电动汽车充电站工程特殊施工措施.doc

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1、电动汽车充电站工程特殊施工措施1.1屋面防水（1）、概述本变电站所有建筑物屋面均采用刚柔性双层防水，S100卷材，其中屋面加设保温隔热架空,层。1） 施工流程结构层完工结构层基层处理找平层施工卷材防水施工结合层施工刚性防水层施工隔热架空层施工保护层施工。2）施工方法： 结构层施工完毕后，选择天气晴朗的时间，及时清除结构层表面的杂物、油污，用1:3水泥砂浆满铺厚度为20mm，再用5-10mm大小碎块的沥青按照重量比加入一定的配合溶剂中配制冷底子油，溶剂加入沥青后必须不停的搅拌,直到沥青全部溶解方可使用，采用滚筒涂刷的方法使找平层形成隔气层；随后进行保温找坡层、找平层、结合层的施工，最后进行卷材防

2、水层及保护层的施工。阴角弧度标准，卷材铺贴平整，表面洁净，漏口泄水通畅，保护层平整、洁净 屋面找平层：结构工程验收完成后，先将混凝土板面的杂物清理干净，提前洒水湿润，出屋面的设备基础及各种管道安装齐全，用水泥浆作结合层，满涂于板面，用1:2.5的水泥砂浆进行找平，厚度不大于20mm，要求用杠尺刮平，赶光压实，不少于三遍，阴、阳角处做成圆弧形，圆弧半径一般按100-150mm 控制，以便防水层铺贴密实。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。 卷材铺贴：施工前检查屋面找平层有无空鼓、起砂现象，并同时检查其含水率不大于9%，(用1m1m的卷材铺于找平层屋面上4h，掀开无水印即可施工)。施工时

3、先铺节点、阴阳角和屋面排水比较集中部位，进行附加层的处理，后按照先高后低、由远而近的顺序施工。铺设天沟、檐沟卷材时，必须顺天沟檐口方向进行，减少搭接。铺设卷材采用满铺搭接法，上下层及相邻两幅卷材的接缝应错开500mm以上，平行于屋脊方向的搭接逢顺流水方向搭接，垂直于屋脊方向顺全年最大风向搭接；层叠铺设的各层卷材，在天沟和屋面的连接处采用交叉搭接，接封留在天沟的侧面，卷材粘贴时长边搭接大于100mm，短边搭接大于150mm，上、下两层卷材铺贴应相互错开1/3 幅。卷材与基础粘贴后，用干净的滚刷用力滚，将中间的气体排出，在用外包橡胶套铁滚滚压密实、牢固。 屋面工程施工时应做好分项工程的交接检查，未

4、经检查验收，不得进行后续工作。防水层施工中，每一道防水层完成后，由专业人员进行检查，合格后进行下一道防水层的施工，找平后平整度用2m直尺检验，面层与直尺间最大空隙不大于5mm，所使用原材料应进行抽样检查，不合格的严禁使用。1.2管母焊接和软母线压接根据我局质量体系程序文件SGJ/QMSP-09-2002规定，本工程电气安装的特殊工序有焊接、压接两种。在这两道工序的施工中严格执行并按相应作业指导书进行操作。 特殊作业人员必须是经过专业培训，取得有效上岗资格证书的人员； 特殊过程施工中使用的设备，由各厂处提供，项目部鉴定完好，在使用中保持应良好运转状态； 特殊过程应在适宜的环境条件下进行操作； 特

5、殊过程必须严格执行电力建设安全工作规程和相关作业指导书；（1）、管母焊接（氩弧焊）方案1）、概述：管母线焊接在整个管母线起到了至关重要的作用。我局有较为丰富的氩弧焊接经验，培养了一批业务精湛的持证氩弧焊电工。针对本工程我们并做了大量的调研、方案论证工作，所以完全能保证本工程的技术需要。2）、管母线焊接主要工序图：材料表面清洗施工准备下 料焊机导轨制作样品送检焊前检查焊前预热支架制作正式焊接坡口加工补强焊接3）、焊接方案： 施工准备：管母到货检查：每根铝合金管应平直、无划痕、色泽基本一致、无扭曲变形和机械损伤，单位长度（米）内的弯度小于2mm，所有型号、规格应符合设计要求，并有产品合格证和材质证

6、书。存在问题的铝合金管应分析原因，经认定能处理的立即处理，处理后的铝合金管不作为管母线的主管母使用；水源、电源接至焊接作业棚，并保证其可靠连续供应性；焊接支架制作：用木头、槽钢(最好是8制作一个水平笔直的焊接平台，以利于保证焊接作业质量。 下料：按设计施工图进行管母线分段下料，每根衬管长度约300mm； 材料表面清洗：焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜，水分和油污，坡口加工面无毛刺和飞边； 支架制作：焊接工作开始前，将管母支撑架放置好，以每4m布置一个为宜，支架中心为同一水平直线（用水平仪、经纬仪找平找正），待焊接的管母穿进衬管放好后，严格检查对接处，控制中心偏移

7、不大于0.5mm，以保证焊接时两段管母位于同一轴线上，对口间隙应在23mm范围内，以保证焊接接头的焊接质量； 焊机导轨制作：为提高焊接质量，保证焊接时的移动速度均匀（前后、左右、特别时前后方向），我们设计加工专用管母线焊接导轨，用2m16号槽钢直线焊接，并于槽钢槽口内上侧每隔米对装焊可调轴承作为滚轴。每个焊接口应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，母线焊完未冷却前，不得移动或受力； 样品送检：合格焊工用现场提供的工机具、材料，用本方案工艺要求焊接试品2个。送检试品合格，才能进行管母正式焊接施工； 坡口加工：紧接接头应预先用坡口机加工好，加工后的破口应光滑、均匀、无毛刺，且能保证破口均匀，管母线驳接

8、焊接前，应将焊接的母线破口两侧焊件表面清洁，用电动钢丝刷清刷干净，直至表面金属光泽。V型坡口，=6065 ，b=1mm； b a c 图一 焊前检查：焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%，中心偏移应大于0.5mm；500mms1mm0.5mm图二：对口允许弯折偏移 图三：对口中心线允许偏移 焊前预热：管母线焊接前的加温预热（）处理，采用电炉或火焊加热和保温，以保证焊接点的质量。焊接前应将破口机焊接部位清理干净，焊接时不能将一头焊接完毕，应首先在周边分别焊接四点，以保证平直，然后一次焊完并要求不得停焊，焊接冷却前严禁移动； 正式焊接：母线对接焊缝的上部应有24mm的加强高度堆高，焊口尺寸

9、应符合图一的要求，其中C=1.52mm，补强衬管的纵向轴线位于焊口中央，衬管与管母线的间隙应小于0.5mm； 补强焊接：为了避免焊口位置母线强度降低，应在补强孔部位采取补强的措施，采取加补强管及增加补强焊接。（2）、软导线压接施工1）、液压压接前应先进行试压，合格后方可进行施工压接。试件应符合下列规定： a、耐张线夹，每种导线取试件两件。 b、设备线夹、t型线夹、跳线线夹每种导线取试件一件。 c、试压结果应符合规定。 2）、压接导线时，应符合下列规定： a、压接用的钢模必须与被压管配套，液压钳应与钢模匹配。 b、扩径导线与耐张线夹压接时，应用相应的衬料将扩径导线中心的空隙填满。 c、压接时必须

10、保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不小于5mm。 d、接续管压接后，其弯曲度不宜大于接续管全长的2%。 e、压接后不应使接续管口附近导线有隆起和松股，接续管表面应光滑、无裂纹，330kV及以上电压的接续管应倒棱、去毛刺。 f、外露钢管的表面及压接管口应刷防锈漆。 g、压接后六角形对边尺寸应为0.866d，当有任何一个对边尺寸超过0.866d+0.2mm时应更换钢模(d为接续管外径)。 h、压接工艺应符合国家现行标准架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(试行)的有关规定。1.3 清水混凝土施工技术本工程构支架基础、GIS基础、主变及设备基础的外露部分均按清水混凝土工艺施工。楼板混凝

11、土采用免粉施工工艺，如果业主要求结构混凝土达到更高的标准，我局已有成熟的工艺，完全能够满足业主的要求。清水混凝土具体施工工艺如下：（1）、清水混凝土的表观要求清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。（2）、模板1）、模板体系对模板的原材要进行排版，模数不够的部位进行放样，根据放样尺寸制作，模板采用优质木胶板。2）、拼缝处理模板拼缝均加设海绵条，并粘贴胶带，海绵条宽度10mm，施工缝位置预

12、留一套模板不拆除，与下段模板进行拼封。3）、模板周转模板全部采用新模板，严格控制模板周转次数。模板的拆除应轻拆轻放，模板的表面应进行清洁，在周转前表面刷隔离剂，对损坏的模板进行调换。（3）、混凝土浇筑1）、框架柱的浇筑应分层，每层高度不大于50cm，连系梁的浇筑采用推移式，筏板的浇筑应从短边开始向长向进行推移式浇筑。每次浇混凝土应进行测算混凝土的供应能力及布料能力，严格控制施工冷缝。对混凝土浇筑能力不够的人为预留施工缝，施工缝位置采用定型模板，施工缝的留设应满足规范规定。2）、砼的塌落度控制在12-14mm，砼采用二次振捣的方法，减少砼表面气泡。3）、砼中掺入复合型减水剂，提高砼和易性。1.4

13、季节性施工措施 湖口县属北亚热带湿润性气候区，热量丰富，雨量充沛，四季分明。年平均气温17.4，积温在5358.75402.1；最冷月（1月）平均气温1.2，最热月（78）平均气温28.8，有记载极端最低温-10.3、极端最高温40.3；常年无霜期258.8天；年平均降水量1442.5毫米；全年实际日照总时数平均1983.8小时，日照率为45。本工程施工贯穿将近一个整年，可能经历一年之中的极冷、极热及多雨时节，根据施工进度计划安排，站内场地平整、建构筑物的基础及部分主体工程的施工刚好处在冬季，低温或可能得霜冻会对施工造成一定的影响，为保证本工程施工质量和工期要求，我们制定了完备的季节施工措施。

14、（1）、雨季施工措施1）、施工现场安排好防雨措施，做到有组织排水，以保证水流畅通，不积水、不存水、不影响施工及交通；雨季施工填筑面一般略向外侧倾斜，以利排除积水；下雨前，采取彩条布覆盖、压光面等到措施，以防止雨水下渗；雨后，将填筑面翻晒使含水量调整至合格范围才能复工，雨后复工前，坡面不允许践踏，禁止车辆及机械设备通行。2）、基础土方施工要了解近期天气预报，随挖随填。3）、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地安全装置，机械电闸箱漏电保护装置安全可靠，并定期检查线路绝缘情况。4）、水泥库、基础混凝土施工面等要预备覆盖防雨物品，以备突然遇雨时及时覆盖。5）、注意重型机械

15、运输线路的加固和防护，防止因雨浸塌陷。6）、及时测定砂、石料的含水率，以便及时调整施工配合比。7）、登高作业及深坑作业采取一定防护措施，深沟、深坑四周设钢管防护栏，需要上下人的人行梯道上订防滑条。（2）、夏季高温季节措施1）、夏季是用电高峰期，对电气设备逐台全面检查、保养。加强职工安全用电知识和遵守用电操作规程的教育，禁止乱接乱搭电线；同时做好防雷装置接地电阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生；2）、加强对易燃易爆危险品的贮存、运输和使用管理。对露天堆放的乙炔瓶、氧气等危险品采取遮阳降温等措施，严禁烈日直接曝晒，避免发生泄漏、自燃、火灾、爆炸等事故；3）、在高温期间，根据生产和职工健康的需要，

16、合理安排生产班次和劳动作息时间。露天作业人员尽量避开午间烈日照射。气温超过35时，根据生产的实际情况，适当缩短工作时间；4）、夏季施工易受大风暴雨的袭击，对临时设施、脚手架、室外架空线路等采用拉锚固桩拉线等设施，进行安全防护检查，整改；5）、主要机械设备要进行热量散发系统的检查，特殊重要设备如吊车等根据使用要求更换液压油；6）、搅拌混凝土用砂、石堆场搭遮阳棚降温。（3）、冬季施工措施1）、冬季来临前对工地管线做深埋处理。2）、避开寒潮、低温天气施工，当温度小于5时，掺入防冻剂，加铺草袋。 3）、采取防滑措施，雪后要及时清除架子上的积雪，检查各种马道、平台。如有松动下沉现象，需及时处理。要加强管理现场的水、电源，对各种电器设施要加强防护，防止漏电触电。4）、现场道路以及脚手架、跳板和走道，及时清除积水、霜雪并采取防滑措施。5）、对备有水箱的现场施工机械，每天下班前要把水箱内存水及时放掉。6）、提前做好重点部位混凝土配合比的设计和试配工作，以确保工程的顺利进行；7）、冬季施工准备足够的塑料布、麻袋等保温物资；8）、根据冬季混凝土施工的工程量，准备好防冻剂；9）、现场准备施工用的热水源；10）、结冻之前对机械或其它机具进行一次全面检查，根据检查情况采取保护措施；11）、准备有充足的检验合格的防冻剂。