第五章-滚动轴承的公差与配合ppt课件.ppt

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1、5.15.1 概述概述5.25.2 滚动轴承与轴和外壳孔的配合滚动轴承与轴和外壳孔的配合 滚动轴承滚动轴承一般由外圈一般由外圈1 1、内圈内圈2 2、滚动体、滚动体3 3和保持架和保持架4 4组组成。成。 公称内径为公称内径为d d的轴承内圈的轴承内圈与轴颈配合与轴颈配合 公称外径为公称外径为D D的轴承外圈的轴承外圈与外壳孔配合，属于典型的与外壳孔配合，属于典型的光滑圆柱连接。光滑圆柱连接。 图图5-1 滚动轴承滚动轴承2.2.轴承精度等级的选用轴承精度等级的选用0 0级级通常称为普通级。用于低、中速及旋转精度要求不高通常称为普通级。用于低、中速及旋转精度要求不高的一般旋转机构，它在机械中应

2、用最广的一般旋转机构，它在机械中应用最广6 6级级用于转速较高、旋转精度要求较高的旋转机构用于转速较高、旋转精度要求较高的旋转机构 P5 P5 、P4 P4 级级用于高速、高旋转精度要求的机构用于高速、高旋转精度要求的机构P2 P2 级级用于转速很高、旋转精度要求也很高的机构用于转速很高、旋转精度要求也很高的机构 3.3.滚动轴承内径、外径公差带及特点。滚动轴承内径、外径公差带及特点。 滚动轴承是标准部件，轴承内圈内径与轴采用基孔滚动轴承是标准部件，轴承内圈内径与轴采用基孔制配合，外圈外径与外壳孔采用基轴制配合。制配合，外圈外径与外壳孔采用基轴制配合。 标准中规定：标准中规定： 轴承外圈外径的

3、单一平面平均直径轴承外圈外径的单一平面平均直径D Dmpmp 的公差带的的公差带的上偏差为零，与一般的基准轴公差带分布位置相同，数上偏差为零，与一般的基准轴公差带分布位置相同，数值不同。值不同。 轴承内圈内径单一平面平均直径轴承内圈内径单一平面平均直径d dmpmp 公差带的上偏公差带的上偏差也为零，与一般基准孔的公差带分布位置相反，数值差也为零，与一般基准孔的公差带分布位置相反，数值也不同。也不同。图图5-2 轴承内、外径公差带轴承内、外径公差带 +0-+0-9050es=0ES=0ei=-0.013EI=-0.01 国家标准国家标准GB/T 2751993GB/T 2751993 对与对与

4、P0 P0 级和级和P6 P6 级轴承配合的轴颈公差带规定级轴承配合的轴颈公差带规定了了1717种种 对外壳孔的公差带规定了对外壳孔的公差带规定了1616种种 这些公差带分别选自这些公差带分别选自GB/T 1800.31998GB/T 1800.31998中规中规定的轴公差带和孔公差带。定的轴公差带和孔公差带。1.1.轴承套圈相对于负荷的类型轴承套圈相对于负荷的类型 （1 1）套圈相对于负荷方向固定套圈相对于负荷方向固定定向负荷定向负荷 （2 2）套圈相对于负荷方向旋转套圈相对于负荷方向旋转旋转负荷旋转负荷 （3 3）套圈相对于负荷方向摆动套圈相对于负荷方向摆动摆动负荷摆动负荷 图图5-4 轴

5、承套圈承受负荷的类型轴承套圈承受负荷的类型2.2.负荷的大小负荷的大小 负荷越大，过盈量应选得越大，因为在重负荷作用负荷越大，过盈量应选得越大，因为在重负荷作用下，轴承套圈容易变形，使配合面受力不均匀，引起配下，轴承套圈容易变形，使配合面受力不均匀，引起配合松动。合松动。 承受轻负荷、正常负荷、重负荷的轴承与轴颈和外承受轻负荷、正常负荷、重负荷的轴承与轴颈和外壳孔的配合应依次越来越紧一些。壳孔的配合应依次越来越紧一些。3.3.其他因素其他因素 工作温度的影响，滚动轴承一般在低于工作温度的影响，滚动轴承一般在低于100100的温的温度下工作，如在高温下工作，其配合应予以调整。一般度下工作，如在高

6、温下工作，其配合应予以调整。一般情况下，轴承的旋转精度越高，旋转速度越高，则应选情况下，轴承的旋转精度越高，旋转速度越高，则应选择越紧的配合。择越紧的配合。 GB/T 2751993GB/T 2751993规定了与各种轴承配合的轴颈和外规定了与各种轴承配合的轴颈和外壳孔的形位公差壳孔的形位公差5.5. 例例 有一圆柱齿轮减速器，小齿轮要求有较有一圆柱齿轮减速器，小齿轮要求有较高的旋转精度，装有高的旋转精度，装有0 0级单列深沟球轴承，轴承尺寸为级单列深沟球轴承，轴承尺寸为50mm50mm110mm110mm27mm27mm，额定动负荷，额定动负荷C r =32000NC r =32000N，轴

7、承承，轴承承受的当量径向负荷受的当量径向负荷Fr=4000NFr=4000N。试用类比法确定轴颈和外。试用类比法确定轴颈和外壳孔的公差带代号，画出公差带图，并确定孔、轴的形壳孔的公差带代号，画出公差带图，并确定孔、轴的形位公差值和表面粗糙度参数值，将它们分别标注在装配位公差值和表面粗糙度参数值，将它们分别标注在装配图和零件图上。图和零件图上。 解解 1 1）按已知条件，可算得按已知条件，可算得Fr =0.125Cr Fr =0.125Cr ，属正常，属正常负荷。负荷。 2 2）按减速器的工作状况可知，内圈为旋转负荷，按减速器的工作状况可知，内圈为旋转负荷，外圈为定向负荷，内圈与轴的配合应紧，外

8、圈与外壳孔外圈为定向负荷，内圈与轴的配合应紧，外圈与外壳孔配合应较松。配合应较松。 3 3）根据以上分析，选用轴颈公差带为根据以上分析，选用轴颈公差带为k6k6（基孔（基孔制配合），外壳孔公差带为制配合），外壳孔公差带为G7G7或或H7H7。但由于轴的旋转精。但由于轴的旋转精度要求较高，故选用更紧一些的配合，孔公差带为度要求较高，故选用更紧一些的配合，孔公差带为J7J7（基轴制配合）较为恰当。（基轴制配合）较为恰当。 4 4）查出查出0 0级轴承内、外圈单一平面平均直径的上、级轴承内、外圈单一平面平均直径的上、下偏差，再由标准公差数值表和孔、轴基本偏差数值表下偏差，再由标准公差数值表和孔、轴基

9、本偏差数值表查出查出50k650k6和和110J7110J7的上、下偏差，从而画出公差带图的上、下偏差，从而画出公差带图 5 5）由公差带关系可知由公差带关系可知 内圈与轴颈配合的内圈与轴颈配合的 YmaxYmax =-0.030mm =-0.030mm Ymin Ymin =-0.002mm =-0.002mm 外圈与外壳孔配合的外圈与外壳孔配合的 XmaxXmax =+0.037mm =+0.037mm Ymax Ymax =-0.013mm =-0.013mm。 6 6）选取形位公差值选取形位公差值 圆柱度公差圆柱度公差: :轴颈为轴颈为0.004mm0.004mm，外壳孔为，外壳孔为0

10、.010mm0.010mm 端面跳动公差端面跳动公差: :轴肩为轴肩为0.012mm0.012mm，外壳孔肩为，外壳孔肩为 0.025mm0.025mm。 7 7）选取表面粗糙度数值选取表面粗糙度数值 轴颈表面轴颈表面Ra0.8mRa0.8m，轴肩端面，轴肩端面Ra 3.2mRa 3.2m 外壳孔表面外壳孔表面Ra 1.6mRa 1.6m，轴肩端面，轴肩端面Ra 3.2mRa 3.2m。图图5-5 轴承与轴、孔配合的公差带图轴承与轴、孔配合的公差带图8）将选择的上述各项公差标注在图上将选择的上述各项公差标注在图上 图图5-6 轴颈和外壳孔公差在图样上标注示例轴颈和外壳孔公差在图样上标注示例55j6100H7100H7（ ）+0.0350A0.015 A0.061.66.3+0.01255j6（ ）-0.0070.040.01 AA0.812.5