建设项目环境影响报告表样本.doc
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1、建设项目环境影响报告表项 目 名 称: 穿经、络筒工序自动化技改项目 建设单位(盖章): 浙江仕雅达纺织有限公司 编制日期:二一八年八月金华市环科环境技术有限公司项目名称: 浙江仕雅达纺织有限公司穿经、络筒工序自动化技改项目 文件类型: 环境影响报告表 适用的评价范围: 一般项目环境影响报告表 法定代表人: 邹方泉 (签章) 主持编制机构: 金华市环科环境技术有限公司 (签章) 浙江仕雅达纺织有限公司穿经、络筒工序自动化技改项目 环境影响报告表编制人员名单表编制主持人姓 名职(执)业资格证书编号登记(注册证)编号专业类别本人签名骆大为00016669B201802508社会服务主要编制人员序
2、号姓 名职(执)业资格证书编号登记(注册证)编号编制内容本人签名1骆大为00016669B201802508第19章编写项目组成员:序 号姓 名职(执)业资格证书编号登记(注册证)编号分 工本人签名1陈 祥/参 与2陈 军0001158B201803501审 核3邹方泉0001162B201803602审 定目 录1、建设项目基本情况12、建设项目所在地自然环境社会环境简况103、环境质量状况244、评价适用标准285、建设项目工程分析336、项目主要污染物产生及预计排放情况387、环境影响分析398、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果439、结论与建议45附 件:附件1:土地使用证;附件
3、2:房屋产权证;附件3:企业法人营业执照;附件4:浙江省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书;附件5:兰溪市建设项目环保报批申请表;附件6:原环评批复文件(兰环审2009131号、兰环审2012103号、兰环审201716号);附件7:原项目竣工环保验收文件(兰环验201245号);附件8:排污许可证(编号:浙GB2013B0270);附件9:企业承诺;附件10:环评文件确认书。附 图:附图1:项目地理位置图;附图2:项目总平面布置图;附图3:项目周边环境情况及噪声监测点位图;附图4:兰溪市水环境功能区划图;附图5:兰溪市环境功能区划图;附图6:兰溪市城市总体规划图;附图7:兰溪市经济开发
4、区兰江片土地利用规划图;附图8:项目污染源分布示意图。附 表:附表1:建设项目环评审批基础信息表。1、建设项目基本情况项目名称浙江仕雅达纺织有限公司穿经、络筒工序自动化技改项目建设单位浙江仕雅达纺织有限公司法人代表田美娟联系人范汉柱通讯地址浙江省兰溪经济开发区汪高路28-1号联系电话13857901181传真/邮政编码321113建设地点兰溪市经济开发区汪高路28号立项审批部门兰溪市经济和信息化局批准文号项目代码:2018-330781-18-03-043933-000建设性质新建改扩建技改行业类别及代码棉纺织及印染精加工 C171占地面积(平方米)29049.0绿化面积(平方米)/总投资(万
5、元)744其中:环保投资(万元)10环保投资占总投资比例1.3%评价经费(万元)/预期投产日期2018.09工程内容及规模:1、项目由来浙江仕雅达纺织有限公司是一家专门从事棉、化纤纺织加工的企业,注册成立于2006年6月,注册地址位于浙江省兰溪经济开发区汪高路28-1号,注册资本3330万元,占地面积29049.0m2,建筑面积34455.56m2。企业于2009年11月委托金华市环境科学研究院编制了年产1800万米高档竹纤维提花弹力服装面料生产线技改项目环境影响报告表并通过兰溪市环境保护局审批(兰环审2009131号,见附件6),2012年9月通过建设项目环保竣工验收(兰环验201245号,
6、见附件7)。2012年10月,企业在该项目的基础上实施技改,新增了年产700万米高档服装面料的生产规模,该项目委托金华市环境科学研究院编制了年产700万米高档服装面料生产线技改项目环境影响报告表并于2012年11月通过兰溪市环境保护局审批(兰环审2012103号,见附件6)。2017年3月,为提高企业自动化程度,企业对原生产线的穿经工序实施了技改,并新增喷气织机,新增了700万米高档提花服装面料的生产规模,该项目委托金华市环科环境技术有限公司编制了年产700万米高档提花服装面料生产线穿经工序技改项目环境影响报告表建设项目基本情况并通过兰溪市环境保护局备案(兰环审201716号,见附件6),企业
7、实施技改后,目前共拥有年产3200万米提花服装面料的生产能力(其中高档竹纤维提花弹力服装面料1800万米/年,高档提花服装面料1400万米/年),拥有职工110人。企业投产以来,各项污染治理设施运行正常,污染物实现稳定达标排放,并获得了兰溪市环境保护局颁发的排污许可证(编号:浙GB2013B0270,见附件8)。为进一步优化企业生产线,节省人力物力,减少企业劳务成本,根据自身发展需要,企业决定投资744万元,利用现有的丰田喷气织机厂房及配套设施的基础上,在工艺流程和产品结构不变的前提下,引进全自动穿经机2台、络筒机1台,对穿经、络筒工序进行技改,以达到减员增效,实现机器换人,提高设备自动化程度
8、。技改项目于2018年6月取得兰溪市经济和信息化局浙江省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书(项目代码:2018-330781-18-03-043933-000,见附件4)。依据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例(国务院682号令)的有关规定,技改项目必须进行环境影响评价。对照国民经济行业分类(GB/T4754-2017),项目应属于“棉纺织及印染精加工 C171”类项目;对照建设项目环境影响评价分类管理名录(中华人民共和国环境保护部令第44号)及修改单,项目属于“20、纺织品制造”中的“其他”类项目,需编制环境影响报告表。为此,浙江仕雅达纺织
9、有限公司特委托我单位承担该项目的环境影响评价工作。我单位接受委托后,收集了与项目有关技术资料,组织有关人员在对项目区域环境状况进行调查、踏勘等工作的基础上,根据工程项目的环境影响特点,按国家环境影响评价技术导则和建设项目环境影响评价分类管理目录的规范要求,编制了本项目的环境影响报告表,报请审查。2、建设项目概况1)主要建设内容和规模本项目属“零土地”技改项目,位于兰溪市经济开发区汪高路28号,在企业现有厂区内实施,不新征土地,不新建厂房设施建筑,项目拟利用现有的丰田喷气织机厂房及配套设施的基础上,在工艺流程和产品结构不变的前提下,引进全自动穿经机2台、络筒机1台,对穿经、络筒工序进行技改,以达
10、到减员增效,实现机器换人,提高设备自动化程度。技改项目实施前后企业产品方案及规模变化情况见表1-1:建设项目基本情况表1-1 技改项目实施前后企业主要产品方案及规模序号产品名称技改前产量技改后产量增减量1高档竹纤维提花弹力服装面料1800万米1800万米+02高档提花服装面料1400万米1400万米+03合计3200万米3200万米+02)工程组成本项目属“零土地”技改项目,拟对现有的穿经、络筒工序进行技改,不新征土地,不新建厂房设施建筑,技改项目主要工程组成见表1-2:表1-2 技改项目工程组成一览表名称建设内容和规模可能产生的环境问题备注施工期营运期主体工程生产车间企业现有生产车间3栋,其
11、中1#车间为织造、检验车间,2#车间为浆纱车间,3#车间为仓库,现有年产3200万米服装面料的生产规模。技改项目拟对现有生产线的穿经、络筒工序进行技改,不改变现有生产工艺及产能。技改项目不新征土地,不新建厂房设施建筑,不涉及施工期环境影响。棉尘、噪声、固废、浆纱废水等。技改公用工程供配电利用厂区内现有供电设施,用电由开发区市政电网系统提供。/利旧排水采用雨、污分流制,雨水汇集后排入附近市政雨水管网;浆纱废水委托兰溪市信达环保科技工程有限公司处理后纳管排放;生活污水经预处理达标后接管进入兰溪市污水处理厂。/利旧消防利用厂区内现有消防设施。/利旧绿化利用厂区内现有绿化带。/利旧供热由兰溪市协鑫环保
12、热电有限公司统一供应。/利旧环保工程废水浆纱废水委托兰溪市信达环保科技工程有限公司处理后纳管排放,废水收集池进行防腐防渗处理;生活污水经化粪池预处理达标后接管进入兰溪市污水处理厂集中处理。/利旧废气车间配备地吸除尘系统处理收集,定期清理除尘设备及车间地面;食堂油烟经油烟净化处理后引至屋顶排放。/利旧固废厂区内设置固废暂存区用于存放一般固废,并做好遮挡、防风、防渗等工作。/利旧噪声选用低噪声设备,加强隔声降噪,定期维护设备。/利旧新增生活办公办公楼生活区企业厂区东侧设有综合办公楼和食堂宿舍楼,作为员工生活办公使用。/利旧建设项目基本情况3)主要原辅材料及能源消耗本项目属“零土地”技改项目,不改变
13、企业现有产能,项目实施后,可实现减员15人,技改项目实施前后企业主要原辅材料及能源消耗情况见表1-3。表1-3 技改项目实施前后企业主要原辅材料及能源消耗表名称单位技改前用量技改后用量增减量来源包装方式形态储存位置用途原辅材料棉纱吨/年89008900+0外购袋装固态3#车间主要原料丙烯酸吨/年4.24.2+0外购袋装固态2#车间浆纱用淀粉吨/年390390+0外购袋装固态2#车间浆纱用聚乙烯醇吨/年5.65.6+0外购袋装固态2#车间浆纱用能源水t/a40103470-540市政/电万kwh/a1520+5市政/蒸汽万t/a3.23.2+0市政/4)主要生产设备本项目拟对现有的穿经、络筒设备
14、进行技改更换,以提高设备自动化程度,其余生产设备利旧,根据业主提供资料,技改项目主要生产设备变化情况见表1-4:表1-4 技改项目主要生产设备变化情况表序号设备名称型号数量设备位置设备用途备注1喷气织机/252台1#车间用于织布利旧2浆纱机ASGA308-71台2#车间用于浆纱利旧3卡尔迈耶双浆槽浆纱机BM2600、10001台2#车间用于浆纱利旧4高速整经机/10台1#车间用于整经利旧5空压机/5台1#车间提供压缩空气利旧6调浆机/3台2#车间用于浆纱利旧7验布机GA8016台1#车间用于验布利旧8卷验机ASGD-8612台1#车间用于验布利旧9史陶比尔自动穿经机S402台1#车间用于穿经技
15、改10萨维奥自动络筒机POLAR EVOM1台1#车间用于络筒技改11打包机FYD91-63T1台1#车间用于包装利旧注:企业原有DHR-DD-95穿经机2台、72锭络筒机1台,技改项目实施后予以淘汰,淘汰后企业产能不变。5)土建内容本项目属“零土地”技改项目,在企业现有厂区内实施,不新征土地,不新建厂房设施建筑,无新增土建施工内容。建设项目基本情况6)总平面布置企业厂区地块呈不规则的四边形,总用地面积29049.0m2,建筑面积34455.56m2,包括生产车间3幢和综合办公楼1幢,其中厂区南侧为1#车间,建筑层数为1层(局部为3层),主要作为织造、检验车间使用;厂区中部为2#车间,建筑层数
16、为1层,主要作为浆纱车间使用;厂区北侧3#车间,建筑层数为4层(局部为5层),主要作为仓库使用;厂区东侧为综合办公楼(建筑层数为7层)和食堂宿舍楼(建筑层数为5层)。厂区主入口设置在东侧的汪高路上,并分别在北侧秋菱路上和南侧清胜塘路上各设置1个次入口。项目总平面布置见附图2。7)公用工程供电技改项目用电利用厂区内现有的供电设施,用电由开发区市政电网系统提供,预计年用电量约20万度。给排水给水:技改项目用水利用厂区内现有的供水设施供水,用水由开发区市政自来水供水管网供给,用水主要为生产、生活用水,年估算用水量约3470t。排水:厂区排水采用雨、污分流制。雨水经检查井、雨水口汇集后就近排入附近市政
17、雨水管网;浆纱废水委托兰溪市信达环保科技工程有限公司处理达标后纳管,接兰溪市污水处理厂处理;生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后接管进入兰溪市污水处理厂集中处理,尾水排入兰江。消防利用厂区内现有配套的消防设施。其他浆纱工序所需蒸汽由兰溪协鑫环保热电有限公司统一供应。3、项目总投资与资金筹措技改项目总投资744万元,主要用于设备的购置和安装,资金由企业自筹解决。项目环保投资约10万元,占总投资的1.3%。建设项目基本情况4、劳动定员及制度企业现有职工110人,技改项目实施后可提高企业自动化程度,实现减员15人,生产班次实行三班制生产,年生产天数300天,厂
18、内设有食堂和职工宿舍。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:1、原有企业概况及环保手续办理情况浙江仕雅达纺织有限公司注册成立于2006年6月,注册地址位于浙江省兰溪经济开发区汪高路28-1号,注册资本3330万元,工商注册经营范围为:棉、化纤纺织加工,货物及技术进出口业务等。企业现有厂区占地面积29049.0m2,建筑面积34455.56m2,拥有年产3200万米提花服装面料的生产能力,现拥有职工110人。企业成立以来项目审批及验收情况见表1-5:表1-5 企业原项目环保审批及验收情况一览表项目名称审批情况实际建设情况验收情况年产1800万米高档竹纤维提花弹力服装面料生产线技改项目兰环审2
19、009131号已全部建成投产兰环验201245号年产700万米高档服装面料生产线技改项目兰环审2012103号已全部建成投产未进行环保验收年产700万米高档提花服装面料生产线穿经工序技改项目兰环审201716号已全部建成投产未进行环保验收合计3200万米提花服装面料根据表1-5中的项目审批及建设情况,企业原审批生产规模共计3200万米提花服装面料,其中高档竹纤维提花弹力服装面料1800万米/年,高档提花服装面料1400万米/年,实际已全部建成投产,企业实际产能已达到原环评批复产能,各项污染治理设施运行正常,污染物实现稳定达标排放。2、原项目生产情况为了解与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
20、,本次环评收集了原项目的环评及验收资料,并通过对企业实际生产情况进行了调查分析,具体如下:1)原项目生产规模及产品方案:见表1-1。2)原项目主要原辅材料及能源消耗:见表1-3。3)原项目主要生产设备:见表1-4。4)原项目公用工程:见表1-6。 建设项目基本情况表1-6 企业原项目公用工程一览表公用工程来源或去向给水由开发区市政给水管网提供。排水雨水经雨水口、检查井汇集后直接排入附近市政雨水管网;浆纱废水委托兰溪市信达环保科技工程有限公司处理,经处理后的废水纳管输送至兰溪市污水处理厂处理;生活污水化粪池预处理达标后接管进入兰溪市污水处理厂集中处理。供电由开发区市政电网系统提供。消防车间内配置
21、灭火器,室外配置消火栓。供热由兰溪协鑫环保热电有限公司统一供应。5)原项目生产工艺流程及产污环节根据业主提供资料,企业原项目生产工艺流程及产污环节见图1-1:图1-1 企业原项目生产工艺流程图及产污环节工艺流程说明:络筒:络筒(又称络纱)是织前准备的第一道工序,它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。 整经:将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等,在经轴或织轴上分布均匀,色纱排列符合工艺规定。浆纱:在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘
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