药厂制药工艺验证素材ppt课件.ppt
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1、1工艺验证2本节内容v工艺验证介绍工艺验证介绍v验证文件介绍验证文件介绍v工艺验证示例工艺验证示例3什么是验证什么是验证? ?v证明任何证明任何程序程序、生产过程、设备、物料、活动生产过程、设备、物料、活动或系统或系统确实能导致预期结果的有文件证明的系列确实能导致预期结果的有文件证明的系列活动(中国活动(中国GMPGMP)生产工艺生产工艺 系指通过一项作业或一系列作业并与设备系统、人员、文件及环境有关的将原料转变为成品(包括原料药或成品制剂)的过程。4工艺验证建立书面的证据,高度保证规定的工艺能始终如一地生产出符合预期标准和质量属性的产品(FDA1987)书面化的证据,证明工艺在所建立的参数范
2、围内能有效和重复生产出符合预期标准和质量属性的医药产品。(EU 2001)规定的工艺能始终如一地生产出符合预期标准和质量属性的产品。(PIC/S 2001)5什么是工艺验证什么是工艺验证? ?工艺验证工艺验证 能够很好地确保特定的工艺始终可以生产能够很好地确保特定的工艺始终可以生产出符合预定规格和质量标准的产品的证明文出符合预定规格和质量标准的产品的证明文件。件。6什么是工艺验证什么是工艺验证? ?v工艺验证是工艺验证是GMPGMP实施中的重要一部分内容实施中的重要一部分内容;v验证不是被用于作为不合理工艺操作的借口:验证不是被用于作为不合理工艺操作的借口:灌装原液的过长时间储存;灌装原液的过
3、长时间储存;产品包装的不合理储存;产品包装的不合理储存;过滤器的超长时间使用;过滤器的超长时间使用;7为什么要进行工艺验证?为什么要进行工艺验证?v保证产品安全有效,保护病人生命保证产品安全有效,保护病人生命及健康及健康v符合法律法规的要求符合法律法规的要求v降低质量成本降低质量成本v工艺优化工艺优化8工艺验证的成本与收益工艺验证的成本与收益高额的验证成本,隐性但巨大的商业效益高额的验证成本,隐性但巨大的商业效益员工对生产工艺更好地了解员工对生产工艺更好地了解, ,提高工作效率提高工作效率减少偏差发生率,降低返工减少偏差发生率,降低返工/ /退货的批次,退货的批次,避免召回避免召回更高的一次性
4、正确率更高的一次性正确率 9我们怎样进行工艺验证?我们怎样进行工艺验证?v工艺验证十大原则:工艺验证十大原则:1)1)充分的验证准备工作充分的验证准备工作2)2)工艺验证并非试验工艺验证并非试验3)3)必须对验证工艺深刻理必须对验证工艺深刻理解解4)4)确定验证对象和范围确定验证对象和范围5)5)确定关键工艺参数确定关键工艺参数6)6)确定验证批次确定验证批次7)7)确定取样计划确定取样计划8)8)确定测试项目确定测试项目9)9)明确责任明确责任10)10)讨论讨论101 1)充分的准备工作)充分的准备工作v有完善的操作说明书;有完善的操作说明书;v分析方法经过验证;分析方法经过验证;v关键检
5、测仪器经过校验;关键检测仪器经过校验;v生产设备设施生产设备设施/ /公共服务系统经过验证;公共服务系统经过验证;v现场有批生产记录现场有批生产记录v操作人员经过培训,并获得相应资质;操作人员经过培训,并获得相应资质;v完成实验性工作完成实验性工作112 2)工艺验证并非实验)工艺验证并非实验v验证的目的在于建立工艺的一致性;验证的目的在于建立工艺的一致性;v验证中的相关工艺参数必须进行良好的定义;验证中的相关工艺参数必须进行良好的定义;v验证发现参数偏差后的处理验证发现参数偏差后的处理123 3)必须对验证工艺深刻理解)必须对验证工艺深刻理解v对于工艺的理解直接影响到工艺验证执行对于工艺的理
6、解直接影响到工艺验证执行v下列内容非常重要下列内容非常重要整个工艺分为几个阶段;整个工艺分为几个阶段;每个阶段需要达成哪些目标;每个阶段需要达成哪些目标;如何对这些目标进行衡量;如何对这些目标进行衡量;有哪些因素会对过程的结果造成影响。有哪些因素会对过程的结果造成影响。134 4)确定验证对象和范围)确定验证对象和范围v确定验证范围确定验证范围列出所有的产品清单,包括不同的规格列出所有的产品清单,包括不同的规格列出所有的工艺流程列出所有的工艺流程列出所涉及的所有生产设备和介质列出所涉及的所有生产设备和介质v明确验证的起点与终点明确验证的起点与终点例:对于一个冻干粉针剂生产工艺,是否将配液例:对
7、于一个冻干粉针剂生产工艺,是否将配液/ /灌装灌装/ /过滤分别作为过滤分别作为 1, 2 1, 2项或是项或是 3 3项工艺进行项工艺进行验证验证? ?14确定验证对象和范围确定验证对象和范围v工艺验证又是产品验证,不同的产品必须分别进行验工艺验证又是产品验证,不同的产品必须分别进行验证。证。对于同一种产品存在不同的浓度或灌装规格,则需对于同一种产品存在不同的浓度或灌装规格,则需要根据列出的表格进行风险评估,减少工作量。要根据列出的表格进行风险评估,减少工作量。v明确验证的范围,待验证工艺是否包括其他工艺明确验证的范围,待验证工艺是否包括其他工艺例如冻干粉针剂其灌装部件的灭菌工艺例如冻干粉针
8、剂其灌装部件的灭菌工艺例如冻干粉针剂的灯检例如冻干粉针剂的灯检155 5)确定关键工艺参数)确定关键工艺参数关键工艺参数:能够影响关键工艺属性的参数关键工艺参数:能够影响关键工艺属性的参数关键工艺指标:产品可以衡量的属性,这个属关键工艺指标:产品可以衡量的属性,这个属性将影响产品的安全,有效性将影响产品的安全,有效。举例:以一个特定的配液工艺来说,溶液温度举例:以一个特定的配液工艺来说,溶液温度必须严格进行控制;如果温度过高,将可能导必须严格进行控制;如果温度过高,将可能导致产品的变性降解致产品的变性降解关键工艺参数关键工艺参数 = = 温度温度关键工艺指标关键工艺指标 = = 降解产物限度降
9、解产物限度165 5)确定关键工艺参数)确定关键工艺参数v可以从以下各方面确定和获得各类相关参数:可以从以下各方面确定和获得各类相关参数:进行新产品研发的相关部门;进行新产品研发的相关部门;以往的生产加工经验;以往的生产加工经验;厂房、设备设施的相关数据。厂房、设备设施的相关数据。175 5)确定关键工艺参数)确定关键工艺参数v关键工艺参数应经受恶劣条件挑战,以此证明其关键工艺参数应经受恶劣条件挑战,以此证明其工艺适用性工艺适用性v用风险评估的方法确定恶劣条件,而非简单的挑用风险评估的方法确定恶劣条件,而非简单的挑战所有关键参数的极限战所有关键参数的极限v恶劣条件应是发生概率较大的情况,不是百
10、年一恶劣条件应是发生概率较大的情况,不是百年一遇的情况遇的情况186 6)确定验证批次)确定验证批次v同一工艺所有品种及规格必须得到验证同一工艺所有品种及规格必须得到验证v验证批量应与商业批相同或具有代表性验证批量应与商业批相同或具有代表性v通常对于一个工艺,至少通常对于一个工艺,至少3 3批验证批被认为是批验证批被认为是可接受的可接受的197 7)确定取样计划)确定取样计划v取样地点取样地点v取样方式取样方式v取样工具取样工具v样品数目样品数目v样品规格样品规格v样品标签样品标签v样品储存样品储存208 8)确定测试计划)确定测试计划v一般是以加强的方式,测试更密集一般是以加强的方式,测试更
11、密集v应至少涵盖将来例行检测项目应至少涵盖将来例行检测项目v可接受的标准必须是:可接受的标准必须是:清晰明了清晰明了可操作性强可操作性强条理清楚条理清楚相关性强相关性强219 9)明确责任)明确责任在验证开始时明确职责,并文件化在验证开始时明确职责,并文件化v谁组织验证谁组织验证v谁组织生产谁组织生产v谁对样品进行检测谁对样品进行检测v谁对结果进行汇报谁对结果进行汇报v谁撰写相关报告谁撰写相关报告229 9)明确责任)明确责任姓名姓名职位职位职责职责*工艺主管工艺主管负责准备验证方案及报告,协调验证活动负责准备验证方案及报告,协调验证活动*实验室主管实验室主管 负责验证中样品微生物项目及化学项
12、目测试负责验证中样品微生物项目及化学项目测试*生产主管生产主管负责组织验证中的生产,取样负责组织验证中的生产,取样*校验主管校验主管负责相应仪表,工具的校验负责相应仪表,工具的校验*QA主管主管负责保证活动符合质量体系并正确被记录负责保证活动符合质量体系并正确被记录*技术经理技术经理负责审核和批准验证方案及报告负责审核和批准验证方案及报告*生产经理生产经理负责审核和批准验证方案及报告负责审核和批准验证方案及报告*QA/QC经理经理 负责审核和最终批准验证方案及报告负责审核和最终批准验证方案及报告231010)讨论)讨论v讨论对于工艺验证的成败有着直接影响讨论对于工艺验证的成败有着直接影响v建立
13、一个跨功能的验证团队讨论验证方案建立一个跨功能的验证团队讨论验证方案QA: GMP与检测资源方面稳定性:可能需要制订额外的稳定性检测方案生产: 资源、时间表等法规规范 : 相关的法规规范产品工艺: 在引进新产品新工艺时尤其重要v确保所有相关人员在制订草案的时候就参与咨询讨论确保所有相关人员在制订草案的时候就参与咨询讨论24工艺验证与变更控制工艺验证与变更控制v工艺验证所标明的只是验证当时的一种状态;工艺验证所标明的只是验证当时的一种状态;v工艺验证实际是广义上的一个取样活动工艺验证实际是广义上的一个取样活动v验证状态的保持需要通过变更控制来实现:验证状态的保持需要通过变更控制来实现:验证状态的
14、改变一般作为变更控制的一部分验证状态的改变一般作为变更控制的一部分进行评估。进行评估。如有规范的变更控制及产品评价,则不需要如有规范的变更控制及产品评价,则不需要工艺再验证工艺再验证25再验证再验证v一般使用的频率较低;仅适用于一些成熟产品一般使用的频率较低;仅适用于一些成熟产品v当发生以下情况时,需要进行再验证当发生以下情况时,需要进行再验证 :重复发生的无原因的产品质量偏差;重复发生的无原因的产品质量偏差;在在APR / PQR APR / PQR 或其他回顾总结性文件中发现或其他回顾总结性文件中发现的不良趋势。的不良趋势。v通常以信息回顾的形式体现,回顾范围包括分通常以信息回顾的形式体现
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