甘肃有机硅树脂项目申请报告(范文模板).docx
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1、泓域咨询/甘肃有机硅树脂项目申请报告目录第一章 市场预测6一、 应用型环氧树脂基本情况6二、 粉末涂料9三、 进入行业的主要障碍11第二章 项目建设背景、必要性14一、 环氧树脂市场竞争格局14二、 行业面临的机遇与挑战16三、 落实扩大内需战略,积极融入新发展格局18四、 提升企业创新能力20第三章 总论22一、 项目名称及项目单位22二、 项目建设地点22三、 可行性研究范围22四、 编制依据和技术原则22五、 建设背景、规模24六、 项目建设进度25七、 环境影响25八、 建设投资估算25九、 项目主要技术经济指标26主要经济指标一览表26十、 主要结论及建议28第四章 建筑物技术方案2
2、9一、 项目工程设计总体要求29二、 建设方案30三、 建筑工程建设指标30建筑工程投资一览表31第五章 建设方案与产品规划33一、 建设规模及主要建设内容33二、 产品规划方案及生产纲领33产品规划方案一览表33第六章 法人治理35一、 股东权利及义务35二、 董事37三、 高级管理人员42四、 监事44第七章 发展规划分析47一、 公司发展规划47二、 保障措施53第八章 劳动安全55一、 编制依据55二、 防范措施56三、 预期效果评价59第九章 进度计划60一、 项目进度安排60项目实施进度计划一览表60二、 项目实施保障措施61第十章 组织机构管理62一、 人力资源配置62劳动定员一
3、览表62二、 员工技能培训62第十一章 项目投资计划65一、 编制说明65二、 建设投资65建筑工程投资一览表66主要设备购置一览表67建设投资估算表68三、 建设期利息69建设期利息估算表69固定资产投资估算表70四、 流动资金71流动资金估算表72五、 项目总投资73总投资及构成一览表73六、 资金筹措与投资计划74项目投资计划与资金筹措一览表74第十二章 经济效益76一、 经济评价财务测算76营业收入、税金及附加和增值税估算表76综合总成本费用估算表77固定资产折旧费估算表78无形资产和其他资产摊销估算表79利润及利润分配表81二、 项目盈利能力分析81项目投资现金流量表83三、 偿债能
4、力分析84借款还本付息计划表85第十三章 项目招标方案87一、 项目招标依据87二、 项目招标范围87三、 招标要求87四、 招标组织方式90五、 招标信息发布91第十四章 项目总结93第十五章 附表94主要经济指标一览表94建设投资估算表95建设期利息估算表96固定资产投资估算表97流动资金估算表98总投资及构成一览表99项目投资计划与资金筹措一览表100营业收入、税金及附加和增值税估算表101综合总成本费用估算表101固定资产折旧费估算表102无形资产和其他资产摊销估算表103利润及利润分配表104项目投资现金流量表105借款还本付息计划表106建筑工程投资一览表107项目实施进度计划一览
5、表108主要设备购置一览表109能耗分析一览表109第一章 市场预测一、 应用型环氧树脂基本情况1、风电叶片用环氧树脂风力发电机组包含电机、叶片、变速箱、控制系统、支柱、塔架等六个板块,其中风电叶片是风力发电机组最基础和最关键的部件,风电叶片的好坏直接影响风力发电机组的效率、寿命和性能。风电叶片是一个复合材料制成的薄壳结构,从结构上可分为四个部分:A、叶根材料一般为金属结构;B、蒙皮一般为玻璃钢;C、主梁一般为玻璃纤维增强复合材料或碳纤维增强复合材料;D、腹板。风电叶片用环氧树脂是风电叶片的重要组成部分,每台发电机一般有三支叶片,叶片长度越长,使用的树脂越多,对树脂在力学性能上的要求也越高。风
6、电叶片的设计及其采用的材料决定着风力发电装置的性能和功率,也决定着其电力成本及价格。风电叶片占风力发电整个装置成本的20%左右,制造叶片的材料工艺对其成本有决定性影响。因此材料的选择、制备工艺的优化对风电叶片十分重要。2、电子封装用环氧树脂(1)电子器件封装领域封装是把构成电子器件或集成电路的各个部件按规定的要求合理布置、组装、键合、连接、与环境隔离和保护等的操作工艺,以防止水分、尘埃及有害气体对电子器件或集成电路的侵入,减缓震动,防止外力损伤和稳定元件,同时将电子元器件运行时产生的热量及时散发出去。电子元器件是电子工业的基础,随着电子技术的发展,其运行速度越来越快,执行的任务也越来越多,电路
7、的集成化程度不断提高,如果运行时产生的热量不能及时散发,会影响电器的性能稳定性和使用寿命,而封装技术对于保证电子元器件的正常工作是至关重要的。而且无论是分立器件,还是大规模集成电路、超大规模集成电路等半导体元器件,为了免受灰尘、水分、冲击、振动和化学物质等外界因素的干扰,保证元器件的正常工作,通常都要进行封装绝缘保护。最早用于封装的材料是陶瓷和金属材料,电路密度和功能的不断提高对封装技术提出了更多更高的要求,封装技术的发展促进了封装材料的发展,如今封装材料已从过去的金属和陶瓷封装为主转向以塑料封装为主。塑料封装材料主要以环氧树脂为主,环氧树脂封装材料由环氧树脂、固化剂、固化促进剂、无机填料、脱
8、模机、着色剂等十几种组份配置而成,其中环氧树脂是主要组份。(2)蓄电池领域蓄电池专用环氧树脂密封胶主要应用于铅酸免维护蓄电池的槽盖粘接与极柱密封,分为中盖胶和极柱胶。中盖胶又称槽盖胶、密封胶、封盖胶,用于蓄电池槽盖与电池壳之间的粘接密封;极柱胶又称红黑胶、红蓝胶、端子胶、标示胶、标识胶,用于蓄电池端子正负极的密封标示。蓄电池壳盖之间的密封是整个电池密封的关键,这主要是由于电池壳盖之间接触面积大,形状复杂,胶层直接与酸气、酸液接触,同时又常常受到外力碰撞,因此壳盖间很容易出现漏气、漏液现象,为了保证在使用过程中槽盖与蓄电池壳体之间粘接牢固,中盖胶应具有良好的粘接性、耐酸性。提高蓄电池的粘接密封性
9、能与使用蓄电池密封胶是分不开的,因此在使用过程中应该严格按照密封胶的使用说明进行,在具体的操作过程中,蓄电池粘接表面的状况及环氧树脂胶水的配比、固化温度、灌胶工艺等方面是否正确处理对于胶水最终达到的粘接性能有直接的影响。(3)LED封装LED是一种能够将电能转化为可见光的固态半导体器材,作为重要的电子元器件,广泛应用于照明、广告灯、指引灯、屏幕等众多领域。LED器件的封装是LED应用的关键技术之一,是采用填充、灌封或模压的方式将液体胶料灌入装有电子元件和线路的器件内,在常温或加压条件下固化成具有高透光率、高折光率、高耐候性、抗紫外辐射的物理性能优异的高分子绝缘材料。目前普遍使用的封装材料为环氧
10、树脂和有机硅材料。出于对电子产品显示度、对比度以及轻薄的更高要求,MiniLED应用而生。MiniLED是指芯片尺寸介于50200m之间的LED器件,相较于传统的LED,MiniLED背光能够实现更加均匀的混光,并且也不必借助透镜进行二次光学设计,加上MiniLED芯片结构更小,有利于将调光分区数(LocalDimmingZones)设计得更加精细化,因此,显示设备可轻松实现更高的动态范围(HDR),达到更高的对比度。同样是得益于MiniLED的体积更小,能降低显示设备的整体厚度,从而达到超薄化的目的。未来,MiniLED可以为更多品牌提供更加优质的面板选择,具有节能、轻薄化、宽色域、超高对比
11、度、精细动态分区等优点,MiniLED的大市场已经有了初步的雏形,未来拥有无限空间。而MiniLED需要配套新的封装材料,与MiniLED适配的封装材料在快速固化成型、低应力、低膨胀等性能上有更高要求。二、 粉末涂料1、粉末涂料概述粉末涂料是由固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。与一般传统涂料相比较,粉末涂料具有完全不含有溶剂、100%为固体粉末状的特点,该涂料的存在状态主要是以微细粉末为主,不使用有机溶剂,因此被称为粉末涂料。粉末涂料具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点,生产工艺和施工工艺都十分简单,是传统溶剂型涂料的替代
12、品。粉末涂料主要由热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料两大类组成,其中热塑类粉末涂料是指在施工过程中不起交联反应的粉末涂料,由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成,应用较为广泛的有聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系;相对于热塑性粉末涂料,热固性粉末涂料是由分子量小的粉末涂料树脂,在加热条件下,与固化剂发生交联反应,才能得到性能良好的涂膜,热固性粉末涂料由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成,目前市场上主要集中热固性粉末品种有环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。环氧粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料,除具有一般粉末涂料的优点外,还具有固
13、化时无副产物生成,涂膜外观平整,与金属底材附着力好,耐划伤,有极好的电绝缘性和较好的“三防”性能,粉末涂料本身也易于保管等诸多优点,在使用过程中效果良好。2、粉末涂料的优势随着环保法令对在大气层中有机挥发物(VOC)含量的规定越来越严格,粉末涂料的环保优势逐渐凸显。粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂,因此粉末涂料为无机溶剂型涂料,大大减少了因溶剂而产生的安全隐患。粉末涂料是100%的固体粉末状的涂料,完全可采用全自动喷涂,过量或超喷的粉末涂料,可经由回收系统装置而达到回收再利用的目的,因此粉末涂料几乎可达百分之百的使用率,没有废弃物处理问题。粉末涂料不会造成挥发物挥发至大气层中,大大降低了
14、能源的使用;一次喷涂即可得厚膜,不必重复喷涂,也不必打底漆;涂装设备中不需要静止时间,可节省设备空间;烘烤时间较短,可降低燃料能源,缩短涂装作业线,提高产能,促进整体生产的效率化。粉末涂料可满足多个领域的防腐、装饰等需求,并且喷粉利用率高;另外,同厚度的漆膜,粉末涂装的面积比传统溶剂多出一倍以上,粉末涂料价格与传统涂料相比也具有明显的优势;静电原理喷涂,涂装设备可达到全自动化,节省人力资源。这无疑能给粉末涂料行业带来可观的经济效益。三、 进入行业的主要障碍1、技术壁垒环氧树脂行业主要是根据客户的需求对初级环氧树脂进行深加工而制成具有特定功能的系列产品,属于精细化工领域。在精细化工细分领域,生产
15、中的配方通常是本行业的关键技术之一,也是专利需要保护的对象。通过掌握配方技术使产品具有市场竞争力是本行业企业保持竞争力的重要环节,这也是潜在进入者所要面临的障碍之一。近年来,随着终端消费者需求个性化以及科技的不断发展,下游应用领域更新换代速度也不断提升,对本行业产品提出了更高的要求。为了适应下游应用领域的需求,企业要经常改进配方,一旦无法及时满足下游客户的需求,将对企业带来损失,持续及时地满足客户需求对新进入者而言存在较大的技术壁垒。在风电叶片专用环氧树脂的实际业务中,产品在进入行业市场之前一般会被要求得到全球性运营技术监测权威机构德国劳氏船级社风电产业技术认证,而德国劳氏船级社风电产业技术认
16、证的标准十分严苛,通过率低,对新进入者的技术要求非常高。此外,随着国家节能环保的要求逐渐提高,下游应用行业对环氧树脂系列产品的环保要求也越来越高,这需要生产商不断研发新技术、应用新工艺,持续适应行业发展的要求,这也对潜在进入者提出了更多的技术要求。2、资金壁垒环氧树脂深加工产品应用广泛,由于下游应用产品更新换代迅速,客户经常改变其产品特性,为满足客户需求并保持技术工艺的先进性,行业企业要不断改善配方,并进行持续的研发、试验和检测投入,然而这些环节均不直接产生经济效益,且从研发投入到产品产出交付本身具有一定的周期,这就要求企业有足够的流动资金来支持项目的运转。同时,下游企业特别是高端客户凭借其良
17、好的市场形象和较强的市场控制能力,往往要求供应商提供较长的货款信用期,且信用额度较大,这也将占据企业大量的流动资金。对于潜在进入者而言,这些情况都将对其构成较高的资金壁垒。3、人才壁垒环氧树脂行业属于技术密集型企业,专业技术的形成需要长期经验的累积,由于本行业受下游应用领域的影响较大,专业技术人才不仅要对本行业的技术有相当的了解,而且还需对下游应用领域的技术进行掌握,因此本行业人才的复合型要求较高。加上本行业的下游应用领域变化较快,本行业的人才必须具备快速学习能力才能保证所生产的产品紧跟市场潮流,新进入者在获得行业经验丰富的人才方面存在较大的困难。第二章 项目建设背景、必要性一、 环氧树脂市场
18、竞争格局我国虽然已经成为世界最大的基础环氧树脂生产与消费国,但我国基础环氧树脂生产厂商发展较先进国家晚了几十年,因此目前中国大陆基础环氧树脂生产厂商的产能与全球行业龙头相比仍然有差距。与发达国家相比,我国环氧树脂行业分散偏多,行业集中度相对较低,行业内尚没有具有绝对规模优势的生产厂商,而发达国家各国的环氧树脂生产厂家一般为几家或十几家,行业集中度较高。另外,随着环氧树脂应用技术的发展,对环氧树脂的性能、物理指标等提出了更高的要求,环氧树脂的生产技术、产品质量及技术服务也在不断地提高。但国内环氧树脂生产企业大多研发能力较低,投入产品开发的资金很少,导致环氧树脂品种单一,绝大部分为常规环氧树脂,其
19、他功能性环氧树脂很少,总体质量距国际水平有一定差距。目前,普通通用型环氧树脂占国内环氧树脂总产量的绝大部分,高端应用型环氧树脂的比例较小,这造成国内市场上一方面普通通用型环氧树脂供大于求,竞争激烈,产能利用率不高;另一方面电子元件封装专用、覆铜板专用、功能性粉末涂料、电工浇铸和汽车底漆等对适用性、稳定性要求较高的高端应用型环氧树脂供不应求,大量依赖进口,国内企业需要面对来自国际环氧树脂企业的强烈冲击。环氧树脂的发展,生产将趋向集中、规范、环保,产品将趋向系列化、功能化、多样化发展,要能迅速、及时地满足客户应用场景特定的需求,能根据客户新的应用领域、新的技术路线持续性地进行配方、材料的开发和研发
20、,强化特种树脂和配套助剂的开发。对于风电叶片用基体树脂和胶粘剂,由于产品具有较高的客户壁垒和认证要求,能够进入该领域的企业较少,风电叶片用基体树脂和胶粘剂领域一度被国外企业长期垄断。经过多年的发展和技术追赶,国内企业基本上已能提供符合风电叶片性能要求的产品。与国外产品相比,国产树脂和胶粘剂在拉伸、抗冲击和剪切等关键性能上与国外产品相当,在工艺操作性能和服务响应上有一定的优势,国产产品可以替代国外产品,具有竞争优势,能有效降低风电叶片的成本。在电子封装用环氧树脂领域,环氧树脂由于其良好的耐热性、耐化学腐蚀、优良的电性能、机械性能及较好的加工性能而被应用于电子封装材料领域。电子用环氧树脂领域由于进
21、入门槛较低,因此行业内企业数量比风电环氧树脂领域企业数量更多,市场集中度更低,行业内尚没有具有绝对规模优势的生产厂商。但由于电子封装应用场景、应用部位非常广泛,不同场景、不同部位对产品的性能要求也略有不同,因而形成在不同应用场景、不同部位往往有数家企业具有较为明显的竞争优势。随着行业的整合,电子用环氧树脂领域的集中度将随之提高。今后应用型环氧树脂企业的发展会出现“专、精、新”的特点。“专”就是专业生产某个系列的产品,企业虽整体规模不大但在某个领域或某个系列产品的生产规模大、在该领域或该系列方面具有优势;“精”就是在某个领域的技术或管理上具有领先优势,企业虽规模不大但有很强的竞争力;“新”就是在
22、新领域、新产品上有研发优势,以新领域、新产品带领企业成长。二、 行业面临的机遇与挑战1、行业面临的机遇(1)国家政策鼓励新材料行业发展2015年3月,国家发展改革委、外交部、商务部联合发布了推动共建丝绸之路经济带和21世纪海上丝绸之路的愿景与行动,指出“拓展相互投资领域,积极推动水电、核电、风电、太阳能等清洁、可再生能源合作。推动新兴产业合作,按照优势互补、互利共赢的原则,促进沿线国家加强在新一代信息技术、生物、新能源、新材料等新兴产业领域的深入合作,推动建立创业投资合作机制。”2017年4月,科技部发布了“十三五”材料领域科技创新专项规划,提出合成树脂高性能化及加工关键技术等重点基础材料技术
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