海东关于成立机器人公司可行性分析报告.docx
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1、泓域咨询/海东关于成立机器人公司可行性分析报告海东关于成立机器人公司可行性分析报告规划设计/投资分析/产业运营报告摘要说明针对6自由度及以上工业机器人用关键零部件性能、可靠性差,使用寿命短等问题,从优化设计、材料优选、加工工艺、装配技术、专用制造装备、产业化能力等多方面入手,全面提升高精密减速器、高性能机器人专用伺服电机和驱动器、高速高性能控制器、传感器、末端执行器等五大关键零部件的质量稳定性和批量生产能力,突破技术壁垒,打破长期依赖进口的局面。虽然我国机器人产业已经取得了长足进步,但与工业发达国家相比,还存在较大差距。主要表现在:机器人产业链关键环节缺失,零部件中高精度减速器、伺服电机和控制
2、器等依赖进口;核心技术创新能力薄弱,高端产品质量可靠性低;机器人推广应用难,市场占有率亟待提高;企业“小、散、弱”问题突出,产业竞争力缺乏;机器人标准、检测认证等体系亟待健全。关于成立机器人公司由xxx科技发展公司(以下简称“A公司”)与xxx科技发展公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出资1100.0万元,占公司股份55%;B公司出资900.0万元,占公司股份45%。关于成立机器人公司以机器人产业为核心,依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验,关于成立机器人公司将快速形成行业竞争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业的发展。关于成立机器人公司计划总投资2
3、0400.17万元,其中:固定资产投资14223.27万元,占总投资的69.72%;流动资金6176.90万元,占总投资的30.28%。根据规划,关于成立机器人公司正常经营年份可实现营业收入50001.00万元,总成本费用39143.73万元,税金及附加385.33万元,利润总额10857.27万元,利税总额12740.15万元,税后净利润8142.95万元,纳税总额4597.20万元,投资利润率53.22%,投资利税率62.45%,投资回报率39.92%,全部投资回收期4.01年,提供就业职位955个。机器人既是先进制造业的关键支撑装备,也是改善人类生活方式的重要切入点。无论是在制造环境下应
4、用的工业机器人,还是在非制造环境下应用的服务机器人,其研发及产业化应用是衡量一个国家科技创新、高端制造发展水平的重要标志。大力发展机器人产业,对于打造中国制造新优势,推动工业转型升级,加快制造强国建设,改善人民生活水平具有重要意义。第一章 总论一、拟筹建公司基本信息(一)公司名称关于成立机器人公司(待定,以工商登记信息为准)(二)注册资金公司注册资金:2000.0万元人民币。(三)股权结构关于成立机器人公司由xxx科技发展公司(以下简称“A公司”)与xxx科技发展公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出资1100.0万元,占公司股份55%;B公司出资900.0万元,占公司股份45
5、%。(四)法人代表许xx(五)注册地址某某产业示范中心(以工商登记信息为准)海东是青海省辖地级市,因位于青海湖以东而得名;属于黄土高原向青藏高原过渡镶嵌地带,属半干旱大陆性气候;全市总面积1.32万平方千米,下辖2区、4自治县;2017年常住人口147.08万。海东历史源远流长,在漫长的历史演进中,河湟地区由“逐水草而居”的原始游牧状态进入较发达的农耕文明。河湟各族人民在这片土地上共同开发建设,创造了灿烂的历史文化。2016年12月,被列为第三批国家新型城镇化综合试点地区。2017年,海东市地区生产总值436亿元,按可比价格计算,比上年增长8.4%。其中,第一产业增加值57.8亿元,增长5.2
6、%;第二产业增加值206.7亿元,增长10.8%;第三产业增加值171.5亿元,增长6.2%。2019年12月,国家民委命名海东市为“全国民族团结进步示范市”。(六)主要经营范围以机器人行业为核心,及其配套产业。(七)公司简介关于成立机器人公司由A公司与B公司共同投资组建。本公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。公司坚持“责任+爱心”的服务理念,将诚信经营、诚信服务作为企业立世之本,在服务社会、方便大众中赢得信誉、赢得市场。“满足社会和业主的需要,是我们不懈的追求”的企业观念,面对经济发展步入快车道的良好机遇,正以高昂的热情投身于建设宏伟大业
7、。公司致力于一个符合现代企业制度要求,具有全球化、市场化竞争力的新型一流企业。公司是跨文化的组织,尊重不同文化和信仰,将诚信、平等、公平、和谐理念普及于企业并延伸至价值链;公司致力于制造和采购在技术、质量和按时交货上均能满足客户高标准要求的产品,并使用现代仓储和物流技术为客户提供配送及售后服务。公司是一家集研发、生产、销售为一体的高新技术企业,专注于产品,致力于产品的设计与开发,各种生产流水线工艺的自动化智能化改造,为客户设计开发各种产品生产线。依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验,关于成立机器人公司将快速形成行业竞争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业的发展。二、公
8、司主营业务说明根据规划,依托某某产业示范中心良好的产业基础和创新氛围,充分发挥区位优势,全力打造以机器人为核心的产业示范项目。未来工业机器人的产业趋势伴随制造业本身的升级和转型也将发生变化,小批量、多品种、短周期、个性化会成为新兴制造业的显著特点,也是未来制造业的主要生产模式。因此对于工业机器人来讲,下一代工业机器人是一种可融入人类生产、生活环境、与人优势互补、合作互助,进而成为具备可变作业能力的人类助手型机器人。随着我国人口结构的不断变化,人口红利逐渐消失。2000年,我国65岁以上人口数量达8821万人,占比接近7%,标志着我国正式进入老龄化社会。至2016年,我国65岁以上人口占比已经达
9、到10.81%,我国人口老龄化程度严重。机器人既是先进制造业的关键支撑装备,也是改善人类生活方式的重要切入点。无论是在制造环境下应用的工业机器人,还是在非制造环境下应用的服务机器人,其研发及产业化应用是衡量一个国家科技创新、高端制造发展水平的重要标志。大力发展机器人产业,对于打造中国制造新优势,推动工业转型升级,加快制造强国建设,改善人民生活水平具有重要意义。第二章 公司组建背景分析一、机器人项目背景分析工业机器人的产业链主要包括四个核心环节:核心零部件、本体制造、系统集成和行业应用。服务机器人的产业链主要包括上游核心零部件、中游组装、下游行业应用三个环节。整体来看,机器人行业的产业链较短,行
10、业壁垒较高,每个环节都至关重要1、机器人行业上游情况分析机器人上游核心零部件有控制器、伺服电机、减速器。从成本上看,核心零部件占工业机器人成本72%左右,是机器人行业利润主要来源,但目前国内仅少数机器人企业技术较先进,可自主生产核心零部件,大部分机器人企业核心零部件依赖进口(以伺服电机为例,国外品牌占据中国伺服市场近80%市场份额)。因此一直以来国内工业机器人成本较高。但随着国产品牌技术研发与外资企业不断缩小差距,国产品牌竞争力渐显,未来核心零部件国产化趋势已露端倪(国内小型伺服电机市场占有率已上升至20%左右)。1)、控制器与国外差距最小的零部件控制器是机器人的大脑,决定机器人性能的优劣,其
11、市场份额依赖于本体的份额。控制器的技术门槛相对较低,从整体上来看,控制器通常由成熟厂商自给自足。2015年中国控制器市场规模达23.1亿元,同比增长18%,其中工业机器人控制器占比15%,约3.5亿元。据预测到2020年我国工业机器人控制器市场规模有望达到12亿元,未来五年复合增速约为27%。经过多年的沉淀,国内企业机器人控制器产品已经较为成熟,是机器人产品中与国外产品差距最小的关键零部件。部分企业向市场提供机器人专用控制器,以固高科技、卡诺普、众为兴等为代表;还有部分数控设备厂家进行了机器人专用运动控制产品的开发和行业应用的推广,并逐渐走向成熟和产业化,这类企业以广州数控、广泰数控、埃斯顿等
12、为代表,他们不只开发出机器人专用的控制系统,还借此切入机器人产业链,并成为国产机器人企业中的代表。未来几年,中国国产机器人将得到快速发展,国产机器人控制器应用市场面临较好的发展契机,尤其是在运动控制领域深耕多年的企业。2)、伺服系统国产有所突破,但仍存在差距伺服系统是机器人的心脏,机器人的关节驱动离不开伺服系统,关节越多,机器人的柔性和精准度越高,所要使用的伺服电机的数量就越多。伺服电机可分为交流伺服系统和直流伺服两大类。交流伺服电动机驱动器因其具有转矩转动惯量比高、无电刷及换向火花等优点,在工业机器人中得到广泛应用。中国伺服电机技术上与国外先进水平存在差距,市场规模逐年增长,但由于技术原因产
13、量无法满足需求。2016年,中国伺服电机市场规模达102.6亿元,与2015年相比增长了10%。自2007年以来,我国伺服电机市场规模逐年增长,产量与需求量也不断提升。2016年中国伺服电机需求量达747万台,同比增长18.95%,当年产量为374万台,远不能满足需求。而且我国国产伺服电机体积大、输出功率小,与日、欧等企业的水平有差距,很大一部分伺服电机仍然依赖进口。近年来中国企业不断突破技术瓶颈,加强产品研发和产业化项目的建设,包括埃斯顿、汇川技术等公司。3)、减速器进口情况分析减速器是机器人的关键零部件,成本约占整台机器人生产成本的三分之一。目前应用于机器人领域的减速机主要有两种,一种是R
14、V减速器,另一种是谐波减速器。在关节型机器人中,由于RV减速器具有更高的刚度和回转精度,一般将RV减速器放置在机座、大臂、肩部等重负载的位置,而将谐波减速器放置在小臂、腕部或手部。对于高精度机器人减速器,日本具备绝对领先优势,目前全球机器人行业75%的精密减速机被日本的Nabtesco和HarmonicDrive两家垄断,包括ABB、FANUC、KUKA等国际主流机器人厂商的减速器均由上述两家公司提供。其中HarmonicDrive在工业机器人关节领域拥有15%的市场占有率。中国的工业机器人用精密减速器研发开始较晚,技术不成熟,形成了精密减速器不能自给自足的局面,严重依赖进口。国内有部分公司在
15、技术水平上取得了突破,目前也未形成较大的销售规模。如南通振康在减速器方面率先取得突破,2016年的年产量是200多台,产品已被多家机器人厂商试用。可以说减速器是制约我国机器人产业发展的关键因素,攻克减速器技术是国内机器人企业产业化的必然选择。2、机器人中游发展情况分析机器人本体也称为机器人裸机,本体企业具有有效整合上游零部件和下游系统集成商的入口能力。按照机械结构分,可以分为直角坐标机器人、SCARA机器人、关节型机器人、圆柱坐标机器人等。从产业发展前景来看,国外工业机器人本体发展成熟,国内仍处于初步发展阶段。2016年,全球本体市场规模为285.4亿元,根据预测,2018年全球本体市场将达到
16、328.8亿元。经济型本体是国产机器人本体的发展方向。国外机器人行业伴随着汽车行业的发展而成长,而且汽车行业对机器人精度、效率和稳定性要求都非常高。在汽车领域,国内机器人企业和国外企业相比缺乏竞争力。开发应用于汽车领域之外的一般制造业的经济型机器人是国产机器人本体现阶段的发展方向。经济型本体包括低成本的六轴通用机器人和三、四轴专用机器人。经济型本体分为两类:(1)国产核心零部件可以突破,国内机器人企业可以批量化生产降低成本的通用六轴关节机器人;(2)应用于某一领域的专用机器人,如用于电子行业的SCARA机器人、桌面机器人就属于经济型本体的专机,这类专用机器人通常为三、四轴。在电子、家电制造、金
17、属制造、塑料化工等行业,外资机器人企业行业经验和客户基础优势并不明显,客户更加注重机器人产品的性价比,这是国产机器人的超车机会。国际上的工业机器人本体制造商包括库卡、ABB、发那科、安川电机等。国内包括新松机器人、广州数控、锐奇股份、埃斯顿、埃夫特、佳士科技、亚威股份等。国内大多数机器人本体公司以采购集成为主3、机器人下游发展情况分析的系统集成是国内工业机器人企业发展的重点。系统集成在机器人本体的基础上,根据机器人的不同类型(焊接、喷涂、装配等)为其安装不同的执行装置,将机器人本体和附属设备进行系统集成。与核心零部件和本体相比,系统集成的壁垒相对较低,与上下游议价能力较弱,毛利水平较低。201
18、6年初我国工业机器人的系统集成应用企业约为600多家,占国内工业机器人行业企业数量的70%以上。汽车产业集成国内企业难以进入,3C行业系统集成是机会。机器人下游最终用户按照行业可分为:汽车工业行业和一般工业行业。汽车产业格局稳定,面临商务关系、技术和资金三重壁垒,国内企业难以进入。但在其他行业,尤其是3C行业,国内系统集成企业具有优势:中国是全球最大的3C制造基地,自动化升级需求强劲,有望超过汽车行业成为第一大机器人市场;3C行业机器人应用多样,外资品牌难以复制在汽车产业的经验。因此在3C领域国内系统集成企业已实现部分反超,3C行业的发展将成为国内系统集成企业率先获益的关键增长点。二、机器人项
19、目建设必要性分析推进工业机器人向中高端迈进。面向中国制造2025十大重点领域及其他国民经济重点行业的需求,聚焦智能生产、智能物流,攻克工业机器人关键技术,提升可操作性和可维护性,重点发展弧焊机器人、真空(洁净)机器人、全自主编程智能工业机器人、人机协作机器人、双臂机器人、重载AGV等六种标志性工业机器人产品,引导我国工业机器人向中高端发展。促进服务机器人向更广领域发展。围绕助老助残、家庭服务、医疗康复、救援救灾、能源安全、公共安全、重大科学研究等领域,培育智慧生活、现代服务、特殊作业等方面的需求,重点发展消防救援机器人、手术机器人、智能型公共服务机器人、智能护理机器人等四种标志性产品,推进专业
20、服务机器人实现系列化,个人/家庭服务机器人实现商品化。针对6自由度及以上工业机器人用关键零部件性能、可靠性差,使用寿命短等问题,从优化设计、材料优选、加工工艺、装配技术、专用制造装备、产业化能力等多方面入手,全面提升高精密减速器、高性能机器人专用伺服电机和驱动器、高速高性能控制器、传感器、末端执行器等五大关键零部件的质量稳定性和批量生产能力,突破技术壁垒,打破长期依赖进口的局面。加强共性关键技术研究。针对智能制造和工业转型升级对工业机器人的需求和智慧生活、现代服务和特殊作业对服务机器人的需求,重点突破制约我国机器人发展的共性关键技术。积极跟踪机器人未来发展趋势,提早布局新一代机器人技术的研究。
21、建立健全机器人创新平台。充分利用和整合现有科技资源和研发力量,组建面向全行业的机器人创新中心,打造政产学研用紧密结合的协同创新载体。重点聚焦前沿技术、共性关键技术研究。加强机器人标准体系建设。开展机器人标准体系的顶层设计,构建和完善机器人产业标准体系,加快研究制订产业急需的各项技术标准,支持机器人评价标准的研究和验证,积极参与国际标准的制修订。建立机器人检测认证体系。建立并完善以国家机器人检测与评定中心为代表的机器人检验与认证机构,推动建立机器人第三方评价和认证体系,开展机器人整机及关键功能部件的检测与认证工作。为满足国家战略和民生重大需求,加强质量品牌建设,积极开展机器人的应用示范。围绕制造
22、业重点领域,实施一批效果突出、带动性强、关联度高的典型行业应用示范工程,重点针对需求量大、环境要求高、劳动强度大的工业领域以及救灾救援、医疗康复等服务领域,分步骤、分层次开展细分行业的推广应用,培育重点领域机器人应用系统集成商及综合解决方案服务商,充分利用外包服务、新型租赁等模式,拓展工业机器人和服务机器人的市场空间。引导企业围绕细分市场向差异化方向发展,开展产业链横向和纵向整合,支持互联网企业与传统机器人企业的紧密结合,通过联合重组、合资合作及跨界融合,加快培育管理水平先进、创新能力强、效率高、效益好、市场竞争力强的龙头企业,打造知名度高、综合竞争力强、产品附加值高的机器人国际知名品牌。大力
23、推进研究院所、大专院校与机器人产业紧密结合,充分发挥龙头企业带动作用,以龙头企业为引领形成良好的产业生态环境,带动中小企业向“专、精、特、新”方向发展,形成全产业链协同发展的局面。三、鼓励中小企业发展改革开放以来,我国非公有制经济发展迅速,在支撑增长、促进就业、扩大创新、增加税收,推动社会主义市场经济制度完善等方面发挥了重要作用,已成为我国经济社会发展的重要基础。但部分民营企业经营管理方式和发展模式粗放,管理方式、管理理念落后,风险防范机制不健全,先进管理模式和管理手段应用不够广泛,企业文化和社会责任缺乏,难以适应我国经济社会发展的新常态和新要求。公有制为主体、多种所有制经济共同发展,是我国的
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