西南井提升机操作岗位作业指导书.doc

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1、西南井提升机操作岗位作业指导书编号：MSKY-CKC-ZYZDS-TSJ-2007 版本/修改号： B / 01 基本情况:1.1作业名称：西南井提升机操作。1.2作业区域：西南井各水平信号房及巡检区域。1.3目的：将人员、设备、物资等运送到各水平，将各水平矸石运送到地面。1.4使用设备：JKMD2.254提升机。1.5岗位职责和权限：1.5.1负责作业区域内设备的班点检、维护、保养。1.5.2负责将人员、设备、物资等运送到各水平，并按计划完成矸石及废料提运任务。1.5.3负责提升机检修过程中的提升机操作。1.5.4有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。1.5.5有权拒绝违章指挥，

2、有权制止、指正进入区域人员的违章行为。1.6有权阻止、指正责任区域内人员的违章行为，有权拒绝违章指挥。1.7人员素质：具有初中以上文化程度，安全考试合格并取得提升机操作证。2 作业程序、质量要求：2.1作业前准备：2.1.1 接班：认真阅读交接班本，了解上一班设备运转情况。接受车间布置的工作任务。2.1.2班前会：由当班安全负责人分配任务，安排各水平信号工，进行危险辩识，布置好控制措施。持证上岗。2.1.3设备准备：各岗位人员进岗后，按照点检表内容对设备进行检查，并处理发现的问题。2.1.4场地准备：对照“岗位安全检查表”对作业区域进行检查，并处理发现的问题。2.2作业：2.2.1操作提升机在

3、各水平之间自动提人作业程序2.2.1.1 将操作台上 “操作方式”转换开关转换到 “自动方式”。2.2.1.2打开安全门，放下摇台。2.2.1.3待人员出入完毕后，确认栏杆放下、链条挂好后（空罐除外），关好安全门，抬起摇台。2.2.1.4按 “去向水平”按钮。2.2.1.5按 “联系开车”按钮，铃响5秒钟后，提升机自动运行到所选水平。2.2.2检修方式作业程序。2.2.2.1井筒设备检查、检修、装载和运送大件时采用检修方式操作提升机作业程序。2.2.2.2当班安全负责人安排好监听信号并发指令的操作工。（-230M以上井口负责，-230M到-330M由-330信号工负责，-330M以下由-420

4、信号工负责。）2.2.2.3将地面井口操作台上“操作方式”转换开关转换到“检修方式”。2.2.2.4在罐笼所在水平操作工接到设备检查、检修、装载和运送大件负责人的关门指令后关闭安全门，抬起摇台。2.2.2.5接到设备检查、检修、装载和运送大件负责人的开车指令后，（如指令是其它水平信号工发出，则要回铃，得到再回铃确认后）按下“闭锁”按钮。2.2.2.6地面井口操作工按“联系开车”按钮。2.2.2.7地面井口操作工按指令要求将方向开关拨到“上行”（或“下行”）位置，启动提升机。2.2.2.8地面井口操作工转动“速度给定”旋钮加速。a)运送大件和超长物品时，罐笼速度不大于0.5M/S；b)检查井筒和

5、钢丝绳时，罐笼速度不大于0.3M/S；c)运送检修人员到井筒检修时，第一次向下运行时的罐笼速度不大于1M/S；罐笼再次运行时，罐笼速度不大于0.2M/S；d)在接到检修完毕向上运行指令（以5声口哨为准）后，以1M/S向上运行。2.2.2.9在到达停车位置前20M时把“速度给定”旋钮旋到“0”位，并将手放在“方向开关”上，准备停车。2.2.2.10听到停车指令或看到罐笼到位后，监听信号的操作工立即停车。2.2.2.11地面井口操作工抬起“闭锁”按钮。2.2.3手动提人作业程序（罐笼在地面井口）2.2.3.1将操作台上 “操作方式”转换开关转换到 “手动方式”。2.2.3.2打开安全门，待人员出入

6、完毕后，确认栏杆放下、链条挂好后（空罐除外），关好安全门，抬起摇台。2.2.3.3按下“闭锁”按钮。2.2.3.4按 “联系开车”按钮。2.2.3.5将方向开关拨到 “下行”位置，提升机启动。2.2.3.6转动“速度给定”旋钮，加速到最高速度。2.2.2.7罐笼运行到终端水平停车后，地面井口操作工抬起“闭锁”按钮。将“速度给定”旋钮回到“0”位。（要在中间水平停车，则在到达中间水平前30M时将加速旋钮旋到“0”位，当罐笼到达中间水平时将方向开关拨到“0”位停车）2.2.2.8所选水平操作工打开安全门，待人员出入完毕，确认栏杆放下、链条挂好后关闭安全门。向地面井口发开车信号。2.2.2.9地面井

7、口操作工回铃，得到再回铃确认后启动提升机。2.2.4自动提人转换到自动提物作业程序。2.2.4.1罐笼停在地面井口、-258、-330或-420水平，操作工打开安全门，待人员出罐完毕，关闭安全门，抬起摇台。2.2.4.2罐笼所在水平操作工按住“指令解除”按钮3秒，“提物”指示灯亮。转换结束。（如罐笼在-420，则抬起“闭锁”按钮，将“慢上/慢下”开关拨到慢上侧，将罐笼慢上30cm后停车，手动伸出罐座，将“慢上/慢下”开关拨到慢下侧，将罐笼落在罐座上。转换结束。）2.2.5自动提物作业程序。2.2.5.1打开前后安全门，抬起摇台。2.2.5.2在接到推车人员口头指令并确认矿车前方铁道上及两侧无人

8、员和障碍物后，打开水平阻车器2.2.5.3推车工推动矿车，待推车工过水平阻车器1M后，关闭水平阻车器。2.2.5.4待矿车推入罐笼，确认罐内阻车器已关闭、栏杆已放下、推车工已撤离到安全门外后，关闭前后安全门，抬起摇台。2.2.5.5按“去向水平”按钮选择目标水平。2.2.5.6按“联系开车”按钮启动提升机，罐笼自动运行到目标水平。2.2.6终端水平间手动提物作业程序 （在自动提物故障时使用。中间水平不允许“手动方式” 提物）2.2.6.1打开前后安全门，抬起摇台。2.2.6.2在接到推车人员口头指令并确认矿车前方铁道上及两侧无人员和障碍物后，打开水平阻车器。2.2.6.3推车工推动矿车，待推车

9、工过水平阻车器1M后，关闭水平阻车器。2.2.6.4确认罐内阻车器已关闭、栏杆已放下、推车工已撤离到安全门外后，关闭前后安全门，抬起摇台。2.2.6.5按“联系开车”按钮。2.2.6.6将“开车控制”转换开关转到所需方向，启动罐笼。2.2.6.7转动“速度给定”旋钮加速到最高速度。2.2.6.8待减速铃响后，将“速度给定”旋钮旋到“0”位。2.2.6.9待罐笼运行到终端水平停车后，将“开车控制”开关打到“0”位。2.2.7提物转换到提人作业程序2.2.7.1罐笼停在地面井口、-258、-330或-420水平，操作工打开安全门，待矿车及人员出罐完毕，关闭安全门、抬起摇台。2.2.7.2如罐在地面

10、井口、-258、-330时按住“指令解除”按钮3S，“提人”指示灯亮，转换结束。2.2.7.3 如罐笼在-420，则将罐笼慢上30cm后，手动收回罐座，按住“指令解除”按钮3S，“提人”指示灯亮后，将罐笼慢下到-420水平位置，转换结束。2.2.8慢上/慢下作业程序2.2.8.1 人/物转换时慢上/慢下作业程序a)将操作台上 “操作方式”转换开关转换到 “自动方式”。b)关闭安全门。c)抬起本水平“闭锁”按钮。b)拨动“慢上/慢下”开关到“上行”位置，罐笼以0.2m/s速度运行。e)当罐笼上升30CM后立即将“慢上/慢下”开关拨到“0位”停车。2.2.8.2检修或检查时向地面水平以上及向-42

11、0水平以下慢上/慢下作业程序a)将地面水平操作台上 “操作方式”转换开关转换到 “自动方式”。b)在得到检修或检查人员开车指令后，确认检修或检查人员在安全位置。c)抬起本水平“闭锁”按钮。d)拨动“慢上/慢下”开关到指令要求方向，罐笼以0.2m/s速度运行。e)接到停车指令时立即将“慢上/慢下”开关拨到“0位”停车。f)将 “操作方式”转换开关转换到 “检修方式”。2.2.9集中操作作业程序2.2.9.1地面井口操作工确认监视系统正常。2.2.9.2按自动提人程序将罐笼开到目的水平停车后。2.2.9.3将“本地/集中”开关拨到“集中”位置。2.2.9.4将“水平控制” 开关拨到目的水平位置。2

12、.2.9.5操作安全门控制开关打开安全门。2.2.9.6通过监控器观察人员出入罐笼完毕、栏杆放下、链条挂好后（空罐除外），关闭安全门，摇台抬起。2.2.9.7启动罐笼到所需水平。2.2.10制动器检测、调整时操作工操作程序2.2.10.1将罐笼停在地面井口同步位置。2.2.10.2将地面井口操作台上“井口/机房”开关拨到“机房”位置。2.2.10.3将机房操作台上“井口/机房”开关拨到“机房”位置。2.2.10.4将机房操作台上“试验”开关拨到“试验”位置。2.2.10.5由检测、调整人员关闭三只制动器的油路闸阀，保留一只待检测、调整的制动器油路闸阀在打开状态。2.2.10.6在得到检测、调整

13、人员打开制动器指令后，在机房操作台上启动风机、液压站。2.2.10.7在机房操作台上将“上/下行”开关拨到“下行”位置。2.2.10.8按一下“制动试验”按钮，被检测、调整的制动器即打开，由检测、调整人员进行检测或调整。2.2.10.9在得到检测、调整人员关闭制动器指令后，将“上行/下行”开关拨到“零”位。2.2.10.10检测、调整结束后，由检测、调整人员打开全部油路闸阀。2.2.10.11操作工确认油路闸阀全部打开。2.2.10.12将机房操作台上“试验”开关拨到“正常”位置、将机房操作台上“井口/机房”开关拨到“井口”位置。将地面井口操作台上“井口/机房”开关拨到“井口”位置，结束。2.

14、3作业后要求2.3.1操作室、设备卫生清扫。2.3.2落实车间交接班制度。现场交接班。2.3.3交接班时，罐内冲洗干净。3 作业安全要求:3.1作业危险源及防范措施:危险行为、危险源可能导致后果是否标识控制措施检查、加油、清洁时设备突然启动机械伤害停止设备运转，并且要切断设备电源，并挂警告牌未按检修人员指令操作机械伤害操作时必须集中精力，按检修人员指令操作，严格执行回铃制度，确认信号无误后，方可操作信号不清操作机械伤害严格执行回铃制度，确认信号无误后，方可操作未关闭安全门开罐高处坠落操作前必须确认安全门已经关闭检修水平设备未挂牌机械伤害严格执行双方挂牌制度超员高处坠落操作人员必须严格控制每罐人

15、员不得超过20人人员进出时关门机械伤害在人员进出罐笼时，操作工不得关闭安全门人员进出时摇台动作机械伤害在人员进出罐笼时，操作工不得开关摇台未放下罐笼栏杆开罐高处坠落开罐前必须确认乘罐人员放好栏杆运人未拉上链条开罐高处坠落开罐前必须确认乘罐人员拉上链条人员和矿车、大件、超长物件混乘物体打击严禁人员和矿车、大件、超长物件混运危险物品、人员混乘容器爆炸炸药、雷管、氧气评、乙炔评等易燃易爆物品必须单独上下，除押送人员外，其余人员严禁同罐上下电器、电缆绝缘破损触电、火灾使用前必须确认电线、电缆无损坏开关损坏触电使用前必须对开关进行检查，确认开关完好后才能使用未交代设备、现场存在的问题机械伤害交班人员对本

16、班设备存在的问题必须在交接班本上做好记录，再向接班人员口头交代清楚3.2劳保护品：工作服、安全帽、翻毛皮鞋(或胶鞋)。3.3现场标识：罐未停稳，严禁挂起栏杆；罐内不准吸烟；正在检修，禁止操作；罐笼运行，严禁触动；安全警戒绳。3.4每二小时对作业现场持岗位安全检查表检查一次，发现问题立即处理。3.5罐笼不在本水平时，水平阻车器以内不准有矿车。3.6在井筒设备检查、检修、装载和运送大件作业完成后，地面操作工应对罐笼顶部和罐笼内进行检查，确认施工器具已经全部清理完毕、罐笼栏杆完好后才能恢复正常运行。 3.7严格执行安全操作规程及车间安全生产补充规定。4 环境保护、工业卫生要求:4.1工作过程中，职工

17、应穿戴好劳保护品。4.2清理的杂物应放入矿车。5 常见故障处理预案:5.1提升机在提人过程中，安全回路跳闸的处理:5.1.1井口信号工将运行方式转换到检修方式，启动辅助设备，按下“故障解除”按钮。安全回路指示灯亮后（如安全回路指示灯不亮，应通知电工检修），用检修方式将罐笼开到目的水平。5.1.2目的水平人员出入完毕后，关闭安全门。5.1.3按检修方式作业程序将提升机开到井口同步后送自动。注：尾绳故障跳安全回路后在任何情况下都必须先查明原因。（由底层水平信号工确认罐笼下和配重下尾绳在位后，以0.2M/S速度试运行，同时底层水平信号工监视尾绳运动情况，发现尾绳有不规则的抖动或蹦紧应立即采取停车措施

18、。井口信号工发现主电流升高也应该立即停车并向车间汇报。）在确认尾绳无故障后方能以3M/S速度运行。5.2提物过程中在井筒中间安全回路跳闸的处理:5.2.1地面井口信号工将运行方式转换到检修方式，启动辅助设备，按下“故障解除”按钮。安全回路指示灯亮后（如安全回路指示灯不亮，应通知电工检修），用检修方式将罐笼开到目的水平。5.2.2待重车推入、安全门关闭，摇台抬起，栏杆放下后，罐所在水平信号工发指令，执行回铃规定，地面井口操作工将罐笼开到地面井口同步后送自动。 5.3系统停电后，送电试车方法。5.3.1通知电工送电。5.3.2地面井口操作工将“操作方式”开关转换到 “检修方式”。5.3.3关闭安全

19、门。5.3.4启动辅助设备，按“故障解除” 按钮，此时“安全回路”指示灯应亮。如不亮，则报修。5.3.5通知其它水平操作工：“罐笼试车，不要带人”。5.3.6按“联系开车”按钮。5.3.7如罐笼在地面水平，则将方向开关拨到“下行” 位置，提升机启动。如在其它水平，则将方向开关拨到“上行” 位置，提升机启动。5.3.8转动加速旋钮加速到3M/S。5.3.9试运行一个来回后再用自动方式试一罐，无问题后恢复正常运行。6 相关文件、记录：6.1安全操作规程。6.2机电设备三大规程。6.3副井车间安全操作补充规定。7 作业流程图:7.1自动提人作业流程图：开始将操作台上 “操作方式”转换开关转换到 “自

20、动方式”打开安全门，放下摇台待人员出入完毕后，确认栏杆放下、链条挂好后，（空罐除外），关好安全门，抬起摇台按 “去向水平”按钮按 “联系开车”按钮，铃响5秒钟后，自动运行到所选水平结束7.2检修方式作业流程图：开始井筒设备检查、检修、装载和运送大件时采用检修方式操作提升机作业程序当班安全负责人安排好监听信号并发指令的操作工将地面井口操作台上“操作方式”转换开关转换到“检修方式”在罐笼所在水平操作工接到设备检查、检修、装载和运送大件负责人的关门指令后关闭安全门，抬起摇台接到设备检查、检修、装载和运送大件负责人的开车指令后，（如指令是其它水平信号工发出，则要回铃，得到再回铃确认后）按下“闭锁”按钮

21、地面井口操作工按“联系开车”按钮地面井口操作工按指令要求将方向开关拨到“上行”（或“下行”）位置，启动提升机地面井口操作工转动“速度给定”旋钮加速在到达停车位置前20M时把“速度给定”旋钮旋到“0”位，并将手放在“方向开关”上，准备停车听到停车指令或看到罐笼到位后，监听信号的操作工立即停车地面井口操作工抬起“闭锁”按钮注：1、监听信号并发指令的操作工安排：-230M以上井口负责，-230M到-330M由-330信号工负责，-330M以下由-420信号工负责。2、罐笼速度规定：A、运送大件和超长物品时，罐笼速度不大于0.5M/S；B、检查井筒和钢丝绳时，罐笼速度不大于0.3M/S；C、运送检修人

22、员到井筒检修时，第一次向下运行时的罐笼速度不大于1M/S；罐笼再次运行时，罐笼速度不大于0.2M/S；D、在接到检修完毕向上运行指令（以5声口哨为准）后，以1M/S向上运行。7.3手动提人作业流程图：（罐笼在地面井口）开始将操作台上 “操作方式”转换开关转换到 “手动方式”打开安全门，待人员出入完毕后，确认栏杆放下、链条挂好后，（空罐除外），关好安全门，抬起摇台按下“闭锁”按钮按 “联系开车”按钮将方向开关拨到 “下行”位置，提升机启动转动“速度给定”旋钮，加速到最高速度罐笼运行到终端水平停车后，地面井口操作工抬起“闭锁”按钮。将“速度给定”旋钮回到“0”位。（要在中间水平停车，则在到达中间水

23、平前30M时将加速旋钮旋到“0”位，当罐笼到达中间水平时将方向开关拨到“0”位停车）所选水平操作工打开安全门，待人员出入完毕，确认栏杆放下、链条挂好后关闭安全门。向地面井口发开车信号 地面井口操作工回铃，得到再回铃确认后启动提升机7.4自动提人转换到自动提物作业流程图：开始罐笼停在地面井口、-258、-330或-420水平，操作工打开安全门，待人员出罐完毕，关闭安全门，抬起摇台按住“指令解除”按钮3S，“提物”指示灯亮地面井口、-258、-330-420罐在位置抬起“闭锁”按钮将“慢上/慢下”开关拨到慢上侧，将罐笼慢上30cm后停车手动伸出罐座将“慢上/慢下”开关拨到慢下侧，将罐笼落在罐座上结

24、束7.5自动提物作业流程图：开始打开前后安全门，抬起摇台在接到推车人员口头指令并确认矿车前方铁道上及两侧无人员和障碍物后，打开水平阻车器推车工推动矿车，待推车工过水平阻车器1M后，关闭水平阻车器待矿车推入罐笼，确认罐内阻车器已关闭、栏杆已放下、推车工已撤离到安全门外后，关闭前后安全门，抬起摇台按“去向水平”按钮选择目标水平按“联系开车”按钮启动提升机，罐笼自动运行到目标水平结束7.6终端水平间手动提物作业程序： （在自动提物故障时使用。中间水平不允许“手动方式” 提物）开始打开前后安全门（抬起摇台）在接到推车人员口头指令并确认矿车前方铁道上及两侧无人员和障碍物后，打开水平阻车器 推车工推动矿车

25、，待推车工过水平阻车器1M后，关闭水平阻车器确认罐内阻车器已关闭、栏杆已放下、推车工已撤离到安全门外后，关闭前后安全门，抬起摇台按“联系开车”按钮将“开车控制”转换开关转到所需方向，启动罐笼转动“速度给定”旋钮加速到最高速度待减速铃响后，将“速度给定”旋钮旋到“0”位待罐笼运行到终端水平停车后，将“开车控制”开关打到“0”位结束 开始7.7提物转换到提人作业流程图：罐笼停在地面井口、-258、-330或-420水平，操作工打开安全门，待矿车及人员出罐完毕，关闭安全门、抬起摇台罐在位置井口、-258、-330按住“指令解除”按钮3S，“提人”指示灯亮-420将罐笼慢上30cm结束手动收回罐座按住

26、“指令解除”按钮3S，“提人”指示灯亮后将罐笼慢下到-420水平位置7.8慢上/慢下作业流程图：7.8.1 人/物转换时慢上/慢下作业流程图：开始将操作台上 “操作方式”转换开关转换到 “自动方式”。关闭安全门抬起本水平“闭锁”按钮拨动“慢上/慢下”开关到“上行”位置，罐笼以0.2m/s速度运行结束当罐笼上升30CM后立即将“慢上/慢下”开关拨到“0位”停车7.8.2检修或检查时向地面水平以上及向-420水平以下慢上/慢下作业流程图：开始将地面水平操作台上 “操作方式”转换开关转换到 “自动方式”在得到检修或检查人员开车指令后，确认检修或检查人员在安全位置抬起本水平“闭锁”按钮拨动“慢上/慢下

27、”开关到指令要求位置，罐笼以0.2m/s速度运行接到停车指令时立即将“慢上/慢下”开关拨到“0位”停车将 “操作方式”转换开关转换到 “检修方式”结束7.9集中操作作业流程图：开始地面井口操作工确认监视系统正常按自动提人程序将罐笼开到目的水平停车后将“本地/集中”开关拨到“集中”位置将“水平控制” 开关拨到目的水平位置操作安全门控制开关打开安全门通过监控器观察出入罐笼完毕、栏杆放下、链条挂好后（空罐除外），关闭安全门，摇台抬起启动罐笼到所需水平结束7.10制动器检测、调整时操作工操作流程图：将地面井口操作台上“井口/机房”开关拨到“机房”位置。将罐笼停在地面井口同步位置开始将机房操作台上“井口

28、/机房”开关拨到“机房”位置。将机房操作台上“试验”开关拨到“试验”位置。在得到检测、调整人员打开制动器指令后，在机房操作台上启动风机、液压站。由检测、调整人员关闭三只制动器的油路闸阀，保留一只待检测、调整的制动器油路闸阀在打开状态。按一下“制动试验”按钮，被检测、调整的制动器即打开，由检测、调整人员进行检测或调整。在机房操作台上将“上行/下行”开关拨到“下行”位置。在得到检测、调整人员关闭制动器指令后，将“上行/下行”开关拨到“零”位。检测、调整结束后，由检测、调整人员打开全部油路闸阀。操作工确认油路闸阀全部打开。将机房操作台上“试验”开关拨到“正常”位置。将机房操作台上“井口/机房”开关拨到“井口”位置。将地面井口操作台上“井口/机房”开关打到“井口”位置。结束