1013（建筑工程管理）大桥方案施工组织设计方案二.docx

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1、（建筑工程管理）大桥方案施工组织设计方案二2020年4月多年的企业咨询顾问经验，经过实战验证以落地输亍的卓越管理方案，值得您下载拥有!目录第一章编制依据第二章工程概况一、项目地点二、工程技术标准三、工程内容四、交通条件和服务设施五、重点和难点工程的施工方法及其措施六、中标承建本工程的设想第三章施工部署一、施工部署指导思想二、施工总体部署原则三、施工总程序四、施工总进度计划五、部署方案六、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 第四章施工准备第五章主要项目及其分项工程的施工方案、施工方法第六章质量管理体系第七章施工质量保证措施第八章安全生产及环境保护措施第九章保证工期的主要措施第

2、十章冬、雨季及农忙季节施工措施第一章文明施工措施第十二章三大质量通病防治措施第十三章“三度一排”技术措施第十四章廉政建设第十五章其他应说明的事项施工组织设计第一章编制依据本工程施工组织设计的编制依据为：开县高桥至天和段公路改建工程招标文件开县竹溪镇灵溪大桥工程招标文件初步设计图纸开县竹溪镇灵溪大桥工程招标文件补遗书公路工程施工及验收技术规程：一、工程测量规范(GB50026-93)二、公路工程技术标准(JTGB01-2003)三、公路勘测规范(JTJ061-99)四、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)五、水泥混凝土路面施工验收规范(GB198-87)六、建筑工程施工质量

3、验收统一标准(GB50300-2001)七、预测混凝土构件质量检验评定标准(GBJ321-90)八、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)九、锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001) 十、公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)十一、公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)十二、建筑工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)十三、根据甲方提供的施工图纸以及施工合同的要求第二章工程概况一、工程简介灵溪大桥为纵贯重庆开县竹溪镇地区主要干线的桥路面工程，连 接镇安镇至临江镇公路。本标段为开县竹溪镇灵溪大桥，施工范围开县竹溪镇灵溪大 桥，主线里程桩号

4、0-035.22-1+472.28。整个标段由69跨主线桥梁 及N、S两条匝道桥梁及地面道路和排水组成。二、工程技术标准本路段设计为二级公路，路基宽度7米，路面宽7米，荷载等 级：公路U级，抗震烈度：基本烈度在VI度以下，沿线构造物不考 虑设防。三、工程内容本项目为桥梁新建工程，路线平面基本沿老路布设，纵面调顺 纵坡，只对局部技术指标极低路段进行改线。路基分为路基调整加 固、边坡防护、桥涵加固、清理坍方疏通排水、清理水沟、筑堤填 方、平整路基、碾压夯实。全线路堤填料主要釆用挖方石渣和硬 。路基排水设施有片石砌筑边沟、截水沟、排水沟。基层为20厘米6%水泥稳定碎石；下基层为15厘米天然砂砾。面层

5、：24厘米C30 水泥玲。四、交通条件和服务设施（一）交通条件：原有道路可作为施工机械材料运输通道，在 施工期间，对原有交通会造成一定的影响，施工中应严格交通管 制，实行封闭交通施工。（二）筑路材料：路基用土：全段路基土石方采用纵向调运； 石料、砂：在沿线就近开釆加工；水泥：可就近采购，但必须质量 检验合格后方可使用，木材当地采购。（三）水电道路建设条件：公路沿线自然水质较好，可作为本 工程施工、生活用水，沿线电网密布，电力充足，为工程施工和生 活提供了保障。为确保施工的连续性，在施工时必须考虑部分自备 电源和抽水设备，以保证施工的需要。五、本工程施工难点本工程挖方2200立方米，回填方610

6、立方米，弃方730立方米 是本段路基填料主要的来源。其施工主要难点有：（1）原路基加 固、砌牢工程；（2）桥涵排水工程；（3）路基基层压实处理工 程；（4）路面吐浇筑工程。以上设为质量控制点。原老路基的垮 塌、滑坡处理不当，易引起路基下陷滑坡等问题。故在施工前应着 重做好围堰、清淤的施工方案以确保施工质量。填筑后的新路基可 能会出现沉降，施工时要保证质量和以及基础的宽度，需着重注意 浆砌片石护坡的质量使其能保护好路基不受河水的侵袭。本段在填 筑路基前应先将填挖交界处的松土清除干净,将斜坡挖成台阶形后， 才可按规范进行填筑，在路基填筑时要特别注意压实密实度，使与 老路基等同，以免今后路面施工后由

7、于沉降不一造成路面裂缝。六、中标承建本工程的设想本施工组织设计编制目的在于推进项目法施工，适应体制深层 次配套改革的条件下优质、高速、低耗、安全地完成对建设单位的 承诺。一旦有幸中标，我公司将派岀具有丰富经验的优秀项目经理部 来承建本工程，全面负责工程质量、进度、安全、文明施工及配合 协调各施工班组，合理组织流水施工。一旦有幸中标，我公司将完全接受招标文件规定。项目部按建 设单位开工令为准，准时进场，做好施工前准备工作，抓好对工程 设计意图实施及深化完善等工作，使本工程开工顺利进行。我们一 定发挥本公司资信资质优势、机械设备优势、财务优势、施工现场 管理优势、资信资质优势、质量系统管理优势，强

8、化计划管理实 施，开展IS09001质量体系运作，进行技术攻关，同时配置足够的 施工机械、设备、周转材料、购买材料与劳动力，确保本工程优质 如期完工。一旦有幸中标，我公司将完全接受招标文件提出的质量和技术 要求、按国家质量标准、IS09001质量管理体系规定进行施工，并严 格按照我公司质量方针组织施工管理。本工程实行创优目标管理， 确保本工程达到国家质量和验收标准。一旦有幸中标，我公司将执照交通部有关建设工程施工现场 标准化管理规定组织施工，并且协调好本公司各专业施工队伍， 共同搞好现场文明标化施工。一旦有幸中标，我公司将与该工程主管部门、建设单位、质监 单位、设计单位、监理单位密切配合，真心

9、诚意接受建设单位、监 理单位和设计单位在施工全过程中的热忱指导和帮助，为本工程的 顺利建成而努力，为工程早日建成投入使用，发挥社会效益和经济 效益做出我们最大贡献。本合同段主要工程量表1、挖方2200立方米2、回填方610立方米3、弃方130立方米4、5CM嵌缝碎石找平层1650 m25、15CM5%水泥碎石基层1650 m26、20CM厚手摆片石垫层352m27、20cm厚C30校路面板1950 m28、M7.5水泥浆30件片石砌路肩带900立方米本工程施工期限业主要求为270天,工程质量要求确保达到验收 合格标准。第三章施工部署一、施工部署指导思想1、根据本公司建立的质量保证体系，发挥我公

10、司的技术、管理 和装备优势，精心组织、精心施工、全心全意为业主服务，千方百 计满足业主需要。优化生产要素组合，严格“人、机、料、法、环、测”等六个造成质量波动因素的管理，认真执行各项有关标 准，确保每道工序受控，全面实现各项施工目标，建设业主满意的 工程。2、本工程可分为施工准备工期、清表工期、挖方工程施工工 期、路基填筑施工工期、路面工程施工工期、排水涵施工工期、竣 工扫尾期，通过工序间合理搭接、平衡协高及动态的计划调度，紧 密地组织成一体。3、本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前 提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以 确保施工总进度计划达到要求。4、组

11、织计划施工内容有石方开挖、软基处理、预制板、路面等 工程，为加快施工进度，对于这些施工内容应实行充分的交叉施工，作为承包方我们将编制一份严密的施工进度网络计划，并抓住 其中的关键环节。二、施工总体部署原则本工程施工结构情况繁简不一，施工难度也有一定差异。根据 本工程的现场情况和本公司施工管理资质配备情况，施工总体部署 确定以下原则：1、我公司中标后立即组织项目管理班子进驻现场，实施施工前 期准备工作。2、根据工程量要求，总工期为主控项目，工程质量目标控制也 以其为主控项目。3、由于本工程由多个单位工程及部分附属工程组成，故将充分 利用平面、空间和时间组织立体交叉施工，平面方向流水施工，开 工后

12、清表、填筑临时道路（路基上）、挖方路堑同时施工，软基处 理（排水插板）、路基填筑、排水管涵跟随土石挖方进行流水施工，围堰以及清淤、路面与混凝土构件预制工程，为方便材料运输 及减少预制件的运输，待路基形成能通车的临时道路及有足够能放 置时开始施工。从而为整个工程的提前竣工创造条件。三、施工总程序1、施工阶段划分根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶 段：（1）施工准备阶段计划安排时间10天（2）路基改造加固碾压施工阶段计划安排施工时间120天（3）软基处理阶段（与填筑流水路基垫层，工期重叠）计划安排 施工时间30天（4）路面工程施工阶段计划安排施工时间100天（5）竣工验收阶段计划

13、安排施工时间10天以上六个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在 施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施 工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。四、施工总进度计划1、根据业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方 案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确定本工程总工 期为270日历天。（详细施工进度计划，见附后施工进度计划表， 及施工进度计划网络图）2、施工总进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排软基 处理、路堑开挖、路基填筑、路面垫层等分项工程的施工程序和工 期计划。3、总进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，“先排水、 后路基，再路面”尽量缩

14、短软基处理部分及路堑挖方施工工期，为 路基填筑及路面工程打开工作面，使路堑开挖岀的石価破碎留有较 大的余地，便于精工细作，创造精品工程。4、在工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚 动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分 级管理的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提岀的指令 性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性 和可实施性。五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计 划，并分别与各级网络对应。实施网络和计划控制的意义在于：在网络计划的执行过程 中，通过落实技术组织措施，

15、确保人员调配、材料供应、机械设 备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的 实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平 衡，通过对计划的制订-*执行一跟踪一反馈-修订f执行，有效地控 制施工进度，保证业主的投资有效。五、部署方案根据建设方提议的270天施工期限以及现场实际情况，对各工序 施工作如下部署：（1）施工准备阶段计划安排时间10天（2）路基改造加固碾压施工阶段计划安排施工时间120天（3）软基处理阶段（与填筑流水路基垫层，工期重叠）计划安排 施工时间30天（4）路面工程施工阶段计划安排施工时间100天（5）竣工验收阶段计划安排施工时间10天第四章施工准备一

16、、施工现场准备在与业主进行合同签订的同时，开始施工现场准备工作，施工 现场准备工作主要应做好以下几项工作：（一）复查和了解现场复查和了解现场的地形、地质、气象、水源、电源、料源或料 场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、农田水利设施、环境 保护等有关情况。（二）确定工地范围。应根据施工图纸和施工临时需要确定工 地范围，及在此范围内有多少土地，哪些是永久占地、哪些是临时 占地，并与地方有关人员到现场一一核实、绘岀地界、设立标志。（三）作好现场规划。根据现场情况，业主指定本标段临时用 地设在起点处拟建公路站房内，决定在此设立项目经理部，建造临 时用房以及预制场地，办公室设程控电话2台，以保证与监

17、理、业 主能及时联系。（四）道路安全畅通。道路施工需要许多大型的车辆机械和设 备，原有道路及桥涵能否承受此种重载，需要进行调查、验算，不 合要求的应作加宽或加固处理，保证道路安全畅通。（五）机具设备公路工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，其中大、中型 机械设备和运输车辆更是施工的主力。在以往施工时，常因某一关 键机械（或设备、车辆）跟不上而严重影响施工，造成很大浪费。 这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此，应根据现 有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其 中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份， 以保证施工的需要。（六）材料工程施工需要大量材

18、料，除水泥、木材、钢材等主要外购材料 外，还有砂、石、石灰、路基填筑材料等大宗的地方材料，材料费 占到工程总费用的三分之二左右，因此，其费用高低直接关系到工 程造价。同时，材料的品质、数量、以及能否及时供应也是决定工 程质量和工期的重要环节。材料准备工作的要点是：品质合格、数 量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。在保证材料品质的前提 下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、工具 和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织 进场，力争节省投资。（八）现场用水、电及预制场地1、施工现场供水方案由于施工现场建设单位未指定自来水接入口，根据实际情况， 预计将从公路边给水

19、总管中接至预制场地。施工用水总管为中50, 分管为430可满足要求。在预制场地上设二只三通龙头、搅拌机边 设一只三通龙头，以方便接水。桥梁工程施工用水可用水泵从河道 直接取用,不另建管网。生活用水与施工用水分设管道，所有管道铺设均由专业施工人 员完成，并统一受现场管理人员调配。2、施工现场供电方案施工现场业主未指定施工用电接入处，施工用电釆用三相五线 制配线，用电主线使用五芯电缆，安装好漏电保护器和入地漏地设 施，现场设置安全总配电箱二只，按线路接出要求设置分配电箱。 另外制定专项用电方案，做好防护措施，确保用电安全可靠。为了 保证用电容量充足，避免临时停电造成的不利影响，拟备32KW发电 机

20、1台。发电机端设切换装置，停电时自动切换，以保证施工用 电。生活用电能满足照明需求为标准，并确保进户前统一进行线路 管理，采取有效的安全防护措施。二、技术准备(一) 熟悉图纸资料和有关文件接受工程任务后，应全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参 加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好 记录。(1) 设计图纸是施工的依据，施工单位和全体施工人员必须按 图施工，未经业主和监理工程师同意，施工单位和施工人员无权修 改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。(2) 应组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到 心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请上级给予

21、解答。(3) 设计交底和图纸会审中，着重要解决以下几个问题：1. 设计依据与施工现场的实际情况是否一致。2. 设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，我单位能否实现和解决。3. 设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合国家和有关规 范、标准。4. 图纸上的尺寸、高程、轴线、预留孔（洞）和工程量的计算 有无差错、遗漏和矛盾。第五章主要项目施工方法第一节主要分项工程的施工方案（一）软基处理：围堰筑坝釆用塑料编织袋装土排堆两边中间填土施工方法，清 淤采用泥浆泵吸取方法施工。塑料排水插板釆用自制插板机打入土 中。（一）路基填筑及开挖路堤填筑前，根据不同的填料选择机械类型，并在现场进行压 实工艺试验

22、，确定科学合理的试验参数后，在全合同段组织实施， 做到样板开路，一次成型。石方路堑釆用光面爆破、预裂爆破及控制爆破。（二）排水系统挖土釆用人工施工，弃方运土配合自卸汽车。（三）截水沟及边沟工程挡墙进度砌筑施工。第二节填方路基施工方法路基填筑是道路工程中的重要组成部分，它的质量好坏将直接 影响到整条道路的使用寿命，路基的不均匀沉降等诸多道路工程通 病都有与路基填筑质量不好有直接关系。由此可见，路基填筑是施 工过程中非常重要的一个环节，而路基填筑的关键在于填筑材料的 好坏、分层填筑厚度以及压实的效果，故在实施施工过程中一定要 严格按照技术规范要求，按照监理工程师的指令要求进行施工。优 先釆用填料强

23、度高，颗粒小，透水性良好的材料，特别是路槽底以 下080cm范围内的填料粒径一得大于15cm,压实度不小于规范规 定要求，不得釆用含粘性土的石應填筑。故对填料必须进行预先破 碎以满足填筑要求。2、路基测量放线根据路基保护桩设置图，恢复路线中心控制。每20米按整桩号 控制路基中心的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程号。测设路基边坡线，测出各桩左中右三点的高程，做好记录，计 算岀各桩号左右两侧的路基填筑宽度。按路堤设计面宽度加宽50cm （以保证边坡压实和压路机械的安全而增加的宽度，放边线点用白 灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土的明显标记）。测量现状地面高程，绘制原状断面图，确定填土层数及填

24、挖面 顶层标高。二、土工格栅本标段的软基础处理，设计考虑在清除表土后回填30cm砂砾垫 层，上铺土工格栅一层，第二层土工格栅铺设在一般路段设在路面 结构层下50cm处，有塑料排水板处理的路段设在第二层砂砾排水层 顶面，土工格栅的铺设方法同前。注意事项土工格栅在铺设时，应将强度高的方向置于垂直于路堤轴线方 向。土工格栅的铺设不允许有褶皱应用人工接紧，必要时可用插钉 等措施固定土工格栅于填土层表面。铺设土工格栅的土层表面应平整，表面严禁有碎、块石等坚硬 凸岀物；在距土工格栅层8cm以内的路堤填料，其最大粒径不得大于 6cm 土工格栅铺设后应及时填筑填料，以避免其受阳光过长时间的 直接暴晒。一般情况

25、下，间隔时间不应超过48小时。土工格栅上的第一层填料摊铺宜采用轻型推土机或前置式装载 机。一切车辆、施工机械只允许沿路堤的轴线方向行驶。应釆用后卸式上卡沿土工格栅两侧边缘卸填料，以形成运土的 交通便道，并将土工格栅张紧。填料不允许直接卸在土工格栅上 面，必须卸在已摊铺完毕的土面上；卸土高度以不大于1米为宜， 以免造成局部承载能力不足。卸土后应立即摊铺，以免出现局部下 陷。填成便道后，再由两侧向中心平行于路堤中线对称填筑，宜保 持填土施工面呈“U”形。第一层压实宜釆用推土机或其他轻型压实机具进行压实；当填 筑压层厚度大于40cm后，才能釆用重型压路机压实。三、路基填筑为保证本工程路基沉降均匀，故

26、釆用整幅施工。要根据现场位 置应采用向前推进分层铺筑的层数，每层压实厚度不得大于30cm, 随到、随摊、随压实、随测试。使摊铺填土层面成阶梯式前进。边坡：为保证边坡的压实度，填筑路基时路基外侧应比设计宽 度超填约50cm,这样能够保证压路机能碾压到设计边坡处。路基石磧填筑施工要求：1 .对每一处路基均须分层摊铺、分层 碾压，分层厚度不得大于30cm,严禁在半填半挖路基中,直接利用爆 破崩塌填筑路基。2.路床下。80cm以内的填料粒径不得大于 10cm,路床下80cm以下的填料粒径不得大于15cm。3.填筑原表面为 斜坡时，必须将原地面挖成台阶形后再分层填筑。三、路基碾压碾压前应对填方松铺厚度、

27、平整度等进行检查.并防止在摊铺时 出现粗细骨料分离现象.经监理工程师抽查符合要求后方可进行碾压, 边压边整.以保证路基均匀一致性。施工方法:第一遍使用重型振动式压路机静压或轻振进行稳压， 然后再强振压实。填石殖路基的压实,应使用14T以上振动式压路机 分层碾压.碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外 侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.4-0.5m对 三轮压路机和般重叠后轮宽的1/2,前后相邻两区段（碾压区段之前 的平整预压区段与其后的检验区段）宜纵向重叠1.01.5m。应达到 无漏压、无死角，确保碾压均匀，重型振动式压路机碾压的次数一 般为68遍,就可达到密实的要求

28、。在路基填方施工至接近路基顶面设计标高时,为了给路面各结构 层的铺筑提供一个坚实平整、符合设计纵、横坡度要求的工作面.必 须要使路床整幅施工.而且在石磧填料中釆用细料或砂砾填充.以改 善石磧级配确保石磧路基达到设计规范要求。四、路基整修及翻浆处理路基填挖工程接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断 面、路基顶面高程及路基顶面中线两侧宽度按设计要求进行竣工测 量.修改不符合要求项目。填方边坡不得有亏坡现象填方路肩压路机无法压实时.应用人 工夯具夯实。路基的土体，如因含水量过大.在车行、碾压时发生颤 动或表面裂纹，一律要按翻浆处理.处理方法为：挖出翻浆处土体， 然后换填好土或石應.再压实。五、路

29、基特殊部位处理构造物台背以及管涵顶上50cm-律釆用砂砾进行填筑，且釆用 小型夯具及人工夯实至要求的密实度.以免压路机重压时破坏构造 物。六、排水及挡防工程本合同段这部分主要为浆砌石砌体，拟采用就地机拌砂浆，人 工砌筑，根据高度情况搭脚手架或在地面上砌筑砌体。1、边沟、排水沟、截水沟1）各种型式的边沟、排水沟、截水沟施工时，沟型开挖必须规 则、夯实基底和坡面、保证基底干燥。铺砌之前对沟底和沟壁再一 次进行修整，沟底标高、坡度、位置和断面尺寸应符合图纸要求。2）浆砌片块石石砌体砌筑时按照设计及规范要求，砌筑时釆用 样杆、样架、挂线作业，做到砌缝砂浆饱满，密实，片块石咬扣紧 密，勾缝平顺，无脱落，

30、缝宽大体一致，沟身不漏水。各种水沟沟 底平整，排水畅通，无阻水现象。沟身线型顺畅美观，出水口与桥 涵等构造物连接顺畅。2、挡土墙、护肩墙1）挡土墙施工釆用浆砌块（片）石，用人工砌筑。砌筑前用全 站仪和水平仪详细测量地形并精确放线定位。同时，开始砌筑28天 前，根据工地特点、工期要求及施工条件、设备能力，编制详细的 施工组织设计，报监理工程师审批。2）挖基釆用人工配合机械开挖。施工时，土质基坑应防止受水 浸泡。当基坑有渗透水时，应及时排除。基坑平面位置、尺寸、基 底高程、嵌岩深度以及基底承载力必须符合设计要求，并经监理工 程师检测。基坑开挖检验合格后，及时砌筑回填，不能长期暴露， 以免降低地基强

31、度。3）砌筑时釆用两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐， 逐层收坡，内面线可大致顺适。砌筑中径常校正线杆，以保证砌体 各部尺寸符合图纸要求。砌筑第一层基础时，若遇岩石基底应将其 表面清洗，湿润并坐浆砌筑。同样，在工作中断后继续砌筑时，应 将砌层表面加以清洗和湿润。4）挡土墙应分段砌筑，分段位置选在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝一致，分段砌筑时相邻段的高差不能大于1.2米，砌筑砌体 外表面时，浆缝留出2cm深槽，以便砂浆勾缝。5）用于挡土墙石料的强度不得小于30夫砌石工艺要求与盖板 涵砌石相同，已于前述。6）沿墙长度方向地面有纵度时，沿纵向按图纸要求做台阶。挡 墙施工宜在旱季进行，同时在基坑开

32、挖过程中，采用跳槽开挖，分 段砌筑的办法施工，以防止挡墙完工前发生土体坍滑。7）墙身沿路线方向，结合墙高及地形变化情况，每隔1015 米，设置宽2-3cm的沉降缝一道，沉降缝沿墙顶、内、外三方填塞 深度不小于20cm的沥青麻絮，沉降缝整齐垂直，上下贯通。挡墙地面部分，间距23米，上下左右交错设置，直径6cm的 泄水孔。墙后泄水孔设置不小于0.2m的砂夹石或碎砾石反滤层。8）待砌体砂浆强度达到70%以后，按设计图要求进行回填，最 低一排泄水孔以下基坑回填采用石灰稳定土，其面上设置防渗土工 布。防参土工布上釆用透水性好的砂砾石回填，并在砂砾石后按图 纸要求设置渗水土工布。用于挡墙回填的材料，分层摊

33、铺，分层夯 实，其压实度不得小于95%,同时回填时注意墙身不受夯击影响。9）挡土墙与其它构造物衔接顺畅、美观，位于弯道上时，挡土 墙施工中要注意到墙身平顺，圆滑。排水挡防工程配合路基土石挖、填方的进展安排，适时跟上， 交叉作业，调剂施工。边沟、排水沟、挡土墙等砌体砌筑质量直接 影响路线美观，要求所有砌体位置、断面尺寸、沟底纵坡符合图纸 及监理工程师要求，并与自然沟联结自然，徐缓，无积水水渗漏， 不冲刷路堤和无阻水现象。砌筑砂浆配合比施工计量准确，砌缝均 匀，勾缝平顺密实。平面上尽量釆用直线，确需转弯时，随路线渐 变。该项目工程要求内实外美，砌石工艺讲究，纵横线型顺畅，砌 体轮廓整齐，外观优美。

34、七、路面工程1、手摆片石底基层施工路基工程交工验收合格后，即组织进引底层施工。（1）先将验收后的路基上的浮土和杂物清除，并严格整形压 实，洒水湿润。（2）在路基上恢复中线，无论是在直线段，还是在曲线段，每 10m设一桩，并在填筑边线以外0.3m0.5mm设方向桩，进行水平测 量。在两侧方向桩上标记出片石底基层边缘顶面设计标高。（3）路基完成后进行手摆片石（或拳石）基层施工，手摆片石 釆用人工施工，片石必须满足设计要求的尺寸。片石安放好后，釆 用光轮碾压机碾压67遍，然后对碾压后片石进行修补。2、路基面层级配碎石基层施工本路面工程基层是级配碎石底基层，碎石釆用在碎石加工场集 中拌制，自卸汽车运输

35、。1）、材料要求（1）用于底基层的碎石的最大粒径不应超过37mm （方孔筛）， 且压碎值不应大于30%。按公路工程无机结合材料实验规程（JTJ057-94）标准方法进行实验时，压实度应达到96%以上。（2）碎石中不应有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒含量 不应超过20%。（3）级配碎石底基层的颗粒组成和塑性指数应符合碎石底基 层的颗粒组成规范表之规定。碎石底基层的颗粒组成规范表通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分比（盼液限）塑性指数37.531.5199.54.752.360. 60. 07510090*10073-8849*6929 541737820072862）、准备工作（1）在准备

36、铺筑级配碎石底基层的路基段上，用1215t三轮 压路机进行碾压检验（压34遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表面松散，应适当洒水；如土过湿，发生弹簧现象，应采取挖 开晾晒、换土等措施进行处理。（2）凡不符合设计的路段，根据具体情况，分别采取补充碾压 使其达到设计标准。3）、拌制与运输拌制与运输釆取在碎石加工场用强制式拌和机集中拌制、自卸 汽车运输。4）、摊铺在摊铺应派专人消除粗细料离析现象。5）、碾压整形后的底基层，当混合材料的含水量等于或大于最佳含水量 时，立即进行碾压。直线段由两侧路肩开始向路中心碾压；在有超 高的路段上，由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮 应重叠1/2轮宽；后

37、轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽 时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密度度为止。一般需碾压6 8遍。碾压要点如下：（1）路面的两侧应多压23遍。（2）碾全过程均应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。洒水 量结合季节洒水，待表面晾干后碾压，碾压直到要求的密实度。（3）开始时，应用相对较轻的压路机稳压，稳压两遍后，即时 检测。（4）碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压， 待翻松晾干，或换填含水量合适的材料后再进行碾压。（5）两作业段的衔接处，应搭配拌和，第一段拌和后，留5 8米不进行碾压，第二段施工时，将前段留下的部分，重新拌和，并 与第一部分一起碾压。（6）严禁压路机在已完成

38、的或正在碾压的路段上调头和急刹 车。6）、接缝处理（1）横向接缝。用摊铺机摊铺混合料时，靠近摊铺机当天未压 实的混合料，可与第二天摊铺的混合料一起碾压，但注意此部分混合料的含水量。必要时，应人工洒水，使其含水量达到设计的要 求。(2) 纵向接分缝。应避免产生纵向接缝，由于不能中断交通， 釆取半幅施工的方法。纵向接缝必须垂直相接，不应斜接。3、水泥碇路面施工(1) 材料选择水泥釆用普通42.5MPa水泥，砂釆用含泥量$3%特细砂，粗骨 料釆用0.54cm粒径的优质石灰岩碎石。(2) 玲拌合及输送税釆用现场搅拌站集中搅拌，采用銓泵机输送到位。(3) 税浇筑模板釆用24=槽钢按5m长加工成定型模具，

39、背面1.52m设角 钢稳定支架。模板应支立稳固，接头严密平顺，模板接头和下口不 得漏浆，上口标高控制准确，保证横向坡度1.5%。浇筑方法按纵缝中分成两边，先施工一边，然后施工另一边， 未施工一边作为施工临时运输道路。摊铺碇前应认真检查模板位 置、高程，支设稳固和基层平整润湿，模板脱模剂，玲板壁涂沥 青，以及钢筋的安设和传力杆，拉杆等设置，合格后方可摊铺。路 面釆取一次摊铺，摊铺厚度应考虑振压予留高度，此高度应施工初 期确定，一般在10%左右。用铁锹摊铺时，应用锹反扣，禁止抛掷和 楼耙。摊铺好的玲应随即用插入式和平板振动器进行振捣，先用插 入式振捣器振捣边、角，同一位置振捣不少于20s,移动间距

40、不大于 作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不少于作用半径的0.5倍， 并避免碰撞模板和钢筋。然后，用平板振动器全面振捣，纵横振捣 时应重迭10-20cm,以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。全面振 捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2 3遍使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许 中途停顿，前进速度以每分钟1.2 1.5m为宜。凡有不平之处应及 时辅以人工填补平，补填时宜用较细碌，严禁用纯砂浆填补。最后 用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。抹 面分两次进行，第一次在整平后随即进行，驱除泌水并压下石子， 第二次抹面在税泌水基本结束，处于初凝

41、状态但表面尚湿润时进 行，达到彼表面平整、密实。抹平后沿横方向拉毛或用压纹滚槽器 压槽，使路面玲表面粗糙，拉毛和压槽深度应为注意当烈 日曝晒或干旱风吹时，做面宜在遮阳棚下进行，同时，严禁在此表 面洒水或撒干水泥。（4）接缝施工胀缝施工：首先在先浇碌路面缝壁上设传力杆，传力杆一半应 穿过端头挡板，固定于外侧定位模板中。浇筑时先浇传力杆下层 税，传力杆校正后，再浇上层玲。浇筑邻板时应拆除顶头木模，并 设置沥青木胀缝板，上口安木嵌条和传力杆套管，後浇完后，拆除 嵌条后缝内嵌填沥青玛蹄脂。达到税设计强度2530%时，釆用切缝 机进行切缝，切缝深度为5cm,缝宽5mm,缝内填沥青玛蹄脂。（5）养护及拆模

42、睑路面养护釆用湿草包覆盖养护，每天均匀洒水，经常保持潮 湿状态，养护期按21d,养护期和封缝前应禁止车辆通行，在达到设 计强度的40%以后，可允许行人通过。拆模时间应根据气温和銓强度 增长情况，采用普通水泥最快不少于24小时，釆用矿渣水泥时，拆 模时间宜延长50-100%。同时，拆模时不得损坏碇边、角。八、附属工程施工附属工程施工顺序流程：材料准备-C30机制銓路缘石预制-30机制玲路缘石安砌施工要求：（1） C30预制7x15x30cm路缘石彼强度、外形尺寸、外观必 须合格。（2）、安砌路缘石必须稳固，并应线直、弯顺、无折角、顶面 应平整无错牙，并不得阻水。（3）、允许偏差：直顺度10mm

43、（拉20m小线量）相邻块高差3剛（尺量）缝宽3mm （尺量）顶面高程10mm （水准仪测量）九、涵洞本段钢筋混凝土盖板涵2道涵洞要配合路基抢先施工，卡脖子 涵洞要突击施工，走在填方前面。片块石强度及砂浆、砌筑工艺满 足规范要求。为加快涵洞的施工进度，所有盖板均在本项目预制场 集中预制，安装用吊车辅以人工安装（根据实际情况盖板可采用现 浇）。钢筋混凝土盖板涵施工工艺详见钢筋混凝土盖板涵施工工艺 框图。1、盖板涵施工（1）放样定位：在图纸复核及水系调查后，施工前应先测量确 定该涵洞桩位，并详细测量纵、横（进口、出口、涵中三处）断面，确定流水面坡比，编拟实施方案，报监理工程师审批后方能开 挖施工。（

44、2）基坑开挖：基坑开挖采用挖掘机开挖和人工辅助开挖相结 合。挖基之前应先作好排水处理，对有水流的涵洞在线外挖沟排水 或用水泵抽水疏干。开挖过程中要尽量做到中间高四周低，以便排 水。挖到设计基底高程时进行基底检验，对基底进行换填砂砾石处 理，换填后基底应力满足设计图纸要求。基坑检验合格后，及时砌 筑回填，不能长期暴露，以免降低地基强度。（3）基础及台身：基础及台身均用块石砌筑，选用强度合格的 规则块石，砌筑前将其用水洗净并使其饱和。砌筑时块石应座于新 拌砂浆之上，竖直缝的满浆应先将已砌好石块的侧面抹浆，然后用 侧压砌置下一相邻石块。或待石块就位后灌入砂浆，在砂浆凝固前，采用小型振捣棒或插针进行振

45、捣，务使所有砌缝内砂浆饱满， 下下层砌相错应大于8cm。砌筑时先砌角隅石及镶面石，然后砌帮衬 石，最后砌腹石，角隅或镶面石消与帮衬石互相锁合。镶面石应按 规范要求修凿，一丁一顺分层砌筑，做到横平竖直，线形顺适。（4）钢筋税盖板：盖板预制釆用钢模预制，下打玲底座，预制。出工泉一印醜車MISILIJ資者案回見号维虱塚耻験壟統彭工3S博器母苗金雙重WS站肆苗k蛔。田对阳認弟逃 異諏期身喜驯雲回見号确景凰买甥、霓士主昱智君显弱器母 我毕工啪廖雲回見号三琵。辛蓋博虫爲*工詛蜀畦撕圍舌髦豆窗建潺書6抑曹澳憐封己声哩憐封形遡星虢應理典下雲丑4TWMBW (6)。勸爲旨hk 最一麹觌必&延环鶉弟馨美婁买* 坚

46、堀手戰墓国且祺诲慕浪蓟籾以壁弟昊(8)。該珀襄殂孤風瓯風尊叩幽徑虫下驹鸟果幽徑福區号壓丑翊%00【哩汝豆墨聚 仙牌翌憑至通脸期担墜塑淡舟荃理近0圾劉仞雲回見号(a)。源仞昌野豊露義簸型熟逸架辛蓋口密吾回N首遮脸群詩樂智力由号露郞柴。田哒派吿印丁奔塁当派至4召段策近皆項辜辨典装至弟 塁憑遥弟塁昱里知T检%02博豆演44浪技重豆鎏号城(9)。探至主由田里用%001防豆演44溪重西蛾#技嶙虫互景由V 知孑诲%0豆座44浪技汝京聞眞中毒密聞蛭丑弟黑()。露案刊壬殳W襄源仞出舟朝劃印回Z弟&奔。深雑回凶毛*第爵回早塚还愣算买智弟愣畏野*回4坚4T皇碗尊 丑华團也密塁农弊蚤哥虫市农殺。(北嶽吿馬進襄)野皆

47、暮訊回輔1. 用于回填的全部材料，应符合技术规范的要求，填料既要能 被充分压实，具备良好的透水性，且不含有草根、腐植物或冻土块 等杂物。回填石灰土应按要求拌合。2. 回填应分层填筑，根据压实机型，一般控制在每层填厚不大 于10-15厘米，分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。在雨季 回填时，填筑面应做成3%-4%的坡度，以利于排水。3. 构造物的回填应遵照两边对称原则。并做到在基本相同的标 高上进行，防止不均匀回填造成对构造物的损坏。4. 基坑的回填，应在排干积水的情况下作业，回填工作应得到 监理工程师的同意。靠路基的坡度应当挖成台阶，以便于保证回填 质量。5. 回填前，先与断面上划分回填层次，确定检测频率，填写检 测记录。6. 填筑时要设专人负责，每一构造物谁负责回填要明确。7.