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1、攀枝花学院综合实验结 题 报 告 书实验名称: 基于单片机的温度控制系统设计 小组成员: 指导教师: 摘要:此温度控制系统由AT89C51、DS18B20、LCD1602、键盘、LED指示灯、报警器、电风机、加热器、继电器等硬件组成,使用AT89C51单片机为核心的温度控制系统的工作原理和设计方法。采用温度传感器DS18B20采集温度数据,液晶显示屏LCD1602显示温度数据,通过按键设置温度上下限并可改变加热器、电风机和报警器的工作状态,当温度低于设定的下限时,单片机通过继电器控制加热器与报警器工作,同时点亮红色发光二极管,当温度高于设定的上限时,单片机通过继电器控制电风机与报警器工作,同时
2、点亮黄色发光二极管,当温度处于设定值的正常范围时,点亮绿色发光二极管,同时也可通过按键直接控制电风机、加热器、蜂鸣器的开关。该控制系统的硬件部分,包括:温度检测电路、指示灯电路、温度控制电路、显示电路、键盘输入电路和一些接口电路等。系统的软件设计部分采用模块化结构,主要模块有:LCD1602显示程序、键盘扫描及按键处理程序、温度信号处理程序、温度控制程序、超温报警程序等。关键字:AT89C51 LCD1602 DS18B20 温度控制系统 键盘 报警一、引言1.1设计背景随着社会的发展,温度的测量及控制变得越来越重要。本文采用单片机AT89C51设计了温度实时测量及控制系统。单片机AT89C5
3、1能够根据温度传感器DS18B20所采集的温度数据来控制加热器或电风机的启停,从而把温度控制在设定的范围之内。在温控开关被激活的情况下,当温度低于设定的下限时,单片机启动加热器加热,同时点亮红色发光二极管,当温度高于设定的上限时,单片机启动电风机降温,同时点亮黄色发光二极管。所有温度数据均通过液晶显示器LCM1602显示出来。1.2设计任务1.3设计要求a.温度连续可调,范围为0-40b.超调量%20%c.温度误差0.5d.采集温度,并通过液晶显示当前温度e.通过按键调节温度上下限,并通过液晶显示设定的温度上下限值f.具有报警装置,当温度高于上限或低于下限时,蜂鸣器发出警报声,通过指示灯就可以
4、分辨出是温度过高还是温度过低。1.4系统原理图二、硬件电路的设计2.1系统硬件设计框架本课题设计的是一种以STC89C52单片机为主控制单元,以DS18B20为温度传感器的温度控制系统。该控制系统可以实时存储相关的温度数据并记录当前的时间。其主要包括:电源模块、温度采集模块、按键处理模块、实时时钟模块、数据存储模块、LCD显示模块、通讯模块以及单片机最小系统。AT89C51DS18B20 DS18B20LCD1602 报警器电风机 DS18B20加热器DS18B207个键值继电器DS18B20继电器 DS18B20NPN DS18B20NPN DS18B20指示灯系统设计框架2.2单片机最小系
5、统电路2.3DS18B20温度采集模块2.4LCD1602显示2.5键盘控制部分2.6报警、LED及温控装置三、系统软件设计3.1软件设计结构开关显示图一显示图二设置UP、Down、time显示图三延时延时确定;温度采集高温指示显示图四键盘高温正常键盘控制(开关、设定)低温正常指示低温指示第四界面第五界面(HT)第五界面(LT)PID计算,晶闸管控制电压3.2各模块程序及分析系统的软件主要是采用C语言,对单片机进行变成实现各项功能。主程序对模块进行初始化,而后调用读温度、处理温度、显示、键盘等模块。用的是循环查询方式,来显示和控制温度,主程序的主要功能是负责温度的实时显示、读出并处理DS18B20的测量的当前温度值并负责调用各子程序,其程序流程如图10系统程序流程图。四、测试及分析1、测试环境电阻炉内环境水温温度202、测试方法使系统运行,设定值100 3、测试结果标定温差=1摄氏度 调节时间 15s(具体视现场情况)静态误差=0.5摄氏度 最大超调量1摄氏度4、通过测试分析,对于实际室内的温度控制,可以再提出以下方法 :对实际炉内的温度控制,可采用功率较大的电热丝,设备可采用热得快
限制150内