电机在线监测系统中局部放电的监测研究毕业论文.doc
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1、目录摘要1Abstract2前言311局部放电的原因412局部放电的类型413 局部放电通常发生在以下位置514 局部放电将在三个方面破坏绝缘62 高压交流电机绝缘621 高压交流电机定子绝缘结构622 高压交流电机匝间绝缘623 定子对地绝缘624 同步机磁极绕组绝缘63 绝缘老化分析731 绝缘老化原因分析932 绝缘老化诊断鉴别方法933 绝缘的特征量934 绝缘老化处理技术1035电机绝缘趋势104 电机局放在线监测方法1241 国外发展情况1242 国内研究情况1243 信号的传播特性及测试系统的影响135 与传统测试方法的联系1551 与传统测试方法结果比较1552 不同测试方法应
2、注意的问题156 数据解释及纠正策略1761 局放测试数据解释及对策1762 电机工况变动试验187 部放电的监测方法原理及应用1971成对耦合器监测法1972中线射频监测法2073定子槽耦合器监测法2074引出线上耦合器监测法2175 局放在线测试应注意的问题228 电机局部放电诊断实例分析2381. 电机离线时局部放电测量2382、电机局部放电诊断2483、电机局部放电诊断(实例)26结 论28谢 辞29参考文献3030摘要大型电机在电力系统各个生产部门起着关键的作用。而局部放电是发生在电机定子绕组上的常见故障,会造成绝缘的劣化,最终导致绝缘的击穿和短路事故。对局部放电的监测方法进行了整体
3、概述,具体介绍了几种常用的在线监测局部放电的方法:成对耦合器监测法、中线射频监测法、定子槽耦合器监测法、引出线上耦合器监测法.长期以来,局部放电在线监测已是一种监测大型电机绝缘系统的有效手段。在线测试能在设备正常工作时进行分析和诊断,根据测试结果可有计划地安排、实施正确的纠正方案。本文系统介绍了局放的基本理论、在线测试方法、与传统测试的关系、测试数据的解释以及应采取的相应对策。关键词:电机,绝缘监测,故障诊断.AbstractAbstract:Largescale electrical machine plays a key role in power system and each prod
4、uction departmentPartial discharge is one of the common failures of stator winding,and it Call lead to deterioration of the insulation,resulting in insulation breakdown and short circuitThe methods of partial discharge monitoring are described,five commonly used methods in online partial discharge m
5、onitoring of electrical machine are introduced,Partial discharges(PD) have been used for a long time to measure insulation deterioration in the stators of large generators .The benefits of on-line monitoring allow for equipment analysis and diagnostics the PD theory ,the technology of on-line monito
6、ring ,the relationBetween the on-line monitoring and traditional testing methods ,the interpretation of PD data and the corrective actions we should take.Key words:motor, insulation monitor, fault diagnosis前言电机在发生绝缘故障前往往会有征兆,其中局部放电(PD)与电机定子绕组绝缘状况有着密切地联系。由于电机绝缘介质长期承受热、电、机械应力及环境影响,导致绝缘发生劣化,使得电机在运行时绝缘产
7、生局部放电。反过来,局部放电又加速了绝缘的劣化,若局部放电继续扩大与发展,最终将导致绝缘被破坏。因此,对局部放电作连续地监测,是诊断绝缘状况的有效方法。目前, 交流电机正朝着高电压大容量方向发展, 由于电、热、机械和环境的应力作用,电机的绝缘结构逐渐发生老化,绕组产生松动,绝缘分层,甚至在绕组端部产生电的路径,由于绝缘结构的电气强度降低,往往导致绝缘故障。定子绕组绝缘故障是大型交流电机的主要故障之一, 所以对电机的在线监测必需进行绝缘监测。由于电机定子绕组的故障( 如绝缘磨损、接线开裂、股线断裂等)将会引起电机内部放电量的增加。本文主要就电机在线监测系统中局部放电的监测进行研究。世界范围内多年
8、来的研究表明,局部放电信号的数量、幅度和极性可以直接反映电机绝缘系统的状况。利用局部放电现象评估电机的绝缘寿命仍是一门发展中的基础理论和应用技术紧密结合的前沿学科。目前,国内外对局放在线监测的方法研究较为深入,也已有大量的在线监测系统投入实际运行中。但是,在如何利用局放在线监测结果,结合传统测试手段,对故障定位以及如何解决潜在故障方面论述较少。本文从电机的绝缘故障开始考虑。研究了局部放电的原因,局部放电的后果。评价了国内外的绝缘监测方法,对方法进行了比较。不同的状况下需要不同的方法去监测。结合实例让理论更容易理解。对于许多故障, 局部放电仅仅是机械或过热的故障征兆, 因此一次单独的局部放电测量
9、不能作为绝缘状况的绝对指示。有效的解释就是从长期的局部放电量大小看是否设备老化正在发展, 或者是与同类设备在相同局部放电测量系统下的测量值进行比较相同厂家、设计、材料、额定值.局部放电测量结果的描述基本上是一个比较过程, 一个绕组的局部放电活动倾向于长期观察, 如果局部放电量显著增加,说明定子绕组绝缘在迅速老化。另一方面, 用同样的测量方法对类设备的测量结果可以比较, 定子有很高的局部放电活动可能是劣化严重。如果有大量的测量数据对同类设备进行比较是很有用的. 1 局部放电的原因、类型、位置及后果11局部放电的原因大型电机定子绝缘材料主要是沥青云母或者是环氧云母。由于绝缘材料是充填和浇注的,会不
10、同程度地包含一些杂质、水分、小气泡等异物,所以不可避免地会形成一些空穴,它们由不同或相同材料层组成,层间经常会有一些小的滑动,可能有的地方绝缘与导体粘着不牢,或者定子绕组中预先经过绝缘处理的导条在槽中放置不当,或者可能槽楔松动了,或者负载下的电磁力将造成微小的移动,擦掉了线圈在槽内部分的漆。长期受热、电、机械应力及环境影响,绝缘中这些薄弱环节在局部场强作用下,空穴内产生局部放电,这样最终导致绝缘击穿,引起电机损坏12局部放电的类型大型电机定子主绝缘局部放电可以归纳为三种类型:内部放电、端部放电、槽间放电。(1)内部放电:内部放电可以发生在绝缘层中间、绝缘层与线棒导体间或绝缘层和防晕层的气隙或气
11、泡中。电机线棒在制造过程中由于工艺上的原因不可避免地会存在微小的气隙,而且电机在运行过程中由于温度、冷热循环及其他原因使这些气隙在纵向方向上逐渐扩大,尤其是主绝缘的许多气隙,常常连成一片,形成所谓脱壳。在这些气隙内部,在强电场的作用下,当工作电压达到气隙的起始放电电压时,就会发生局部放电。由于局部放电的热效应、化学效应以及带电粒子的高速碰撞都会使绝缘层表面侵蚀或使表面绝缘损坏,使绝缘的有效厚度降低,绝缘的电气强度降低,最后导致匝间绝缘或主绝缘的击穿。(2)端部放电:大型电机的端部很容易发生局部放电,在很多绝缘事故中,端部放电的比重很高。电机绕组端部的出槽口处属于套管型绝缘结构,一般要采取防止电
12、晕放电的措施,即分段涂刷半导体防晕层。在实际运行中,由于电机的端部振动、振动引起的固定部件的松动、槽口机械应力集中等原因会使防晕层部分脱落,从而使端部发生局部放电。端部放电比内部放电更剧烈,破坏作用更大,甚至可能发生更为危险的滑闪放电。(3)槽间放电:在电机的运行过程中,由于铁芯的振动,导致线棒的固定部件如槽楔、垫条的松动和防晕层的损害。线棒和铁芯接触点过热造成的应力作用,会损伤防晕层。由于这些原因使得定子线棒的低阻层和槽壁或槽底接触不紧密而存在气隙,从而产生高能量的电容性放电。槽间放电就是发生在线棒防晕层和槽壁或槽底之间的放电,放电形式. 是电晕放电、火花放电甚至是电弧放电. 13 局部放电
13、通常发生在以下位置:1) 电机绕组端部并头套处,绕组端电介质本身的孔隙中,这些地方因污染或间隙等方面的设计问题造成表面放电,称绕组端子放电;2) 定子绝缘表面和铁心之间的孔隙中,称槽放电;3) 铜导体和对地绝缘的孔隙中;4) 槽中电介质本身的孔隙中.当外施电压为交变电压,则局部放电具有重复发生和熄灭的特征14 局部放电将在三个方面破坏绝缘:1) 放电途径上被加速的离子和电子对放电点周围绝缘的碰撞.2) 局部放电点周围材料因局部放电产生化学反应,尤其是有机材料会产生这些反应.3) 局部放电产生辐射(局部放电是非常快的现象,脉冲上升和持续时间都以ns 计算) ,紫外线足以破坏有机复合物.局部放电会
14、破坏聚脂和环氧树脂之类的绝缘材料,而云母却能抵抗局部放电的影响. 因此,环氧/ 云母复合材料就局部放电影响而言,其寿命相对较长.2 高压交流电机绝缘21 高压交流电机定子绝缘结构:由于电压等级、绝缘材料和电机容量不同,对运行可靠性影响很大。定子的绝缘结构种类是繁多的。交流高压电机分3000伏 、6000伏、10000伏(10500伏)三种电压等级。绝缘等级有A级、B级、F级三种。目前A级绝缘定子绕组已经淘汰,大量的应用B级和F级绝缘。由于各制造厂工艺习惯、工艺装备和绝缘材料来源不同,所以目前生产的B级绝缘高压定子绝缘结构,基本上分三种类型:复合式绝缘结构。直线部分采用5438B级胶粉云母带热压
15、成型,端部采用黄玻璃漆布带(或沥青云母带、自粘性硅橡胶带等)连续半叠绕。原因是B级胶绝缘在固化后弹性较差,嵌线困难,而且端部易受机械损伤,所以端部采用其他绝缘材料,但是复合式绝缘结构的端部电气强度和防潮性能较差。目前国内大多数制造厂还采用复合式结构。全部粉云母端部软下线结构。整个线圈对地绝缘用B级胶粉云母带,直线部分热压成型,端部不固化,外包一层热缩性树脂带,软下线,下线后两端浸漆处理。全部粉云母整体浸漆绝缘结构。线圈直线部分和端部对地绝缘都用粉云母带,线圈不固化直接下线,下线后定子整体浸漆。目前国外(美国、德国、日本等)生产的高压交流电机全部为F级。22 高压交流电机匝间绝缘 3千伏级:一般
16、采用双玻璃丝包线和三玻璃丝包线,层间垫云母带一层,刷环氧酚醛漆热压成型。6千伏级:采用双玻璃丝包、双玻璃丝包高强度漆包线,外半叠绕一层云母带,并刷环氧酚醛漆热压成型。10千伏级:比6千伏级多包一层云母带。23 定子对地绝缘 由于绝缘工艺、绝缘材料、电压等级不同,绝缘结构和绝缘处理方法也不同。24 同步机磁极绕组绝缘 极身绝缘、匝间绝缘、绝缘垫圈几个部分的绝缘材料和处理方式,与直流电机主极绝缘完全相同。3 绝缘老化分析电机长期运行中,由于受电、热、机械力的作用和不同环境条件的影响电机绝缘会逐渐老化,最终丧失其应有的性能,使电机不能继续安全运行。由于电机绝缘性能下降或破坏所造成的电动机事故很多:原
17、江都一站的8台电动机中有7台发生过绝缘击穿,江都四站4号机组运行中定子绕组因绝缘老化而被击穿,谏壁站1994、1996年相继发生过电动机绝缘击穿造成相间短路以及因吸收比不够不能启动的故障。茭陵站电动机于1995、1998年也相继发生过因绝缘老化造成定子线圈击穿的事故。绝缘是电机中的重要组成部分绝缘介质是决定电机寿命的重要因素之一。对电动机的绝缘老化进行分析。判断绝缘老化程度,确定电动机残存寿命,采取适当的处理手段,可以避免减少电动机运行年限而造成浪费.31 绝缘老化原因分析致使 电机绝缘老化的因素,主要是热、氧化、电压、湿度、机械作用力等。表 1 电机绝缘劣化因素及产生的劣化征象(1)热老化。
18、在热的作用下,高分子化合物分子链易破裂,降低了树脂的粘结强度,使绝缘变硬、变脆和绝缘机械性能下降。 (2)氧化老化。氧化老化与温度有密切关系,而且受风的影响。风能补充新鲜空气,加速氧化反应 由于氧气的吸入,使机械强度下降,氧化老化的程度。可由吸入氧气的体积来确定。(3)电老化。在电晕作用下会产生臭氧和氧的几种氧化物。使之产生化学反应和腐蚀作用。由于电晕生成一些高速电子和离子,对有机绝缘材料起侵蚀作用。(4)湿度老化。水分使由电晕产生的几种氧化物变为硝酸、亚硝酸而腐蚀金属,使纤维及其他绝缘变脆。(5)机械老化。电动机在运行中产生机械振动,引起交变机械负荷。对绝缘的槽部、端部及槽口处产生挤压、拉伸
19、、破碎,定子线圈产生位移以及端部下垂,导致绝缘损坏。致使绝缘老化的各种因素都是互相联系、相互影响的。热老化伴随着氧化作用。而氧化作用叉深受湿度的影响,由热分散出来的物质,经过氧化而生的物质,促使进一步老化,叉因湿度中的水分和湿度的作用,促使热老化以及其他老化的加剧。使绝缘寿命缩短.交流电机绝缘劣化过程32 绝缘老化诊断鉴别方法(1)外观及解剖检查。外观检查是用眼看、手按和小木锤轻轻敲击的办法,可以发现绝缘严重发胖、流胶、龟裂和失去弹性等现象,如果绝缘内部分层和脱壳,可根据敲击的声音作出判断。(2)从电动机运行状况分析。通过电动机累积运行时问和开、停机次数进行老化分析。电动机累积运行时间增长。绝
20、缘老化逐年严重,绝缘强度也跟着降低。(3)定子耐压试验。33 绝缘的特征量(1)局部放电量、放电位置设备内部绝缘(油、纸)若存在杂质、气泡,它会导致其内部放电,日长月久就可能导致放电部位扩大,最后击穿。因此及早的监测其放电量和放电位置,并及时维修处理,可避免大事故发生。但开始发生放电时,其放电量很小,难以测量及定位。(2)介质损耗因数介质损耗因数是表明设备绝缘状态的重要参数之一,当测得设备的大时,说明设备绝缘受潮,电导电流增大或内部有局部放电。设备正常时其值在0.10.8之间。(3)泄漏电流对于一些设备不能测量值时,也可用测量泄漏电流方法确定设备绝缘受潮或损坏程度。(4)设备电容值设备中若进水
21、时,其电容值会增大,但漏油时,其电容值会减少。规程规定当电容值的偏差超出额定值-510范围,应停电检查。上述4 项特征参数中,局部放电是反映绝缘状态最灵敏的量,其次值、电容值、漏电流也可反映绝缘状况。34 绝缘老化处理技术同步电机绝缘老化故障发生后,处理方法有多种。最彻底的方法是对整台电动机进行更换,这不仅能彻底解决电动机的绝缘问题,也能全面消除电动机其他痼疾和隐患。但此方法一次性投资很大。减少了电动机运行年限而造成浪费。定子绕组整体更换,既能排除故障隐患。恢复电机性能,节约资金,缩短工期,叉能根据需要对电动机提高绝缘等级,改善防晕性能,扩大单机容量。是较为经济合理的方案。线圈局部修复处理,经
22、济实用,对整台电动机绝缘水平未普遍劣化的绕组故障,可优先采用。为提高现场大容量同步电动机的使用寿命和可靠性,提高在使用条件下的电动机绝缘结构的性能也是十分重要的。对于中、小型电动机,可以运回检修厂进行维护,对于不能运回的大容量的电动机。由于受现场条件限制,目前检修手段不能满足改善绝缘结构性能的要求,利用有机溶剂和水对电动机线圈进行清洗,也能取得一定的效果。对一台现场大容量高压同步电动机,进行清洗干燥、浸漆、喷覆盖漆等处理的方法,浸漆前、后作了介质损耗和交、直流耐压试验 结果表明,对现场不能运回的大型电动机就地利用该检修工艺,是改善电动机绝缘结构性能的有效方法。35电机绝缘趋势由于材料和工艺的进
23、步,我国高压交流电机绝缘已经用环氧基浸渍漆平-B级胶粉云母带组成的热弹性绝缘(所谓热弹性绝缘是指:使绝缘结构的热膨胀系数和铜的热膨胀系数几乎相等,因而使绝缘是和铜一起膨胀和收缩,绝缘结构能始终附着在铜线表面没有相对位移,因而不会产生空隙)。全部代替了以往的沥青胶+黑云母带的A级绝缘结构,并向定子整体浸漆发展。这样不仅提高了绝缘等级和绝缘电气强度,而且缩小了电机体积,节约了大片云母材料,进一步提高了绝缘可靠性。直流电机绝缘发展趋势是提高绝缘等级并使绝缘薄膜化,其措施是:首先采用芳香族和杂环族树脂纤维和薄膜(如聚酰胺、聚酰亚胺、聚酰胺亚胺等)来作为电机匝间绝缘和主绝缘。其次采用耐热浸渍漆(如二苯醚
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