色标2.1.7接零（地）及防雷保护未设置或设置不当，接地电阻值超过标准人身伤害、设备事故1.架空线保护零线的终端、总配电盘及区

22、域配电开关箱的保护零线，应重复接地，接地电阻不大于10；2.用电设备的外壳、吊车轨道、焊工工作平台、架空线路的杆塔（木杆除外），均应可靠接地或接零保护；3.高度在20m及以上的金属构架、脚手架、机具等，应设置避雷针，其接地电阻不大于10临近高压带电线路施工，防感应电措施不当人身伤害临近高压带电线路，按安全技术措施与轨道施工，并装设可靠的接地装置3作业3.1人员素质人员素质不合格人身伤害把好选人关，尤其是做好班组长（队长）和安全员、特种作业人员的选用作业人员意识、体质不符合上岗条件1.加强培训；2.做好体检，合格上岗3.2特殊工种/特种作业人员无证上岗人身伤害、设备损坏1.电工、起重、焊接、爆破

23、、高空作业和架子工、机动车驾驶、机械操作及接触易燃、易爆、有害气体、射线、剧毒等特殊工种作业人员，必须持证上岗，并按期复审；2.身体健康，无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷3.3身体状况作业前饮酒人身伤害作业前检查，禁止酒后作业身体状况不佳，疲劳1.合理安排劳动力和作息时间；2.注意人员身体状况，合理安排工作3.4人员着装着装不合要求人身伤害、设备损坏1.进入施工现场，必须戴好安全帽；2.施工人员必须正确配用个人防护用品3.5现场布置现场布置不规范人身伤害、设备损坏1.制定安全文明施工总体布置规范图；2.严格按照有关作业指导书、措施要求进行布置；3.5现场布置现场布置不规范人身伤害、设备损坏

24、3.规范施工区域，设立施工围栏，与外界隔离；4.设立必要的安全设施和施工标识遇地形困难或特殊等非正常情况时，考虑不周全针对地形制定特殊措施，并按措施执行3.6联络通信联络失误，各作业点不协调人身伤害、设备损坏多人共同作业时，确保联络信号畅通、可靠，统一指挥3.7指挥违章指挥1.不得违章指挥；2.对违章指挥行为，施工人员有权拒绝执行或越级上告3.8作业过程作业方法不当人身伤害、设备事故1.合理组织作业人员（目标明确，协作意愿，沟通良好）；2.合理组织劳动；3.合理配置要素；4.合理设计作业方法；1.合理安排时间；6.按作业指导书执行措施执行不力；操作失误，违章操作1.规范操作方法，作业标准化；2

25、.进行有针对性的专业培训和安全教育培训；3.警示清晰；4.严格执行已制定好的安全技术措施，不得私自变更，不得违章作业；1.加强检查监护雷雨雾雪或大风等恶劣天气不能施工时，强行施工1.恶劣天气不能施工时，不得强行施工；2.特殊情况下施工，应制定可靠的安全技术措施，并严格执行3.9高处作业3.9.1人员作业人员未进行体格检查人身伤害工程开工前作业人员必须进行体格检查；工作前必须进行身体检查，合格上岗；未使用劳保防护用品或未正确使用1.必须正确着装，系牢安全带（绳），且宜使用全方位防冲击安全带；2.禁止穿硬底鞋学徒工工作超越职能范围学徒工经专业培训后，可在中级以上技工指导下进行一般高处作业3.9.2

26、平台通道平台、走道、斜道等，不合要求人身伤害平台、走道、斜道等，应符合安全设施标准化的要求，设防护网；通道应畅通；危险出入口应设有围栏和悬挂警告牌3.9.3作业无安全措施人身伤害、设备事故制定安全措施，并经批准特殊天气无防范措施霜冻、雨雪后的作业，必须采取防滑措施高空落物1.高处作业垂直下方禁止人员逗留；2.妥当放置、使用或安装高处作业用工具、材料。工器具、材料上下传递必须使用绳索，严禁乱扔乱抛与带电体安全距离不够在带电体附件作业时，距离必须满足安全要求。无法满足时，必须采取可靠的安全措施移动过程中失去保护移动中不得失去保护3.10交叉作业无专门安全、技术措施人身伤害、设备事故制定专门安全技术

27、措施，并经过交底隔离设施不当设置严密可靠的隔离设施，经验收合格使用道路不畅，警告标志设置不当保持作业场所道路畅通，危险出入口处设置围栏或悬挂警告标志3.11电源作业违章作业人身伤害、设备事故1.办理工作票；2.严格按照规定要求进行作业；3.尽可能减少带电作业；4.带电作业办理作业票；1.带电作业必须穿戴好绝缘防护用品；6.专人监护，警示到位3.12进入带电区域施工无措施或措施不完善；违章作业人身伤害、设备事故1.清楚施工任务，熟悉施工环境；2.开好工作票，带好验电器具，设立监护人；3.着装正确，穿绝缘鞋；4.做好各项安全措施，实行安全监护；1.需停电施工项目，必须按规定执行停电、验电、挂好接地

28、线，停电开关处能上锁的必须上锁，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌；不能上锁的开关，必须设立监护人；6.严禁口头协商停送电3.13潮湿场所、金属容器内作业无措施或措施不完善；违章作业人身伤害1.必须使用12V的安全电压照明；2.检查电源线应无破损的地方；3.施工人员正确着装，设立监护人；4.进入密闭容器要采取通风措施；1.必须使用类电动工具3.14爆破作业3.14.1安全技术措施未制定爆破施工安全技术措施人身伤害1.必须制定爆破技术措施，并进行交底；2.随时检查技术措施落实情况3.14.2现场携带雷管因火花或碰撞发生爆炸人身伤害1.专人携带。采用专用雷管盒放置雷管；2.严禁抽烟和接近火源3.14

29、.3火线雷管制作导火索插入雷管用力不当产生爆炸人身伤害插入时，力度要轻，不可猛插、挤压或转动导火索燃速不一样每卷端取1m作燃速试验3.14.4起爆药卷制作起爆药卷过早制作引起爆炸人身伤害起爆药卷应在爆破地点或装药前制作电起爆药卷引线误碰电源或电池引起爆炸1.各电雷管的脚线连成短路，使用时方可解开；2. 电雷管与电源、电池分开放置3.14.5炮眼打孔人工打孔时，打锤人戴手套人身伤害、设备损坏人工打孔时，打锤人不得戴手套，并应站在扶钎人的侧面机械打孔时，操作人员没戴防护用具用凿岩机或风钻打孔时，操作人员应戴防尘口罩和风镜，并随时注意机器运转情况炮眼深度不够打孔深度应符合爆破作业规程规范要求3.14

30、.6装药与堵塞投掷装药，引起爆炸人身伤害1.竖直炮孔装药时，用细绳放下；2. 水平炮孔装药时，用木棍推送对炮眼检查不到位装药前应检查炮眼位置、深度及方向是否符合规定要求使用工具不正确或用力过猛装药1.装药时分几次装入，用木棍或竹制炮棍轻轻压紧，严禁使用铁器等金属炮棍；2. 禁止用力撞击或挤压炮棍炮眼填塞不符合要求装药后用泥土填塞洞口，禁止使用石子或易燃材料；轻捣密实,禁止用力挤压3.14.7引爆导火索燃速不一样人身伤害、设备事故认真进行质量检验，选用燃速稳定的导火索导火索长度不够导火索做燃速试验，其长度不得小于12m，且应能保证点火人撤离到安全区导火索切割不合要求1.切割导火索时使用锋利小刀，

31、严禁使用剪刀或钢丝钳剪夹；2. 严禁切割接上雷管的导火索雷管使用不符合要求1.火索与雷管连接应用胶布粘牢，严禁敲击或用牙咬，严禁触动雷汞部位；2. 雷管装药和点火、电雷管连接和引爆必须由同一人担任，严禁两人操作引爆前检查不仔细引爆前，必须详细检查炮数、导火索与雷管连接、人员转移等情况基坑超过深度且无措施坑深超过15m时，上下应使用梯子相邻基坑同时点火1.严禁脚踩已点燃的导火索；2. 相邻基坑禁止同时点火；3. 同基坑禁止同时点燃4个以上导火索人员、器材未及时撤离或人引爆前将剩余器材及其他人员转移到安全3.14.7引爆员误入放炮区域人身伤害、设备事故区，人员安全距离必须符合有关规定(浅孔200m

32、、裸露400m)，并设立警戒线，防止人员误人放炮区域基坑点火无监护坑上必须设立安全监护人引爆前未鸣笛警告点火引爆前必须鸣笛，发出信号，设置警戒；并检查施工人员、过往行人和四周有无异常情况岩石飞溅1.合理布置炮眼位置方向和深度，控制装药量；2. 炮眼口上加设防爆网、盘、钢板等防爆措施；3. 对相邻建(构)筑物、机械设备进行防护周边人员及设备未采取防范措施1.施工杆位四周有房屋时，先与屋主联系并采取敞开玻璃门窗等措施；2. 爆破点与房屋、电力线路等设施小于安全距离时，应采取放小炮、放闷炮或在炮眼上加盖覆盖物等措施；3. 注意眼孔方向爆破后周边振动严重1.根据现场情况，控制装药量；2. 群炮时，采用

33、迟发雷管不同时引爆；3. 合理布置药包或炮眼位置3.14.8放炮后处理放炮后进入爆破区时间不符合规定要求人身伤害1.无盲炮时，5min后方可进入爆破区；2. 有盲炮或炮数不清时，进人爆破区检查必须遵守时间规定：电雷管，将电源切断并短路5min；延发雷管延时15min；火雷管延时20min未按规定处理盲炮1. 使用电雷管时应立即切断电源，从电源上拆开电雷管主线并接成短路；2. 严禁拉拨导火索；严禁从炮孔内掏取雷管、炸药；3. 禁止在原孔内装填或掏挖。重新打孔时，新孔应与原孔平行，距盲炮孔不得小于规程规定，距药壶边缘不得小于05m；4. 无关人员禁止进入现场3.15焊接作业3.11.1场地准备易燃

34、易爆物没清理火灾作业点周围5m内易燃易爆物清除干净3.11.2电焊电焊机接地不可靠人身伤害、设备事故可靠接地，电焊机导电裸露部分装设防护罩电焊机转移或故障时，未切断电源电焊机倒换接头、转移工作地点或发生故障时必须切断电源3.11.3气焊焊接时，气瓶距离不够人身伤害、设备事故、火灾氧气瓶和乙炔瓶的距离一般应大于5m，距明火不得小于10m气瓶保管不当1.气瓶必须拧紧瓶帽，禁止曝晒；2. 氧气瓶、乙炔瓶的存放保管，应遵守相关规定；3. 保管仓库必须悬挂“严禁烟火”等安全警示标志气瓶运输不当1.按要求轻装轻卸，小心摆放，严禁抛摔和滚碰撞击；2. 氧气瓶、乙炔瓶不得同车运输，且不得与易燃易爆、油脂或油污

35、物品同车运输；3. 运输车辆必须悬挂“危险品”等安全警示标志操作错误1. 点火时先开乙炔阀，后开氧气阀，嘴孔不得对人；熄火时顺序相反；2. 发生回火或爆鸣时，应先关乙炔阀，再关氧气阀3.11.4高处焊接作业不遵守规程人身伤害严格按电力建设安全工作规程执行3.16脚手架、高处作业平台、越线架的搭、拆3.16.1脚手架3.16.1.1组件脚手架组件(木质或金属脚手杆、管、脚手板、连接卡具、吊具等用品) 结构等，不符合安全要求人身伤害、设备事故1.脚手架组件结构、存放、保管应符合安全要求，扣件应有出厂合格证；2.组件隐患危及架体稳定时，立即停止使用，制定措施并加固后使用3.16.1.2人员非专业人员

36、作业或作业行为不规范人身伤害1.人员正确着装非专业工作人员不得从事脚手架作业；2.作业时应挂好安全带，地杆、撑杆作业人员应紧密配合；3.施工区设围栏或警告标志，专人值班，严禁无关人员入内3.16.1.3架料装运堆码工作安排不合理，作业方式不规范人身伤害、设备事故1.合理安排装运、堆码的作业人员；2.搬运钢管时，不碰撞周围人员及电线；3.推车转运时，将钢管绑扎牢靠避免滑落；4.架料堆码场的电源线需穿管保护，防止压破触电；1.尽量不堆码太高，周围采取有效防滚滑措施；6.不同规格的钢管、扣件等架料应分类堆码3.16.1.4安装支搭作业过程不按规定和工作顺序进行，如：架板铺设不密实；通道过窄；有探头板

37、，或脚手板两端未绑牢；脚手架重心偏离，整体失稳、坍塌等人身伤害、设备事故1.钢管脚手架的立杆应垂直，并垫设金属底座或垫木；竹木脚手架埋人地下时，应夯实并垫砖石；脚手架两端、转角处按规定设支杆及剪刀撑；架子高度在7m以上应与建筑物相连接；2. 架外侧、斜道、平台应设105m的栏杆和高18cm一的挡脚板或设防护立网；内侧与建筑物间封闭空隙；3. 通道处脚手架设围栏和安全篱笆，挂警告牌；临街脚手架外侧必须挂密织安全网，下部应设置防止落物的安全篱笆；4. 消除空隙和探头板，脚手板两端与架管绑牢，架板必须铺设密实，搭接长度大于20cm。斜道板、跳板应设防滑条；1. 在架子上翻脚手板时，按从里向外顺序进行

38、，并挂好安全带，下方应设安全网；6. 脚手架搭设后，应经施工及使用部门检查验收合格挂牌后，方可交付使用。荷载禁止超过270kgm23.16.1.5使用材料乱堆放人身伤害1.保持通道畅通；2. 走专用通道，注意探头板，禁止攀爬杆件上下，严禁手中拿物攀登；3. 安装扶手，因作业需要临时取下扶手时，作业完毕后，立即重新装好扶手；4. 脚手架前部基础沉陷或施工需要掏空时，根据具体情况采取加固措施；1. 做好日常检查维护，重点检查架体基础变化，各种支撑及与结构连接的受力情况；6. 大风、暴雨后及解冻期加强检查；7. 长期停用的脚手架，恢复使用前经检查鉴定合格后方可使用抱物行走时看不见脚下或行走太快脚手板

39、上有油、水、冰雪等，或穿长筒雨鞋检查维护不当3.16.1.6拆除作业过程不按规定和工作顺序进行人身伤害1. 不得擅自改变拆除施工方案和工作顺序，必须变动时报技术部门审批。拆除作业区应设围栏及警告标志，并派专人值班，严禁无关人员入内；2. 严格按规定和工作顺序，自上而下进行拆除，禁止上下同时作业或将脚手架整体推倒；3. 任何物品不得随意抛掷3.16.1.7特殊形式脚手架无措施或措施不全人身伤害、设备事故1. 特殊形式脚手架应进行设计并编制专项技术措施，经上级技术部门批准后方可搭设，搭好后，技术负责人会同搭设、使用人共同交接验收；2. 脚手架承力点、支撑点选择牢固可靠的建（构）筑物，由专人检查及维

40、护其结构、挂钩等；3. 悬挂式钢管吊架除立杆与横杆扣件必须牢固外，立杆上下两端还应加设一道保险扣件。立杆两端伸出横杆长度不得少于20cm；4. 移动式脚手架工作时应与建筑物绑牢。移动前应将架子上的材料、工具等清除干净，应有防止倾倒措施3.16.2高处作业平台搭设不当人身伤害1.平台四周设105m高防护栏杆；2.栏杆外挂设密目网封闭；3.底部四周铺设18cm高挡脚板；4.设梯子供作业人员上下；1.梯子要与平台骨架固定牢固3.16.3越线架搭设重要的越线架和高度超过15m的越线架，未制定技术方案和安全措施，或审批手续不符合要求人身伤害、设备事故必须制定搭设技术方案和安全措施，经审批后实施，验收合格

41、方可使用搭设不合格1.越线架中心线应在线路中心线上；2.架宽度应超出新建线路两边线各1.5m，架顶两侧应搭设外伸羊角，并悬挂醒目的警告标志；3.搭拆设专人监护；4.跨越架与被跨越物距离，符合电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)规定；1.架连接螺栓规格符合要求并紧固到位；6.固定跨越架，按要求打入角铁桩，确保位置与深度。用铁丝将角铁桩与跨越架绑扎牢固；7.现场情况需封顶时必须封顶，设警示牌；8.跨越架必须设置临时拉线。临时拉线应尽量布置在线路方向上，收紧两边；9.所有紧线施工(包括附件安装)完成前，严禁拆除任何跨越架。在拆除跨越架时，必须采取安全措施，自上而下逐根传递进行，严禁上下同时拆架或

42、整体推倒1.2.500kV草铺变改扩建 工程序号施工作业活动危险点/危险源危害结果监督检查施工单位应采取的控制措施1土建施工1.1土方施工1.1.1土方开挖坍塌人身伤害、设备事故1.挖土前，根据挖土深度、土质、环境、地下物和地下水情况，做好边坡放坡和支护工作；2.挖土时应自上而下进行，严禁掏底的挖法；3.坑槽边1m内不得堆放材料、停放车辆、设备或堆土。坑边lm外堆土高度不超过1.5m，坑边有大型设备停放时或有作业时要采取加固措施。如发现坑槽裂缝、土质疏松，要立即补救；4.雨季施工时要注意基坑周围的排水，以防积水冲垮护坡；1.采取措施预防挖孔、扩孔作业时塌孔。深孔内要做好通风、照明，以确保孔下人

43、员安全；6.在有地下构筑物附近挖土时，其周围必须加固。在靠近建筑物处挖掘基坑时，应采取相应的防坍塌措施1.1.2机械开挖作业方式不符合要求人身伤害、设备事故1.采用大型机械挖土时，应对机械的停放、行走、运土方法及挖土分层深度，制定出具体施工方案；2.挖土机行走或工作时，严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留；3.严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件；4.挖土机回转半径内，严禁其他各种作业1.1.3机械土方运输撞车或撞物人身伤害、设备事故1.所有车辆按划定路线行驶；2.冬、雨季施工，机械和道路应采取防滑措施；3.自卸汽车卸土时，必须注意上方电线等障碍物1.2基础工程1.2.1套管成孔灌注桩施工1

44、.2.1.1桩机移动桩机沉陷或倾覆设备事故1.对桩机必经道路事先进行平整，夯实处理，必要时铺设道渣后用机械辗压密实；2.四周设排水沟排水，防积水造成桩机沉陷或倾覆1.2.1.2桩机停放大风使桩机倾覆将桩管插入地下嵌固，或将桩机用钢丝绳固定好1.2.1.3吊装就位桩头冲击桩架控制起吊速度并拉住缆绳1.2.1.4沉管钢丝绳加压时抬起桩架，造成事故人身伤害、设备事故1.机械司机集中注意力，服从指挥；2.随时调整离合器锤击钢管时，起锤和刹车控制不当 设备事故调整好起锤和刹车 1.2.2人工挖孔灌注桩施工 1.2.2.1人工挖孔孔壁坍塌人身伤害井口设护筒，下部设护壁，挖一节，随即浇一节混凝土护壁或砌筑砖护壁土石块掉下人身伤害1.采用吊桶装土，不得使