混凝土养护作业指导书.doc
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1、混凝土养护作业指导书1 目的明确混凝土养护工艺、操作要点和质量标准,规范和指导混凝土养护作业。2 编制依据客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准客运专线铁路桥涵工程施工技术指南铁路客运专线施工图设计文件3 适用范围适用于客专DK500+019DK514+481段工程各种混凝土构造物。4 混凝土养护工艺及要求4.1 准备工作4.1.1 混凝土工程开工前应做好施工环境调查,包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况,都必须调查清楚。4.1.2 根据混凝土结构物的形式和设计及规范要求等,结合现场条件,制定不同的养护方案。4.1.3 根据施工进度计划和养护方案,混凝土施工前组织材料和设备进场,同时安排
2、好负责人员,制定养护制度和管理办法。4.1.4 提前按养护方案敷设好有关线路,并检查是否畅通。注意养护管线的标志和保护。4.2 混凝土养护4.2.1 混凝土养护的作用 混凝土浇注后,如气候炎热、空气干燥,不及时进行养护,混凝土中水分会蒸发过快,形成脱水现象,会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外,在混凝土尚未具备足够的强度时,水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩裂纹,影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要,混凝土终凝后应立即进行养护,干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。
3、4.2.2 混凝土养护的一般要求混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少表面混凝土的暴露时间,及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖(可采用蓬布、塑料布等进行覆盖),防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用抹子搓压表面至少二遍,使之平整后再次覆盖,此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面,直至混凝土终凝为止。4.2.3 混凝土蒸汽养护混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段,混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定:(1)静停期间应保持环境温度不低于5,灌筑结束46h且混凝土终凝后方可升温。(2)升温速度不宜大于10/h。(3
4、)恒温期间混凝土内部温度不宜超过60,最大不得超过65,恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。(4)降温速度不宜大于10/h。4.2.4 箱梁混凝土蒸汽养护混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体,并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。气温较低时输入蒸汽升温,混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。升温速度不超过10/h;恒温不超过45,混凝土芯部温度不宜超过60,个别最大不得超过65。降温时降温速度不超过10/h;当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15时,撤除养护罩。箱梁的内室降温较慢,可适当采取通风措施。罩内各部位的温度保持一致,温差不大于10。蒸汽养护定时测温
5、度,并作好记录。压力式温度计布置在内箱跨中和靠梁端4m处以及侧模外。恒温时每2小时测一次温度,升、降温时每1小时测一次,防止混凝土裂纹产生。蒸汽养护结束后,要立即进行洒淡水养护,时间不得少于7天。对于冬季施工浇注的混凝土要采取覆盖养护,当平均气温低于5时,要按冬季施工方法进行养护,箱梁表面喷涂养护剂养护4.2.5 混凝土自然养护混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。混凝土去除表面覆盖物或拆模后,应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水
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