长螺旋钻成孔灌注桩监理措施措施.doc

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1、长螺旋钻成孔灌注桩监理措施措施1、程序及要求专业监理工程师首先要审查方案，提出预防性要求。其次，要求承建商工作完成后要先自检、互检、资料齐全，合格后再提请监理人员验收。2操作工艺钻孔桩就位钻孔检查成孔质量孔底清理盖好孔口盖板移钻孔机至下一桩位浇灌混凝土工艺流程：移走盖板复测孔深、垂直度放钢筋笼子放混凝土留筒浇灌混凝土（随浇随震）插桩顶钢筋3质量标准保证项目（1）灌注时的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 （2）成孔深度必须符合设计要求。以磨擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm；以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于50mm。 （3）实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。 （4）浇

2、筑混凝土后的桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 4.施工中容易经常发生的质量问题 （1）孔底虚土过多：钻孔完毕应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行走。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清理虚土。 （2）塌孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水渗漏等情况， 应立即采取措施。 （3）桩身砼质量差，有缩径、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边灌砼边振捣的规定执行。严禁把土及杂物和砼一起灌入孔中。 （4）钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、 吊、人孔等过程中，没有严格执行操作规定。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行保证质量的措施。 （5）当出现钻杆跳动、机架摇晃、钻不进

3、尺等异常情况时，应立即停车检查。 （6）砼灌到桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩。 （7）钻进砂层遇地下水时，钻深应不超过初见水位，以防坍孔。 5灌注桩工程质量预控 （1）研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图，弄清设计要求，对灌注桩工程进行预测分析； （2）审核承包单位的灌注桩施工技术力量； （3）审查承包单位申报和进场的原材料水泥、砂、石、外加剂、钢筋等的合格证或复试单； （4）考察砼搅拌厂或现场搅拌等机械设备的状况（生产能力、生产质量、管理水平等）； （5）核查钻孔机、 吊、灌注、清渣与排浆以及加工和压浆等设备状况； （6）审核砼配合比及检查施工配合比（水泥标号不宜低

4、于325 号，每立方米水泥用量不少于350kg，强度等级应符合设计要求，含砂率为40%50%）； （7）检查现场排污，排渣的安排； （8）监督承包单位认真做好第一孔或试桩，以取得经验和根据实际情况修改工艺操作，以保证施工质量。 6灌注桩工程施工质量的控制要点 （1）复查桩孔定位及标高； （2）检查钻杆的垂直度，控制垂直偏差在2以内，钻头对孔应正确，钻头中心与护筒中心偏差宜控制在15mm 以内； （3）监督承包单位做好清泥工作，以减少孔底沉淀物； （4）对泥浆试验和调制进行质量控制，（一般要求泥浆粘度为18-22s，含砂率为4%-8%，胶体率不小于90%）； （5）进行终孔验收，监理工程师应检查

5、孔深、孔径、沉渣厚度，对于支承桩及磨擦桩应注意核实桩尖进入持力层的深度； （6）监督承包单位在1.5-3h 内（最多不超过4h）完成砼浇筑的准备工作， 就绪后，监理工程师书面下达浇筑通知； （7）成孔后不能立即灌注砼的桩孔，应检查是否满水，以防塌孔。灌注前应进行第二次清孔，清孔后，再检查沉渣厚度是否符合规范要求； （8）检查钢筋笼的制作质量，压浆管的焊接质量，对钢筋笼进行隐检验收， 检查保障保护层的措施；注意 吊钢筋笼情况，防备严重变形； （9）检查压浆头在钢筋上焊接的是否牢固； （10）检查导管，防止导管破裂、脱节或漏水造成事故，导管应拆装灵活， 浇筑过程中应保持导管始终在孔洞中心，随时量测

6、浇筑深度，确定埋置深度（一般控制在1.5-2.0m），防止导管提拔过快、过多，造成断桩； （11）下导管后，灌注砼之前，应检查压浆管是否已灌满水，防止砼灌注时，把压浆头上封闭的橡胶膜冲破；（12）核算砼浇筑量（浇筑量必须大于按孔径计算的体积，充盈系数一般土质为1.2）。7.工程验收（1）质量标准执行GB50202-2002建筑工程质量检验评定标准、建筑工程施工质量验收实施细则DB21/1234-2003、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002、建筑桩基技术规范JGJ 94-94中的有关部分。（2）验收顺序：施工单位先自检，填写分项工程质量检验评定表隐蔽等资料，报送工程报验单报检。（3）检验结果：对合格者，签署工程报验单；对不合格者，退回工程报验单，签发不合格通知；整改后报送整改复查报审表，监理再次检查验收