黄山铝铸汽车零部件项目招商引资方案(范文模板).docx
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1、泓域咨询/黄山铝铸汽车零部件项目招商引资方案目录第一章 项目投资背景分析7一、 行业发展趋势7二、 汽车轻量化产业概况9三、 汽车零部件基本情况14四、 突出创新驱动,在建设创新型黄山上取得更大突破14五、 项目实施的必要性17第二章 市场分析18一、 汽车行业发展概况18二、 全球汽车零部件行业发展状况20第三章 项目概述22一、 项目名称及项目单位22二、 项目建设地点22三、 可行性研究范围22四、 编制依据和技术原则22五、 建设背景、规模23六、 项目建设进度24七、 环境影响24八、 建设投资估算25九、 项目主要技术经济指标25主要经济指标一览表26十、 主要结论及建议27第四章
2、 公司基本情况28一、 公司基本信息28二、 公司简介28三、 公司竞争优势29四、 公司主要财务数据31公司合并资产负债表主要数据31公司合并利润表主要数据31五、 核心人员介绍32六、 经营宗旨33七、 公司发展规划33第五章 建设规模与产品方案36一、 建设规模及主要建设内容36二、 产品规划方案及生产纲领36产品规划方案一览表36第六章 选址方案38一、 项目选址原则38二、 建设区基本情况38三、 推动县域经济特色化发展40四、 全面提升中心城区首位度41五、 项目选址综合评价42第七章 发展规划43一、 公司发展规划43二、 保障措施44第八章 法人治理结构47一、 股东权利及义务
3、47二、 董事52三、 高级管理人员56四、 监事59第九章 SWOT分析说明61一、 优势分析(S)61二、 劣势分析(W)63三、 机会分析(O)63四、 威胁分析(T)65第十章 劳动安全生产分析69一、 编制依据69二、 防范措施72三、 预期效果评价76第十一章 项目节能说明77一、 项目节能概述77二、 能源消费种类和数量分析78能耗分析一览表78三、 项目节能措施79四、 节能综合评价80第十二章 工艺技术说明82一、 企业技术研发分析82二、 项目技术工艺分析85三、 质量管理86四、 设备选型方案87主要设备购置一览表88第十三章 环境保护分析89一、 编制依据89二、 建设
4、期大气环境影响分析89三、 建设期水环境影响分析90四、 建设期固体废弃物环境影响分析91五、 建设期声环境影响分析91六、 环境管理分析92七、 结论94八、 建议94第十四章 投资估算96一、 投资估算的编制说明96二、 建设投资估算96建设投资估算表98三、 建设期利息98建设期利息估算表99四、 流动资金100流动资金估算表100五、 项目总投资101总投资及构成一览表101六、 资金筹措与投资计划102项目投资计划与资金筹措一览表103第十五章 经济效益及财务分析105一、 基本假设及基础参数选取105二、 经济评价财务测算105营业收入、税金及附加和增值税估算表105综合总成本费用
5、估算表107利润及利润分配表109三、 项目盈利能力分析110项目投资现金流量表111四、 财务生存能力分析113五、 偿债能力分析113借款还本付息计划表114六、 经济评价结论115第十六章 风险分析116一、 项目风险分析116二、 项目风险对策118第十七章 总结说明120第十八章 附表122主要经济指标一览表122建设投资估算表123建设期利息估算表124固定资产投资估算表125流动资金估算表126总投资及构成一览表127项目投资计划与资金筹措一览表128营业收入、税金及附加和增值税估算表129综合总成本费用估算表129固定资产折旧费估算表130无形资产和其他资产摊销估算表131利润
6、及利润分配表132项目投资现金流量表133借款还本付息计划表134建筑工程投资一览表135项目实施进度计划一览表136主要设备购置一览表137能耗分析一览表137第一章 项目投资背景分析一、 行业发展趋势1、生产和研发向新兴市场转移面对竞争日益激烈的市场环境,世界各大汽车公司专注于自身核心业务或优势业务,纷纷由传统的纵向经营、追求大而全的生产模式转向精简机构、以开发整车为主的专业化生产模式,不约而同地降低零部件自制率,在全球范围内采购具有比较优势的汽车零部件产品。在市场全球化的影响下,配套的便利性和连续性变成了整车企业的一个迫切需求。特别在新兴汽车市场,各大汽车公司纷纷在当地建立独资或合资企业
7、,为避免采购和生产脱节的风险,必然要求汽车零部件供应符合就近原则,汽车零配件采购趋向全球化。随着以我国为代表的新兴市场不断成长,新兴经济体成为整车消费的主要增长区域,由此带动全球汽车零部件的生产、研发向新兴市场转移。2、零部件向高端制造业升级随着我国汽车行业的逐步成熟,消费者对汽车的安全性、舒适性、美观度等品质的要求不断提高,整车厂对零部件供应企业技术实力、经营管理能力的要求也更加严格,同时国内的产品质量法规与政策日趋完善。行业的发展趋势促使零部件企业不断向高端制造业升级转型,近年来,汽车及汽车零部件企业纷纷通过制造自动化的概念更新,扩展到柔性化、智能化和高度集成化生产,通过工业自动化、信息化
8、等技术控制成本的同时,实现产品质量、稳定性及技术含量的提升,进而在全球汽车产业链中保持足够的竞争力。3、汽车制造平台化平台化生产是指整车厂商企业通过搭建平台,从而实现多款车型的技术、零部件通用,平台化生产贯穿于汽车研发、生产以及供应链整个环节,是将汽车从单车型的开发转向系列化、多样化、共用化。平台战略的核心是提高零部件的通用化,尽最大可能实现零部件共享,即可以实现通用零部件更大规模的生产,以减少不断增多的车型数量和不断缩短的产品生命周期而导致的高昂开发成本。通过实施平台战略既能达到一定规模效应从而批量降低单件成本,又可极大提高生产效率。4、零部件系统的模块化汽车零部件系统的模块化制造是指按照零
9、部件和系统在汽车中的排列位置,通过全新的设计和工艺,将以往由多个零部件分别实现的功能集成在一个模块组件中,形成一个具有多功能的高度集成大部件,实现由单个模块组件对于多个零部件的替代。实现模块化,零部件供应商的角色将发生重大变化。模块化要求模块供应商具备系统模块的设计能力、制造能力和物流协调管理能力。由于模块化的出现,世界汽车业将会出现整车制造商与模块供应商在开发、制造、服务方面的紧密合作。5、零部件产品轻量化、环保化低碳经济是实现未来可持续发展的必然选择,在环保和能源压力日益严峻的背景下,节能减排已被列为我国的基本国策,社会日益重视汽车在减重节能、安全高效方面的表现。未来汽车产品将以环保为中心
10、,在新型动力开发、原材料选用、汽车使用和报废等环节中充分体现汽车与环境的和谐。同时,轻量化是汽车“节能减排”的关键技术发展路线。而未来汽车的轻量化实际上就是零部件的轻量化。近年来,汽车铸件不断被密度较低的铝铸件取代,新一代汽车中钢铁等黑色金属用量将大幅度减少,而铝镁合金及塑料零部件用量将显著增加。二、 汽车轻量化产业概况汽车轻量化是指汽车在保持原有的行驶安全性、耐撞性、抗震性以及舒适性等性能不降低,且汽车本身造价不被提高的前提下,有目标地减轻汽车自身的重量。汽车轻量化是设计、材料和先进的加工成形技术的优势集成,是汽车性能提高、重量降低、结构优化、价格合理四方面相结合的一个系统工程。1、节能减排
11、政策推动轻量化发展随着人们对汽车节能减排的日趋重视,各国对于燃油车油耗和排放法规日益严厉,2017年4月工业和信息化部、国家发展改革委、科技部联合印发的汽车产业中长期发展规划明确提出“到2020年,新车平均燃料消耗量乘用车降到5.0升/百公里、节能型汽车燃料消耗量降到4.5升/百公里以下、商用车接近国际先进水平,实施国六排放标准,新能源汽车能耗处于国际先进水平;到2025年,新车平均燃料消耗量乘用车降到4.0升/百公里、商用车达到国际领先水平,排放达到国际先进水平,新能源汽车能耗处于国际领先水平。”在此背景下,通过汽车轻量化降低能耗成为各大车企应对节能减排目标的技术路径,实验研究表明,约75%
12、的油耗与整车质量有关,汽车质量每下降10%,油耗下降8%,排放减少4%。汽车质量减轻不仅降低了油耗,而且带来了汽车驾驶安全性以及驾驶舒适性等其他方面的改善,随着消费者对汽车驾驶需求增加,轻量化带来的经济性、安全性、舒适性将更加迎合消费者需求,轻量化优势更加明显。2、新能源汽车轻量化需求增加近年来新能源汽车行业蓬勃发展,国内电动车市场产销量逐年攀升。2020年11月2日,国务院办公厅印发新能源汽车产业发展规划(2021-2035年),提出到2025年,实现新能源汽车销量占当年新车销量约20%,到2035年,纯电动汽车成为新销售车辆的主流,公共领域用车全面电动化,2035年我国新能源汽车核心技术达
13、到国际先进水平,质量品牌具备较强国际竞争力。全球其他主要汽车工业国也均在加大新能源汽车研发、生产投入,并制定了燃油车禁售时间表。新能源汽车搭载三电系统和大量智能化设备,相对传统能源汽车增重较大。同时基于目前的电动车供能和储能技术,续航里程偏短以及充电不便带来的续航焦虑仍是新能源汽车产业面临的重要问题。在此背景下,通过轻量化技术的应用,减轻汽车重量、增加续航里程对新能源汽车有着更重要的意义。3、轻量化主要技术路线汽车轻量化技术主要手段包括选用轻质材料、优化结构设计和选择先进制造工艺等。优化结构设计和先进制造工艺带来的减重效果相对较小,因此目前轻量化研究的主要方向是轻质材料,包括高强度钢、铝合金、
14、塑料和碳纤维复合材料等。(1)铝合金在汽车轻量化技术中的应用铝合金规模化应用于汽车始于20世纪70年代,目前已成为用量仅次于钢材和铸铁的汽车材料。全球铝材消费的12%-15%以上用于汽车工业,部分发达国家已超过25%。随着技术工艺的提升,以铝代钢正在成为全球范围内汽车轻量化的潮流。根据国际铝业协会发布的中国汽车工业用铝量评估报告(20162030),2018年我国新能源汽车的平均铝消耗量约为141.5千克,燃油车平均铝消耗量约为118.7千克,与美国、日本等发达国家相比,我国汽车的铝用量还有较大差距。根据中国汽车工程学会编制的节能与新能源汽车技术路线图,2020年我国单车用铝目标为190千克,
15、2025年单车用铝目标为250千克,2030年单车用铝目标为350千克。随着汽车产量的增长及汽车单车用铝量的提升,铝合金零部件将在汽车轻量化推进过程中获得更大的市场空间。汽车铝压铸件是指用压力铸造的工艺方式成形的零部件。压铸是最主要的汽车用铝零部件制造工艺,是利用压铸机对融化的金属施加高压使金属熔液注入压铸模腔内凝固而形成铸件的铸造方法。铝合金压铸产品具有材质轻巧、耐磨性强、机械强度高、传热及导电性好、可承受高温、外表美观、节能高效等诸多优点。在汽车领域广泛应用于发动机系统、传动系统、转向系统、制动系统、悬架系统、车身系统等。根据DuckerWorldwide对北美铝合金市场需求的统计,在各种
16、铝合金加工工艺中,压铸市场份额高达41%-59%2,远高于其他铝合金工艺。(2)塑料在汽车轻量化技术中的应用塑料件在汽车上有十分广泛的应用,按照汽车零部件的应用场合,汽车的塑料零部件主要可分为内饰件、外饰件、功能件和结构件。目前,汽车内饰件已基本实现了塑料化,大部分的外饰件和部分发动机周边部件、电器件等也已实现塑料化。塑料具有重量轻、易加工等优点,在耐用性、强度、抗划伤、抗磨性等方面均有良好的表现。汽车用塑料从20世纪80年代进入高强度、质量轻的材料体系,90年代向功能件、结构件方向发展,随着汽车轻量化趋势的发展以及技术的不断成熟,汽车塑料产品应用逐渐增多,在汽车生产中的用量及占比不断提升。汽
17、车塑料零部件的制造工艺较多,一般根据不同零部件的功能及材质使用不同的制造工艺,如内饰件的制造工艺主要包括搪塑成型、聚氨酯喷涂、模内转印(IMD)、模内嵌膜(INS)、注塑等,外饰件的制造工艺包括注塑、吸塑、吹塑、挤出成型等。汽车塑料零部件件的市场容量一方面取决于汽车整车产销量,另一方面取决于汽车塑料零部件的单车用量。汽车轻量化发展使塑料作为原材料在汽车零部件领域被广泛采用,从内装件到外装件以及结构件,均可见塑料制件的大量应用。随着汽车轻量化进程的加速,塑料在汽车中的应用将更加广泛。发达国家平均每辆轿车的塑料使用量在1981年为68.4千克,1986年为78.2千克,1991年为94.4千克,2
18、008年为128千克,目前平均每辆轿车的塑料用量为140-160千克。目前,发达国家已将汽车用塑料量的多少,作为衡量汽车设计和制造水平的一个重要标志。三、 汽车零部件基本情况汽车零部件是机动车辆及其车身的各种零配件,一辆汽车一般由上万件零部件组成。按性质分,汽车零部件可分为发动机系统类、传动系统类、制动系统类、悬架系统类、转向系统类、电气系统类等。按原材料不同,汽车零部件可分为金属类零部件、塑料类零部件、电子类零部件等,其中金属类零部件又包括铝、镁、锌、铜等有色金属合金铸件以及传统的铁铸件和钢制零部件。近年来汽车生产呈现轻量化、节能化趋势,铝合金铸件(属于金属类零部件)、注塑件(属于塑料类零部
19、件)在汽车工业中得到越来越广泛的运用。四、 突出创新驱动,在建设创新型黄山上取得更大突破坚持创新在现代化建设全局中的核心地位,落实科技强国行动纲要,深入实施科教兴市、人才强市、创新驱动发展战略,强化“科创+”,到“十四五”末高新技术产业增加值明显提升,全社会研发投入占GDP比重超过2%,塑造更多依靠创新驱动的引领型发展。(一)全面提升创新能力拓展思路下好创新先手棋,积极融入全面创新改革试验省建设,扎实推进创新型城市建设。加强应用研究和集成创新,实施科技创新能力提升工程,围绕主导产业实施科技研发、产业化和应用示范重大项目,促进创新链与产业链深度融合。找准定位主动融入长三角科技创新共同体建设,加强
20、与G60科创走廊、杭州城西科创大走廊对接协作,完善创新投入和成果分享机制。实施创新创业平台建设工程,加强与中科大、浙江大学、安徽大学等高校合作,引进高端孵化器运营商、大学科技园、众创空间来黄山布局,支持科技中介服务机构发展,促进更多创新成果转化落地。完善科技创新体制机制,推进科技项目和经费管理改革,强化知识产权创造、保护、运用、管理和服务,形成与创新型城市建设相适应的科技治理体系。加强科普工作,弘扬科学精神和徽匠精神,全面激发全社会创新创造活力。(二)强化企业创新主体地位优化高新技术企业培育发展机制,实施创新型中小微企业梯度培育计划,大力引进科技型创新企业,到“十四五”末高新技术企业总数超过3
21、00户,培育一批超10亿元的创新型领军企业和“专精特新”企业。支持龙头企业牵头联合高校、科研院所组建创新联合体,支持企业新建工程实验室、工程研究中心、技术创新中心、企业技术中心、工业设计中心、制造业创新中心,加强共性技术平台建设,实现骨干企业创新平台全覆盖。发挥企业家在技术创新中的重要作用,落实企业研发费用加计扣除、高新技术企业所得税减免等政策,鼓励企业加大研发投入。(三)筑牢创新发展的人才支撑树立区域竞争实则人才竞争的理念,创新人才高质量发展体制,对标沪苏浙实施新阶段人才政策,加大人才引进考核力度,实现人才数量和质量双提升。聚焦主导产业和未来产业,着力引进高层次领军人才和创新创业团队,支持建
22、设院士工作站、博士后工作站,对特殊人才引进“一事一议”。全面探索长三角一体化战略推进下人才流动、使用和保障机制,建立健全柔性引才、企业自主认定人才、青年人才创新创业等支持性政策,为各类人才工作生活提供便捷服务。推进市“特支计划”、前沿技术创新团队、特色人才“亮剑行动”等重点人才工程遴选培育,激励各类人才围绕黄山发展重难点问题和关键性技术组织研发攻关。深入实施“徽州工匠”暨职业技能提升行动,推进徽匠振兴工程、世赛夺牌计划和就业技能民生工程,壮大高水平工程师和高技能人才队伍,建设技工强市。支持本地高校和职校加强学科建设,形成若干优势特色学科,显著提升毕业生本地就业率和稳定性。改革人才市场化评价机制
23、,优化人才服务环境,提升人才在安居、医疗等基础性服务保障领域获得感。制定吸引黄山籍优秀旅外人才带资本、带技术返乡创业支持政策,实施“徽商回归”工程。鼓励支持本地民众尤其是青年创新创业,积极投身特色种养、旅游开发、农业精深加工、传统工艺生产、文化创意设计、新经济等领域,培育创新创业团队和领军人物,完善政策支持体系,汇聚创新创业创造的强大动能。加强党委联系服务专家人才制度,实施优秀人才示范引领工程,营造尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造的浓厚氛围。五、 项目实施的必要性(一)提升公司核心竞争力项目的投资,引入资金的到位将改善公司的资产负债结构,补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力,降
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