电力机车主断路器车上检修.doc

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1、电力机车主断路器车上检修序号作业项目工具材料作业步骤质量标准备注作业图示1检查、试验分、合闸动作性能及各部泄漏锉刀 毛巾各型呆扳手螺丝刀专用清洁剂1.入库前进行高低压试验时1.各部无泄漏，动作不卡劲。2检查各风路接头及主阀的状态。2各部清洁度符合相应标准。2关闭132塞门，放风后检查、擦拭各瓷瓶。检查导电杆安装分流线及连接螺栓。1外观检查，擦拭瓷瓶表面，打磨烧痕。1各瓷瓶清洁、无裂纹，安装牢固。2处理表面缺损。2表面烧损小于20cm2时，须打磨后涂快干绝缘漆处理，大于20cm2时更新3如瓷瓶不符合标准不能修复时更换主断路器或瓷瓶3表面缺损面积大于3cm2时，更新。分流线完好，连结螺栓紧固，分流

2、线断股不大于原形的10%4主断路器瓷瓶风缸四周及安装座不得漏雨。4漏雨处涂密封胶处理。3检查隔离开关动触指、静触板、刀杆及弹簧触状态，更新隔离开关动静触头凡士林。装锉刀 毛巾各型呆扳手螺丝刀专用清洁剂1检查隔离开关有无过位或欠位，调整隔离开关静触板或闸刀法兰盘的安装螺栓，可少量调整闸刀位置。1隔离开关闭合时，动、静触头中心轴线接触偏差10mm，接触线长15mm。2测量动静触头的厚度，更换到限触头。2静触头厚度，原形10mm，检修时不得小于8mm，静触板齿面不得磨平。3.检查触头压力弹簧状态，闭合后，动触指根部间隙不足时可将触指上、下换面，无法调整时更换动触指。3.隔离开关断开、闭合缓冲良好，无

3、严重振动。闭合过程中，动触指的上、下触头应同时与静触板接触，或动触指下触头先与静触板接触。静触板及两动触指面保持水平。隔离开关打开时，两动触指根部应密贴在一起；隔离开关闭合时，动触指两根部应有1mm以上的间隙，触指压力适当，闸刀杆无外窜现象。4. 检查开关刀杆和弹簧装置。4.开关刀杆有裂纹缺陷及弹簧装置失效者更新。4检查放电间隙的1检查、调整放电间隙。1放电间隙1101mm，各螺栓紧固，放电棒无烧痕。5检查电磁铁装置，手动检查衔铁动作及与启动阀杆配合状态。锉刀 毛巾各型呆扳手螺丝刀专用清洁剂1外观检查。1.各螺栓紧固，各卡圈完好无损。2.检查、调整启动阀衔铁与阀杆间的距离，使之符合标准。2.电

4、磁铁铁芯撞杆头与启动阀杆中心一致，动作灵活、无卡滞现象；铁芯撞杆头及锁紧螺母紧固；分、合闸铁芯撞杆头与启动阀杆的静态间隙为5-8mm， 电磁铁铁芯全行程为9-12mm，分、合闸阀杆在电磁铁打击下不得撞击阀体。3.检查电磁铁撞杆头。3.铁撞杆头紧固。6检查辅助联锁开关。1.外观检查辅助连锁及传动齿轮各部。1.锁动作灵活、可靠、安装牢固，绝缘件无裂损，各接线螺栓紧固，导线断股不超过原截面的10%，防尘罩齐全。7检查主阀、延时阀、传动风缸及风管路。1.外观检查。1.各阀安装座螺栓紧固，各管路完好无漏泄。8检查控制轴、机械机构及定位弹簧。1.外观检查控制轴、机械机构及定位弹簧。1.控制轴转动灵活，安装

5、牢固，机械机构无卡滞，传动齿轮安装紧固可靠，无缺损。9打开灭弧室检修动、静触头，更换卡环及复原弹簧。锉刀 毛巾各型呆扳手螺丝刀专用清洁剂1外观检查触头表面和复原弹簧1.更换卡环及复原弹簧。F3。2用手压动触头，检查触头弹簧是否良好。2.触头弹簧作用良好，卡箍不得松动脱落，触头动作灵活无卡滞，触头接触良好。3.检查灭弧室静触头，清扫、外观检查。3.灭弧室清洁无裂纹、静触头无严重烧痕，触头及钼块均不得松动。10试验并入高压试验。11真空主断路器锉刀 毛巾各型呆扳手螺丝刀专用清洁剂1.检查清洁瓷瓶。1.清洁度达到标准。各瓷瓶清洁、无裂纹，安装牢固.表面烧损小于20cm2时，须打磨后涂快干绝缘漆处理，大于20cm2时更新，2.检查高压回路连接。2.连线断股不大于原形的80%，各连线无过热、变色。3.检查接地连接装置。3.接地连接装置安装牢固，连线无过热、变色。4.固定螺栓检查。4.固写螺栓紧固。5. 试验。5.并入高压试验。