株洲自动化智能装备项目招商引资方案_模板.docx
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1、泓域咨询/株洲自动化智能装备项目招商引资方案目录第一章 背景、必要性分析7一、 行业面临的机遇与挑战7二、 智能制造装备行业发展概况9三、 行业进入壁垒13四、 加快建设具有核心竞争力的科技创新引领区15第二章 项目投资主体概况19一、 公司基本信息19二、 公司简介19三、 公司竞争优势20四、 公司主要财务数据21公司合并资产负债表主要数据21公司合并利润表主要数据22五、 核心人员介绍22六、 经营宗旨24七、 公司发展规划24第三章 市场预测31一、 机器视觉的发展概况31二、 机器视觉的发展趋势31第四章 总论34一、 项目名称及投资人34二、 编制原则34三、 编制依据34四、 编
2、制范围及内容35五、 项目建设背景35六、 结论分析36主要经济指标一览表38第五章 项目选址可行性分析41一、 项目选址原则41二、 建设区基本情况41三、 坚持制造强市,加快建设更具实力的中国动力谷45四、 大力优化营商环境48五、 项目选址综合评价49第六章 建筑工程说明50一、 项目工程设计总体要求50二、 建设方案50三、 建筑工程建设指标52建筑工程投资一览表52第七章 SWOT分析54一、 优势分析(S)54二、 劣势分析(W)55三、 机会分析(O)56四、 威胁分析(T)56第八章 运营管理模式64一、 公司经营宗旨64二、 公司的目标、主要职责64三、 各部门职责及权限65
3、四、 财务会计制度68第九章 节能方案说明75一、 项目节能概述75二、 能源消费种类和数量分析76能耗分析一览表76三、 项目节能措施77四、 节能综合评价78第十章 组织机构、人力资源分析79一、 人力资源配置79劳动定员一览表79二、 员工技能培训79第十一章 技术方案分析82一、 企业技术研发分析82二、 项目技术工艺分析84三、 质量管理86四、 设备选型方案87主要设备购置一览表87第十二章 安全生产89一、 编制依据89二、 防范措施92三、 预期效果评价94第十三章 投资计划方案95一、 投资估算的依据和说明95二、 建设投资估算96建设投资估算表98三、 建设期利息98建设期
4、利息估算表98四、 流动资金100流动资金估算表100五、 总投资101总投资及构成一览表101六、 资金筹措与投资计划102项目投资计划与资金筹措一览表103第十四章 经济收益分析104一、 基本假设及基础参数选取104二、 经济评价财务测算104营业收入、税金及附加和增值税估算表104综合总成本费用估算表106利润及利润分配表108三、 项目盈利能力分析109项目投资现金流量表110四、 财务生存能力分析112五、 偿债能力分析112借款还本付息计划表113六、 经济评价结论114第十五章 风险防范115一、 项目风险分析115二、 项目风险对策117第十六章 招标方案119一、 项目招标
5、依据119二、 项目招标范围119三、 招标要求119四、 招标组织方式121五、 招标信息发布122第十七章 总结说明123第十八章 附表附录124主要经济指标一览表124建设投资估算表125建设期利息估算表126固定资产投资估算表127流动资金估算表128总投资及构成一览表129项目投资计划与资金筹措一览表130营业收入、税金及附加和增值税估算表131综合总成本费用估算表131固定资产折旧费估算表132无形资产和其他资产摊销估算表133利润及利润分配表134项目投资现金流量表135借款还本付息计划表136建筑工程投资一览表137项目实施进度计划一览表138主要设备购置一览表139能耗分析一
6、览表139第一章 背景、必要性分析一、 行业面临的机遇与挑战1、面临的机遇(1)国家产业政策支持为智能制造装备行业发展提供良好机遇近年来,我国政府不断出台鼓励性政策支持智能制造装备行业的发展。2015年5月,国务院发布的中国制造2025在主要目标中提到:“十三五”期间通过数字化制造的普及,智能化制造的试点示范,推动传统制造业重点领域基本实现数字化制造,有条件、有基础的重点产业全面启动并逐步实现智能转型;“十四五”期间加大智能制造实施力度,关键技术装备、智能制造标准/工业互联网/信息安全、核心软件支撑能力显着增强,构建新型制造体系,重点产业逐步实现智能转型。2016年12月,工业和信息化部、财政
7、部印发的智能制造发展规划(2016-2020年)提出在2025年前,推进智能制造发展实施“两步走”战略:第一步,到2020年,智能制造发展基础和支撑能力明显增强,传统制造业重点领域基本实现数字化制造,有条件、有基础的重点产业智能转型取得明显进展;第二步,到2025年,智能制造支撑体系基本建立,重点产业初步实现智能转型。2018年11月,国家统计局发布战略新兴产业分类(2018),将智能制造装备产业纳入战略性新兴行业。国家政策清晰的政策导向和充分的支持力度,为我国智能制造装备行业快速发展提供了良好的机遇。(2)供应链协同倒逼产业链上游企业“上马”智能制造制造业企业智能化的动力本源是相应市场需求,
8、这一点在消费品制造领域尤为明显。乘用车、家电、3C、服装、医药、食品等直接面对消费者的制造企业搭建智能制造系统的主要目的即是实现高度柔性生产,快速、准确地实现消费者对产品的个性化、定制化需求。再往产业链的上游,对于装备工业企业,要跟上目标客户消费品制造厂商多品种、小批量、快速迭代的生产节奏,必然需要其大幅提升自身的产品创新能力、快速交货能力与产品定制化能力。快速变化的市场需求从消费端沿着产业链不断向上传导,下游企业生产方式的颠覆与创新迫使上游供应商融入智能化浪潮,智能制造的倒逼机制就此形成。在这种倒逼机制的作用下,产业链上游企业需主动适应变化,否则将面临被市场淘汰的风险。(3)5G的应用将开启
9、“万物互联、万物可控”的智能制造新时代工业通信网络是智能制造系统中极为重要的基础设施,无线通信网络作为其重要组成部分,正逐步向工业数据采集领域渗透,但目前使用的无线通信网络尚无法满足智能制造对于数据采集的灵活、可移动、高带宽、低时延和高可靠等通信要求,仅能充当有线网络的补角色。然而随着5G商用的部署,无线通信网络在工业领域的应用将迎来爆发式增长。与传统工业无线通信网络相比,5G比4G实现单位面积移动数据流量增长1000倍、数据传输速率峰值可达10Gbps、端到时延缩短5倍、联网设备的数量增加10到100倍。5G一旦实现工业领域应用,将成为支撑智能制造转型的关键使技术,5G将分布广泛、零散的人、
10、机器和设备全部连接起来,构建统一互联网络,帮助制造企业摆脱以往无线网络技术较为混乱的应用状态,推动制造企业迈向“万物互联、万物可控”的智能制造成熟阶段。(4)不断创新的新技术赋能智能制造近年来,物联网、边缘计算、云计算、大数据、人工智能等新技术业已从科学概念、基础科学等领域逐渐开始商业化实施,与产业逐步深度融合。人类已进入一个人、机、物全面互联互通的时代。新技术的不断推出,将赋能智能制造,使得生产制造在柔性化、智能化、高度集成化、缩短产品研制周期、降低资源能源消耗、降低运营成本、提高生产效率等方面的优势不断放大。新技术在智能制造业的不断运用,为行业发展带来良好的机遇。二、 智能制造装备行业发展
11、概况1、全球智能制造装备市场规模稳步增长,市场空间广阔如今,高端智能装备是美、日、德等发达国家着力发展的核心产业,发达国家掌握高端产品、关键核心技术,与发展中国家形成较大差距,同时在智能装备领域,尤其是作为当今智能制造产业重要支撑的工业机器人等方面纷纷加快技术研究和开发的步伐。以工业机器人为代表的数字化、智能化制造技术将成为引领未来制造业从传统迈向智能化时代的重要技术之一,也成为发达国家实现制造业回流、提升产业竞争力的重要载体。近年来,全球智能制造装备销售呈现稳步增长态势。根据国际机器人联合会(IFR)统计,2013-2018年期间,全球工业机器人销售量由17.8万台增长至42.2万台,年复合
12、增长率18.84%。IFR预计,工业机器人未来几年将继续高速发展,到2022年,全球的工业机器人数量将达到58.4万台,并将在后续保持12%的持续增长率,具有广阔的市场空间。2、中国智能制造装备市场增长未来可期(1)劳动力成本快速上升,智能制造生产转型升级需求迫切作为全球人口数位居世界前列的超级大国,中国曾凭借“人口红利”的劳动力优势实现了经济的快速发展。高速发展之后,中国社会老龄化的加剧和生育率的持续降低使得我国劳动人口规模开始下降,劳动力供给拐点出现,人口红利逐步消失。根据国家统计局数据,2020年我国15-64岁人口数为96,776万人,占全国总人口的比重为68.55%,相比上年同期减少
13、2.86%。自2013年开始,我国15-64岁人口数规模及占总人口的比重已连续7年呈下滑趋势。随着劳动力数量下滑,劳动力成本相应快速上升。根据国家统计局数据显示,2020年全国城镇非私营单位就业人员年平均工资97,379元,相比上年增长7.60%。随着我国政府提出的居民收入倍增计划的逐步实施,未来人员工资水平仍将保持较快的增长态势。劳动力成本的上升直接影响制造业企业的利润水平,尤其是自动化程度较低的企业,将受到更为严重的冲击。因此,必须加快自动化生产制造转型升级的速度,在此时代背景下,智能制造装备行业正迎来快速增长时期。(2)中国智能制造产业起步较晚,发展迅速,前景广阔制造业是供给侧结构性改革
14、的主要领域,以制造业为代表的实体经济仍然是中国经济高质量发展的核心支撑力量。随着原料、土地、人力资源等生产要素成本的不断上涨,制造业的利润空间被进一步压缩。提高质量效益、转变生产方式是中国制造业必须要解决的问题,而发展智能制造正是中国制造由大到强的必由之路。智能制造装备产业在我国的发展历史较短,随着上世纪80年代中期,发达国家开始大量生产自动化生产设备,我国也开始逐步加大对工业机器人的研究支持。1985年,我国将工业机器人列入科技攻关发展计划,成为智能制造装备产业在我国发展的重要里程碑。经过30多年的发展,我国智能制造装备行业已初步形成了以新型传感器、智能控制系统、工业机器人、自动化成套生产线
15、为代表的产业体系。近年来,中国的经济发展已由高速增长阶段逐步转入高质量发展阶段,政府更加关注于优化经济结构、转换增长动力。在新型工业化加速发展的大背景下,我国高度重视智能制造装备产业的发展。对制造业企业而言,构建智能制造系统的核心价值主要体现在降低生产成本、提升生产效率和重塑管理方式。在此背景与国家政策的双双驱动下,我国智能制造行业规模快速增长。根据前瞻产业研究院的公开数据显示,自2015年至2019年期间,我国智能制造行业保持着较为快速的增长速度,我国智能制造行业的产值规模由2015年的1.00万亿元增长至2019年的2.11万亿元。综合来看,我国智能制造行业未来发展潜力巨大,将在后续年度保
16、持快速增长,到2024年,我国智能制造业产值规模预计将超过4.5万亿元。根据中国机器人产业联盟(CRIA)发布的2019年中国工业机器人市场统计的数据,中国工业机器人市场规模已连续七年位居世界首位,成为全球最大的工业机器人市场。IFR数据显示,2019年我国工业机器人安装数量已达到14.05万台,规模位居全球第一,是第二名日本的281.56%。同时,我国的工业机器人密度增长速度亦超过了全球平均水平,每1万名工人所保有的工业机器人数量从2010年落后于全球平均水平的15台迅速增长至2019年的187台,目前已远超全球平均水平113台,年复合增长率达到32.36%,但相比日本、韩国、美国、德国等发
17、达国家仍有较大差距,具有广阔的增长空间。随着国产自主品牌的崛起,中国工业机器人市场自主品牌机器人占有率逐渐提高。其中,2019年自主品牌机器人销售4.5万台,同比增长0.8%;外资机器人销售9.9万台,同比下降12.2%。与上年相比,自主品牌工业机器人销售增速虽有放缓,但依然保持了较为稳定的增长水平;外资品牌销售保持下滑态势。2019年,自主品牌机器人在市场总销量中的比重为31.25%,比上年提高3.4个百分点。基于当前市场情况与行业运行态势,中国机器人产业联盟初步预计,2020年中国工业机器人市场销量有望实现一定幅度的增长,其中自主品牌工业机器人销量增速将与行业总体基本持平。三、 行业进入壁
18、垒1、技术壁垒智能制造装备行业属于技术密集型,随着下游产品更新迭代,装备制造企业需要紧跟下游产品研发动态以及最新的技术发展趋势,不断提高自身的创新能力和研发能力以满足客户多样的生产需求,同时还要兼顾产品质量和成本控制。业内企业在正式生产设备前需要经过长期的设计和研发积累,研发设计完成后还需要与客户及时沟通,结合客户产线及产品特性生产、调试样机,并进行相应的技术开发,即使在量产后也需要为客户提供持续性的专业技术服务,因此本行业存在较高的技术壁垒。2、客户壁垒智能制造装备行业的目标客户主要为消费类电子产品制造厂商(以手机、平板电脑为代表)及其配件供应商,以及汽车、半导体、安防等其他行业产品制造厂商
19、。为了保证客户产品的高品质,其对供应商的技术水平、产品质量、生产能力、管理素质、创新能力和及时服务能力有较高的要求。新进入者需经过严格的供应商资质审核和长期合作之后才能获取得客户的认可和采购订单,进入成本和门槛较高。而合作多年的合格供应商的产品质量稳定、配合度较高,可提高客户的综合实力,亦与客户形成了稳定的互利共生利益共同体。因此,对行业新进入者来说,特别是面向高端大客户拓展市场时,面临着较高的客户壁垒。3、人才壁垒智能制造装备行业属于典型的技术密集型行业,是一个涉及多学科跨领域的综合性行业,需要大批掌握先进系统控制软件、装备机械、工业自动化系统工程集成、计算机软件及硬件技术等领域的高素质、高
20、技能以及跨学科的专业人才。4、资本壁垒资金实力也是企业进入该行业的另一个壁垒。首先,研发活动对企业资金实力有较高要求。研发创新是智能制造装备厂商生存之道,行业内企业每年投入大量资金进行产品研发。由于行业中产品多数为定制化非标产品,种类繁多,生产过程复杂,每一个订单都需要企业进行较长时间设计开发,投入的研发费用较高。其次,生产销售完成后,客户回款存在一定周期,企业需拥有充裕的运营资金以保证采购和生产的正常进行。再次,资金实力较弱的企业响应能力和抗风险能力较差,无法及时配合客户开发新产品,更无法和客户共同承担行业风险,因此较难获得客户信任。四、 加快建设具有核心竞争力的科技创新引领区面向世界科技前
21、沿、面向经济主战场、面向国家重大需求、面向人民生命健康,充分发挥创新的核心作用,以长株潭国家自主创新示范区和国家创新型城市建设为抓手,大力实施关键核心技术攻关、基础研究发展、创新主体增量提质、中国动力谷人才行动、创新平台建设、创新生态优化、科技成果转化等“创新引领七大计划”,全面塑造创新发展新优势,在打造具有核心竞争力的科技创新高地中彰显更大担当。(一)加强关键技术攻关和成果转化实施关键核心技术攻关计划,聚焦轨道交通、航空、新能源汽车、IGBT、人工智能、新材料等领域,突破一批“卡脖子”技术,提升重点领域基础研究和应用能力。实施基础研究发展计划,依托现有优势,加大研发投入,提升原始创新能力,推
22、动前沿性颠覆性技术创新。实施科技成果转化计划,完善成果转移转化机制,优化科技成果考核评价体系,提高科技成果本地转化率。加快形成“产学研用”利益共同体,逐步健全“先确权、后转化”有效机制,打通基础研究、应用研究、产业转化的堵点,构建顺畅高效的技术创新和转移转化体系。(二)强化企业创新主体地位实施创新主体增量提质计划,大力培育高新技术企业、科技型中小微企业,有效发挥大企业引领支撑作用,支持创新型中小微企业快速成长壮大,推动产业链上中下游、大中小企业协同创新。鼓励企业加大研发设计力度,支持企业参与“揭榜挂帅”、开展核心技术零部件和元器件、先进基础工艺、关键基础材料、产业技术基础等工业“四基”攻关,促
23、进创新要素向企业集聚。(三)加大创新人才引进和培养力度牢固确立人才引领发展的战略地位,全面聚集人才,着力夯实高质量发展人才基础。实施中国动力谷人才计划,优化升级“人才30条”,建立与世界接轨的人才引培机制。紧贴重点产业链需求,实行柔性引才用才,建设创新型专业人才队伍和人才智库,大力吸引青年人才,发挥领军人才作用,着力培养创新型、应用型、技能型人才。尊重人才、尊重知识、尊重创新,努力为各类人才提供宜居、宜业、宜创的生活环境,着力营造良好的创新创业氛围。健全人才评价激励制度,加快形成以创新能力、质量、实效、贡献为导向的科技人才评价体系。大力弘扬科学家精神、劳模精神、工匠精神,支持人才优先发展,打造
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