城市生活污水处理工程施工组织设计.docx

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1、第一章 工程概况及工程特点1、工程概述1.1 工程概况罗江县城市生活污水处理一期工程已由四川省发展和改革委员会、德阳市发展和改革委员会、罗江县发展和改革局以川发改投资【2009】49 号、德市发改投【2009】12 号、罗发改发【2009】219 号批准建设,设计单位是中国城市建设研究院，项目业主为罗江县建设和规划局。1.2 规模及位置罗江县城市生活污水处理一期工程地址位于罗江县万安镇城区规划范畴内。该工程的建设内容及规模：厂内一期工程日处理生活污水1万吨，公共配套设施按日处理生活污水2万吨建设；厂外截污干管。2、主要工程项目罗江县城市生活污水处理一期工程主要包括构筑物、建筑物、厂区工艺管线、

2、厂区道路、附属工程、围墙大门以及厂外截污干管等项目的施工。罗江县城市生活污水处理一期工程主要工程项目序号名 称单位数量尺寸(m)1粗格栅间座18.9*6.8*11.52细格栅间座17.5*5.2*1.553钟式沉砂池座15.2*1.55*7.54改良氧化沟座166*28*4.75二沉池座2R25*4.56紫外线消毒渠座19*1.5*2.67污泥浓缩池座1R8*3.58提升泵房座110.9*6*12.89污泥脱水间座127*10*7.510加药间座110.8*6.3*3.611变配电室座121*10.5*4.512综合办公楼座124.9*10.513机修间及仓库座124*9*614门卫室座17.

3、2*3.6*2.83、工程特点罗江县城市生活污水处理一期工程是典型的水工厂站工程，它除了具有模板量大、现浇混凝土量大、建筑物构筑物兼有、工艺管线复杂、设备种类多、安装工艺复杂等特点外，还具有以下特点：3.1 混凝土性能要求高及结构形式复杂罗江县城市生活污水处理一期工程混凝土设计性能指标要求高、结构复杂。污泥脱水间及沉砂池等结构型式复杂多样，混凝土均有抗渗、抗冻要求。而且为满足设备对土建的要求，土建施工标准要求较高。 3.2 工艺管线种类繁多罗江县城市生活污水处理一期工程厂区内管线工程为综合管线工程，包括各种工艺管线、雨污水、电力、厂外截污干管等多种管道管线。在进行管线施工时一定要组织好管线施工

4、的先后顺序，合理安排好各种管线的交叉作业。3.3 交叉作业多罗江县城市生活污水处理一期工程包括构筑物、建筑物、综合管线、道路的施工。为确保在要求的工期内完成施工任务，需要进行大量的交叉作业，这就要求施工单位具有综合的施工作业能力和丰富的施工体会。4、我公司组织施工的优势4.1 我公司是具有市政公用工程施工总承包二级大型股份制企业，擅长组织综合工程的施工，先后承建过多处城市生活垃圾处理厂工程，近年来我公司有多项工程获得各地政府单位的好评。4.2 我公司在多个污水、垃圾处理工程的施工过程中积存了大量的、丰富的体会，形成了先进的大型污水、垃圾处理厂施工专用工法。4.3 人才优势我公司有包括教授级高工

5、在内的专业技术人员350多人，在多次参与大型污水、垃圾处理厂施工过程中锤炼、培养出一大批富有污水处理厂施工体会的中青年技术人员，特别是中青年技术干部，他们熟悉污水、垃圾处理厂的工艺特点，把握各种专业施工工法，善于组织施工生产治理。在施工过程中我们通过“走出去，请进来”的方法，培养出一大批懂技术、有体会的专业施工工人，部分已经达到高级技师水平，为施工的具体实施提供保证，有利于提高施工的工程质量和速度4.4 资源优势本公司拥有批量的模板，能保证混凝土结构的任何几何尺寸和外观要求。本公司为此项目预备有20台（套）保养良好的工程机械，满足污水处理厂各工程项目的施工要求，能保证施工顺利进行。我们拥有大量

6、可随时调用的施工辅助材料。各种材料全部经过质量认证和备案，能确保施工的工程质量。同时我公司还拥有多年来一直提供优质材料设备的合作供应商。4.5 有完善的修理服务体系在多座污水、垃圾处理厂建设过程中，我公司建立了完善的修理服务体系，及时解决污水厂运行中显现的相关工程问题，确保污水厂正常运转，为污水厂运行保驾护航。4.6 前瞻性的施工理念我公司曾先后承建过多个污水、垃圾处理厂施工，深刻意识到对于施工污水处理厂工程来说，仅有创优的思想是不够的，还必须在施工过程中时刻为业主及运行单位着想，使施工完毕的污水处理厂处处展现精品内涵，体现以人为本的理念。正因为有这种前瞻性的施工理念，我公司在污水处理厂施工时

7、，强化“以业主和运行单位为中心”，做到使施工过程种以雕刻艺术精品的理念塑造精品工程；在工程竣工后，为运行单位留下一座处处体现“以人为本”的精品污水处理厂。第二章 编制依据及采用标准1、编制依据我公司根据罗江县城市生活污水处理一期工程招标文件、设计图纸以及我单位对现场三通一平情形、现场地质、水文情形、现场现况设施情形、现场施工环境等现场实地考察所得资料信息，精心编制本施工组织设计2、采用标准GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50203-2002 砌体工程施工质量验收规范GB 50204-2002 混凝土结构工

8、程施工质量验收规范GB 50164-92 混凝土质量控制标准GB 50209-2002 建筑地面工程施工质量验收规范GB 50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB 50166-92 火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50261-2005 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB 50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50339-2003 智能建筑工程质量验收规范GB 50014-2006 室外排水设计规范GB 50208-2002 地下

9、防水工程质量验收规范GB 50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 3838-2002 地表水环境质量标准GB 18918-2002 城镇污水处理厂污染物排放标准GJ 3025-93 城市污水处理厂污水污泥排放标准CJJ 31-89 城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准GB/T 50328-2001 建设工程文件归档整理规范JGJ 80-91 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 59-99 建筑施工安全检查标准JGJ 18-83 钢筋焊接及验收规程JGJ 46-2005 施工现场暂时用电安全技术规范JTJ 94-94 建筑桩基技术规范CJJ 37-90 城市道路设计规范JTG

10、D 30-2004 公路路基设计规范JTJD 40-2002 公路水泥混凝土路面设计规范CJJ 91 城市道路路基施工及验收规范罗江县城市生活污水处理一期工程第三章 工程目标我公司在罗江县城市生活污水处理一期工程中，充分考虑整个工程特点，认真领会业主对工程的要求，精心组织施工，实现工期、质量、竣工资料、安全生产、文明施工目标。1、工期目标根据罗江县城市生活污水处理一期工程特点，结合我公司的综合实力及在多个污水处理厂施工体会，我公司在罗江县城市生活污水处理一期工程的工期目标确定为：计划于2004年3月1日开工，确保在2004年12月31日前全部完成罗江县城市生活污水处理一期工程土建及设备安装工程

11、，2005年1月至3月为试运行期。2、质量目标在罗江县城市生活污水处理一期工程施工中，严格遵循我公司程序文件要求，以雕刻艺术品的理念对待工程中的每一个细节，严格做好材料挑选、细心做好过程控制、精心做好成品保护，实现以下质量目标：单位工程优良率达到80%以上，联动试车一次成功，塑造精品工程。3、安全生产目标在罗江县城市生活污水处理一期工程施工中，我公司严格贯彻执行国家、行业有关安全生产的各项法律法规及治理办法，针对深基坑施工、冬雨季施工、高空作业、现场用电制定专项技术保证措施，确保安全生产。我公司在罗江县城市生活污水处理一期工程的安全生产目标确定为：不发生因工死亡，重伤和重大机械设备事故。无火灾

12、事故。4、文明施工目标在罗江县城市生活污水处理一期工程施工中，力争创建文明安全工地。我公司文明施工目标确定为：整个施工过程中，严格以地方文明安全工地标准治理现场。第四章 施工治理及计划安排1、施工治理：本工程为罗江县重点工程，为建设成优质工程、塑精品工程，我公司将组建强有力的项目经理部。公司选拔任命项目经理、项目总工程师，其他治理人员采取公司内部公布竞争择优聘任上岗方式，项目经理与每位治理人员签定聘任岗位协议书。并且由公司内部各部门负责随时监督、检查工程质量、安全、进度等重点。2、公司治理网格图：项目经理财务部工程部合同预算部设备材料部质安部行政部项目经理部项目执行经理3、施工计划及安排3.1

13、暂时水布置施工暂时水源接自厂区外上水管，厂区内采用PVC管向各用水点布置，提供生产、生活、功能性试验用水。主干管用75PVC管布设，支管采用50的PVC管引向附属用房区、生活办公区、生产区各用水点。分区域布置阀门，满足生产和生活需要并满足施工现场及生活区的防火安全。3.2暂时电布置现场用电主要有生产和生活两部分。对各分部工程均设置单独的配电箱，配电箱种的配电线路采用三相五线制布设，引至现场各结构物边上。经估算，现场高峰用电量为330KVA，项目施工时将做好“一箱一闸一空开”工作，保证用电安全，在总配电箱处，根据生活及生产用电，分成2部分线路，避免因交叉用电引起施工电压不稳引起工期延误。同时为避

14、免因停电引起施工中断，我公司将租用发电机一部，用于停电备用。3.3 暂时路布置暂时路的设计主要本着方便施工、节省的原则进行布置；依照工程平面规划图的道路、管线及构筑物、建筑物的位置进行设计。确保各施工地点道路通顺、方便，尽量避免因施工造成道路中断，一旦中断有其他道路可供挑选。根据平面规划图的道路，暂时道路分为两种，一种是位于正式道路处的暂时道路，其结构依据正式道路的标准进行施工，一种是不在正式道路处的暂时道路，结构形式采用150mm厚12%石灰土层，300mm厚级配砂石。3.4 暂时生产、生活区布置根据工期要求并结合施工的实际情形，生活区包括食堂、浴室、办公室、宿舍、开水房、厕所等必备生活用房

15、。生活区根据工程需要设钢筋加工厂、木工加工厂、仓库。暂时生产、生活区在不影响施工进展的前提下，结合平面规划和实际情形，经反复比较后决定。具体布置详见附表五：施工总平面图；暂时生活、生产设施详见附表六：暂时用地表。施工现场暂时设施用地表（插表6-01）序号暂时设施面积（m2）位 置需用时间1办 公 室120工地工期内2厕 所24工地工期内3库 房60工地工期内4配 电 房20工地工期内5水泥库房50工地工期内6材料堆场100工地工期内7加工棚80工地工期内8值班室21工地工期内9沉淀池20工地工期内10暂时居住房300工地工期内合 计（m2）8123.5 开、竣工日期总工期：270日历天具体施工

16、安排详见：附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。第五章 调试及试运行罗江县城市生活污水处理一期工程工程设备分为机械设备、泵、闸门和计量装置。泵包括潜水泵、污水泵、污泥泵等。闸门包括平面钢闸板、蝶闸等。机械设备包括格栅系统、沉砂系统、刮泥机、鼓风机等。1 施工准备工作1.1施工条件施工组织设计和施工方案：设备安装前组织有关施工技术治理人员认真熟悉设计施工图纸，技术规范，生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位及有关治理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。1.

17、2 现场勘察：设备安装前组织有关施工技术治理人员进行现场勘察，配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录。为组织施工做好准备。1.3 材料、安装机具、劳动力准备：工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备，作出合理安排。备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器外表，精度不低于要求的精度等级。根据安装的需要备齐专用工具，如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具。1.4 施工招标设备材料的准备、到货：凡标书中规定由承包方采购的设备及材料，一经中标后，立刻着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作，以质优价廉的原

18、则确定生产厂家，并根据各分项工程进度安排，制定设备材料进厂计划，报业主和监理工程师批准。1.5 计划安排：根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报建设单位和监理单位核准、审定。2、设备开箱检查及保管 2.1现场开箱、清点和设备交接设备的开箱、清点和交接按有关协议，由承包方组织，建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中，发觉不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。设备开

19、箱检查记录包括以下内容：.箱号、箱数以及包装情形；设备的名称、型号、规格和数量；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；其他需要记录的情形。2.2 材料和设备的搬运、贮存及保护按照生产厂商的书面说明规定，搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具，并根据合同条件采取有效保护防止设备伤害和损坏。在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前揭掉。2.3 设备基础清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水，并找出予埋钢板的顶面，对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。3、通用机械设备安装3.1 脱水机泵安装3.1.1 检查和清

20、洗离心脱水机安装前按规范规定进行清洗和检查。整体出厂泵在防锈保证期内，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。分体泵的清洗和检查：泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗干净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油，按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。3.1.2 水泵基础将设备基础预留洞清理干净，用磨光机将基础面磨平，水平尺找平，水平度偏差在答应范畴之内。根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。定出膨胀螺栓的位置，做出

21、标记。对于有预留洞的基础，在预留洞放入地脚螺栓（保证地脚螺栓垂直固定好），浇筑地脚螺栓混凝土。3.1.3 水泵就位待地脚螺栓混凝土达到要求强度后，采用尼龙吊装设备就位。找平在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。对于整体装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。泵的找正（以泵的轴线为基准找正）电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时,两半联轴器的径向位移、端面间

22、隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时,符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定；电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接；电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵活.泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向平均,并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料,填料压入后盘动转子,转动灵活。油箱内注入规定的润滑油到标定油位。3.1.4 检验和调试安装后按技术指标进行检验，电动机的转向与泵的转向相符，各固定连接部位无松动，各指示外表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠，盘车灵活、无非常现象。

23、在供货商指导下加注润滑油脂。泵启动时符合以下要求：打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；泵的平稳盘冷却水管路畅通，吸入管路充满输送液体，并排尽空气；泵启动后快速通过喘振区；转速正常后打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不超过3min，并将泵调到设计工况。泵调试时应符合下列要求：各固定连接部位紧固；转子及各运动部件运转正常，无非常声响和摩擦现象；附属系统的运转正常，管道连接坚固无渗漏；滑动轴承的温度不大于70，滚动轴承的温度不大于80，特别轴承的温度符合设备技术文件的规定；各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定,润滑油无渗漏和雾状喷油现象；泵的安全保护和电控装置及各部分

24、外表均灵敏、正确、可靠；机械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的规定,且温升正常。填料密封的泄漏量设计流量（m3/h）505010010030030010001000泄漏量（ml/min）15203040603.2潜水泵安装依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。依据设备图纸给定的尺寸做模具，保证精确就位。泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度，待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于10mm，标高偏差不大于20mm。经复

25、测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处。当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度（铜片不得超过三片）。组织泵座的平面位置、水平度验收，组织工序验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇筑二次混凝土并安装出水管。注意出水管的重量必须由管道支架承担。出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000，全程内偏差不大于4mm，若为双导杆，平行偏差小于2mm，达到标准后进行固定。清理泵腔，手动盘车合

26、格后。将电缆与吊链固定在一起（当所用电缆较长时，征求供货商的意见后，进行适当固定），用汽车起重机进行泵体吊装（利用泵体上的吊环），使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合，适当调整链条的松紧度，做好交验准备工作。检验安装后按技术指标进行检验并符合要求。在供货商指导下加注润滑油脂。清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。并且运转平稳、无非常声音和震动，电机电流正常。检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求。3.3与泵连接管道安装参照钢管安装。并符合下列要求：严格按设计图纸加工、安装支架，管重量不直接承担在水泵上。管子内部

27、清洗干净，密封面无损坏。管道与泵连接后，不再进行焊接和气割，防止焊渣进入泵内。3.4蝶阀、闸阀安装阀门安装按制造厂的安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。进行试压试漏试验，试验合格才能进行安装。安装方式为法兰连接。各种阀门安装注意以下要点：3.4.1蝶阀安装要点安装碟阀时，注意方向性，介质流动的方向与阀体所示箭头方向一致。安装碟阀时，阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，其手轮便于操作，开启位置按阀板的旋转角度确定。碟阀重量不能作用于管道上。碟阀法兰所用的垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫。法兰的焊接符合有关焊接

28、要求。安装好的碟阀，根据设计要求设置坚固的基础。3.4.2闸阀安装要点闸阀安装后，手轮的方位便于操作。闸阀重量不能作用于管道上。闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行。闸阀法兰所用的垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫。法兰上的螺栓，其规格、大小符合技术要求。法兰采用焊接，符合焊接有关技术规定。闸阀有流向要求的，不得装反。3.5 闸板阀安装闸板阀的安装根据供货商和制造厂的技术要求，闸板框采用二次灌浆的方式。按设计安装标高，在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线，偏差不大于5mm。同时检查闸体起吊孔中心与启闭机混凝土支座孔是否对中，如不对中，先调整支座孔。将板闸吊装到位（注意水压方向），并

29、立稳靠实。支搭脚手架，使其便于作业且安全坚固。将板闸吊起贴墙就位，调整板闸推力螺母中心线及底部与所做标记吻合，并用多功能垂直校正器调整闸体的水平度和垂直度（门框底槽、侧槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差不大于2mm），将板闸暂时定位固定。以板闸螺栓孔为基准点，划出膨胀螺栓孔的位置。将板闸吊离墙面，用冲击钻或水钻成孔。将二次混凝土范畴内的墙体先行凿毛，以利一、二次混凝土的紧密结合，不渗漏。装上螺栓，将另一端插入螺栓孔。再将闸体起吊就位，将膨胀螺栓与墙体固定牢靠后用多功能垂直校正器将板闸调整到验收标准，将固定螺栓拧紧。安装闸板推力螺母及启闭机座。以启闭机孔为中心利用多功能垂直校

30、正器，调整启闭机中心与闸板推力螺母中心位于同一垂直线。其垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差小于2mm，连接闸板推力螺母。以闸板推力螺母板闸端为基准，将闸板推力螺母调垂直后固定启闭机座,启闭机座用垫铁垫实。然后进行闸体和启闭机的二次混凝土浇筑。检验闸门安装后，检查安装精度符合安装要求，各紧固件连接部位不松动。对手动启闭器内的润滑油脂进行检查和加注。在无水的条件下，进行3次门板启闭试验，达到操作灵活，动作到位，手动闸板手感轻便，电动闸板轻捷，螺杆旋合平稳，门板无卡位、突跳、异响现象。在设计水位下，闸板启闭轻巧自如，无突跳现象。协助供货商按有关规定进行现场泄露测试，在最大设计水位条件下，闸门

31、的泄露量符合规定。4、专用机械设备安装4.1二沉池刮泥机的安装4.1.1安装前准备熟悉图纸，制定安装方案，把握技术要求及验收标准设备开箱、清点1按照供货方提供的装箱单，核对箱号、箱数、件数、型号、规格，开箱由甲方业主、监理、安装单位三方共同实施。2清点各部件有无丢失、设备技术文件、资料及专用工具是否齐全。3检查设备有无碰撞划伤及锈蚀。4认真做好设备的交接记录。5清理各部件，按照安装部位，顺序分别码放整齐。4.1.2 做好土建设备安装交接验收工作1、由测量人员测出定位轴线位置、高程基准线。2对照图纸按土建施工要求对池周轨道面标高、中心基准面标高、池底的坡度及预埋件和预留孔位置及安装位置等尺寸进行

32、全面验收。3基础表面凿毛并清除油污、尘土、杂物等。4解决现场电源和设备存放等问题。4.1.3 脚手架搭设确保安装工作的顺利进行，保证操作人员的安全施工搭设适用的脚手架。1二沉池以中心平台高度搭设4米宽沿长到池壁边的钢管脚手架，纵横向间距1.21.5米，每层横杆高差1.2米，宽度方向加剪字撑，脚手架长高至工作桥安装部位，并设护栏。2备齐安装过程中所需用的钢材、水钻、电锤、电焊机、扳手、吊链、线坠及厂家提供专用工具等。4.1.4中心筒的安装第一找正池中心位置后，将中心筒起吊就位，与池中心重合，同轴度误差不大于2mm，对正各基础位置后，用三个调剂螺栓调剂中心筒基础面标高，并用水平仪来测量中心筒的水平

33、度，水平度误差不大于1/1000mm，合格后将地脚螺栓调整垂直，用膨胀混凝土灌浆固定（调剂螺栓不固定）带上螺母，待混凝土固定后拧紧螺母。将中心泥缸、密封压板等套入中心筒上。4.1.5中心支座的安装将中心支座吊装在中心筒上，调平找正，并保持垂直度，拧紧螺栓，安装后转动部分必须灵活。4.1.6端梁及传动装置的安装将端梁吊放在池壁的顶面上，使其到中心的距离符合图纸要求。4.1.7主梁的安装由于池径较大，其主梁分成数段，现场用螺栓连接固定。先在池内主梁连接处竖起脚手架或垫方木与组装主梁垂直。两端分别与中心支座及端梁连接，在脚手架上调整主梁的提拱度满足设计要求，侧弯度合格后紧固连接螺栓。在主梁分段接头处

34、用螺栓连接体会收合格后施焊，焊缝高度满足设计图纸要求。中心支座、主梁、端梁安装固定后，用人力推动主梁，此时滚轮无较大阻力，行走装置、中心支撑转动灵活，调剂端梁径向位置使滚轮与其运行轨迹相切，推动主梁检查其运行轨迹，直至前后两滚轮轨道相重合。4.1.8附件的安装主梁安装合格后按下列顺序进行附件安装：走道板：将走道板放入主梁槽口内，用螺栓紧固。栏杆：用螺栓将栏杆连接起来，安装在主梁上，特别情形也可将栏杆焊接在主梁上。稳流筒：将多片零件环绕池中心柱抱合，安装在混凝土平台下，用螺栓紧固。中心泥缸：将预先套入的中心泥缸用支架固定在主梁底部，使泥缸与中心筒保持同心，在密封槽内压入石棉盘根，拧紧压盖。排泥槽

35、：将吸泥装置中的槽钢支架固定在排泥槽主梁上，将橡胶板垫在排泥槽与中心泥缸的接口处和排泥槽分段处，用螺栓固定使排泥槽吊挂在主梁下并保持平稳，无歪斜现象。吸泥装置：将橡胶垫片置入排泥管法兰和排泥槽法兰之间，拧紧螺栓，将排泥管穿入下法兰校好垂直度后，将扁平状大吸嘴与法兰之间加垫片连接到位，调整吸嘴底至池底间距20mm后，将排泥管与下法兰焊固。泥量调剂阀：安装时对活动部件要涂润滑脂，安装确保启闭灵活。浮渣收接板：将浮渣刮板支架安装在槽钢支架上，在安装刮泥板时按标高要求调整好后用螺栓固定。出水堰板及障板：将其按图纸要求与池壁用膨胀螺栓固定，将堰口调在同一标高上。三角堰槽安装绝对水平，误差不超过设计答应范

36、畴。集渣斗：集渣斗的底部与预埋管连接，支架与池壁用膨胀螺栓固定，焊接固定，集渣斗应水平放置并保证其标高尺寸（高出液面3050mm）。当集渣斗带有浮渣冲洗阀时，安装时应注意冲洗阀开关能够在拔杆触动下准确动作（拔杆连接在端梁上）。浮渣收集耙：收集耙与主梁连接，调剂其角度使其紧贴集渣斗运行。4.1.8检查3.1安装后按技术指标进行检验并符合设计要求。3.2根据厂家安装说明书加注润滑油脂。 3.3空载、负载运行，各装置运转灵活，运行平稳，无非常声响，轴承升温不超过答应值。各项指标符合设备安装技术文件规定。4.2鼓风机安装安装重点：鼓风机单机水平度、机组位置。采用方法：基座顶面磨光，采用水平仪、毫米塔尺

37、核测；1、安装前准备：鼓风机安装前将房内彻底清理干净，鼓风机房电动单梁桥式起重机试车交验完毕。复测预埋套管及预留孔的尺寸、中心高程及间距；校核基础施工的实际中心、标高和几何尺寸，并检查减震器支撑板着地处的水平度、高程是否符合安装要求；2、鼓风机安装A.将减震器用螺栓紧固在设备底座上；B.将鼓风机用起重机吊在基础上，调整其位置，使其纵横误差在答应范畴内，在砼基础上用色笔画出减震器支撑板在砼基础上的位置；C.将鼓风机吊起，在标记支撑板位置处涂抹专用粘合剂（厂方供货），涂抹应适当，厚度平均，注意保护标记不被破坏。将机组再次吊起放在砼基础上，减震器支撑板应与其抹胶前位置标记严格对正，禁止水平方向移动，

38、减震器与基础接触面良好，其接触面积符合厂家规定要求。3、进风管过滤器的安装A用调剂器的调剂机构调剂过滤器箱体高度，使其出风口与鼓风机进风口中心在同一轴线上，符合厂家规定要求；B调整过滤器与鼓风机距离，使过滤器出风口端与鼓风机进风口端平行且有一定缝隙，二者平行度偏差及缝隙宽度符合有关规定要求；C调剂完毕用膨胀螺栓将过滤器固定；D将过滤器与进风口连接；E把空气管道内清理干净，各连接部件的连接部分用胶带密封，以防尘土进入。4、润滑、冷却系统及其他附属设备按照厂家安装手册进行安装。5、出风口伸缩器安装伸缩器用法兰与鼓风机相连用螺栓紧固后，伸缩器两端管道上的法兰中心应在同一轴线上，答应偏差2mm，法兰连

39、接时应保持平行。其偏差不大于1mm，不得用强紧螺栓的办法排除倾斜。安装完毕，伸缩器不得承载受扭。6、逆止阀、手电动蝶阀安装采用对夹式组装。分别安装在法兰之间，逆止阀必须注意其方向性，并使其阀瓣活动良好。各组件法兰应平行螺栓受力平均。7、检验A.鼓风机安装完毕后，应进行全面检查，全部合格后可无负荷试运行。B.试运行前如果鼓风机需要解体检查，按照设备技术文件的规定，先进行解体及各部位检查，解体由供货方主持，我方配合，积极做好准备工作，按要求做好每一部件的清洗及调整工作；解体时应严格听从指挥，杜绝乱拆乱卸，注意对设备部件的保护，作好保卫工作，严禁无关人员入内。C.根据设备技术文件规定向各润滑点加入润

40、滑油（脂）。D.鼓风机无负荷运行不少于规定时间，正常运转后，调整至工作压力下，电动机电流不得超过额定值。如无非常现象，将风机调整到最小负荷，连续运转到规定时间为止。4.3污泥脱水机安装重点：调剂设备支点处高程及水平度，整机水平就位。采用方法：（1）控制四块支撑板的高程和水平度；支撑板与基座钢筋焊接坚固。（2）整机就位。1、脱水机基础：每台脱水机基础有4块预埋钢板，在浇筑二次混凝土之前将每块预埋钢板点焊在四根预埋钢筋上同时用水平仪和框架水平将预埋钢板（顶面机加工找平）调平，并使其顶面高程误差不超过1mm，将预埋钢板与钢筋焊牢，然后浇筑二次混凝土。待混凝土达到设计标号后复核预埋钢板的高程和水平度。

41、合格后准备脱水机就位。2、设备搬运、就位根据脱水机房的平面尺寸和脱水机的平面布置在脱水机基础上放出脱水机的安装轴线。在大门外搭设方木平台，用20#槽钢通连至脱水机房内，利用脱水机房内的电动悬挂起重机和电动葫芦将脱水机按安装方向吊装基础上，拆掉包装，与预埋钢板焊接固定。3、检验A.各类设备和天车安装完毕后，应进行全面检查，全部合格后可无负荷试运行。B.试运行前如果设备需要解体检查，应按照设备技术文件的规定，先进行解体，各部位检查，最后向各润滑点加入润滑油（脂）。C.各类设备无负荷运行不得少于规定时间，正常运转后，调整至工作压力下，电动机电流不得超过额定值。如无非常现象，将脱水机调整到最小负荷，连

42、续运转到规定时间为止。4.3 工艺管道安装建筑物、构筑物内管道包括：钢管；PVC管。钢管分别采用法兰连接、焊接连接、丝扣连接，焊接连接由有焊工操作证的人员进行。管件中弯头采用冲压件，其他管件制作参照S311-32给排水标准图集。管件制作完毕后按要求连接，然后进行除锈，管内防腐处理；管件连接完毕，进行管线安装。PVC管采用粘接。管线安装位置的基准如下：鼓风机房的管线以鼓风机的轴线为基准，洗砂间的管线以洗砂机的轴线为基准，沉砂池的管线以池轴线为基准。脱水机房的管线以脱水机的轴线为基准，溶药设备的管线以溶药设备的轴线为基准，污泥泵的管线以污泥泵的轴线为基准。安装前先预制好管支架。安完管支架后开始管线

43、连接；空气系统管线连接从鼓风机房开始，先安装干管，后安装支管。脱水机房管线连接由脱水机开始，先安装干管，后安装支管。各种支架制作前，检查钢材的钢号及规格是否符合设计要求。4.3.1支架安装安装各种支架时，做到安装平正，位置正确，焊接坚固，各部尺寸符合设计要求。埋设支架用水泥砂浆填实、找平。安装活动支架或吊架时，按设计规定预先留出与管道膨胀相反方向的偏斜，并保证尺寸准确。当支架位移时，不损坏管道的保温层。固定支架安装：固定支架按设计要求安装，并在补偿器预拉伸之前固定。挡板和角板安装正直，与管子接触面吻合；挡板的立面与管子中心线垂直，角板的竖向中心通过管子的圆心。角板末端据管道的横向焊缝不小于50

44、mm，不得焊在纵向焊缝上。导向支架或滑动支架的滑动面干净平整，无歪斜和卡涩现象。管道安装时，及时固定和调整支架位置，使支架位置准确，安装平整坚固，与管子接触紧密。焊接做到无漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子无咬边、烧穿等现象。4.4钢管安装4.4.1钢管运输钢管运输时采用专用车辆，在管与管之间垫麻袋片以确保防腐绝缘层不被破坏。4.4.2钢管除锈、防腐钢管除锈、防腐在预制厂进行，采用喷砂除锈，防腐由专业防腐队操作。4.4.3进场检验本工程所用的钢管。采购的原材料、成品、半成品和设备等，均符合设计和现行标准的要求。防腐层的检查方法:防腐层外观要求表面平整光亮、无褶皱和鼓包，玻璃布网

45、眼为面漆灌满。厚度用测厚仪检测。绝缘用电火花检漏仪检测，普通级检测电压为2000V，加强级检测电压为3000V，以不打火花为合格。粘接力检测在防腐层固化后进行。4.4.4钢管焊接下管：下管前核测高程及中心，用的钢丝绳外套加厚胶皮管，以保护外部防腐绝缘层。对口：工序流程：检查管子对口接头尺寸清扫管膛确定管子纵向焊缝错开位置第一次管道找直找对口间隙尺寸对口错口找平第二次管道拉线找直点焊。管道对接焊口的组对做到内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚的10%，且不大于2mm。对口时，两管纵向焊缝错开，纵向焊缝放在管道易于检修的位置，一样放在管道上半圆中心垂直线向左或向右45处。钢管焊接：钢管连接采用电弧焊接。焊接所用焊条根据管道的材质及工作情形，相应选用。焊条在保管和运输中，不得遭受伤害、弄脏和潮湿。在使用前进行外观检查。点焊所用的焊条性能与焊接所用的相同；钢管的纵向焊缝（包括螺旋管焊缝）端部，不得进行点焊；点焊厚度与第一层焊接厚度相似。管节焊接前先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙等修口各部尺寸符合相应规范规定。不得在对口间隙夹焊条或用加热法缩小间