电动汽车充电站主体工程施工方法.doc

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1、电动汽车充电站主体工程施工方法工艺流程：轴线标高放测柱筋绑扎木模施工柱砼浇筑梁板筋绑扎钢筋隐蔽验收梁板砼浇筑养护轴线标高引测重复循环，直到主体封顶。1.1钢筋工程1、钢筋工程施工工艺流程控制程序(见下页图表)2、钢筋检验要求钢筋的外观检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、壁裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常现象则拒绝使用。钢筋试验的力学性能中，屈服点(强度)、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标，均应符合现行国家标准的规定。有下列情况时还应增加相应检验项目：有附加保证条件的混凝土结构中的配筋。对高质量的热轧带肋钢筋有反向弯曲检查项目的屈服强度数据；抗震结构用主筋，应有屈强比数据。钢筋制作加工

2、的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋加工的允许偏差，应符合规定。前期工作施工验收混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)施工图纸技术交底材料准备作业条件钢筋组装钢筋下料钢筋制作钢筋、钢板、焊条、焊剂焊条烘焙钢筋调直、除锈保护层垫块制作钢筋焊工考试合格焊接试件试验合格模板验收合格保护层垫块制作弯曲箍筋成型弯钩弯起绑扎、安装焊接，根据钢筋焊接及验收规程钢筋结构形式的几何尺寸预埋件的位置和标高保护层的设置(绑扎)钢筋、钢板的材质合格证和试验报告焊接试件试验报告隐蔽工程收记录钢筋安装、配置钢筋的级别、直径、根数和间距根据建筑工程施工质量验收统一标准 1.2 木模工程1.2.1模板施工工艺

3、流程控制程序模板安装预留孔预埋件位置准确前期工作施工验收混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)施工图纸技术交底作业条件材料准备材料、支承件、卡具隔离剂模板设计数据(承载力、刚度及稳定性)雨期施工技术措施模板拆除支架安装模板安装支撑杆件立柱基础标高、中心线、垂直线压缩变形或弹性挠度(在混凝土强度能保证不受损坏的情况下进行)模板设计资料材料预埋件和预留洞孔模板安装的几何尺寸建筑工程施工质量验收统一标准1.1.2.2柱模板安装、柱模板工艺流程预组拼柱组拼第一片柱模就位第二片柱模就位用角模连接安装第三、四片柱模检查柱模对角线及位移并纠正自下而上安装柱箍并做斜撑全面检查安装质量群体柱

4、模固定 施工法A、单片模板，一柱四片，每片带一角模。组拼时相邻两块板的每一孔都要用U形卡卡紧。截面柱模设圆型龙骨时，用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边肋孔卡。设空腹方钢龙骨时，用定型钢卡与平面板边胁长孔卡紧。模板组拼要按图留设清扫口，组装完毕要检查模板的对角线、平整度和外形尺寸，并编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。B、安装就位第一片模板，并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。C、随即安装第二片柱模，用阴角模(或连接角模)与第一块柱模边接呈L形。并用U形卡卡紧模板边肋与角模一翼，作好支撑或固定。D、如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接，使之呈方桶型。E、自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线、垂直偏差

5、、截面、对角线。并做支撑。F、以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量后，并做群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。1.2.3 梁模板安装：工艺流程弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固施工方法：A、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引侧用)并复核。B、安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排(设计定)，间距以60100c

6、m为宜。支柱上连固10cm10cm木楞(或定型钢楞)或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆、立杆加可调底座。C、在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。D、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及处竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当梁高超60cm时，需加腰楞，并窗对拉螺栓加固。侧梁模上口要拉线找址，用定型夹子固定。E、复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。1.2.4楼板模板安装工艺流程搭设支架安装横纵钢(

7、木)楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度施工方法A、支架搭设前楼地面及支柱托脚的应处理好。支架的支柱(可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，基间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80120cm，木楞间距为60120cm，需要装双层木楞时，上层木楞间距一般为4060cm。B、支架搭设完毕后，要认真检查下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。C、铺设定型组合模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓(

8、或按设计)与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。D、平模铺设完毕后，用造尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。1.2.5模板拆除、本工程为框架结构，砼楼板上部荷载早，楼层砼模板必须在其强度达到规范要求的方可拆模，拆模前严禁养活撑柱。、拆模时应遵循先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模，后拆底模的操作工艺。、侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。、已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全疗使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载

9、的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。、拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。1.3混凝土工程施工验收混凝土结构工程施工及验收规范（GB 5020492）施工图纸技术交底水泥、粗细骨料外加剂模板和钢筋安装验收合格配合比模板内清理洁净浇水湿润配制用的计量衡器校正准确混凝土配制（水灰比）混凝土的

10、输送混凝土试件制作（标养）浇筑混凝土（浇捣）养护和易性保水性坍落度粘聚性原材料1.1.1 工艺流程前期工作施工验收混凝土结构工程施工质量验收规范（BG50204-2002）施工图纸技术交底水泥、粗细骨料外加剂模板和钢筋安装验收合格配合比模板内清理洁净浇水湿润配制用的计量衡器校正准确混凝土配制（水灰比）混凝土的输送混凝土试件制作（标养）浇筑混凝土（浇捣）养护和易性保水性坍落度粘聚性原材料混凝土结构工程施工质量验收规范（BG50204-2002）试件标养28d的测试值配合比建筑工程施工质量验收统一标准1.1.2混凝土的浇筑施工方法,质量标准和注意事项1、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术

11、交底，混凝土浇筑申请书已被批准。2、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部验收合格。3、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。4、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清净。5、浇灌时柱底根部、楼梯步接搓部和梁柱接搓处应浇5-10cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆做接搓灰，防止有蜂窝现象。柱子应用串筒料斗结合器，注入下料，并按1.5m高分段浇满，采用50型插入式分层振捣密实。6、梁分为人工、机械捣固两个工序完成，先用捣一次

12、，然后用振动捧振捣，其振动棒移动间距不得大于作用半径1.5倍。应全面振捣不得漏插。7、振动器捣实板、梁、柱砼时，每一振点的振捣延续时间，以将砼捣到表面呈现浮浆和不再沉落为宜。插入式振捣时，插点间距不大于振动棒作器半径的1.5倍，表面式振捣时，其移动间距应保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。8、筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇时间如超过2小时应按施工缝处理9、浇筑混凝土时指定各班组派专人观察模板、钢筋预留孔洞、预埋件、插筋等无有位移、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。10、楼板浇筑的

13、虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。11、施工缝留置，柱留置在梁底5CM处，梁板留置三分之一板跨中剪力最小处施工缝接续浇筑，应按规范要求处理好接关头，保证新旧砼紧密粘结。12、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上扒进，并随时用木抹子浆踏步上表面抹平。13、混凝土养护：砼浇完后要,应根据气候,按规定做好养护。养护应保证砼有足够湿度。1.4砌体工程1、砌体施工控制程序： 主体钢筋砼结构验收技术准备材料准备人员准备见证取样材料检验图纸交底现场清理砌体施工配合比

14、轴线复测并处理拉结筋检查并处理测量放线计量工具砖浇水立皮数杆、挂线排砖搅拌砂浆垂直度、平整度检查砌墙砂浆稠度、饱满度组砌方法报验组砌质量整 改班组自检质检科复检质检员检查验收通过2、砼实心砖施工方法2.1、砼实心砖在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应堆放整齐。堆放高度不宜超过2m。MU10混凝土实心砖、水泥砂浆主要材料应进行性能复试，合格后方可使用。2.2、砼实心砖每600高设26钢筋通长拉结，钢筋应居中放置与灰缝中。端部与柱内预留钢筋焊牢。2.3、* l- Y8 / |% Pc工艺流程：% z8 k z1 C, E+ u( a/ L中国最佳造价交流论坛,2008年注册造价工程师考试,

15、全国造价员考试,历年试题,复习资料,免费造价论文下载,造价论坛, 广联达,鲁班软件,神机妙算破解版墙体放线9 & 3 o2 + K7 制备砂浆铺砂浆砼实心砖浇水砼实心砖就位校正竖缝灌浆勒缝 2 p; 8 V5 m! R) t/ # X墙体放线：砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20 mm以内用水泥沙浆找平，超过30mm 用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。( p7 e# J0 j7 C& z5 N/ b, O两天网-造价人家论坛砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm ，如果搭错缝长度满足不了规定的压塔要求

16、，应采用压砌钢筋网片的措施。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进，构造柱钢筋应在砌筑前5 u 3 i; t) 3 5 M* M# a4 P1 LL8 j j中国最佳造价交流论坛,2008年注册造价工程师考试,全国造价员考试,历年试题,复习资料,免费造价论文下载,造价论坛, 广联达,鲁班软件,神机妙算破解版绑扎到位并做好隐蔽。构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地灰和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆，振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。# i: 3 I, |8 Y+ N0 1 U, b中国最佳造价交流论坛,2008年注册造价工程师考试,

17、全国造价员考试,历年试题,复习资料,免费造价论文下载,造价论坛, 广联达,鲁班软件,神机妙算破解版外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎 ，交错搭砌。砌体水平灰缝厚度为10mm，垂直灰缝宽度为10mm，大于30mm的垂直缝，用C20的细石砼灌实。制备砂浆：砌筑时砂浆为M7.5蒸压加气混凝土砌块专用砂浆。铺砂浆：用大铲、灰勺进行分块铺灰，砂浆的饱满度80，较小的砌块最大铺灰长度不得超过1500mm。砌块浇水：砌块作到提前一天浇水湿润，砌块砌筑时应相砌筑面适量浇水，以避免砂浆失水过快而影响粘结力和砂浆强度。砌块就位与校正：砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开

18、始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块安装时，起吊砌块应避免偏心。竖缝灌浆与勒缝：每砌一皮可砌砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3mm。3、质量要求1.1、使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合蒸压加气混凝土砌块（JC31582）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。1.2、砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75。1.3、转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。基本项目通缝：每道墙3皮砌块

19、的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。拉结筋：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求，在灰缝中设置。 1.4砼实心砖砌体允许偏差如下表砼实心砖砌体允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度5尺量6门口高度155尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查1.5、砼实心砖必须保持完好。缺棱少角的砌块不允许整块砌筑于墙体中。但可将有缺陷的部位切除后，使用于需调整模数的砌筑处。1.6、砼实心砖强度必须满足设计标要求，产品龄期不应小于28d，进场后应分类堆入，堆置高度不宜超过2m。