年产xxx吨OLED材料项目可研报告【范文参考】.docx
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1、泓域咨询/年产xxx吨OLED材料项目可研报告报告说明在居民消费升级的大背景下,对于更轻、更薄、显示效果更优产品的青睐将带动原有显示面板的更新换代,进一步提升AMOLED产品未来的市场规模。根据Omdia数据,预计2025年全球AMOLED面板销售额将达到约547.05亿美元。根据谨慎财务估算,项目总投资4619.20万元,其中:建设投资3555.86万元,占项目总投资的76.98%;建设期利息103.37万元,占项目总投资的2.24%;流动资金959.97万元,占项目总投资的20.78%。项目正常运营每年营业收入9300.00万元,综合总成本费用7213.36万元,净利润1528.78万元,
2、财务内部收益率26.17%,财务净现值1898.67万元,全部投资回收期5.49年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。综上所述,该项目属于国家鼓励支持的项目,项目的经济和社会效益客观,项目的投产将改善优化当地产业结构,实现高质量发展的目标。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。目录第一章 行业、市场分析8一、 行业整体竞争格局8二、 OLED材料行业情况及发展概况10第二章 项目建设背景、必要性13一、 行业面临的机遇13二、 全球显示
3、面板行业发展概况14三、 OLED行业发展概况20四、 加快发展现代产业体系,培育高质量发展新动能23五、 项目实施的必要性26第三章 项目概况28一、 项目名称及建设性质28二、 项目承办单位28三、 项目定位及建设理由30四、 报告编制说明31五、 项目建设选址33六、 项目生产规模33七、 建筑物建设规模33八、 环境影响34九、 项目总投资及资金构成34十、 资金筹措方案34十一、 项目预期经济效益规划目标34十二、 项目建设进度规划35主要经济指标一览表35第四章 建筑工程说明38一、 项目工程设计总体要求38二、 建设方案38三、 建筑工程建设指标39建筑工程投资一览表39第五章
4、建设规模与产品方案41一、 建设规模及主要建设内容41二、 产品规划方案及生产纲领41产品规划方案一览表41第六章 法人治理44一、 股东权利及义务44二、 董事47三、 高级管理人员51四、 监事54第七章 发展规划分析57一、 公司发展规划57二、 保障措施58第八章 SWOT分析说明60一、 优势分析(S)60二、 劣势分析(W)62三、 机会分析(O)62四、 威胁分析(T)63第九章 工艺技术方案分析71一、 企业技术研发分析71二、 项目技术工艺分析74三、 质量管理75四、 设备选型方案76主要设备购置一览表77第十章 建设进度分析78一、 项目进度安排78项目实施进度计划一览表
5、78二、 项目实施保障措施79第十一章 劳动安全生产80一、 编制依据80二、 防范措施81三、 预期效果评价87第十二章 人力资源配置88一、 人力资源配置88劳动定员一览表88二、 员工技能培训88第十三章 项目节能说明91一、 项目节能概述91二、 能源消费种类和数量分析92能耗分析一览表92三、 项目节能措施93四、 节能综合评价93第十四章 投资方案95一、 投资估算的依据和说明95二、 建设投资估算96建设投资估算表98三、 建设期利息98建设期利息估算表98四、 流动资金100流动资金估算表100五、 总投资101总投资及构成一览表101六、 资金筹措与投资计划102项目投资计划
6、与资金筹措一览表102第十五章 经济效益104一、 经济评价财务测算104营业收入、税金及附加和增值税估算表104综合总成本费用估算表105固定资产折旧费估算表106无形资产和其他资产摊销估算表107利润及利润分配表109二、 项目盈利能力分析109项目投资现金流量表111三、 偿债能力分析112借款还本付息计划表113第十六章 项目招标方案115一、 项目招标依据115二、 项目招标范围115三、 招标要求115四、 招标组织方式118五、 招标信息发布121第十七章 项目总结分析122第十八章 附表124建设投资估算表124建设期利息估算表124固定资产投资估算表125流动资金估算表126
7、总投资及构成一览表127项目投资计划与资金筹措一览表128营业收入、税金及附加和增值税估算表129综合总成本费用估算表130固定资产折旧费估算表131无形资产和其他资产摊销估算表132利润及利润分配表132项目投资现金流量表133第一章 行业、市场分析一、 行业整体竞争格局国外OLED有机材料的研究和产业化起步早、基础较好,UDC、杜邦公司、德国默克等大型外资企业在技术积累、资金实力和产业规模上具有一定优势;德山集团、LG化学等韩国材料企业受到本土面板厂商三星、LGD的扶植,较早的进入OLED供应链体系,在行业内占有先入优势。相比行业内大型外资企业,我国OLED产业起步较晚,因此在市场占有率、
8、专利数量等方面处于竞争劣势。目前我国在全球OLED有机材料产业链中占据较高市场份额的主要为上游OLED中间体的生产。我国在OLED终端材料上的布局相对薄弱,这主要是由于OLED终端材料的专利壁垒较高,核心专利主要掌握在国外厂商手中,国外厂商对于OLED终端材料国产化的限制造成了我国在“中间体-终端材料-面板”核心产业链中的断层,该断层严重制约了我国OLED显示面板行业的快速发展。目前国内仅莱特光电等少数几家公司突破了国外专利封锁,拥有了OLED终端材料的核心专利并实现了量产,在下游显示面板中实现了国产OLED终端材料的产业化应用。从中国市场来看,随着OLED面板产业的快速发展,京东方、华星光电
9、、和辉光电、天马集团、维信诺等企业正在大力建设OLED面板6代线,随着国内厂商产能快速扩张,全球OLED面板产业的重心也将逐步开始向中国转移。对于OLED终端材料来说,由于国内OLED产业起步相对较晚,国内面板厂商在生产之初OLED终端材料基本依靠国外进口,而国外材料供应商凭借其垄断优势,OLED终端材料的价格居高不下,从而限制了国内面板厂商快速参与全球化的竞争。目前,在全球贸易摩擦不确定性增强的情况下,严重依赖国外材料也对国内面板厂商未来的发展形成了较大的不确定性。近年来,以莱特光电为代表的OLED有机材料厂商通过技术研发等途径逐步打破了国外的专利垄断,实现了OLED终端材料专利产品从0到1
10、的突破。凭借优异的产品性能、成本、服务优势,国内OLED终端材料厂商逐步进入国内OLED面板厂商的供应链体系,实现了国产OLED终端材料在下游显示面板中的批量应用。同时,随着以莱特光电为代表的国内OLED终端材料厂商的进入,高性价比的产品也开始对国外材料厂商形成了全面冲击,打破了国外厂商的价格壁垒,倒逼国外材料逐步降价,为国内面板厂商降本增效,持续提升国际竞争力建立了良好的基础。 从国内OLED有机材料厂商来看,以莱特光电为代表的国内厂商正在实现更多国产OLED终端材料在下游显示面板中的批量应用。未来,随着国内厂商进一步突破国外产品的专利壁垒,国内OLED有机材料厂商将进一步加快国产OLED终
11、端材料拓展的步伐,并随着国内OLED面板厂商在全球市场份额的提高,不断增强自身的市场影响力进而扩大市场份额。二、 OLED材料行业情况及发展概况1、OLED终端材料在OLED产业链中所处的位置(1)阵列工程(Array)阵列工程主要通过在基板上成膜、曝光、刻蚀等工艺,反复叠加不同图形不同材质的膜层以形成LTPS(低温多晶硅)半导体薄膜晶体管驱动电路。(2)有机蒸镀工程(OLED)有机蒸镀工程主要通过真空蒸镀将有机发光材料以及阴极材料等蒸镀在半导体薄膜晶体管驱动电路上结合形成发光器件,并在无氧环境中进行封装。所谓蒸镀,就是真空中通过电流加热、电子束轰击加热和激光加热等方法,使被蒸材料蒸发成原子或
12、分子,它们随即以较大的自由程作直线运动,碰撞基片表面而凝结,进而形成薄膜。(3)模组工程(Module)模组工程段主要包括薄化工序及模组工序。薄化工序是将封装完毕的刚性面板进行减薄。模组工序主要系先将面板根据不同产品型号进行切割,并经面板测试、偏光片贴附、芯片(IC)绑定、柔性印刷电路板(FPC)绑定以及盖板贴合等工艺流程形成全模组产品。根据上述生产工艺,AMOLED的主要原材料可以分为阵列材料、蒸镀材料和模组材料。2、OLED有机材料的发展情况随着AMOLED下游应用的持续拓展,我国AMOLED面板市场销售额也持续快速上升。根据赛迪智库数据,2019年中国大陆AMOLED面板实现销售额185
13、.17亿元,较2018年同比增加413.29%,较2017年年复合增长率352.11%。预计到2023年,中国大陆AMOLED面板销售额有望突破840.00亿元。OLED有机材料是OLED面板制造的核心组成部分,也是OLED产业链中技术壁垒最高的领域之一,在OLED面板中成本占比较高。根据NanoMarket数据,在手机OLED面板中,OLED有机发光材料的成本占比约为23%;根据中信证券研究部测算,由于大尺寸显示面板在器件结构上与中小尺寸面板有所区别,其拥有更多数量的电子传输层、空穴传输层和有机发光层,因此OLED有机发光材料在电视等大尺寸OLED面板中的成本占比超过40%。随着下游手机和电
14、视OLED面板产线的投产和产能爬坡,OLED面板市场规模快速增长,上游OLED有机材料在手机和电视领域的市场也在持续快速扩张。根据DSCC的预测,2019年全球OLED有机材料的市场规模达到9.25亿美元,预计至2023年将增长至21.80亿美元,年复合增长率为23.90%。根据预测,2017年国产OLED有机材料市场规模约为4.60亿元,截至2019年,国产OLED有机材料市场规模增至15.40亿元,较2017年增长234.78%。未来国产OLED有机材料市场规模将快速提升,预计至2025年将达到47.10亿元。国内OLED有机材料企业经过多年的技术研发,部分企业通过自主专利技术突破了国外的
15、专利封锁,凭借自身的产品性能、成本优势、服务优势进入了国内OLED面板厂商的供应系统。随着国内面板厂商产能的不断释放,国产OLED有机材料的需求也将持续增加。第二章 项目建设背景、必要性一、 行业面临的机遇1、面板市场需求旺盛OLED有机材料行业的下游主要为OLED面板厂商。近年来OLED面板出货量不断增长。根据DSCC预计,未来OLED面板出货量将持续保持快速增长,2023年有望达到10.60亿块。随着行业市场规模的不断扩大,为实现对于韩系企业的超越,国内厂商开始加速OLED产能的布局,京东方、华星光电、天马集团、和辉光电、维信诺、信利等面板厂商纷纷投入巨资建设OLED生产线,京东方成都、绵
16、阳、重庆工厂,天马集团武汉、厦门工厂,维信诺固安、合肥工厂,和辉光电上海工厂和华星光电武汉工厂等众多生产线均于2019-2021年密集投产,目前国内OLED面板总投资已超过万亿元,未来3-5年国内OLED产能有望进入快速释放期。根据IHS统计数据,中国面板厂在全球智能手机AMOLED面板市场的占有率从2016年的1%增至2020年的13.2%,首次突破10%。未来,随着京东方、华星光电、和辉光电等国内面板厂商持续加大对OLED产线的投入,预计中国OLED面板出货面积的市场占有率将进一步提升,而下游面板行业国产化趋势的不断深化也必将带动国内OLED有机材料的持续快速发展。2、进口替代诉求强烈,空
17、间较大OLED有机材料是OLED面板的核心组成部分,由于国内OLED产业起步较晚,产业配套不完整,因此国内OLED面板厂商在初期使用的OLED有机材料主要为国外材料,而国外材料供应商凭借其垄断优势拥有较强的议价能力,造成了OLED有机材料成本居高不下,极大地压缩了国内面板厂商的定价空间,制约了国内面板厂商参与全球化的竞争。在全球贸易摩擦不确定性增强的情况下,严重依赖国外材料也对国内面板厂商未来的发展形成了较大的不确定性。因此,无论是出于保障产业链供应安全的角度,或是降低生产成本的考量,OLED行业都具备较迫切的材料国产化诉求,从而也给国内材料厂商带来了巨大的市场空间。二、 全球显示面板行业发展
18、概况1、LCD发展史-从追赶到超越,中国已成为全球LCD产业中心在显示技术的演进历程中,陆续出现过CRT、LCD、LED、OLED等,经过多年的研究投入与不断的技术突破,LCD凭借其高性价比成为20世纪最主流的显示技术,而OLED由于具有轻薄、低功耗、高对比度、可弯曲的特性而被人们寄予厚望,特别是在中小尺寸的移动终端领域,三星和苹果的支持让OLED逐步取代LCD成为目前移动端主流的显示技术。从液晶技术的发展来看,液晶技术的发展主要经历了五个阶段,最初的材料基础理论和应用研究主要集中在美国和德国,而后LCD产业的中心先后在美国、日本、韩国、中国之间发生了转移,这与产业力量在LCD技术上的关注度和
19、投入程度密不可分。目前中国已经成为全球LCD产业的中心,占据了超过50%的市场份额。1968年5月28日,RCA实验室展示了218像素的LCD显示器样品。但是由于LCD技术的不完善以及CRT技术的兴起,1972年RCA管理层决定放弃主要应用于计算器、钟表等显示器的LCD技术。除了RCA之外,先后涉足过LCD技术的美国企业西屋电气、罗克韦尔、摩托罗拉等都在上世纪70年代放弃了液晶平板显示技术开发,LCD最终没能在美国实现产业化。相较之下,1972年初日本夏普公司买下美国RCA公司的LCD技术,并投资2亿美元建设TN-LCD工厂,在次年推出了第一款采用TN-LCD为显示面板的计算器。日本精工则从美
20、国人弗格森手中买下了TN-LCD技术,并在1973年10月,推出了其第一款LCD数字显示电子表,之后日本松下、日立、东芝等大企业纷纷行动起来。日本企业凭借电子表、计算器、仪表面板等小型设备开始在液晶市场崭露头角。1992年9月,美国IBM公司全球首次推出了使用彩色TFT-LCD显示屏的笔记本电脑IBM700C,引发了强烈的市场轰动。夏普、DTI、NEC、富士通等厂商纷纷调整投资计划,建设新的TFT-LCD生产线。伴随着液晶面板产业的崛起,日本形成了液晶面板制造供应链中完整的上下游配套体系。从1991年到1996年,全球至少兴建了25条TFT液晶面板生产线,其中有21条建在日本。在几乎所有关键设
21、备和材料供应链的每一个环节上,都至少有一家日本企业。到了90年代中期,日本企业成为TFT-LCD产业的绝对主导者,其全球市场份额高达95%以上。1997年,亚洲金融危机爆发,成为LCD行业的拐点,LCD产业的中心从日本变成了韩国。早在1984年,三星电子即设立了TFT-LCD研究小组,随后从美国OIS公司获得了技术许可。1990年,LG电子成立了专门的研发中心,每年生产12,000片10.4寸和12英寸SVGA液晶面板。20世纪90年代初,韩国企业通过持续的资金投入以及技术引进发展自身的LCD产业。三星的液晶业务在1991-1994年间,平均每年亏损1亿美元。LG的液晶业务从1987年到199
22、4年,年均亏损5300万美元,持续亏损了8年。即便如此,韩国企业依然坚持着在LCD领域的大规模研发投入和产能建设。随着亚洲金融危机爆发,全球面板市场也陷入了不景气,日本厂商虽然占据绝对垄断地位,但大多面临亏损的窘境。在这种情况下,三星电子采取了反周期的投资战略,果断投入数十亿美元,建设大尺寸液晶面板生产线。2001年,全球TFT-LCD企业都在亏损时,LG投资了世界第一条5代线,并于2002年5月建成投产。2005年-2006年三星直接跳过了6代线,于2005年和2006年连续建成两条7代线。正是通过对于技术前景的判断以及产业力量的持续推动,韩国的LCD产业才得以战胜日本。根据数据显示,200
23、9年三星电子液晶面板出货量市场占有率占全球的27%,LGD占全球的25%,韩国两家企业合计市场份额超过50%。进入21世纪以后,京东方首先进入LCD显示面板行业,随后天马、华星光电等纷纷投产液晶生产线。随着中国企业的进入,LCD显示面板行业格局悄然发生变化。现代集团在2002年将液晶业务出售给京东方;NEC在2011年将旗下专门生产中小型液晶面板的子公司70%的股份转卖给天马;精工爱普生于2012年结束液晶面板制造设备相关事业;三菱电机2014年退出液晶显示屏业务;松下2016年退出液晶显示屏业务。在这一轮的行业洗牌中,中国厂商的优势逐渐积累起来。正如韩国厂商超越日本厂商一样,京东方和华星光电
24、在2015-2018年陆续开工建设了6条产线,而三星及LG在2015年之后就停止了LCD产能的扩产。随着产能的逐步释放,我国LCD的产能和出货量也进一步提升。2019年以来,随着中国企业产能的不断扩大,三星及LG陆续关闭了其本土的LCD工厂,韩国厂商开始逐步退出LCD市场。2020年,由于新冠疫情的爆发,韩国企业退出LCD的步伐进一步加快,而中国作为全球最先从新冠疫情中恢复的经济体,以京东方、华星光电为代表的显示面板厂商开始确立优势地位,中国在LCD产能上逐渐成为全球第一。2020一季度,中国大陆厂商的液晶电视面板出货量与出货面积占比超过50%,京东方与华星光电分别排名全球第一和第二。中国厂商
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