80钢结构工程施工质量验收规范.doc

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1、总则为加强建筑工程质量管理，统一钢结构工程施工质量的验收，保证钢结构工程质量，制定本规范。本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准配套使用。钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。钢结构焊接工程一般规定本章适用于钢结构制作和安装中的钢构件焊接和焊钉焊接的工程质量验收。钢结构焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。碳素结构钢应在焊缝冷

2、却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接以后，进行焊缝探伤检验。焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。钢构件焊接工程主控项目焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，

3、应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接工艺评定报告。设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管、形节点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法、螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法、建筑钢结构焊接技术规程的规定。一级、二级焊缝的质量等级及

4、缺陷分级应符合表的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查超声波或射线探伤记录。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量：每批同类构件抽查，且不应少于件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查，且不应少于条；每条检查处，总抽查数不应少于处。检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。一般项目对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的倍以

5、上，且不应小于；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每板厚确定。检查数量：全数检查。检验方法：检查预、后热施工记录和工艺试验报告。二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录中表的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。检查数量：每批同类构件抽查，且不应少于件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查，且不应少于条；每条检查处，总抽查数不应少于处。检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录中表的规定。检查数量：每批同类构件抽查，且不应少于件；被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查，但不应少于条；每条检查处，总抽查数不应少于处。检验方法：用焊

6、缝量规检查。焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。检查数量：每批同类构件抽查，且不应少于件。检验方法：观察检查。焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。检查数量：每批同类构件抽查，且不应少于件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查，总抽查处不应少于处。检验方法：观察检查。焊钉（栓钉）焊接工程主控项目施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。瓷环应按其产品说明书进行烘焙。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接工艺评定报告和烘焙记录。

7、焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。检查数量：每批同类构件抽查，且不应少于件；被抽查构件中，每件检查焊钉数量的，但不应少于个。检验方法：焊钉弯曲后用角尺检查和观察检查。一般项目焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足的焊脚应进行修补。检查数量：按总焊钉数量抽查，且不应少于个。检验方法：观察检查。紧固件连接工程一般规定本章适用于钢结构制作和安装中的普通螺栓、扭剪型高强度螺栓、高强度大六角头螺栓、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓及射钉、自攻钉、拉铆钉等连接工程的质量验收。紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。普通紧固

8、件连接主控项目普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见本规范附录，其结果应符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱的规定。检查数量：每一规格螺栓抽查个。检验方法：检查螺栓实物复验报告。连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。检查数量：按连接节点数抽查，且不应少于个。检验方法：观察和尺量检查。一般项目永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于扣。检查数量：按连接节点数抽查，且不应少于个。检验方法：观察和用小锤敲击检查。自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密

9、贴，外观排列整齐。检查数量：按连接节点数抽查，且不应少于个。检验方法：观察或用小锤敲击检查。高强度螺栓连接主控项目钢结构制作和安装单位应按本规范附录的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。检查数量：见本规范附录。检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。高强度大六角头螺栓连接副终拧完成后、内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本规范附录的规定。检查数量：按节点数抽查，且不应少于个：每个被抽查节点按螺栓数抽查，且不应少于个。检验方法：见本规范附录。扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专

10、用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按本规范第条的规定进行终拧扭矩检查。检查数量：按节点数抽查，但不应少于个节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。检验方法：观察检查及本规范附录。一般项目高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程的规定。检查数量：全数检查资料。检验方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为扣，其中允许有的螺栓丝

11、扣外露扣或扣。检查数量：按节点数抽查，且不应少于个。检验方法：观察检查。高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过（为螺栓直径）。检查数量：被扩螺栓孔全数检查。检验方法：观察检查及用卡尺检查。螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于（为螺栓直径），连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。检查数量：按节点数抽查，且不应少于个

12、。检验方法：普通扳手及尺量检查。钢零件及钢部件加工工程一般规定本章适用于钢结构制作及安装中钢零件及钢部件加工的质量验收。钢零件及钢部件加工工程，可按相应的钢结构制作工程或钢结构安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。切割主控项目钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于的缺棱。检查数量：全数检查。检验方法：观察或用放大镜及百分尺检查，有疑义时作渗透、磁粉或超声波探伤检查。一般项目气割的允许偏差应符合表的规定。检查数量：按切割面数抽查，且不应少于个。检验方法：观察检查或用钢尺、塞尺检查。钢构件组装工程一般规定本章适用于钢结构制作中构件组装的质量验收。钢构件组装工程可按钢结构制作工程检

13、验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。焊接型钢一般项目焊接型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于。翼缘板拼接长度不应小于倍板宽；腹板拼接宽度不应小于，长度不应小于。检查数量：全数检查。检验方法：观察和用钢尺检查。焊接型钢的允许偏差应符合本规范附录中表的规定。检查数量：按钢构件数抽查，宜不应少于件。检验方法：用钢尺、角尺、塞尺等检查。组装主控项目吊车梁和吊车桁架不应下挠。检查数量：全数检查。检验方法：构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。一般项目焊接连接组装的允许偏差应符合本规范附录中表的规定。检查数量：按构件数抽查，且不应少于个。检验方法：用钢尺检验。顶紧接触面应有以上的面积紧贴

14、。检查数量：按接触面的数量抽查，且不应少于个。检验方法：用塞尺检查，其塞入面积应小于，边缘间隙不应大于。桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于。检查数量：按构件数抽查且不应少于个，每个抽查构件按节点数抽查，且不应少于个节点。检验方法：尺量检查。端部铣平及安装焊缝坡口主控项目端部铣平的允许偏差应符合表的规定。检查数量：按铣平面数量抽查，且不应少于个。检验方法：用钢尺、角尺、塞尺等检查。钢构件预拼装工程一般规定本章适用于钢构件预拼装工程的质量验收。钢构件预拼装工程可按钢结构制作工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。预拼装所用的支承凳或平台应测量找平，检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。

15、进行预拼装的钢构件，其质量应符合设计要求和本规范合格质量标准的规定。预拼装主控项目高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合下列规定：当采用比孔公称直径小的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于；当采用比螺栓公称直径大的试孔器检查时，通过率应为。检查数量：按预拼装单元全数检查。检验方法：采用试孔器检查。一般项目预拼装的允许偏差应符合本规范附录表的规定。检查数量：按预拼装单元全数检查。检验方法：见本规范附录表。单层钢结构安装工程一般规定本章适用于单层钢结构的主体结构、地下钢结构、檩条及墙架等次要构件、钢平台、钢梯、防护栏杆等安装工程的质量验收。单层钢结构安装工程可按变形缝或

16、空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。地下钢结构可按不同地下层划分检验批。钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施工及焊接工艺等，应在安装前进行工艺试验或评定，并应在此基础上制定相应的施工工艺或方案。安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。安装时，必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载，施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力。在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细石混凝土、灌浆料等二次浇灌。吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘

17、、吊车桁架或直接承受动力荷载的桁架其受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。基础和支承面主控项目建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求。设计要求顶紧的节点，接触面不应少于紧贴，且边缘最大间隙不应大于。检查数量：按节点数抽查，且不应少于个。检验方法：用钢尺及和厚的塞尺现场实测。钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表的规定。检查数量：按同类构件数抽查，且不应少于个。检验方法：用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测。一般项目钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。检查数量：按同类构件数抽查，且不应少于件。检验方法：观察检查。当钢桁架（或

18、梁）安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大干；当采用大型混凝土屋面板时，钢桁架（或梁）间距的偏差不应大干。检查数量：按同类构件数抽查，且不应少于榀。检验方法：用拉线和钢尺现场实测。钢柱安装的允许偏差应符合本规范附录中表的规定。检查数量：按钢柱数抽查，且不应少于件。检验方法：见本规范附录中表。钢吊车梁或直接承受动力荷载的类似构件，其安装的允许偏差应符合本规范附录中表的规定。检查数量：按钢吊车梁数抽查，且不应少于榀。检验方法：见本规范附录中表。檩条、墙架等次要构件安装的允许偏差应符合本规范附录中表的规定。检查数量：按同类构件数抽查，且不应少于件。检验方法：见本规范附录中表。钢平台、钢

19、梯、栏杆安装应符合现行国家标准固定式钢直梯、固定式钢斜梯、固定式防护栏杆和固定式钢平台的规定。钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差应符合本规范附录中表的规定。检查数量：按钢平台总数抽查，栏杆、钢梯按总长度各抽查，但钢平台不应少于个，栏杆不应少于，钢梯不应少于跑。检验方法：见本规范附录中表。现场焊缝组对间隙的允许偏差应符合表的规定。检查数量：按同类节点数抽查，且不应少于个。检验方法：尺量检查。多层及高层钢结构安装工程一般规定本章适用于多层及高层钢结构的主体结构、地下钢结构、檩条及墙架等次要构件、钢平台、钢梯、防护栏杆等安装工程的质量验收。多层及高层钢结构安装工程可按楼层或施工段等划分为一个或若干

20、个检验批。地下钢结构可按不同地下层划分检验批。柱、梁、支撑等构件的长度尺寸应包括焊接收缩余量等变形值。安装柱时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上。结构的楼层标高可按相对标高或设计标高进行控制。钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。多层及高层钢结构安装应遵照本规范第、条的规定。基础和支承面主控项目建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的规格和位置、地脚螺栓（锚栓）紧固应符合设计要求。当设计无要求时，应符合表的规定。检查数量：按柱基数抽查，且不应少于个。检验方法：采用经纬仪、水准仪、全站仪和

21、钢尺实测。多层建筑以基础顶面直接作为柱的支承面，或以基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差应符合本规范表的规定。检查数量：按柱基数抽查，且不应少于个。检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测。多层建筑采用座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合本规范表的规定。检查数量：资料全数检查。按柱基数抽查，且不应少于个。检验方法：用水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测。当采用杯口基础时，杯口尺寸的允许偏差应符合本规范表的规定。检查数量：按基础数抽查，且不应少于处。检验方法：观察及尺量检查。一般项目地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差应符合本规范表的规定。地脚螺栓（

22、锚栓）的螺纹应受到保护。检查数量：按柱基数抽查，且不应少于个。检验方法：用钢尺现场实测。安装和校正主控项目钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。检查数量：按构件数抽查，且不应少于个。检验方法：用拉线、钢尺现场实测或观察。柱子安装的允许偏差应符合表的规定。检查数量：标准柱全部检查；非标准柱抽查，且不应少于根。检验方法：用全站仪或激光经纬仪和钢尺实测。曲的允许偏差应符合表的规定。检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。检验方法：对于整体垂直度，可采用激光经纬仪、全站仪测量，也可根据各节柱的

23、垂直度允许偏差累计（代数和）计算。对于整体平面弯曲，可按产生的允许偏差累计（代数和）计算。一般项目钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。检查数量：按同类构件数抽查，且不应少于件。检验方法：观察检查。钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。检查数量：按同类构件数抽查，且不应少于件。检验方法：观察检查。钢构件安装的允许偏差应符合本规范附录中表的规定。检查数量：接同类构件或节点数抽查。其中柱和梁各不应少于件，主梁与次梁连接节点不应少于个，支承压型金属板的钢梁长度不应少于。检验方法：见本规范附录中表。主体结构总高度的允许偏差应符合本规范附录中表的规定。检查数量：按标准柱列数抽查

24、，且不应少于列。检验方法：采用全站仪、水准仪和钢尺实测。当钢构件安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于；当采用大型混凝土屋面板时，钢梁（或桁架）间距的偏差不应大于。检查数量：按同类构件数抽查，且不应少于榀。检验方法：用拉线和钢尺现场实测。多层及高层钢结构中钢吊车梁或直接承受动力荷载的类似构件，其安装的允许偏差应符合本规范附录中表的规定。检查数量：按钢吊车梁数抽查，且不应少于榀。检验方法：见本规范附录中表。多层及高层钢结构中檩条、墙架等次要构件安装的允许偏差应符合本规范附录中表的规定。检查数量，按同类构件数抽查，且不应少于件。检验方法：见本规范附录中表。多层及高层钢结构中钢平台、

25、钢梯、栏杆安装应符合现行国家标准固定式钢直梯、固定式钢斜梯、固定式防护栏杆和固定式钢平台的规定。钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差应符合本规范附录中表的规定。检查数量：按钢平台总数抽查，栏杆、钢梯按总长度各抽钢网架结构安装工程一般规定本章适用于建筑工程中的平板型钢网格结构（简称钢网架结构）安装工程的质量验收。钢网架结构安装工程可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验批。钢网架结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。钢网架结构安装应遵照本规范第、条的规定。支承面顶板和支承垫块主控项目钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合

26、设计要求。检查数量：按支座数抽查，且不应少于处。检验方法：用经纬仪和钢尺实测。支承面顶板的位置、标高、水平度以及支座锚栓位置的允许偏差应符合表的规定。检查数量：按支座数抽查，且不应少于处。检验方法：用经纬仪、水准仪、水平尺和钢尺实测。支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。橡胶垫块与刚性垫块之间或本同类型刚性垫块之间不得互换使用。检查数量：按支座数抽查，且不应少于处。检验方法：观察和用钢尺实测。网架支座锚栓的紧固应符合设计要求。检查数量：按支座数抽查，且不应少于处。检验方法：观察检查。一般项目支座锚栓尺寸的允许偏差应符合本规范表的规定。支座锚栓的螺纹应受

27、到保护。检查数量：按支座数抽查，且不应少于处。检验方法：用钢尺实测。对建筑结构安全等级为一级，跨度及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其结果应符合以下规定：焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于倍设计承载力为合格。螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。检查数量：每项试验做个试件。检验方法：在万能试验机上进行检验，检查试验报告。钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值

28、不应超过相应设计值的倍。检查数量：跨度及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。检验方法：用钢尺和水准仪实测。一般项目钢网架结构安装完成后，其节点及杆件表面应干净，不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。检查数量：按节点及杆件数抽查，且不应少于个节点。检验方法：观察检查。钢网架结构安装完成后，其安装的允许偏差应符合表的规定。检查数量：全数检查。检验方法：见表。压型金属板工程一般规定本章适用于压型金属板的施工现场制作和安装工程质量验收。压型金属板的制作和安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙

29、面、楼面等划分为一个或若干个检验批。压型金属板安装应在钢结构安装工程检验批质量验收合格后进行。压型金属板制作主控项目压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。检查数量：按计件数抽查，且不应少于件。检验方法：观察和用倍放大镜检查。有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。检查数量：按计件数抽查，且不应少于件。检验方法：观察检查。一般项目压型金属板的尺寸允许偏差应符合表的规定。检查数量：按计件数抽查，且不应少于件。检验方法：用拉线和钢尺检查。压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。检查数量：按计件数抽查，且不应少于件。压型金属板安装主控项目压型金属板、泛水

30、板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查及尺量。压型金属板应在支承构件下可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于表所规定的数值。检查数量：按搭接部位总长度抽查，且不应少于。检验方法：观察和用钢尺检查。检验方法：观察检查。压型金属板安装的允许偏差应符合表的规定。检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查，且不应少于。其他项目：每长度应抽查处，不应少于处。检验方法：用拉线、吊线和钢尺检查。钢结构涂装工程一般规定本章适用于钢结构的防腐涂料（油漆类）涂装和防火涂料涂装工程的施工质量验收

31、。钢结构涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的划分原则划分成一个或若干个检验批。钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。钢结构防火涂料涂装工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施工质量验收合格后进行。涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在之间，相对湿度不应大于。涂装时构件表面不应有结露；涂装后内应保护免受雨淋。钢结构防腐涂料涂装主控项目涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时

32、，钢材表面除锈等级应符合表的规定。检查数量：按构件数抽查，且同类构件不应少于件。检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的图片对照观察检查。涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为，室内应为，其允许偏差为。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为。检查数量：按构件数抽查，且同类构件不应少于件。检验方法：用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测处，每处的数值为个相距测点涂层干漆膜厚度的平均值。一般项目构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。

33、当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。检查数量：按构件数抽查，且不应少于件，每件测处。检验方法：按照现行国家标准漆膜附着力测定法或色漆和清漆、漆膜的划格试验执行。涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。钢结构防火涂料涂装主控项目防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检查数量：按构件数抽查，且同类构件不应少于件。检验方法：表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准涂装前钢材表面锈浊等级和除锈等级规定的图片对照观察检查。底漆涂装用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测处，每处的数值为个相距测点涂层干漆膜厚度的平均值。钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准钢结构防火涂料应用技术规程的规定。检验方法应符合现行国家标准建筑构件防火喷涂材料性能试验方法的规定。检查数量：每使用或不足薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用或不足厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。检验方法：检查复检报告。薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂