井下矿石粗破碎岗位作业指导书.doc

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1、井下矿石粗破碎岗位作业指导书编号：MSKY-CKC-ZYZDS-KSCPS-2007 版本/修改号： B / 01 基本情况：1.1作业名称：矿石粗破碎作业。1.2作业区域：-360m水平破碎硐室。1.3目的：按要求对原矿进行粗破碎，矿石粒度保证在250mm以下。1.4使用设备：PEJ1215颚式破碎机和180010000重板给矿机各两台。1.5岗位职责和权限：1.5.1负责颚式破碎机、重板给矿机、粉矿皮带、除尘风机和行车的常规点检、保养、维护。1.5.2负责将上矿仓运输来的矿石进行粗破碎。1.5.3负责破碎作业现场清洁管理。1.5.4有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。1.5.

2、5有权拒绝违章指挥，有权制止、指正进入区域人员的违章行为。1.6人员素质：具有初中以上文化程度，无职业禁忌症、安全培训合格并获颚式破碎机操作证。2 作业程序、质量要求2.1作业前准备：2.1.1接班：了解掌握上一班交班情况，接受车间布置的工作任务。2.1.2班前会：按照场班前会管理制度，由当班安全负责人按照接受任务、分配任务、危害辨识、安全预防四个步骤组织召开班前会，当班职工在班前会记录本上签字确认后，持证上岗。2.1.3设备准备：2.1.3.1 按点检表检查，发现问题及时处理；各传动、转动部位无异物阻碍；各紧固件无松动；各衬板无裂纹。2.1.3.2 润滑油压在2.54Kg/cm2之间，给油指

3、示器流量适当,各油路畅通，无跑、冒、滴、漏现象。2.1.3.3电机滑环手柄置于启动位置。2.1.4 场地准备：2.1.4.1上矿仓有矿且下矿仓允许放矿。2.1.4.2 机腔内无矿石堵塞，排矿口尺寸合理（25020mm）。2.1.4.3 重板给矿机及破碎机周围无闲杂人员。2.1.4.4 作业现场照明充分。2.2作业：2.2.1作业内容: 根据生产要求操作工与-330m水平信集闭和车间调度取得联系，确认开机。2.2.2作业时间：夜班0:008:00；早班8:0016:00；中班16:0024:00。2.2.3作业程序、方法和要求2.2.3.1 合上低压电源，送上除尘冷却水，开动除尘风机，打开连杆轴

4、瓦冷却水。2.2.3.2启动稀油润滑站油泵后启动主电机，待运转正常后将主电机滑环手柄推到运转位置上。2.2.3.3 开动粉矿皮带机，确认机器运转正常，开动重板给矿机放矿破碎。注意观察破碎机的碎矿量，随时调节重板给矿机的速度。注意观察重板给矿机、粉矿皮带机是否跑偏，发现问题应及时停机处理。2.2.3.4保持与-330m水平信集闭联系，不得将上矿仓放空（特殊情况例外），注意观察下矿仓矿量，以免发生满矿。定时检查各轴承温度不得超过50600C。2.2.3.5定时检查调整给油指示器的油量，干油润滑部位及时补充新油，注意观察要求有间隙部位是否有摩擦现象（尤其是动颚轴部位）。2.2.3.6 注意观察大块矿

5、石的破碎及给矿量是否偏向一边,定时查看各部位螺栓紧固是否有松动现象。2.2.3.7 检查推力板与支承垫间的相互配合是否正常，有无偏斜与串移。主电机工作电流不得超过额定值（350A），如有超过，应及时调整给矿速度。发现异常振动、异常响声，应及时检查并上报车间调度。2.2.4作业结束及要求2.2.4.1首先停止重板给矿机，待破碎腔内的矿石碎完排净后停主机、停粉矿皮带机和除尘风机，再停润滑油泵，将电机滑环手柄于启动位置。2.2.4.2 关闭操作电源、关闭除尘冷却水、关闭连杆、轴瓦冷却水，做好现场工业卫生。2.2.4.3将本班组作业情况设备维修情况，以及发生的问题在交班本上交班，遇异常问题向车间汇报。

6、3 作业安全要求:3.1作业危险源及防范处理危险行为、危险源可能导致后果是否标识控制措施粉尘、潮湿职业病是正确穿戴劳保护品噪音职业病是戴耳塞顶板浮石冒落物体打击否按松石岗位作业指导书进行开机时上架体检查、加油滑倒伤害否破碎机运转时，严禁上架体检查或加油开机时下地坑检查或处理粉矿物体打击否破碎机运转时，严禁下地坑处理粉矿紧固动、静颚衬板螺栓安全措施不到位高处坠落否挂牌登记、铺平矿仓口平台，戴好安全带调节重板尾轮丝杆站位不当滑倒物体打击否选好站位，大锤前后5米不要站人更换粉矿皮带托辊不当机械伤害否拉闸断电挂牌登记专人监护打扫卫生水管没抓牢水管绞伤否理顺橡胶水管水压不要过大抓牢水管上下梯子不抓扶手滑

7、倒伤害是上下梯子应抓牢扶手行车除尘站位不当高处坠落否戴好安全带或安全绳选好站位绝缘手套破损触电否用前检查、破损更换处理大块不当碰击伤害否选好吊具、吊点、由专业人员持证上岗操作箕斗打运材料安全措施不到位高处坠落否信号联系准确、箕斗平台停留位置合适、挂好护栏、戴好安全带开机时上重板架体给油箱加油滑倒伤害否严禁重板机运转时上架体加油从颚破口观察孔观察碎矿量物体打击否破矿时严禁将头手伸入观察孔内给油箱补加油站位不当挤压伤害否遵守行车操作安全操作规程选好站位电焊气割具的使用不当触电烧伤否按电焊气割作业安全操作规程进行3.2劳保护品:安全帽、工作服、胶鞋、耳塞、帆布手套、照明灯具、口罩、电筒。3.3现场标

8、识：上下梯子抓牢扶手、正在开机生产、外来人员请与操作工联系、回风巷闲人莫入、高压危险、严禁触摸、噪音、粉尘场所请戴好口罩、耳塞。3.4班中检查以及监护： 开机15分钟对设备的重点润滑部位进行检查记录，每两小时对-360m水平现场区域进行全面的检查确认，翻牌并记录，发现问题及时处理并做好互相监护。4 对环境保护、工业卫生的要求：4.1作业过程中，职工应正确穿戴好劳保护品。4.2作业过程中，发生油管以及设备漏油应立即停机维护，对停机仍泄漏部位采取接漏措施，防止油污染地面。4.3作业过程中，使用的加油壶应放置于指定的稳固地点，防止侧倒污染地面。4.4更换的报废材料，备件以及杂物应存放到指定地点。4.

9、5设备运转破碎作业时，必须打开除尘水，开动除尘风机，降低粉尘浓度。4.6对更换的衬板以及其他部件，不要放置与安全通道上，应清理至“临时物品存放处”并做到及时运走，以便于人员的行走和矿车的通行。5 常见故障处理：5.1动静衬板螺栓松动时，应做到及时紧固，作业时应挂牌登记，选好工具，至少两人以上相互配合进行紧固。5.2大块卡堵颚腔时，应及时停止重板给矿机，选好吊具、吊点妥善处理。5.3粉矿皮带跑偏时，应及时调整尾轮调节丝杆和调整支架，直到运转正常为止。5.4重板机给料带跑偏时，应及时停机并调整重板尾轮调节丝杆，直到重板机给料带适中，运转正常为止。6 相关文件、记录：6.1安全操作规程。6.2机电设备三大规程。6.3松石岗位作业指导书。7 作业流程图：开始现场安全确认对设备进行点检作业开动破碎机、重板机巡回检查关闭破碎机、重板机搞好工业卫生结束