地下综合管廊建设装饰装修工程施工技术方案.doc

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1、地下综合管廊建设装饰装修工程施工技术方案1.1 管廊装饰装修做法管廊内地面最薄处为50厚C20细石混凝土，横断面沿排水沟方向1%找坡。成品支架立柱采用化学锚栓固定在混凝土壁板上；附件由连接板、连接螺栓、扣锁（搭扣）、M12化学螺栓组成。人员出入口室外台阶防滑地砖外墙银色铝塑板外包、玻璃幕墙由专业厂家深化设计并制作安装；屋面（幕墙）方钢龙骨、12厚PVB安全玻璃；地面防滑玻化砖，踢脚高度150，砖踢脚（同相邻地面）内墙及顶棚灰色乳胶漆平台栏杆横杆301.5mm不锈钢管，主杆60不锈钢管厚度（横杆为2.0mm、立杆为2.0mm）钢梯45不锈钢梯，钢管厚度2.0mm，踏步板选用花纹钢板，耐火极限不小

2、于1.0h（专业厂家定制安装）门窗甲级防火门、隔声门；门窗框采用深灰色铝合金型材；玻璃采用12厚PVB安全玻璃（外窗及幕墙抗风压性能为4级；外窗水密性为3级、气密性为6级；幕墙水密性为3级，气密性不低于3级，由专业厂家设计并制作安装）通风口银灰色铝板外包，由专业厂家深化设计并制作安装投料口、通风口玻璃钢直梯（专业厂家定制安装）投料口预制盖板3厚SBS改性沥青防水卷材(仅顶板，且在板边向上下翻500mm)；20厚1:2水泥砂浆找平层（仅顶板）；缝隙采用聚乙烯嵌缝材料，30厚聚硫密封胶填实盖板10热浸锌钢盖板，采用螺栓连接（预埋L型M14螺栓间距500，8橡胶垫圈，M14螺栓帽拧紧）井盖电力专用防

3、盗井盖（远程控制自动开启，专业厂家定制），C30素混凝土包封活络栏杆横杆301.5mm不锈钢管，主杆60不锈钢管厚度（横杆为2.0mm、立杆为2.0mm）交叉口盖板防火盖板、镀锌钢盖板、可折叠隐形盖板（专业厂家定制安装）钢梯45不锈钢梯，钢管厚度2.0mm，踏步板选用花纹钢板，耐火极限不小于1.0h（专业厂家定制安装）集水坑40厚钢格栅盖板（专业厂家定制安装）燃气检修井钢爬梯（20钢筋预埋）1.2 施工安排本工程工期紧，专业分包队伍多，交叉作业多，成品保护工作量大，装修施工中的组织协调工作非常关键。施工中将协调工作分为两大内容：设计和技术协调、施工现场的进度协调。施工开始前，对原结构的桩线和标

4、高进行复测，并将复测的误差进行调整，作为管廊内放线的依据；按照调整后的线，重新抄测水平控制线和中心线，作为装修施工的依据。装饰装修施工过程中的材料要求要满足规范、设计和建设单位的要求，样品必须经过设计、建设单位、监理单位的审核，并按照封样的材料组织施工。流水施工作业时要根据每道施工工序，合理的组织好各工种人员，同时将各工序施工人员固定。装修施工必须严格按照国家规范规定的质量标准进行验收，施工前要做好各项交底。每道工序在样板通过验收之后再进行大面施工。装修施工队根据各自的施工区域和每个施工分项的施工工序分别组织流水施工，机电安装施工穿插于装修施工过程中，并做好组织和成品保护工作，防止相互污染、破

5、坏。1.3 主要施工方法1、管廊内地面管廊内混凝土垫层以最薄处50mm厚为准，在排水沟位置，横断面方向按1%坡度找坡，在壁板上弹出面层标高控制线和面层的横向分割线。在排水沟处支设模板，根据管廊内壁板上弹的面层标高水平线，确定垫层厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，灰饼上平面即为地面面层标高。每个施工段混凝土必须一次性浇筑完成，中间不得出现冷缝。浇筑时采用地泵，从管廊上部附属结构的洞口设置泵管运送混凝土，管廊内配合人工操作，倒退式施工，随浇筑随拆除泵管。混凝土浇筑后摊铺开，用平板振捣器振捣，表面刮平；混凝土压平后，水泥浆浮出表面的厚度不少于3mm。用刮杠刮平后，立即用抹子搓平，从内向外退着操作，并随时

6、用靠尺检查其平整度。砼面层初凝后，压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。地面压光完工后24h，进行覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa允许上人。混凝土施工完成后养护48h，当地面垫层强度和硬度可以满足切割缝要求、边角不破坏时，按照弹线位置切割分隔缝。管廊横向缩缝为假缝，间距6m一道，假缝宽度为512mm，高度为垫层厚度的1/3，封内填水泥砂浆。2、成品支架安装综合管廊内设置了自用电缆、电力电缆、通信光（电）缆以及给水、再生水管线等。其中自用电缆与通信光（电）缆设于桥架内。本工程支架设计包含：自用电缆、电力电缆、通信光（电）缆的支架，管线的支架由各

7、管线专项设计单位进行深化设计（本工程支架分为预埋和后置两种形式）。钢结构材料采用Q235B碳素结构钢，型钢选用热轧普通槽钢（GB707-88），所有材料均采用热浸锌防腐，镀锌层厚度不小于0.1mm。（1）支架安装支架由立柱、托臂等构成，立柱采用化学锚栓固定在混凝土壁板上，详见下图：附件由连接板、链接螺栓、扣锁（搭扣）、M12化学锚栓组成。（2）支架布置用于支撑桥架的支架托臂每1.2m设置一道，用于敷设电力电缆的托臂每0.8m设置一道，注意避让结构伸缩缝位置。纵向间距参照下图：管廊各节点（管线接出口、交叉口等）处支架布置见节点结构图，并根据实际情况进行施工和调整。3、抹灰工程（1）尺寸控制线检查

8、验收：抹灰前应检查基层表面的平整，以决定其抹灰厚度；抹灰前弹出灰层的控制线，作为打底的依据。（2）基层处理：壁板及顶板内预埋件、套管已安装完毕；机电设备安装完成后，缝隙采用砂浆或细石混凝土封堵密实，在抹灰之前需对基面进行甩毛，待其达到强度后，方可进行抹灰施工。（3）吊垂直、套方、抹灰饼：分别在门窗洞口、墙面等处吊垂直套方，确定抹灰厚度，当墙面凹度较大时应分层抹平，每层厚度不大于79mm。根据控制线在门口、墙角用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。根据管廊内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺找好垂直与平整。（4）墙面充筋：根据灰饼充筋，当灰饼砂浆达到七八成干时，即

9、可用与抹灰层相同砂浆充筋；充筋根数应根据管廊的宽度和高度确定。（5）抹底层灰：一般情况下充筋完成2h左右宜开始抹底灰。抹前应先抹一层薄灰，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层抹灰与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。当底灰抹平后，随即由专人把预留孔洞、箱、槽、盒周边压抹平整，光滑。（6）面层抹灰：应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。4、涂料工程

10、（1）基层清理：涂料施工之前基层要经过质量验收，墙面无空鼓、开裂且面层基本干燥，含水率小于8%；表面平整度偏差控制在3mm以内；顶棚平整度偏差较大部位用粉刷石膏找平。:刮腻子之前将墙面起皮及松动处剔除后用水泥砂浆补抹，将残留的灰渣铲干净；对于壁板的磕碰及坑洼处用粉刷石膏找平，干燥后使用砂纸磨掉凸出处；墙面的浮尘、砂浆、油污、黑点等要清理干净。（2）找平、修补阴阳角：刮腻子之前以墙体的阴阳角为主要控制线，拉线检查壁板的平整度、垂直度，保证管廊内的方正；顶棚的阴阳角线为主要控制线来保证顶板的方正，并对于门窗洞口等进行重点检查，保证门窗洞口的平整、方正、垂直；对于偏差较大的部位用腻子找平。（3）腻子

11、施工：先进行墙面阴阳角、门窗洞口周边及机电设备等特殊部位的施工，并以此为标准扩大到大面施工，以保证腻子的平整、顺直。第一遍腻子满刮，不得漏刮，干燥后使用砂纸将墙面腻子残渣、斑迹磨光、磨平，但要注意不要将腻子层磨透，将墙面清扫干净后刮第二遍，将墙面刮平刮光，干燥后将墙面磨光，两遍成活。（4）涂料施工：涂料按照先顶棚后墙面、先上后下的顺序涂刷，涂刷前先墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，施涂过程中要控制涂料的稠度，防止产生流坠、疙瘩、透底等问题；涂刷应连续迅速操作，保证上下顺刷互相衔接，避免在涂料干燥后再处理接头。第一遍涂料涂刷完毕干燥后复补腻子，待复补腻子干燥

12、后用细砂纸磨光，将墙面小疙瘩和刷毛打磨掉，将墙表面磨光滑后清扫干净。在乳胶漆涂刷过程中，要控制好各腻子层和涂饰层的干燥度，底层干燥才能施涂上一层。5、砖饰面工程（1）排砖：地砖铺贴前需绘制排砖图，排砖原则：开间方向要对称（垂直门口方向砖分中），破活尽量排在远离门口及隐蔽处，根据排砖图进行预排，有防水要求的房间应注意排水坡度、坡向；地面砖铺贴时与踢脚砖或墙砖对缝。（2）基层清理：基层表面的浮浆、灰渣及其他垃圾杂物应清除干净；如有松散颗粒、浮皮，必须凿除或用钢丝刷至外露结实面为止，凹洼处应用砂浆补抹平，油污应擦净。地面施工前一天对基层表面进行洒水湿润。（3）弹标高线：测地面标高，在四周墙面拉线，弹

13、出地面面层的水平线；保证同一层的几个开间内外标高要保持一致。（4）防水涂料：分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工（一般情况下，两层之间约24小时），以指触不粘为准。聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严。（5）抹找坡层：细石混凝土找坡层厚度不小于30mm，强度等级C20，采用商品混凝土。:防水施工完成后，做灰饼控制找平层厚度；用铁锹将混凝土铺在基层上，以灰饼为基准略高出3mm铺平，然后用平板振捣器振实找平；铺筑完成进行洒水养护。（6）铺贴地砖：铺砌前将瓷砖放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时方可使用。先在两侧铺两条控制线，依次拉线，再大

14、面积铺贴。地砖铺贴应一次完活；铺完23行，应随时用靠尺和水平尺进行检查，并拉线检查缝格的平直度，如超出规定值应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。（7）养护：砖面层铺贴完24h内应进行洒水养护，不得上人行走；两天后检查地砖用小锤敲击是否有空鼓，无质量问题立即进行清理；养护时间不少于7d。（8）贴踢脚板：墙面抹灰时留出踢脚部分不抹灰，使得踢脚砖不突出墙面太厚。粘贴前砖要浸水阴干，墙面洒水湿润；铺贴时先在两端阴角各贴一块，然后拉通线控制踢脚砖上口平直和出墙厚度，再进行大范围粘贴。（9）勾缝：当铺砖面层的砂浆强度达到1.2MPa时，用与铺贴砖面层的同品种、同强度等级的水泥进行勾缝，勾缝清晰、顺直、平

15、整、光滑、深浅一致。6、门窗工程按设计图纸要求的安装位置、尺寸、标高，弹出门安装位置的垂直和水平控制线。在门安装前先检查门的合格证、质量检验证明，并现场拆包检查，看门的品种、规格、尺寸、开启方向、组合件、五金件是否符合设计图纸要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、表面不平整等问题，如偏差较大则需退回修理。将门框放入洞口，注意门的开启方向，门框定位位置；用木楔子临时固定，并按水平及垂直控制线检查，调整门框的标高及垂直度；调整完毕后，采用膨胀螺栓将门框固定在墙体上。门框周边缝隙用水泥砂浆填塞密实、镶嵌牢固，应保证与墙体连成整体。检查门扇与门框的尺寸、型号、防火等级及开启方向是否符合设计要求。五金安装应

16、按设计图纸要求进行，门锁、拉手等距地高度合适，闭门器、顺位器力道调整合适，拧紧的螺丝要全部拧成角度一致。对于掉漆、表面不平的部位要采用同样的原材料进行修补，修补时注意做好成品保护。7、栏杆及钢梯（1）平台扶手栏杆平台栏杆高度1050mm，钢管构件需符合设计要求，由专业厂家加工并现场安装。（2）不锈钢梯45不锈钢梯由专业厂家加工并现场安装，钢梯安装前须在上下平台板预埋连接件。 钢梯与结构板连接节点示意图如下： （3）钢爬梯燃气检修井钢爬梯采用20钢筋制作在结构施工时预埋，起步踏棍距离地面500mm。（4）其它玻璃钢直梯、玻璃钢爬梯等均由专业厂家进行深化设计及加工、安装。8、盖板本工程钢制盖板主要

17、包括：集水坑钢格栅盖板；投料口热浸锌钢盖板、电力专用防盗井盖；交叉口防火盖板、镀锌钢盖板、可折叠隐形盖板；以上盖板全部由专业厂家深化设计（由建设及设计单位进行确认）并现场安装。9、室外工程（1）室外台阶30厚花岗石板铺面，背面及四周边满涂防污剂，灌水泥浆擦缝，台口双层加厚处用环氧或硅酮胶粘贴与面板相同的石条；撒素水泥面（洒适量清水）；20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；素水泥浆一道（内掺建筑胶）；60厚C15混凝土，台阶面向外坡1%；300厚粒径532卵石（砾石）灌M2.5混合砂浆，宽出面层100；素土夯实。（2）明沟20厚1:2水泥砂浆面层；60厚C15混凝土；150厚532卵石灌M2.5混合

18、砂浆，宽出面层100；素土夯实（沟底找坡）。明沟沿人员出入口外墙四周兜通，明沟纵向坡度为0.3%0.5%，沟深最浅处130mm。（3）外墙砖饰面混凝土墙面施工前，将表面尘土清扫干净，进行“毛化”处理；砌筑墙体需先将墙面湿润。抹灰前两种墙面接缝处先钉200mm宽钢丝网，用水泥钉固定，间距300mm。吊线检查墙体垂直度，弹控制线，根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。采用防水砂浆进行抹面，用扫帚扫毛或用灰刀划出纹道；待该层六至七成干时，即可抹第二遍；随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。待基层灰快干时即按图纸要求进行分格弹线，大面积排整砖，非整砖应排在次要部位，如窗间墙或阴阳角处等，排砖要保证一致和

19、对称。面砖镶贴前需清理干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。每一段或分块内的面砖，均应自下而上铺贴；每面墙从最下一排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。采用塑料卡子，确保灰缝通顺。阳角拼缝可用云石机将面砖边沿切磨成45斜角，保证接缝平直、密实；阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向；确保在阴阳角处的缝通顺。贴完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净，扫去表面灰浆，并用棉丝拭净。面砖贴好24h后，用1:1防水砂浆勾缝；保证平滑凹缝12mm，缝隙宽窄一致，缝勾完后要浇水养护，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。10、钢结构及幕墙工程本工程人员出入口轻钢结构采用银色铝板外包造型及玻璃幕墙形式；通风口整体采用银灰色铝锰板轻钢结构外包，均由专业厂家深化设计并制作安装。以上内容均由建设单位、设计单位现场样品确认后方可实施。具体详见装饰装修施工方案。