码头工程施工总平面布置.doc
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1、码头工程施工总平面布置施工现场周围交通四通八达,施工船舶、建材运输等均通过河道进场,人员、材料及机械均可通过现有道路到达施工现场。施工现场临时设施搭建在施工现场附近。施工用水采用江水。施工用电从业主在码头上设置的电源点接入,同时配备1台150KW、1台50KW柴油发电机作为备用电源的方案。1.1、施工总平面布置原则1、总体布置原则以满足工程施工需要、符合创建文明建设工地为前提,充分利用现有对外交通和当地施工资源等自然条件,综合考虑本工程规模、施工方案、工期、造价等因素,按照招标文件要求,因地制、因时制、本着有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、现场交通道路、供电供水
2、、堆场等。2、具体施工平面布置原则为:(1)在满足施工的条件下,尽量节约施工用地。(2)在保证场内交通运输通畅和满足设备、材料对施工道路要求的前提下,最大限度地减少场地内运输,特别是减少二次搬运,做好土方挖填平衡。1.2、砂石堆放及混凝土拌合系统本工程混凝土采用自拌混凝土,砂、碎石及外加剂均从质量合格的厂家采购,并按规范要求进行试验和抽检,复检合格后才能使用。水泥系甲供材料,材料进场后也必须按照相应的规范要求进行检验,检验合格后才能使用。拌合场占地面积2500 m2,其中碎石、砂堆场2300 m2,拌合站200 m2。搅拌站及料场布置在靠近前沿框架的地方,搅拌站全部采用20cmC20砼硬化。1
3、.1.1 混凝土拌合系统1、生产能力标准:本工程单次浇筑量最大为560 m3,按覆盖一遍不超过3小时计算,要求拌合站生产能力不低于20m3/h。砼采用自拌砼。2、混凝土拌合系统布置:拌合系统由2台JS750强制式拌合机组成,包括50T水泥罐2个,粉煤灰罐2个,配料机2台套,ZL30型装载机两台,外加剂池一座,平均生产能力每小时25m3/h。每次浇筑砼前,与水泥、粉煤灰、外加剂供应单位联系,提前将以上材料送到工地现场待用,同时储备至少50t的袋装水泥。3、混凝土运输:桩基施工时项目部配备2台砼搅拌车。配备400m管道,拖泵一台(桩基施工时备用一台拖泵)。砼采用拖泵浇筑。承台及上部结构施工时利用塔
4、吊吊运泵管配合拖泵浇筑砼的施工方案。1.3、砼预制构件预制场预制场负责预制靠船构件,路缘石,护坡用的六棱块以及高强砼联锁块,预制场地布置在后方陆域下游侧,占地面积50*60m,见施工总平面布置图。1.4、项目部办公生活区和生产加工区(1)、办公、生活生活区项目部临时办公区、生活区布置在后方陆域上游侧的规划的绿化区内,不予陆域场地施工相冲突。办公管理用房、生活用房如下表:办公及生活用房一览表序号名称单位数量平面尺寸(m)面积(m2)备注一办公管理用房1办公室间93.66.0194 彩板房2会议室间186.048 3试验室间166.036 二生活用房1职工宿舍间103.66.0216 彩板房2劳务
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