电动汽车充电站工程施工方案.doc

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1、电动汽车充电站工程施工方案1.1 施工准备施工准备工作是在工程正式开工前进行的一切施工准备，目的是为工程正式开工创造必要的施工条件，迅速形成可持续的施工生产能力。工程施工能否顺利进行并如期完工与施工准备工作做得好坏密切相关，良好的施工准备工作是工程顺利进行并完成的必要条件。1.1.1 施工技术准备 建立以项目总工程师为首的项目施工技术管理体系，以便有效地开展项目的技术管理。 技术资料准备1.1.1.1 本工程必须的规程、规范的准备，详见6.4章节。1.1.1.2 编写施工阶段的施工组织设计及分项工程施工作业指导书，针对本工程须编制的作业指导书如下：综合办公楼作业指导书屋面工程作业指导书建筑装饰

2、工程作业指导书站区管沟施工作业指导书清水混凝土施工作业指导书站区道路施工作业指导书砌体施工作业指导书全站接地施工方案站区网架吊装施工方案变压器安装作业指导书电气设备高压试验方案接地电阻测试方案电缆敷设作业指导书控制屏柜安装作业指导书二次配线技术要求继电保护调试方案1.1.1.3 积极开展了特种作业人员的培训、考核、技术比武活动；主要的培训项目有：（1）、兼职安全员培训（2）、防水工、焊工施工培训（3）、砼外观质量控制培训（4）、高压试验技术培训（5）、保护调试培训1.1.1.4 编制进度控制、质量控制、安全控制、成本控制实施细则。1.1.1.5 按照施工图纸确定的工程量、施工组织设计拟定的施工

3、方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算和施工预算，明确成本控制目标。1.1.1.6 做好混凝土、砂浆的配合比试验、回填土碾压试验及试验仪器的测试工作，将试验结果报请监理工程师批准。1.1.1.7 做好图纸会审的准备。1.1.2 物资设备准备1.1.2.1 施工材料准备根据施工图纸、施工进度计划，编制建筑材料需要量提供详细的材料采购计划，为施工备料及组织运输提供依据。对主要建筑材料在使用前进行抽样检查试验，对合格材料按材料需要量计划分期分批购进。对外购设备和材料在征得监理同意下与供应商签订购销合同。由于本站距离XX市区很近，交通便捷，施工材料的采购较方便。根据施工规模和施工进度安排，

4、提前做好施工周转性材料的调运及采购准备。施工周转性材料用量计划见下表：序号材料名称单 位数 量规 格1模板m25018厚木胶板2钢管T50483方木根70050100mm4竹跳板块100/3003003000/90012005安全网500密目网注：本表数量为参考量，具体待进场后详细测算。1.1.2.2 施工机具、机械、仪器准备根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具、机械、仪器需要量计划，根据计划将其尽快而有次序地组织运输到工地。对工程施工所需设备、机具进行全面的检测、维修和保养，确保机具设备以良好的状态投入运行。作业设备名称型号数量备注场平工程液压反铲PC2001振动碾YZ-161蛙式打夯

5、机HW-602坡面碾2路拌机1自卸汽车5T5核子密（湿）度仪34301建筑工程液压反铲PC200 /YC1831/1蛙式打夯机HW-602自卸汽车5T2砂浆搅拌机HJ1-2002压路机ZY-141安装工程升降台车23m、16m1/1真空泵KMB-2500SO1氩弧焊机BX3-630-21坡口机NP-80-2731导线液压机200T1液压钳YJG-2500/ YJG-2000 /YJG-5001/1/1管母切割机1卷扬机JM-11弯排机平弯、立弯1机动绞磨机FM-ID1磁力钻TZC-231干燥空气发生器AIR-DRYER1烘箱SC101-1型1多功能弯管机SDG-301继电保护测试仪WB30、H

6、D6940、MD2000 MC20001/1/1电平振荡器HW5040A1选频电平表HW5020A1模拟断路器HDM1共用设备汽车吊25T/50T/16T1电焊机121.1.3 劳动力组织准备1.1.3.1 按照开工日期和劳动力需要量计划，按照工序安排，组织施工人员进场。1.1.3.2 做好职工入场教育工作，落实技术责任制，对作业人员进行逐级交底，让施工作业人员了解并掌握保证工期、质量、安全、文明施工的技术措施；同时加强遵纪守法教育。1.1.4 施工通讯准备安装程控电话1部，传真机一部，微机3台，对讲机5套。1.1.5 临建及生活设施进场后迅速搭建办公室、加工厂等；做好“三通”工作，尽快形成持

7、续施工能力，加快人员进场。1.1.6 施工现场准备组织测量人员到现场接桩，对监理工程师提供的导线点及水准点进行复测，将复测结果报送监理工程师。根据经监理工程师批准的施工总平面布置图对场区进行布置。保证施工现场水通、电通、路通、场地通、通讯联系通。建造各种施工设施，建好生产及生活用房，规划好现场排水系统确保排水通畅。搞好现场文明施工，布置好现场施工六牌两图及其他现场标识。1.2 施工总体规划1.2.1 施工队及施工区域设置1.2.1.1 施工队的设置根据工程特点以及方便施工、独立施工、施工专业性的原则，分为3个施工队，即工程一队、工程二队，电气队各队具体分工如下：工程一队：负责本工程所有土建工程

8、的施工及本工程材料转运、文明施工、现场清理等工作。工程二队：负责网架安装及充电机的安装。电气队：负责本工程的屋外配电装置的安装调整及本工程的电缆敷设和接线、屏柜安装；全站电气试验、继保和综自系统调试。各队分别独立完成各自的施工、生产任务，相互协作。1.2.1.2施工区域设置根据工程特点以及方便施工、较少干扰、工程量基本均衡的原则，划分为2个施工区域，即综合办公楼区、网架区。各施工区域包含的建构筑物如下表。施工区域包括的主要建筑物综合办公楼区综合办公楼网架区遮雨棚（顶棚设置太阳能电池板）、充电机1.2.2 施工工序总体安排1.2.2.1 施工总程序总体施工按照先土建后电气安装的顺序进行。建构筑物

9、的施工以综合办公楼、网架及充电桩基础的施工为主线，分为两个班组，两个班组平行施工，班组内组织流水施工，辅助性设施施工穿插进行，基础施工的顺序是先施工深基础，后施工浅基础，其它在全面施工的同时，注意施工力量的平衡。电气技术人员配合土建现场施工，特别是预埋件、预留孔洞等的施工。当土建具备电气安装条件时，充分让出工作面给电气施工，尽量减少电气土建交叉施工。各专业间在同一施工区域进行流水作业，在不同施工区域间平行施工。施工总体顺序以关键线路工期为主导顺序。安装工程施工程序：土建施工基本完成，具备设备安装开工条件后，开始进行500kV配电装置，220kV配电装置，35kV配电装置、主变系统、二次系统、电

10、源系统，无功补偿装置，控制直流系统的安装调整、试验及相应的控制保护系统的安装调试，载波通讯安装试验。安装施工程序：配电装置盘柜安装电缆敷设及接线监控及保护系统模拟调试竣工验收电气设备安装工序：（1）、一次设备安装工序：核对施工图施工机具及施工现场准备设备基础安装调整设备安装就位设备安装调整设备试验设备连线连接设备基础刷漆及相序标识。 （2）、二次设备安装工序：核对施工图施工机具及施工现场准备设备基础及电缆管预埋电缆支架制作安装二次屏柜、端子箱安装调整电缆敷设二次配线二次回路检查。（3）、设备调试工序：核对施工图试验仪器准备保护装置试验调试整组模拟试验。（4）、验收阶段工序：工程竣工技术资料验收

11、一、二次设备验收整组传动试验试运行移交。土建施工和电气施工工序以土建中间验收作为里程碑分割点。土建施工后期将与电气安装进行部分交叉施工。所以需要统一协调，合理安排各施工工序，尽量避免交叉作业。同时合理安排工期，避免窝工及抢工现象。施工准备场平工程500kV构支架及GIS基础220 KV构支架及GIS基础主控楼施工站区性设施施工500kV设备基础220 kV设备基础继电小室施工主变构支架及设备基础站区电缆沟及端子箱基础户外构支架安装主控楼及继电小室建筑装饰屏柜、直流系统安装500，220，35kV屋外配电装置电缆支架安装主变压器系统安装电气设备试验电缆敷设及接线继电保护单体调试二次配线分系统调试

12、整组调试竣工验收地基处理1.2.2.2 施工作业程序1.2.3施工的重点针对施工的特点（详见1.2.3章节），本工程重点做好以下方面； 消除质量通病，提高建构（筑）物的外观质量；对于重要外露的砼构件，采用清水砼施工工艺。 砼路面采用定型组合模板，路面压光切纹，保证路面无积水。 电缆沟盖板制作采用定型钢模板，确保尺寸统一，表面平整光洁；沟盖板铺设时保证盖板边平直，盖板无松动。电缆沟沿找平层合理设置伸缩缝，并铺设钢板网，加强其抗裂性。 各主要工序均严格执行样板制度，待工序样板被建设相关方认可后，方可大面推广，确保各工序施工质量。 地砖及墙体面砖施工前利用AutoCAD进行辅助排版，确保美观。 电缆

13、敷设采用微机编排，预先设定电缆路径；电缆施放有序、路径合理、排列整齐、实现少交叉、不交叉。电缆敷设转弯处平行排列，悬挂标识牌；二次接线采用样板制，绑扎一致，垂直紧固，接线正确。1.2.4施工的主要措施针对施工的特点（详见1.3章节），主要采取以下措施； 配备足够的管理人员，各施工区域有专人负责，杜绝管理真空。 对重复性的作业尽量配置标准化、定置化模板；并固定施工作业人员。 编制消除质量通病的施工措施，加强人员培训，规范施工操作。 加强操作层及管理层的质量鉴赏水平；严格实行施工样板制度。1.2.5主要施工方法1.2.5.1建筑工程主要施工方法（1）、遮雨棚网架施工方法网架施工在施工计划的关键线路

14、上，按基础土方开挖、基础混凝土施工、网架吊装三大主工序进行施工。基础必须一次连续浇注完成，不得留有施工缝，模板采用优质木胶板，表面要平整光滑，振捣应均匀。基础混凝土养护期要超过28天或强度达到90%以上方可安装网架柱。网架吊装采用25t汽车吊进行吊装。（2）、综合办公楼施工方法综合办公楼施工在施工计划的主要关注线路上，安排其施工和户外配电装置施工平行进行，综合办公楼的建筑装饰施工和综合办公楼的电气安装施工安排一定时间的交叉作业，确保总体工期的实现。（3）、站区沟道、站区给排水以及道路工程的施工由于位于施工计划的非关键线路，作为施工调节工作面，根据项目部的资源和施工过程的具体情况，安排其施工与关

15、键线路上的工程穿插进行施工。1.2.5.2安装工程主要施工方法（1）、户外配电装置一次施工方法户外配电装置施工在施工计划的关键线路上，根据施工的次序：先施工主母线（管母、软母），后设备吊装、设备调整，最后电气试验、设备连线。为保证工期部分工序安排一定的交叉作业。（2）、户外配电装置二次施工方法：电缆护管及支架的安装，屏柜安装，电缆敷设及电缆接线，防火封堵；二次施工与一次施工交叉进行。（3）、保护及监控等系统调试：调试工作为关键工序，先单体调试，分系统调试，最后整组试验。1.3 主要工序和特殊工序的施工方法1.3.1 施工测量1.3.1.1地下结构的平面控制测量进场后，首先由建设单位、监理单位、

16、施工单位共同对设计部门给定的标桩进行用进行复测，并办理书面交接手续；基坑开挖前，对原有定位轴线进行复测、闭合，在建筑物四周设置永久性控制点，测量闭合误差不超过3mm。根据单位工程平面尺寸，除在四角设置控制轴线外，还在横向中轴线上设置控制轴线。为了稳妥起见，每条控制轴线桩在现场远处与近处分别施测两点，近点便于投测，远点用于保护和校测。1.3.1.2地上结构施工测量（1）、轴线测量地面以上层数不多，采用外控法测量，将各控制轴线采用经纬仪投测到各层平面上，再在每层平面建立平面测量控制网。在测量各开间轴线时，始终从控制轴线的一端开始，到另一控制轴线闭合，尽量减少测量累积误差，并确保每层轴线整体闭合，纵

17、横轴线夹角垂直。（2）、标高传递楼层标高总高控制由设在建筑物首层两对角柱上的+1.0米标志处，用经过校准的50m钢尺向上逐层传递，并在同一垂线每层作标志，作为每次标高测量的依据，各楼层间标高用S3光学水准仪传递，并闭合复核。为减少误差积累，各楼层的标高均以标在+1.0m米处的红“”为基点，以此用整尺向上传递。（3）、竣工测量工程竣工后，对建筑物的最终位置、各楼房标高、建筑物点高度进行竣工测量并整理出测量成果交建设单位保存。1.3.1.3测量仪器选择分项不同情况施工机械选择施工测量平面测量索佳全站仪、50m钢尺等高程测量光学水准仪、50m钢尺、水准尺等1.3.2场平工程施工方案1.3.2.1概述

18、站址原地形地貌为水田，后经人工堆填呈现有地形，地势平坦，场地种植有绿化树。站区场地本期终平标高为101.03m左右。站区场平挖填方量为：挖方/填方=216.51方/260.38方。土方全站基本自平衡，无外购土方回填项目。 1.3.2.2施工程序（1）、场平施工程序：临时排水沟清表、清淤土方开挖及分层平整、碾压排水系统施工。（2）、进站道路施工程序：土方开挖水泥混凝土垫层砼路面。（3）、围墙施工顺序：挖方区填方区围墙施工程序：a、基槽开挖墙下基础墙体砌筑抹灰外墙涂料；1.3.2.3场地清理及施工临时排水沟的设置（1）、在施工进场后，先进行耕植土的清理，根系清除外运，根植土堆于耕植土堆场内。场区清

19、表采用推土机进行清理、成堆，再由反铲装自卸汽车运至场内堆土场集中堆放，根系清除外运。（2）、临时排水沟：分地表临时水沟和施工临时水沟，设置分别如下：地表水沟：基本沿围墙外侧约1.5m位置进行布置，排水沟断面尺寸50100cm；采用机械开挖成型，在水沟弯折段采用块石砌筑。排水方向与设计排水沟排水方向一致。地表排水沟最后汇集到站区现有的天然排水沟。施工排水沟：位置随回填施工的高程而变化，布置在回填场地外围，排水沟断面尺寸5050cm，采用机械开挖成型，在水沟弯折段适当采用块石砌筑，排水沟采用彩条布内衬。场地回填过程设置散水坡度。整个回填区基本呈北高南低。施工临时排水沟设置沉淀池，所有施工污水汇集沉

20、淀后再排入站区附近天然排水沟。1.3.2.4站区土方施工根据本工程招标文件提供资料，在本工程施工场地平整中，因此我方拟根据现场实际情况，采取如下开挖方式：站区土方开挖直接采用反铲挖掘机开挖为主，人工辅助修整边坡及开挖基底留置土。本工程部分场地已经初平，在施工进场后，采取按施工分区开挖的方式，东西两个施工区域分别开始开挖。（1）、土方开挖土方开挖采用1.2m3液压反铲挖土，均一次开挖至初平标高，部分土方直接使用反铲堆置填方区，多余土方外运丢弃。土方平整施工严格执行国家标准土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83），实际开挖轮廓必须符合设计图纸要求，现场开挖的开口线、水平尺寸和高程均严格控

21、制以满足设计要求。开挖基底不得欠挖或超挖。削坡开挖必须符合图纸、规范要求。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。开挖边坡坡度符合设计要求，当现场实际情况与设计资料不符时，及时与设计人员联系。在挖方上侧堆土时，保证挖方边坡的稳定。土堆坡脚至挖方上边缘的距离，根据挖方深度，边坡坡度和土的性质土堆连续堆置，其顶面向外倾斜，防止山坡水流入挖方场地。在挖方下侧堆土时，将土堆表面整平并向外倾斜，土堆表面低于相邻挖方场地的设计标高，或在土堆与挖方场地之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。边坡线外设置临时排水设施以避免塌方。（2）、土方回填本工程

22、土方回填主要是站区回填，大面积回填采用YZ-16型振动碾碾压，坡面碾压采用坡面碾，局部采用蛙式打夯机夯实。土方回填按密实度不小于0.95的要求（如设计另有要求，按设计要求施工）进行现场碾压实验，土料碾压试验根据碾压机械类型及压实系数、粘性土的物理性能指标确定铺料厚度、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量。包括检查压实各层之间的结合状况以及各层本身的结构状况，如发现疏松层、结合不良等情况，则需分析原因，提出改善措施。现场生产试验结束后，将全部成果整理编写成正式报告（包括提出建议采用的碾压参数）递交监理单位批准并抄送设计单位后，才能进行正式施工。用于填筑的土料不得含有杂草、树根等有机物及块石，不得含

23、有腐植土，控制其含水量接近最优含水量，回填土粒径不得大于20Cm。土料开挖、铺料、填筑碾压等工序连贯进行。填筑工作符合规范要求，主要做好以下几点： 土方回填前规划好作业程序和机械作业路线。 填筑按“四区段、八流程”施工，把施工区划分为填筑区、平整区、压实区、检测区，按试验得出的松铺厚度和碾压遍数等施工参数，纵向全断面水平分层填筑，填筑时推土机松铺厚度差不超过300mm，振动碾碾压时，行驶速度宜用慢速，最大速度不宜超过2km/h，碾压时先静压一遍，弱振2遍先慢后快，振动频度先弱后强，直线段由两侧向中间，曲线段由内侧向外侧纵向进退错行进行碾压，行与行的轮迹重叠为后轮宽度的1/2，横向同层接头处重叠

24、0.4-0.5m，前后相邻两区段纵向重叠1.0-1.5m，上下两层填筑接头处错开3m，达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。每层碾压完毕，用环刀法取样检测，当控制干密度达到设计要求，经监理工程师复查后再进行下一层填筑。 回填坡度陡于1:3时，将地面坡度削至缓于1:3，当削坡受到限制时，可开挖成台阶状，以利新老土结合。削坡合格后，按照结合面上的含水量，边刨毛、边铺土、边压实。 压实层不出现漏压虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象。否则返工至监理单位认可为止。铺料面尽量平起以免造成过多的接缝。缝面处重点取样检测。接坡处理过程中，未压实的虚坡填料挖除。在接合的坡面上，配合填筑上升将表面松料铲除，达到压

25、实合格的料层为止。坡面需经刨毛处理，并保持控制范围内，然后才能继续铺新料进行压实，并根据天气变化和设计要求或监理单位的指示调整。 雨季施工填筑面一般略向外侧倾斜，以利排除积水。下雨前，采取彩条布覆盖、压光面等到措施，以防止雨水下渗；雨后，将填筑面翻晒使含水量调整至合格范围才能复工，雨后复工前，坡面不允许践踏，禁止车辆及机械设备通行。（4）、回填质量控制 填筑料的质量按密实度不小于0.95的要求（如设计另有要求，按设计要求施工）。 施工过程中重点检查以下项目是否符合要求：碾压参数（铺土厚度、碾压遍数等）；随时检查碾压情况，以判断含水量等是否适当；有无层间光面、弹簧土、漏压或欠压、裂缝等。（5）、

26、填筑质量检测 填筑施工中，每层填料经碾压、取样检查合格后，才能填筑第2层，检查结果及时报送监理单位。 检查取样数量，按以下规定执行：每次检测的施工作业面不大于600m2，每层取样数量：自检时控制在填筑每100-150 m3取样一个；抽检量可为自检量的1/3，但至少应有3个。（6）、施工机械分项不同情况施工机械选择土石方施工机械开挖挖掘机、自卸汽车等降水施工水泵人工开挖锹、镐、铲、锄、斗车等土方回填振动夯、锹、斗车、蛙式打夯机等1.3.3 地基处理施工方案1.3.3.1概述根据招标文件提供资料，对主要建（构）筑物基础采用毛石砼换填的处理措施。1.3.3.2毛石砼换填施工方法（1）、施工准备：1）

27、、毛石选择毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于20Mpa；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的13，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。2）、基底清理基础施工前应进行验槽。应挖去局部软弱土层，如有地下水或地面滞水，应排除基槽（坑）内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物等。（2）、 施工方法：毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时，应先铺一层815厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过总体积的25。毛石铺放

28、应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。1.3.3.4施工机械选择分项不同情况施工机械选择1回填毛石砼人工1.3.4 综合办公楼施工方案1.3.1.1概述本工程站内建筑物主要有：综合办公楼。综合办公楼楼为单层框架结构，综合办公楼平面呈矩形布局，为单层钢筋混凝土框架结构，钢筋砼独立基础，楼（屋）面板及楼梯采用现浇钢筋砼结构。建筑面积182.34平方米。外墙设置AJ-膨胀玻化微珠砂浆保温层和抗裂砂浆保护层，刷弹性涂料。屋面采用S100卷材防水、聚氨酯防水涂膜。1.3.1.2施工流程（1）、主要建筑物总体顺序主控楼主体及基础施工建筑物精装修（2）、

29、具体分项施工流程土方开挖基础施工上部结构施工外墙围护、抹灰粉刷及整体楼地面建筑设备安装及精装修1.3.1.3施工方法（1）、施工缝设置本工程不留竖向施工缝，水平施工缝设置按照结构分层来进行设置，即在零米、上部结构分层位置留设。基础部分一次成型，上部结构按设计自然层分层施工，柱、梁、板一次成形。（2）、土方施工土方开挖采用机械和人工结合的方法。大基坑开挖，采用1m3 或0.3m3反铲从地坪开挖至基础底面；小基坑、小基槽开挖，采用人工开挖的方式。机械开挖时，预留300mm由人工开挖清底，防止地基土扰动。然后反铲出渣，自卸汽车运至指定弃土场。土方回填在第一层框架施工完后进行，以防止结构施工脚手架下沉

30、，同时加快施工进度。回填采用人工运土，蛙式打夯机压实，回填虚铺厚度不大于300mm。（3）、基坑降排水由于招标提供资料对站址场地地下水水位不详，考虑在当地同类工程施工经验，在深基坑施工时须采取一定的排水措施。具体措施为在基坑四侧挖好临时排水沟和集水井，后用水泵强排，保证基础干作业施工。（4）、基础施工本工程的建筑物基础形式多采用钢筋砼独立基础。钢筋砼独立基础模板采用木胶板，采用内拉外撑的方式进行加固。钢筋加工统一在钢筋厂进行，再由翻斗车运至现场安装，竖向钢筋连接16以上采用电渣压力焊，16以下采用人工搭接；水平钢筋连接16以上采用单面搭接焊，16以下采用人工搭接。砼生产由设置在辅助生产区的搅拌

31、系统统一拌制，装载机运至现场，人工用胶轮车运至仓面。（5）、上部结构施工模板采用优质木胶板，满堂脚手架支撑加固，外架为双排施工脚手架。钢筋加工统一在钢筋厂进行，再由翻斗车运至现场安装，钢筋安装采用划线布筋工艺。砼采用砼汽车泵浇筑，以确保建筑物上部结构的砼的质量。（6）、砌体工程 墙体施工顺序：找平弹线试摆定灰缝厚盘墙角墙身砌砖。 砌筑方法测量放线，依据施工控制点与建筑图，剥离出框架柱上的墙体拉接筋，在楼面上弹出墙体位置线，在柱上根据控制标高划出门窗、洞口标高，并报监理验收。砌砖方法采用“三一”砌砖法。在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉通线，依通线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌

32、筑。砌块排列时，根据设计图纸和砌块的尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数，合理布置，砌筑时绷白线吊线锤。灰缝留设，砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%；竖缝采用挤浆法，不得出现透明缝，严禁用水泥浆灌缝。水平灰缝要平直，竖向灰缝要求不得有两砖以上的通缝。砌体的上下皮砌块相互错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。当小于该值时，水平灰缝中设置钢筋或网片加强。拉接筋留设，把柱子上预埋的拉接筋剔出校直，焊接拉接筋。拉接筋的间距约500mm，拉接筋长度为1m，端头加180弯钩。构造柱与填充墙之间，沿墙高

33、度每隔500mm用26钢筋进行拉结，拉筋伸入填充墙的长度1/5墙长且不小于700mm，26钢筋锚入构造柱内200mm。连接处的填充墙砌成马牙槎，与构造柱一同浇筑混凝土。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的墙面必须留槎时，应留成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的1/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成先退后进马牙槎，并加设拉结钢筋，间距500mm，埋入墙内长度1000mm。砌体的垂直灰缝与窗洞口边线要避免同线，凡砌体中需固定门窗或其他构件，以及搁置过梁等部位，尽量采用规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌体。砖墙中留置临时施工洞口，一般均设在窗口处。当在其它处设置洞口

34、时，距墙面不小于500mm，洞口宽度不宜大于1m，且洞口顶部设置过梁。砖墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。砌体工程的施工中，外墙砖砌体严格按挤浆法施工，达到清水墙标准，砌体横平竖直，灰缝饱满均匀，为保证外墙防渗打下良好的基础。砌筑时与水、电管预埋相配合。要随砌筑做好水电线管的预埋工作，随砌筑随预埋，不允许在砌筑完的墙体上开缝埋管。施工机械选择分项不同情况施工机械选择钢筋混凝土工程模板工程电锯、圆锯、手枪钻、锤子等钢筋工程电焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、卷扬机、帮钩等混凝土工程振捣棒、料筒或溜槽等运输工具机动翻斗车等1.3.1.3建筑装修工程（1）、建筑物装饰工程的总体要求是：遵循实用、经济、美观

35、的设计原则。在满足规程规范和使用功能的前提下，尽量使用易施工、易清洁的中等装饰、装修材料，充分考虑施工、运行人员的方便。我局将力求装修实现最佳的效果，为此，在保证站内建筑物的装修风格一致的基础上，对装修进行认真细致的二次设计，在选用材料、色彩搭配、细部处理等方面进行反复比较，所有房间、走道、门厅的装修前均要画效果图，经讨论确定方案后再根据效果图设计施工图，在施工过程中，力争做到不忽略一处可以优化的细节。装饰工程重点考虑主控楼如下部分：门厅、会议室、主控室、卫生间、楼梯间等。（2）、装饰工程总体安排墙面、顶棚、油漆等装饰工程应在主体工程完工和校对电气设备安装尺寸后进行，以免造成不必要的返工；给排

36、水施工在主要装饰开始前进行主要排水管道的安装，其他的像门窗、电气等穿插在墙面、顶棚、油漆施工的同时进行。内墙施工实例（3）、抹灰工程施工流程：a. 内粉施工顺序：清理楼板底面顶棚粉刷墙面孔洞修补找方、做灰饼冲筋墙面分层抹灰面层处理。b. 外粉施工顺序：吊线打点填补孔洞补点冲筋刮糙水泥砂浆抹平面层处理。无渗漏，无咬膛，防水胶平顺，窗外形美观，整齐。（4）、门窗工程本工程主控通信楼和其他建筑物主要采用塑钢门、钢质防火门、铝合金玻璃地弹簧门，窗主要采用铝合金窗。施工程序工艺流程：门窗检查弹线找规矩、粗粉窗框检查安装位置、留洞安装披水防腐处理安装就位安装五金配件与墙体固定处理墙与窗框缝门窗安装清理保护

37、成品。（5）、涂料施工 分格分块合理、美观，线缝顺直，无裂缝，涂料色泽均匀本工程卫生间内墙面贴白色瓷砖至吊顶，门厅及其它房间均采用防瓷涂料外罩白色内墙乳胶漆；卫生间采用铝扣板吊顶，其他采用刮腻子、外刷乳胶漆顶棚； 建筑物外墙均采用弹性涂料，外墙面粉刷层中含抗裂纤维及防水剂，增加AJ膨胀玻化微珠外墙外保温层，表层覆以穿孔铝板。施工程序工艺流程：处理基层腻子二度磨光底漆一度复补腻子磨光第一遍面漆磨光第二遍面漆涂料工程施工在抹灰工程完成至少7d后再进行，以防出现粉化和色泽不均现象。涂料工程的施工采用滚涂，局部用刷涂，施工前先对抹灰外墙面进行处理，将其表面杂物脏迹洗净清除，基层表面保证坚固。施工中，用

38、辊子蘸少量涂料后在基层面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪斜，保证涂层厚度一致，色泽一致、质感一致，同一墙面用同一批号涂料。（6）、石材地面本工程除监控室采用抗静电活动地板外，其余多采用防滑地砖楼地面。为达到地砖表面平整，对缝整齐，施工前将每个开间利用AUTOCAD进行统一设计和预排，再在现场按顺序排砖，并弹出通长纵横控制线，定出统一的标高控制桩，并且，在施工前对砖进行挑选。施工工艺流程：楼面基层清理测量放线基层处理地砖试拼地砖铺贴地砖勾缝表面清洁成品保护（7）、活动地板地面本工程监控室采用抗静电活动地板，其主要施工方法如下： 工艺流程：基层处理找中、套方、分格、弹线安装支座和横梁组件铺设

39、活动地板面层清擦和打蜡 基层处理；活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上，基层表面应平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。 找中、套方、分格、弹线：首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现棋形板块。根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度（标在

40、四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）。 安装支座和横梁组件：检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。 铺设活动地板面层：根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板板块模数，而室内无控制柜

41、设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合活动地板板块模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续。先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。在与墙边的接缝处，根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝

42、宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。 清擦和打蜡：当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时，在打蜡前先用塑料布满铺后，再用3mm以上的橡胶板盖上，等其全部工序完成后，再清擦打蜡交活。1.3.5户外网架工程1.3.5.1概述本工程户外网架工程包括：遮雨棚网架。所有户外网架柱均采用直缝圆钢管、刚性法兰连接柱，钢筋混凝土独立基础。所有构件均热镀锌防腐，并外刷919防腐涂料二度。1.3.5.2基础施工基础模板采用木胶板，采用内拉外撑的方式进行加固

43、。钢筋加工统一在钢筋厂进行，再由翻斗车运至现场安装，钢筋连接16以上采用单面或双面搭接焊，16以下采用人工搭接。承台基础混凝土浇筑一次浇筑完成，不留施工缝，其中浇筑承台上阶时，与下一阶承台混凝土浇筑完时间错开2小时左右，防止混凝土向上翻。1.3.5.3构支架拼装和吊装安装顺序：拼装摆放一榀构架吊装横梁吊装一列构架及横梁吊装完毕调整灌浆材料运抵现场检验合格后，预先进行排杆，用框架式钢枕木支垫，上部再衬木头或是橡皮找平；构架吊装前，喷涂封闭涂料，消除色差，色泽均匀；组装时采用用“三维法”确保构件在同一平面，高型构架先将两跟单侧杆件拼接好，再拼接“A”型构件。考虑到户外构支架高度最高为33m，重量在

44、1.6517.25吨之间，采用50T和25T汽车吊吊装。对于A型构架，吊装时采用一点起吊，吊点在柱帽下1/3L处，构架柱吊起就位，当杯低柱边与柱脚对应后用木楔把柱脚四个方向固定，构架顶用二根缆风借助地锚固定，再进行下榀构架的吊装。吊装中确保成排构架在同一直线上。相邻两A字杆起立后即吊装横梁。吊装横梁时，采用四点起吊，四根绳每根绳18，长8m，防止起吊时造成横梁变形。挂线板的方向符合设计的要求。在一列构架吊装完毕后，随即依次进行构架的轴线、高程、垂直度的调整，在A型杆平面方向用经纬仪检验垂直度，同时与之垂直的一面也用经纬仪确保柱帽中点和二杯基中点同垂线。吊装顺序及汽车吊行路线见构支架吊装示意图。

45、吊装时，其施工要点如下：a吊装前复核基础的平面位置（轴线）和杯底标高。b. 在组装好的构件上，画出构件轴线或中心线，以便吊装时进行测控。c. 通过验算选择合适的吊装机具、确定吊点。吊装时根据验算确定构件是否需要进行加固，吊点绑扎用麻袋保护构件。d吊装就位用经纬仪测控构架垂直度，就位后及时拉设缆风绳进行固定。构架柱安装时注意地线挂环、爬梯安装方向，构架横梁安装时注意挂线环安装方向。e、每节构架吊装完成后，及时接地，并与站内地网焊接连通。构架的垂直度采用螺旋千斤顶（32t）顶接地帽进行微调，轴线误差则主要由手拉葫芦调整，垂直度误差由通过缆风绳进行控制。构支架护靴采用专门的定型钢模浇筑，克服圆台顶面倒角的难题，每个护靴顶面均倒45度圆角，浇筑完成后的构支架护靴圆弧规则，倒角美观，顶面高程统一。1.3.5.4施工机械分项施工机械选择土方工程反铲、自卸汽车、蛙式打夯机钢筋混凝土工程电焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、振捣棒等网架吊装25t汽车吊、手拉葫芦等1.3. 7电缆沟施工电缆沟原则上在同一直线上按先后次序施工。施工中逐段采用土方开挖，